專利名稱：一種二氧化硫降解裝置及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種二氧化硫降解裝置及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
目前，我國近海作業(yè)的漁船約有90%左右無冷凍設(shè)備，均采用冰塊加防腐劑
的方法對(duì)水產(chǎn)品加以保鮮，因而存在如下缺陷 一是冰塊的保鮮時(shí)間有限，在船 艙密封的情況下，易滋生大量細(xì)菌，致使魚類發(fā)生霉變或腐爛，產(chǎn)生大量的硫化
氫(H2S)氣體，導(dǎo)致下船作業(yè)的漁民中毒，影響其身體健康，甚至發(fā)生中毒死 亡，難以達(dá)到保鮮水產(chǎn)品的目的；二是使用防腐劑會(huì)發(fā)生二次污染，如防腐劑焦 亞硫酸鈉導(dǎo)致水產(chǎn)品中的二氧化硫殘留超標(biāo)，有些甚至高達(dá)1000PPm(國際關(guān)于 水產(chǎn)品二氧化硫的殘留指標(biāo)為5100 PPm)，不僅嚴(yán)重影響水產(chǎn)品的品質(zhì)，也嚴(yán)重 危害人類健康，如殘留二氧化硫?qū)粑到y(tǒng)或其他機(jī)體器官造成致命的影響。因 此，如何有效清除或降解水產(chǎn)品中殘留的二氧化硫，保證水產(chǎn)品或食品的安全生 產(chǎn)、安全運(yùn)輸和安全作業(yè)成為人們迫切需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的一是提供一種二氧化硫降解裝置，'由如下部件組成
1) 水氣混合槽l;
2) 進(jìn)水口 2;
3) —個(gè)或一組或幾組臭氧發(fā)生器5， 一是通過管道與臭氧自動(dòng)控制儀4、臭 氧傳感器3連接；二是通過管道與水氣混合高壓泵6連接，所述的水氣混合高壓 泵通過高壓增補(bǔ)管7插入水氣混合槽內(nèi)；
4) 出水口。
本發(fā)明裝置的工作過程為將二氧化硫檢測(cè)超標(biāo)的產(chǎn)品(如水產(chǎn)品或食品) 置于水氣混合槽內(nèi)，由進(jìn)水口加水覆蓋待處理的水產(chǎn)品或食品，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生 的臭氧通過管道、水氣混合高壓泵、高壓增補(bǔ)管導(dǎo)入水氣混合槽內(nèi)，與水氣混合 槽的水產(chǎn)品或食品充分接觸，將其中殘留的二氧化硫降解為可溶于水的亞硫酸化
物或硫酸化物后，由出水口排出。
水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度依據(jù)產(chǎn)品(如水產(chǎn)品或食品)中的二氧化硫殘留量 而定。操作者通過臭氧傳感器監(jiān)測(cè)水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度，當(dāng)水氣混合槽內(nèi)的 臭氧濃度達(dá)到要求時(shí)，由設(shè)置在臭氧發(fā)生器上的臭氧自動(dòng)控制儀指令關(guān)閉臭氧發(fā) 生器；而當(dāng)水氣混合槽內(nèi)臭氧濃度低于要求值時(shí)，則臭氧自動(dòng)控制儀指令開啟臭 氧發(fā)生器，確保水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度符合降解要求，保證處理后的水產(chǎn)品中 的二氧化硫殘留量達(dá)標(biāo)。
可采用本領(lǐng)域常規(guī)使用的方法測(cè)定水產(chǎn)品中的殘留二氧化硫量，如碘量法、 蒸餾法、鹽酸副玫瑰苯胺比色法、Monier-Williams法、通氮蒸餾一滴定法、A0AC 法、甲醛緩沖溶液吸收一鹽酸副玫瑰苯胺比色法、試驗(yàn)法A—蒸餾堿滴定法、試 驗(yàn)法B—蒸餾比色法、嗎啡林一鹽酸副玫瑰苯胺比色法或液相色譜法等。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的水氣混合槽為密閉的水氣混合槽。
淋洗水可經(jīng)凈化處理后循環(huán)用于水產(chǎn)品二氧化硫的降解處理。作為本發(fā)明的 進(jìn)一步改進(jìn)，所述的水氣混合槽的進(jìn)出水為循環(huán)水系統(tǒng)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在臭氧發(fā)生器內(nèi)部和其輸出管道上分別設(shè)有與臭
氧自動(dòng)控制儀連接的送風(fēng)裝置和電磁閥，以保證及時(shí)輸送臭氧和停止供給臭氧。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的臭氧發(fā)生器為連續(xù)電解式臭氧發(fā)生裝置。
臭氧發(fā)生器和水氣混合高壓泵的配置完全可以根據(jù)水氣混合槽的大小、水產(chǎn)品的 數(shù)量及其二氧化硫殘留量而定，其工作原理不變。
由于臭氧在2'C 25'C條件下對(duì)二氧化硫的降解活性更好，因此，作為本發(fā)明 的進(jìn)一步改進(jìn)，優(yōu)選在2'C 25'C條件下進(jìn)行二氧化硫的解降反應(yīng)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，本發(fā)明的高壓增補(bǔ)管插入水氣混合槽內(nèi)的部分排 列有小孔，以便于水氣混合槽內(nèi)的臭氧與水形成對(duì)流或渦流，充分接觸和降解水 產(chǎn)品或食品中的殘留二氧化硫，優(yōu)選所述的小孔為多個(gè)，更優(yōu)選多個(gè)小孔為均勻 排列。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水為去離子水或蒸餾水，優(yōu)選為無菌去離子 水或無菌蒸餾水。
對(duì)于二氧化硫殘留量不同的產(chǎn)品，水氣混合槽中臭氧混合水中的臭氧濃度分 別為產(chǎn)品中的二氧化硫殘留量為800PPm-1000PPm時(shí)，臭氧混合水的臭氧濃度為6mg/L;產(chǎn)品中的二氧化硫殘留量為600PPm-800PPm時(shí)，臭氧混合水的臭氧濃 度為5mg/L;產(chǎn)品中的二氧化硫殘留量為400PPm-600PPm時(shí)，臭氧混合水的臭氧 濃度為4mg/L;產(chǎn)品中的二氧化硫殘留量為《400PPm時(shí)，臭氧混合水的臭氧濃度 為3.8mg/L。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，水氣混合槽內(nèi)臭氧混合水中的臭氧濃度為 0. 5-20mg/L，優(yōu)選為l-15mg/L，較優(yōu)選為2-10mg/L，更優(yōu)選為3-8mg/L，最優(yōu) 選為3. 8-6mg/L。
本發(fā)明可快速降解污染產(chǎn)品中的二氧化硫，使其二氧化硫殘留量《30PPm。 本發(fā)明的另一目的在于提供一種降解水產(chǎn)品中殘留二氧化硫的方法，其特征 在于，將本發(fā)明的二氧化硫降解裝置產(chǎn)生臭氧與產(chǎn)品充分接觸，降解其中的殘留
二氧化硫?yàn)榭扇苡谒膩喠蛩峄锘蛄蛩峄锖?，排水，即可?br> 由于臭氧在2'C 25'C條件下對(duì)二氧化硫具有更好的降解活性，因此，作為本
發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，優(yōu)選在2'C 25'C條件下進(jìn)行二氧化硫的解降反應(yīng)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水為去離子水或蒸餾水，優(yōu)選為無菌去離子
水或無菌蒸餾水。
水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度依據(jù)產(chǎn)品中檢測(cè)到的二氧化硫殘留量而定。操作者 通過臭氧傳感器監(jiān)測(cè)水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度，當(dāng)水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度達(dá)到 要求時(shí)，由設(shè)置在臭氧發(fā)生器上的臭氧自動(dòng)控制儀指令關(guān)閉臭氧發(fā)生器；而當(dāng)水 氣混合槽內(nèi)臭氧濃度低于要求值時(shí)，則臭氧自動(dòng)控制儀指令開啟臭氧發(fā)生器，確 保水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度符合降解要求，保證處理后的水產(chǎn)品中的二氧化硫殘 留量達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明的另一目的在于提供二氧化硫降解裝置在產(chǎn)品安全生產(chǎn)上的應(yīng)用，優(yōu) 選所述產(chǎn)品為水產(chǎn)品或食品。
本發(fā)明利用二氧化硫降解裝置解降產(chǎn)品(如水產(chǎn)品或食品)中殘留的二氧化 硫，且快速殺滅水產(chǎn)品或食品表面的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、酵母菌、霉菌 以及其它致使水產(chǎn)品變質(zhì)的細(xì)菌，不僅利于水產(chǎn)品或食品的保鮮、貯藏和運(yùn)輸， 并且降低或減輕防腐劑對(duì)產(chǎn)品的二次污染，減少產(chǎn)品中的二氧化硫殘留，提高產(chǎn) 品的品質(zhì)，為產(chǎn)品的安全生產(chǎn)、安全運(yùn)輸和安全作業(yè)提供強(qiáng)有力的保證。


圖l為本發(fā)明二氧化硫降解裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
由圖1所示，二氧化硫降解裝置，包括一個(gè)(密閉的)水氣混合槽l; 一個(gè) 進(jìn)水口2; —個(gè)或一組或幾組安裝在水氣混合槽外部的臭氧發(fā)生器5，其通過管 道與臭氧傳感器、臭氧自動(dòng)控制儀連接，并通過管道與安裝在水氣混合槽外部的 水氣混合高壓泵6連接，所述的水氣混合高壓泵通過高壓增補(bǔ)管7插入水氣混合
槽內(nèi)； 一個(gè)或一組或幾組安裝在水氣混合槽內(nèi)的臭氧傳感器3; —個(gè)或一組或幾 組安裝在水氣混合槽外部的臭氧自動(dòng)控制儀4，臭氧自動(dòng)控制儀連接臭氧發(fā)生器
和臭氧傳感器，以監(jiān)控水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度達(dá)到充分水產(chǎn)品中降解殘留二氧
化硫的要求； 一個(gè)出水口8。
本發(fā)明裝置的工作過程為將二氧化硫檢測(cè)超標(biāo)的水產(chǎn)品置于水氣混合槽
內(nèi)，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧通過管道、水氣混合高壓泵、高壓增補(bǔ)管導(dǎo)入水氣混 合槽內(nèi)，與水氣混合槽內(nèi)的水產(chǎn)品充分接觸，將其中殘留的二氧化硫降解為可溶 于水的亞硫酸化物或硫酸化物，由進(jìn)水口加入滅菌后的去離子水淋洗水產(chǎn)品后， 再將淋洗水由出水口排出。淋洗水可經(jīng)凈化處理后循環(huán)用于水產(chǎn)品二氧化硫的降 解處理。
水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度依據(jù)水產(chǎn)品中檢測(cè)到的二氧化硫殘留量而定。操作 者通過臭氧傳感器監(jiān)測(cè)水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度，當(dāng)水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度達(dá)
到要求時(shí)，由設(shè)置在臭氧發(fā)生器上的臭氧自動(dòng)控制儀指令關(guān)閉臭氧發(fā)生器；而當(dāng) 水氣混合槽內(nèi)臭氧濃度低于要求值時(shí)，則臭氧自動(dòng)控制儀指令開啟臭氧發(fā)生器， 確保水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度符合降解要求，保證處理后的水產(chǎn)品中的二氧化硫 殘留量達(dá)標(biāo)。 .
當(dāng)臭氧發(fā)生器5開始工作，產(chǎn)生的臭氧通過管道、水氣混合高壓泵、高壓
增補(bǔ)管導(dǎo)入水氣混合槽內(nèi)，借助高壓增補(bǔ)管中高壓臭氧的滲透、渦流和混合作用， 促進(jìn)臭氧與水產(chǎn)品的充分接觸和交換，充分降解水產(chǎn)品中的二氧化硫?yàn)榭扇苡谒?的亞硫酸化物或硫酸化物，再由進(jìn)水口加入滅菌后的去離子水淋洗水產(chǎn)品，再將 含有亞硫酸化物或硫酸化物的淋洗水由出水口排出。
操作者通過臭氧傳感器監(jiān)測(cè)水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度，當(dāng)其濃度達(dá)到要求 時(shí)，由設(shè)置在臭氧發(fā)生器上的自動(dòng)控制儀指令電磁閥關(guān)閉臭氧送風(fēng)管道，并同時(shí) 關(guān)閉送風(fēng)裝置與臭氧發(fā)生器；而當(dāng)水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度低于要求值時(shí)，則由 自動(dòng)控制儀指令電磁閥打開臭氧送風(fēng)管道，并同時(shí)打開送風(fēng)裝置與臭氧發(fā)生器， 確保整個(gè)水氣混合槽內(nèi)的臭氧濃度符合解降的要求，確保水產(chǎn)品中的二氧化硫殘 留達(dá)標(biāo)。
權(quán)利要求
1、一種二氧化硫降解裝置，由如下部件組成1)水氣混合槽(1)；2)進(jìn)水口(2)；3)一個(gè)或一組或幾組臭氧發(fā)生器(5)，一是通過管道與臭氧自動(dòng)控制儀(4)、臭氧傳感器(3)連接；二是通過管道與水氣混合高壓泵(6)連接，所述的水氣混合高壓泵通過高壓增補(bǔ)管(7)插入水氣混合槽內(nèi)；4)出水口(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，所述的水氣混合槽為密閉的水氣混合槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l-2任一項(xiàng)所述的裝置，所述水氣混合槽的進(jìn)出水為循環(huán) 水系統(tǒng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的裝置，所述的臭氧發(fā)生器在其內(nèi)部和輸 出管道上分別設(shè)有與臭氧自動(dòng)控制儀連接的送風(fēng)裝置和電磁閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的裝置，所述的臭氧發(fā)生器為連續(xù)電解式 臭氧發(fā)生裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的裝置，所述水氣混合槽內(nèi)的溫度為2'C -25°C。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l-6任一項(xiàng)所述的裝置，所述的高壓增補(bǔ)管插入水氣混合 槽內(nèi)的部分排列有小孔，優(yōu)選所述的小孔為多個(gè)，更優(yōu)選多個(gè)小孔為均勻排列。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的裝置，所述水氣混合槽內(nèi)臭氧混合水中 的臭氧濃度為0.5-20mg/L，優(yōu)選為1-15mg/L，較優(yōu)選為2-10mg/L，更優(yōu)選為 3-8mg/L，最優(yōu)選為3. 8-6mg/L。
9、 一種降解水產(chǎn)品中殘留二氧化硫的方法，其特征在于，將權(quán)利要求l-8 任一項(xiàng)所述的二氧化硫解降裝置產(chǎn)生的臭氧與水氣混合槽的產(chǎn)品充分接觸，降解 其中的二氧化硫，即可。
10、 權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的二氧化硫降解裝置在產(chǎn)品安全生產(chǎn)上的應(yīng)用， 優(yōu)選所述產(chǎn)品選自水產(chǎn)品或食品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種二氧化硫降解裝置及其應(yīng)用。本發(fā)明的二氧化硫降解裝置，由如下部件組成1)密封的水氣混合槽1；2)進(jìn)水口2；3)一個(gè)或一組或幾組臭氧發(fā)生器5，一是通過管道與臭氧自動(dòng)控制儀4、臭氧傳感器3連接；二是通過管道與水氣混合高壓泵6連接，所述的水氣混合高壓泵通過高壓增補(bǔ)管7插入水氣混合槽內(nèi)；4)出水口8。不僅可有效降解產(chǎn)品中殘留的二氧化硫，而且利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。
文檔編號(hào)C02F1/78GK101104538SQ200710102759
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
發(fā)明者鄭海平 申請(qǐng)人:鄭海平