專利名稱::廢水組合膜法凈化回用水設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種廢水凈化回用設(shè)備,且更具體地涉及一種廢水組合膜法凈化回用水設(shè)備。
背景技術(shù):
:水資源是寶貴和有限的,它是人類和其他生物生存過程中必不可少的資源之一,但排放使用過的廢水既是對(duì)生存環(huán)境的污染,又是對(duì)寶貴水資源的浪費(fèi),因此,對(duì)廢水進(jìn)行必要的處理和循環(huán)重復(fù)使用,早已引起人們的重視。傳統(tǒng)的水處理方法,不外乎有物理的、化學(xué)的、生物的方法,其各有利弊。膜法水處理技術(shù),是世界上目前公認(rèn)最先進(jìn)的水處理技術(shù)之一,其成為改善水質(zhì),水資源綜合利用,緩解嚴(yán)重水資源緊缺的有效途徑。近年來膜分離技術(shù)發(fā)展迅速,其最早是用于電子工業(yè)上制作超純水,后來又在醫(yī)藥工業(yè)的純化水原料去熱源上應(yīng)用,現(xiàn)在飲用水領(lǐng)域的純凈水制作,食品加工業(yè)中化工酶的濃縮,以及工業(yè)廢水和城市廢水治理等行業(yè)都得到了廣泛的運(yùn)用。上述膜法水處理技術(shù),主要取決于膜元件材料功能,并且大多是一一對(duì)應(yīng)使用的,即某一種類的膜只適合于某一類型的水,如FILMTECSG30、FILMTECSG30LE電子工業(yè)專用膜,適用于電子超純?nèi)ルx子用水;FILMTECTW30膜適用于飲用水;FILMTECBW30膜適用于苦咸水;FILMTECSW膜適用于海水淡化;FILMTECXLE膜適用于城市污水等。而云南靈長類試驗(yàn)動(dòng)物生活污水不同于一般的城市污水,其特征是化學(xué)需氧量(CODcr)、五日生化需氧量(BOD5)、氨氮(NH3-N)的濃度等均高于一般城市污水的濃度,且未經(jīng)任何其他處理,再加上在小區(qū)處理點(diǎn)處面積有限,無條件構(gòu)筑生化厭氧、好氧反應(yīng)池,所以僅僅采用對(duì)應(yīng)于處理城市污水的專用膜處理顯然是不合適的,既不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),更不能實(shí)現(xiàn)回用的目的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能通過膜分離技術(shù)和其他分離方法相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)將靈長類動(dòng)物生活污水處理,并達(dá)到優(yōu)于中水指標(biāo)的凈化設(shè)備。本發(fā)明是通過下述構(gòu)思來加以實(shí)現(xiàn)的,一種由前置預(yù)處理系統(tǒng)和組合膜分離系統(tǒng)連接組成的廢水組合膜法凈化回用水設(shè)備,其所述前置預(yù)處理系統(tǒng),依次由原水池、反應(yīng)器、過濾水箱、多介質(zhì)組合過濾器串接組成,所述反應(yīng)器和過濾水箱與與污泥池相連接;向原水池和反應(yīng)器之間的連接管中,輸入氫氧化鈉和堿式氯化鋁。所述組合膜分離系統(tǒng),依次由二個(gè)或二個(gè)以上的膜分離器組成的膜分離器組合,與氧化器、回用水箱串接所組成。.所述膜分離器組合由第一膜分離器和第二膜分離器連接組成,所述第一膜分離器由多支管式膜構(gòu)成,所述第二膜分離器由成雙倍數(shù)的中空纖維膜構(gòu)成。在第二膜分離器和氧化器之間插接第三膜分離器,所述第三膜分離器由超濾膜構(gòu)成。向膜分離器和氧化器之間的連接管中輸入臭氧;向氧化器和回用水箱之間的連接管中輸入二氧化氯。在原水池和氫氧化鈉輸入端之間,設(shè)一原水泵;在過濾水箱和多介質(zhì)組合過濾器之間,設(shè)一增壓泵。在回用水箱的出口處設(shè)一輸水泵。本發(fā)明的效果是很明顯的,由于本發(fā)明的前置預(yù)處理系統(tǒng)通過厭氧、接觸氧化(好氧)混凝、沉淀、多介質(zhì)過濾、二次接觸氧化(活性碳、臭氧)等生化、物化法,對(duì)靈長類動(dòng)物的生活污水先進(jìn)行預(yù)處理,主要通過含去氨氮的多介質(zhì)濾器,和臭氧、活性碳、接觸氧化過濾器,顯著降低出水中的懸浮物(SS)量,濃度和CODcr、BODs值。然后,再由本發(fā)明通過優(yōu)選管式膜和中空纖維膜組合而成的組合膜分離系統(tǒng),來進(jìn)行進(jìn)一步的凈化處理。組合膜法凈化技術(shù)是一種將單元膜元件進(jìn)行優(yōu)化,使每單元部分發(fā)揮最高分離效率,然而使整個(gè)系統(tǒng)可得到長期、有效穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)。由于膜法廢水處理系統(tǒng)不同于傳統(tǒng)工藝,如活性污泥法,膜處理過程是物理過程,具有不發(fā)生相變,在常溫下運(yùn)行,選擇性強(qiáng),無化學(xué)變化,適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);同時(shí)可避免傳統(tǒng)工藝存在的能耗高,二次污染占地面積大,自動(dòng)化控制困難、操作繁瑣等缺點(diǎn)。附圖是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例加以描述,從而使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)、特點(diǎn)、目的和優(yōu)點(diǎn)更加明確,但不是用來限定本發(fā)明的范圍。現(xiàn)結(jié)合附圖來說明本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造如圖所示,一種廢水組合膜法凈化回用水設(shè)備,由前置預(yù)處理系統(tǒng)和組合膜分離系統(tǒng)連接組成,其所述前置預(yù)處理系統(tǒng),依次由原水池l、反應(yīng)器3、過濾水箱5、多介質(zhì)組合過濾器7串接組成,所述反應(yīng)器3和過濾水箱5與污泥池4相連接;向原水池1和反應(yīng)器3之間的連接管中,輸入氫氧化鈉(NaOH)和堿式氯化鋁(A1C13)。待處理的原水盛放于原水池1中,所述工業(yè)級(jí)的NaOH和A1C13,與待處理的原水在反應(yīng)器3中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并調(diào)整此時(shí)的水質(zhì)PH值在89,反應(yīng)過程中凝集而成的雜質(zhì),沉積于污泥池4中。所述多介質(zhì)組合過濾器7,本實(shí)施例中為先流經(jīng)由石英砂與沸石按3:1重量比組成的過濾器,然后再流經(jīng)由100%活性碳組成的過濾器,整個(gè)多介質(zhì)組合過濾器7通過物理方法使水得到凈化??傊?,待處理的原水,在經(jīng)本發(fā)明前置預(yù)處理系統(tǒng)的物化處理后,已獲得了初步的凈化,但尚未能完全達(dá)到本發(fā)明預(yù)定的目的。所述組合膜分離系統(tǒng),依次由二個(gè)或二個(gè)以上的膜分離器組成的膜分離器組合,與氧化器IO、回用水箱ll串接所組成。所述的膜分離器組合,由第一膜分離器8和第二膜分離器9連接組成。所述第一膜分離器8由多支管式膜構(gòu)成,所述第二膜分離器9由成雙倍數(shù)的中空纖維膜構(gòu)成。在本實(shí)施例中,組合膜分離系統(tǒng)中的第一膜分離器8,優(yōu)選5支管式膜構(gòu)成,其選用型號(hào)為PP-205聚丙烯材料,每支20英寸長,過濾孔徑5pm;第二膜分離器9,優(yōu)選2組的中空纖維膜組成,其型號(hào)為AQU90,截留分子量為10,000道爾頓。所述中空纖維膜,是廠商經(jīng)過改性處理不對(duì)稱人造聚合物制造,因該膜具有雙皮層結(jié)構(gòu)和無電荷性,故有很強(qiáng)的抗污染性能、抗氧化性、親水性和易恢復(fù)性,水的通透性增強(qiáng)、污染物截留能力強(qiáng)等特性。作為一種變換例,在第二膜分離器9和氧化器10之間,插接第三膜分離器,所述第三膜分離器由超濾膜構(gòu)成。膜分離,是利用特殊的薄膜對(duì)液體中的某些成份進(jìn)行選擇性透過的特性來對(duì)廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明采用的組合膜法凈化技術(shù),更是一種將單元膜元件進(jìn)行優(yōu)化,使每單元部分發(fā)揮最高分離效率,然而使整個(gè)系統(tǒng)可得到長期、有效穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)。本發(fā)明所述的組合膜分離具有如下特點(diǎn)組合膜分離是以靜壓差為推動(dòng)力,利用多級(jí)介質(zhì)膜的"篩分"作用進(jìn)行分離的膜過程。其原理雖與普通過程相類似,但本發(fā)明采用的組合膜過濾孔徑范圍大5pm—10nm;'操作壓力小.0.5—0.4Mpa;出水通量大3噸/小時(shí)。所述組合膜的凈化機(jī)理作用包括(1)機(jī)械截留作用,指組合膜具有截留比它孔徑大,或孔徑相當(dāng)顆粒雜質(zhì)的篩分作用。(2)物理作用,指組合膜的吸附和電性能的影響。(3)水中雜質(zhì)架橋作用,其存在于膜表面及孔的入口處。所述組合膜在上述機(jī)理的共同作用下,使本發(fā)明系統(tǒng)能長期穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)膜分離器處理過的水流中,仍殘留有少量的有機(jī)物,為了確保被處理的水質(zhì)起見,本實(shí)施例向第二膜分離器9和氧化器IO之間的連接管中輸入臭氧,其與水流在由果殼型酸性活性碳組成的氧化器IO中作用,從而水流中的有機(jī)物和細(xì)菌大量減少。為了進(jìn)一步保證在一定時(shí)間內(nèi)抑制水流中微生物的生長,本實(shí)施例向氧化器10和回用水箱11之間的連接管中輸入二氧化氯。如此,確保經(jīng)本發(fā)明裝置處理過的原水達(dá)到本發(fā)明的預(yù)期目的,該處理水可以循環(huán)回用。經(jīng)本系統(tǒng)凈化處理后的水質(zhì)情況如下表所示。系統(tǒng)凈化處理后水質(zhì)情況表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>為了確保凈化處理的流量達(dá)標(biāo)起見,如圖所示,在原水池l的出口端處,設(shè)一原水泵2;在過濾水箱5和多介質(zhì)組合過濾器7之間,設(shè)一增壓泵6。如此,可確保本實(shí)施例達(dá)到每小時(shí)處理3噸原水的指標(biāo)。為了確保凈化回用水的使用,可在回用水箱11的出口處設(shè)一輸水泵12,以保證回用水的正常輸送和應(yīng)用。本發(fā)明應(yīng)用的組合膜分離技術(shù),具有1.可擴(kuò)展固液分離的范圍和精度,能合理經(jīng)濟(jì)地優(yōu)選膜^:件,適用范圍較廣,可以在廢水回用水領(lǐng)域,對(duì)各類生產(chǎn)廢水進(jìn)行深度^^化成可回用的水。2.組合膜分離與其他分離技術(shù)相結(jié)合,可使設(shè)備投資成本下降1/4,縮短分離時(shí)間,凈化效率提高,運(yùn)行成本能耗下降,工程占i也面積也可減少30%。權(quán)利要求1.一種廢水組合膜法凈化回用水設(shè)備,由前置預(yù)處理系統(tǒng)和組合膜分離系統(tǒng)連接組成,其特征在于所述前置預(yù)處理系統(tǒng),依次由原水池、反應(yīng)器、過濾水箱、多介質(zhì)組合過濾器串接組成,所述反應(yīng)器和過濾水箱與污泥池相連接;向原水池和反應(yīng)器之間的連接管中,輸入氫氧化鈉和堿式氯化鋁;所述組合膜分離系統(tǒng),依次由二個(gè)或二個(gè)以上的膜分離器組成的膜分離器組合,與氧化器、回用水箱串接所組成。2.按權(quán)利要求1所述的廢水組合膜法凈化回用水設(shè)務(wù),其特征在于膜分離器組合由第一膜分離器和第二膜分離器連接組成,所述第一膜分離器由多支管式膜構(gòu)成,所述第二膜分離器由成雙倍數(shù)的中空纖維膜構(gòu)成。3.按權(quán)利要求2所述的廢水組合膜法凈化回用水設(shè)備,其特征在于在第二膜分離器和氧化器之間插接第三膜分離器,所述第三膜分離器由超濾膜構(gòu)成。4.按權(quán)利要求1或2或3所述的廢水組合膜法凈化回用水設(shè)備,其特征在于向膜分離器和氧化器之間的連接管中輸入臭氧;向氧化器和回用水箱之間的連接管中輸入二氧化氯。5.按權(quán)利要求4所述的廢水組合膜法凈化回用水設(shè)備,其特征在于在原水池的出口端處,設(shè)一原水泵;在過濾水箱和多介質(zhì)組合過濾器之間,設(shè)一增壓泵。6.按權(quán)利要求5所述的廢水組合膜法凈化回用水設(shè)備,其特征在于在回用水箱的出口端處設(shè)一輸水泵。全文摘要本發(fā)明涉及一種廢水組合膜法凈化回用水設(shè)備,由前置預(yù)處理系統(tǒng)和組合膜分離系統(tǒng)連接組成。其前置預(yù)處理系統(tǒng),依次由原水池、反應(yīng)器、過濾水箱、多介質(zhì)組合過濾器串接組成,反應(yīng)器和過濾水箱與污泥池相連接組成;組合膜分離系統(tǒng),依次由二個(gè)或二個(gè)以上的膜分離器組成的膜分離器組合,與氧化器、回用水箱串接所組成。本發(fā)明的前置預(yù)處理系統(tǒng)通過生化、物化法,顯著降低出水中的懸浮物(SS)量,濃度和CODcr、BOD<sub>5</sub>值。然后,通過組合膜分離系統(tǒng),來進(jìn)行進(jìn)一步的凈化處理。具有不發(fā)生相變,在常溫下運(yùn)行,選擇性強(qiáng),無化學(xué)變化,適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);同時(shí)可避免傳統(tǒng)工藝存在的能耗高,二次污染占地面積大,自動(dòng)化控制困難、操作繁瑣等缺點(diǎn)。文檔編號(hào)C02F9/04GK101279801SQ20071003914公開日2008年10月8日申請(qǐng)日期2007年4月5日優(yōu)先權(quán)日2007年4月5日發(fā)明者華張申請(qǐng)人:上海復(fù)澤環(huán)境科技有限公司