專利名稱：一種增氧活水復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的技術(shù)方案涉及水處理材料。具體地說(shuō)，是一種增氧活水復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
生物在生長(zhǎng)過(guò)程中，往往需要依賴于周圍環(huán)境不斷地供給它多種生存條件，有時(shí)還需要人為的增設(shè)各種條件，如浸種、灌溉、噴灑農(nóng)藥、施化肥、用射線照射等使生物生長(zhǎng)得更快更好，達(dá)到農(nóng)業(yè)增產(chǎn)目的。并且這些人為增設(shè)的條件仍在不斷的研發(fā)之中。近來(lái)，有專家初步用活水技術(shù)促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，取得了顯著效果。與傳統(tǒng)化學(xué)藥劑的方式完全不同，活水技術(shù)是安全可靠的無(wú)公害物理方式，對(duì)提高農(nóng)作物產(chǎn)量、品質(zhì)，減少化肥農(nóng)藥以及各種激素等藥劑的使用，減輕農(nóng)業(yè)污染都有著十分積極的意義。
人們發(fā)現(xiàn)磁場(chǎng)、遠(yuǎn)紅外線、微波等技術(shù)可以改變水分子的締合狀態(tài)，達(dá)到活水目的。用這樣的活水又可以影響生物體的生理活性。經(jīng)活化處理后的水在生物體中的溶解力、滲透力、代謝力、擴(kuò)散力、乳化力均增強(qiáng)，可以增強(qiáng)生物體的新陳代謝。在農(nóng)業(yè)上，活化水可用于提高種子發(fā)芽率、促進(jìn)植物生長(zhǎng)、促進(jìn)飼養(yǎng)動(dòng)物的生長(zhǎng)發(fā)育。
最初第一代用于農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的活水器功能均比較單一。CN 2074534U公開(kāi)了一種種子磁化器，在磁場(chǎng)作用下活水使種子內(nèi)部某些組分活化，從而提高種子發(fā)芽率，增強(qiáng)發(fā)芽勢(shì)，促進(jìn)生長(zhǎng)發(fā)育，提早成熟，最終提高產(chǎn)量，但其存在缺點(diǎn)是功能單一，不具備增氧抗菌等功能；CN 2570256Y公開(kāi)了一種納米陶瓷生物助長(zhǎng)器，通過(guò)氧化硅、氧化鈦等材料輻射的遠(yuǎn)紅外線活化水分子使之成為活性能量水，但沒(méi)有說(shuō)明用來(lái)激活細(xì)胞、促進(jìn)新陳代謝，從而提高作物抗病、抗旱的能力，達(dá)到增產(chǎn)增收目的的具體效果，并且功能單一。
第二代活水器產(chǎn)品同時(shí)具備兩種功能，但還只是簡(jiǎn)單的復(fù)合。CN 1440656A公開(kāi)了一種納米抗菌復(fù)合粉體，由氧化鎂、碳化硅、氧化鈦、氧化鋁、氧化硅、硅酸鈉組成，集遠(yuǎn)紅外線功能和特殊抗菌功能為一體，其中紅外線發(fā)射波長(zhǎng)達(dá)2～18μm，法向全輻射率大于83％，但沒(méi)有提及增氧功能，吸附功能及有益離子疏運(yùn)功能；CN 1616356A公開(kāi)了一種增氧活化水處理劑，由氧化鎂、氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、碳化鈦、水玻璃組成，可以達(dá)到增氧活水的目的，但它只是利用金屬氧化物本身輻射遠(yuǎn)紅外線，將大分子團(tuán)水打破為小分子團(tuán)水，打破的程度不高，因此可以溶解空氣中的溶解氧含量也較低；CN 1883269A公開(kāi)了一種具有抗菌、輻射遠(yuǎn)紅外線功能的一種復(fù)合納米催化劑，其中所引入的光觸媒材料分解消除水中的有害物質(zhì)及種子代謝廢物，達(dá)到抗菌目的，與此同時(shí)產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線和負(fù)離子，使水分子團(tuán)變小，提高水活性，用于浸種，促進(jìn)種子萌動(dòng)生長(zhǎng)，但其紅外輻射率沒(méi)有提高，且不具備增氧功能。
第三代活水器產(chǎn)品為多功能型。CN 1392115A公開(kāi)了一種多功能健康陶瓷材料及其制備方法，為同時(shí)具有抗菌、活化水、輻射超強(qiáng)遠(yuǎn)紅外線、產(chǎn)生負(fù)離子和溶出微量元素等多種功能，但未提及增氧功能和吸附功能；CN 1636942A公開(kāi)了一種功能多樣，集抗菌、輻射遠(yuǎn)紅外線、保濕、調(diào)濕、緩釋氮磷鉀等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和微量元素等多種功能的植物生長(zhǎng)綜合調(diào)控微孔陶瓷球，但是也未提及增氧功能和吸附功能。
總之，上述活水器的功能仍不夠完備，性能仍然欠佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種增氧活水復(fù)合材料及其制備方法，在用該活水復(fù)合材料產(chǎn)生活化水的過(guò)程中，由于該材料能輻射超強(qiáng)遠(yuǎn)紅外線、產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)、產(chǎn)生負(fù)離子和溶出微量元素，因此對(duì)被處理的水同時(shí)具有抗菌、較高的增氧功能和吸附功能，所得活化水的性能也更為優(yōu)良。
本發(fā)明解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種增氧活水復(fù)合材料，由以下重量百分比配方組成生物活化功能陶瓷材料50～85％、海泡石族礦物5～30％、和水玻璃粘結(jié)劑10～30％，各組分之和為100％，所述的生物活化功能陶瓷材料由重量百分比為電氣石5～30％、鐵氧體10～30％、高嶺土10～20％、氧化硅5～20％、氧化鋁5～20％、氧化鈣5～20％、纖維素2～5％、聚丙烯酸2～5％、蓖麻油2～5％、和稀土1～5％組成，各組分之和為100％。
上述一種增氧活水復(fù)合材料，其中稀土是硝酸鈰或硝酸鈰與硝酸釹任意比例的混合物。
上述一種增氧活水復(fù)合材料，其中海泡石族礦物是指海泡石、坡縷石、凹凸棒石中的一種或一種以上的任意組合。
一種增氧活水復(fù)合材料的制備方法，其工藝為(1)配料將上述的生物活化功能陶瓷材料磨至平均粒徑≤15μm，海泡石族礦物分別經(jīng)過(guò)酸濃度為5～15％、固液質(zhì)量比為1∶10、時(shí)間為10小時(shí)的酸活化處理及100-250℃、8小時(shí)的熱活化處理、并磨至平均粒徑≤10.7μm，水玻璃配成足以使上述配量混料濕潤(rùn)的水溶液，備用；(2)混料先將(1)步原料配方中的生物活化功能陶瓷材料與海泡石族礦物均勻混合，并加入所述原料配方總重量10～20％的水玻璃，攪拌1～2小時(shí)；(3)成型將(2)步制得的混料采用模具注漿成所需要的形狀的坯料；(4)干燥將將(3)步成型的坯料在80～95℃的溫度下干燥，制得產(chǎn)品。
上述一種增氧活水復(fù)合材料的制備方法中，第(3)步成型工藝制得坯料的形狀是球狀、片狀、棒狀、或塊狀。
本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，在用該活水復(fù)合材料產(chǎn)生活化水的過(guò)程中，由于該材料能輻射超強(qiáng)遠(yuǎn)紅外線、產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)、產(chǎn)生負(fù)離子和溶出微量元素，因此對(duì)被處理的水同時(shí)具有抗菌、較高的增氧功能和吸附功能，所得活化水的性能也更為優(yōu)良。其原因如下1)本發(fā)明的活水復(fù)合材料再原料配方中加入了海泡石組分，利用其天然納米孔道結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)一定的活化處理，使其具有了優(yōu)異的吸附性和離子交換性，將水中的重金屬離子、放射性物質(zhì)、碳?xì)浠衔?、氨氣、二氧化碳、二氧化硫吸附掉，又促進(jìn)水分子團(tuán)簇結(jié)構(gòu)由大到小，同時(shí)疏運(yùn)出有益植物生長(zhǎng)的離子；2)合理設(shè)計(jì)了生物活化功能陶瓷材料中稀土、電氣石和鐵氧體的組分比例，利用電氣石具有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線功能，稀土具有變價(jià)性能，協(xié)合鐵氧體磁性波作用，使得5-8μm的遠(yuǎn)紅外輻射率比市售同類產(chǎn)品更高，發(fā)射率可高達(dá)0.90以上，最高可達(dá)0.97，使大量水分子團(tuán)簇結(jié)構(gòu)變小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于CN 1616356A公開(kāi)的一種增氧活化水處理劑的增氧功能，因而增加了水中溶解氧，提高抗菌功能，具體比較結(jié)果見(jiàn)實(shí)施例1及附圖5、6。
用本發(fā)明的活水復(fù)合材料處理得到的活性水，可以引起生物體的一系列積極的生理效應(yīng)，能促進(jìn)其新陳代謝，改善體內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，使其生長(zhǎng)葉茂、體壯、豐滿、品質(zhì)好的作用，具體比較見(jiàn)實(shí)施例1及附圖7、8。
本發(fā)明所述增氧活水復(fù)合材料的制備方法的特點(diǎn)是功能組分顆粒級(jí)配合合理，選擇性地制備原料組分某一粒徑范圍的納米顆粒，容易獲得純度高、均勻性好、化學(xué)組成控制準(zhǔn)確、效果良好的多功能活水材料產(chǎn)品，并具有制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適于工業(yè)化應(yīng)用的特點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為實(shí)施例1中海泡石礦物活化處理前的掃描電子顯微分析照片圖。
圖2為實(shí)施例1中海泡石礦物活化處理后的掃描電子顯微分析照片圖。
圖3為實(shí)施例1中生物活化功能陶瓷材料的掃描電子顯微分析照片圖。
圖4為實(shí)施例1所制得增氧活水復(fù)合材料的掃描電子顯微分析照片圖。
圖5為實(shí)施例1所制得增氧活水復(fù)合材料與市售活水材料的遠(yuǎn)紅外輻射率對(duì)比圖。
圖6為用實(shí)施例1所制得增氧活水復(fù)合材料與用市售活水材料分別處理的水中的溶解氧含量對(duì)比圖。
圖7為用實(shí)施例1所制得增氧活水復(fù)合材料與用市售活水材料分別處理的水對(duì)綠豌豆種子發(fā)芽率影響對(duì)比圖。
圖8為用實(shí)施例1所制得增氧活水復(fù)合材料與用市售活水材料分別處理的水對(duì)蠶豆種子發(fā)芽率影響對(duì)比圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1原料配方1生物活化功能陶瓷材料50％、海泡石30％、水玻璃粘結(jié)劑20％，其中生物活化功能陶瓷材料由重量百分比為電氣石5～30％、鐵氧體10～30％、高嶺土10～20％、氧化硅5～20％、氧化鋁5～20％、氧化鈣5～20％、纖維素2～5％、聚丙烯酸2～5％、蓖麻油2～5％、和硝酸鈰1～5％組成，各組分之和為100％。
增氧活水復(fù)合材料的制備方法如下(1)配料按照原料配方1，將生物活化功能陶瓷材料磨至平均粒徑10.5μm，海泡石分別經(jīng)過(guò)酸濃度為15％、固液質(zhì)量比是1∶10，時(shí)間為10小時(shí)的酸活化處理及150℃、8小時(shí)的熱活化處理、并磨至平均粒徑5.5μm；水玻璃配成足以使上述配量混料濕潤(rùn)的水溶液，備用，球麼機(jī)采用普通的工業(yè)用球磨機(jī)；(2)混料先將(1)步原料配方中的生物活化功能陶瓷材料與海泡石均勻混合，并加入所述原料配方總重量20％的水玻璃，攪拌1小時(shí)；(3)成型將(2)步制得的混料采用模具注漿成球狀、片狀、棒狀、或塊狀形狀的坯料；(4)干燥將(3)步成型的坯料在80℃的溫度下干燥，制得產(chǎn)品。
圖1為實(shí)施例1的原料海泡石礦物活化處理前用Philips XL30-TMP型掃描電子顯微鏡進(jìn)行觀察得到的掃描電子顯微分析照片圖；圖2為實(shí)施例1的原料海泡石礦物經(jīng)過(guò)活化處理后用Philips XL30-TMP型掃描電子顯微鏡進(jìn)行觀察得到的掃描電子顯微分析照片圖。對(duì)比結(jié)果發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)活化處理后，海泡石的纖維和纖維束便會(huì)變短，變細(xì)，孔道的數(shù)量明顯變多。
將實(shí)施例1中所用的原料生物活化功能陶瓷材料的表面形貌用Philips XL30-TMP型掃描電子顯微鏡進(jìn)行觀察，得到圖3所示顯微結(jié)構(gòu)的掃描電子顯微分析照片圖。結(jié)果發(fā)現(xiàn)其粉體顆?；境是蛐?，尺寸從幾微米到十幾微米不等，顆粒間無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象出現(xiàn)。用它制備的復(fù)合粉體化學(xué)組成均勻、成型工藝性優(yōu)良，并且具有優(yōu)異的紅外輻射性能及抗菌性能。
圖4是用Philips XL30-TMP型掃描電子顯微鏡進(jìn)行觀察實(shí)施例1所制得增氧活水復(fù)合材料的掃描電子顯微分析照片圖，由此看出所得本發(fā)明的活水復(fù)合材料產(chǎn)品為灰色，表面光滑，質(zhì)地致密。
將實(shí)施例1所制得增氧活水復(fù)合材料加工成Φ101mm和厚10mm的活水器樣品，與市售效果最好的由天津某企業(yè)生產(chǎn)的Φ101mm和厚10mm的活水器樣品，分別用美國(guó)NICOLET公司生產(chǎn)的5DX傅立葉變換紅外光譜儀，在100℃下測(cè)定樣品的紅外輻射率。圖5表明，經(jīng)測(cè)試，本發(fā)明活水器樣品在8～15μm遠(yuǎn)紅外波段法向輻射率為0.86。對(duì)比可知，本發(fā)明的活水器樣品在5-8μm的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率平均值高達(dá)0.91，而市售活水器樣品發(fā)射率平均值只有0.82。該波段全部包含了與人體完全匹配的6-8μm遠(yuǎn)紅外波段，這說(shuō)明本發(fā)明增氧活水復(fù)合材料的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率比市售產(chǎn)品要高，更敏感，用它處理得到的活水更有利于引起生物體的一系列積極的生理效應(yīng)，激活植物細(xì)胞活性，增強(qiáng)新陳代謝，提高免疫功能。
將實(shí)施例1中制成的增氧活水復(fù)合材料用于檢測(cè)其對(duì)水中溶解氧含量影響情況，委托天津大學(xué)化工學(xué)院進(jìn)行溶解氧試驗(yàn)(報(bào)告編號(hào)2006HW-BJ-0051)。圖6表明，結(jié)果發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的增氧活水復(fù)合材料在不同時(shí)間溶解氧含量(圖6中曲線a所示)明顯高于市售產(chǎn)品的水中溶解氧含量(圖6中曲線b所示)和空白水樣(圖6中曲線c所示)，也就是說(shuō)本發(fā)明的活水器對(duì)增氧功能。
將實(shí)施例1中制成的增氧活水復(fù)合材料用于活化水，檢測(cè)所得對(duì)活化水種子發(fā)芽率影響情況，委托天津市黃瓜研究所進(jìn)行發(fā)芽率測(cè)試試驗(yàn)。圖7和圖8表明，用本發(fā)明的增氧活水復(fù)合材料處理得到的活化水處理的綠豌豆、蠶豆種子的發(fā)芽率得到明顯提高。
實(shí)施例2原料配方2生物活化功能陶瓷材料85％、凹凸棒石5％、水玻璃粘結(jié)劑10％，其中生物活化功能陶瓷材料由重量百分比為電氣石5～30％、鐵氧體10～30％、高嶺土10～20％、氧化硅5～20％、氧化鋁5～20％、氧化鈣5～20％、纖維素2～5％、聚丙烯酸2～5％、蓖麻油2～5％、和硝酸鈰與硝酸釹任意比例的混合物1～5％組成，各組分之和為100％。
增氧活水復(fù)合材料的制備方法如下(1)配料按照原料配方1，將生物活化功能陶瓷材料磨至平均粒徑7.5μm，海泡石分別經(jīng)過(guò)酸濃度為10％、固液質(zhì)量比是1∶l0，時(shí)間為10小時(shí)的酸活化處理及100℃、8小時(shí)的熱活化處理、并磨至平均粒徑9.6μm；水玻璃配成足以使上述配量混料濕潤(rùn)的水溶液，備用，球磨機(jī)采用普通的工業(yè)用球磨機(jī)；(2)混料先將(1)步原料配方中的生物活化功能陶瓷材料與海泡石均勻混合，并加入所述原料配方所述含量的的水玻璃的水溶液，攪拌1.5小時(shí)；(3)成型將(2)步制得的混料采用模具注漿成球狀、片狀、棒狀、或塊狀形狀的坯料；(4)干燥將(3)步成型的坯料在95℃的溫度下干燥，制得產(chǎn)品。
實(shí)施例3原料配方1生物活化功能陶瓷材料50％、坡縷石30％、水玻璃粘結(jié)劑20％，其中生物活化功能陶瓷材料由重量百分比為電氣石5～30％、鐵氧體10～30％、高嶺土10～20％、氧化硅5～20％、氧化鋁5～20％、氧化鈣5～20％、纖維素2～5％、聚丙烯酸2～5％、蓖麻油2～5％、和硝酸鈰1～5％組成，各組分之和為100％。
增氧活水復(fù)合材料的制備方法如下
(1)配料按照原料配方1，將生物活化功能陶瓷材料磨至平均粒徑1μm，海泡石分別經(jīng)過(guò)酸濃度為5％、固液質(zhì)量比是1∶10，時(shí)間為10小時(shí)的酸活化處理及250℃、8小時(shí)的熱活化處理、并磨至平均粒徑1μm；水玻璃配成足以使上述配量混料濕潤(rùn)的水溶液，備用，球磨機(jī)采用普通的工業(yè)用球磨機(jī)；(2)混料先將(1)步原料配方中的生物活化功能陶瓷材料與海泡石均勻混合，并加入所所述含量的的水玻璃的水溶液，攪拌1小時(shí)；(3)成型將(2)步制得的混料采用模具注漿成球狀、片狀、棒狀、或塊狀形狀的坯料；(4)干燥將(3)步成型的坯料在85℃的溫度下干燥，制得產(chǎn)品。
實(shí)施例4原料配方4生物活化功能陶瓷材料65％、任意比例的海泡石/凹凸棒石15％、水玻璃粘結(jié)劑20％，其中生物活化功能陶瓷材料由重量百分比為電氣石5～30％、鐵氧體10～30％、高嶺土10～20％、氧化硅5～20％、氧化鋁5～20％、氧化鈣5～20％、纖維素2～5％、聚丙烯酸2～5％、蓖麻油2～5％、和硝酸鈰1～5％組成，各組分之和為100％。增氧活水復(fù)合材料的制備方法同實(shí)施例1，制得產(chǎn)品。
實(shí)施例5原料配方5生物活化功能陶瓷材料85％、任意比例的海泡石/坡縷石5％、水玻璃粘結(jié)劑10％，其中生物活化功能陶瓷材料由重量百分比為電氣石5～30％、鐵氧體10～30％、高嶺土10～20％、氧化硅5～20％、氧化鋁5～20％、氧化鈣5～20％、纖維素2～5％、聚丙烯酸2～5％、蓖麻油2～5％、和硝酸鈰1～5％組成，各組分之和為100％。
增氧活水復(fù)合材料的制備方法同實(shí)施例1，制得產(chǎn)品。
實(shí)施例6原料配方6生物活化功能陶瓷材料85％、任意比例的海泡石/凹凸棒石/坡縷石5％、水玻璃粘結(jié)劑10％，其中生物活化功能陶瓷材料由重量百分比為電氣石5～30％、鐵氧體10～30％、高嶺土10～20％、氧化硅5～20％、氧化鋁5～20％、氧化鈣5～20％、纖維素2～5％、聚丙烯酸2～5％、蓖麻油2～5％、和硝酸鈰1～5％組成，各組分之和為100％。
增氧活水復(fù)合材料的制備方法同實(shí)施例1，制得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種增氧活水復(fù)合材料，其特征在于由以下重量百分比配方組成生物活化功能陶瓷材料50～85％、海泡石族礦物5～30％、和水玻璃粘結(jié)劑10～30％，各組分之和為100％，所述的生物活化功能陶瓷材料由重量百分比為電氣石5～30％、鐵氧體10～30％、高嶺土10～20％、氧化硅5～20％、氧化鋁5～20％、氧化鈣5～20％、纖維素2～5％、聚丙烯酸2～5％、蓖麻油2～5％、和稀土1～5％組成，各組分之和為100％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種增氧活水復(fù)合材料，其特征在于其中稀土是硝酸鈰或硝酸鈰與硝酸釹任意比例的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種增氧活水復(fù)合材料，其特征在于其中海泡石族礦物是指海泡石、坡縷石、凹凸棒石中的一種或一種以上的任意組合。
4.權(quán)利要求1所述一種增氧活水復(fù)合材料的制備方法，其特征在于其工藝為(1)配料將上述的生物活化功能陶瓷材料磨至平均粒徑≤15μm，海泡石族礦物分別經(jīng)過(guò)酸濃度為5～15％、固液質(zhì)量比為1∶10、時(shí)間為10小時(shí)的酸活化處理及100250℃、8小時(shí)的熱活化處理、并磨至平均粒徑≤10.7μm，水玻璃配成足以使上述配量混料濕潤(rùn)的水溶液，備用；(2)混料先將(1)步原料配方中的生物活化功能陶瓷材料與海泡石族礦物均勻混合，并加入所述原料配方總重量10～20％的水玻璃，攪拌1～2小時(shí)；(3)成型將(2)步制得的混料采用模具注漿成所需要的形狀的坯料；(4)干燥將將(3)步成型的坯料在80～95℃的溫度下干燥，制得產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種增氧活水復(fù)合材料的制備方法中，其特征在于成型工藝制得坯料的形狀是球狀、片狀、棒狀、或塊狀。
全文摘要
本發(fā)明一種增氧活水復(fù)合材料及其制備方法涉及水處理材料。該材料由以下重量百分比配方組成生物活化功能陶瓷材料50～85％、海泡石族礦物5～30％、和水玻璃粘結(jié)劑10～30％，各組分之和為100％；其制備方法工藝為配料、混料、成型、和干燥。在用該活水復(fù)合材料產(chǎn)生活化水的過(guò)程中，由于該材料能輻射超強(qiáng)遠(yuǎn)紅外線、產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)、產(chǎn)生負(fù)離子和溶出微量元素，因此對(duì)被處理的水同時(shí)具有抗菌、較高的增氧功能和吸附功能，所得活化水的性能也更為優(yōu)良；該材料的制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適于工業(yè)化應(yīng)用的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F1/48GK101045562SQ20071005725
公開(kāi)日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者梁金生, 孟軍平, 段順江 申請(qǐng)人:河北工業(yè)大學(xué), 天津萬(wàn)升農(nóng)科納米科技有限公司