專利名稱：一種黃姜生產(chǎn)皂素的廢水處理利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢水的處理和利用方法，尤其是一種黃姜生產(chǎn)皂素的廢水處理和利用方法。
背景技術(shù)：
皂素可稱是"激素藥物原料之王"。目前，以黃姜為原料生產(chǎn)皂素，在國內(nèi)一般采用發(fā)酵提取法生產(chǎn)，在該生產(chǎn)過程中，經(jīng)過酸解、洗滌階段后，所分離出的大量母液廢水中COD和BOD的含量在l萬至5萬之間，而且對這樣的母液廢水至今還沒有理想的處理方法，只有直接排放到湖河中，造成了嚴重的環(huán)境污染，許多生產(chǎn)廠家也因此被迫停產(chǎn)、被迫關(guān)閉，但皂素的藥物用途廣泛，且其療效僅次于抗生素，面對環(huán)保和疾病治療這一矛盾，處理好生產(chǎn)皂素所產(chǎn)生的廢水，迫在眉睫
發(fā)明內(nèi)容
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采用本發(fā)明所提供的黃姜生產(chǎn)皂素廢水的處理和利用方法是將黃姜經(jīng)酸解后過濾出的母液廢水，用生石灰將其中和到PH值為4.5-5的中性，經(jīng)沉淀后，將上清液打入發(fā)酵塔，同時加入復(fù)合酵母和含氮化合物在溫度為32'C-38'C的條件下發(fā)酵3天；發(fā)酵完成后，再將經(jīng)過前述程序處理過的母液廢水打入酒精塔進行蒸餾，待酒精蒸出后，塔中所剩廢水中COD的含量為1000左右，將該所剩廢水經(jīng)高分子膜過濾，濾出廢水中的酵母、鈣物質(zhì)和其他有機物后，所剩的母液廢水即為凈化水，可達標排放且無污染。
技術(shù)方案
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是，將黃姜生產(chǎn)皂素過程中，加酸水解后分離出的母液廢水打入中和罐中，加入重量比為1%_7%的生石灰粉，攪拌中和到PH值為5時，放入沉淀池，待石灰沉淀池底后，將含糖量為95%以的上清液打入發(fā)酵罐，加溫至38'C，將活化后的重量比為0.7%。的灑用酵母、0.2%。的果膠酶、0.3%。的纖維酶和1.4°/。的含氮化合物投入發(fā)酵液中，在溫度為32'C-38'C的條件下，發(fā)酵3天；發(fā)酵完成后，將經(jīng)過前述程序處理過的母液廢水送入酒精塔進行蒸餾，蒸餾出的酒精含量為95%、重量比為3.0%-3.6%，余下的塔中廢水中的C0D含量僅為1000左右，PH值為5-6，且色度變淺；將塔中余下的廢水排入沉淀池沉淀后，用沙泵過濾，連接高分子膜進行分離處理，處理后的水質(zhì)可達國家灌溉級標準；但此時水溫還在50。C-60。C之間，將其送入蒸發(fā)器后，所蒸發(fā)的蒸氣中B0D含量小于80、 COD含量小于200，將該熱蒸氣送到生產(chǎn)中再利用，可達到無廢水排放之目的。
有益效果
3本發(fā)明的有益效果是，利用本發(fā)明所提供的方法來處理和利用黃姜生產(chǎn)皂素的廢水，可達標排放且無污染，該方法不僅工藝簡單、成本低，而且凈化效果較好。


下面結(jié)合附圖所描述的實施方式，對本發(fā)明黃姜生產(chǎn)皂素的廢水的處理和利用方法作進一步詳細說明。
圖1為黃姜生產(chǎn)皂素廢水的處理和利用方法工藝流程圖
具體實施例方式
如圖1所示，將黃姜生產(chǎn)皂素過程中，加酸水解后分離出的母液廢水打入中和罐中，加
入重量比為1%-7%的生石灰粉，攪拌中和到PH值為5時，放入沉淀池，待石灰沉淀池底后，將含糖量為95%以的上清液打入發(fā)酵罐，加溫至38'C，將活化后的重量比為0.7^的灑用酵母、0.2%。的果膠酶、0.3%。的纖維酶和1.4%。的含氮化合物投入發(fā)酵液中，在溫度為32'C-38'C的條件下，發(fā)酵3天；發(fā)酵完成后，將經(jīng)過前述程序處理過的母液廢水送入酒精塔進行蒸餾，蒸餾出的酒精含量為95%、重量比為3. 0%-3.6%，余下的塔中廢水中的COD含量僅為1000左右，ra值為5-6，且色度變淺；將塔中余下的廢水排入沉淀池沉淀后，用沙泵過濾，連接高分子膜進行分離處理，處理后的水質(zhì)可達國家灌溉級標準；但此時水溫還在50°C-60'C之間，將其送入蒸發(fā)器后，所蒸發(fā)的蒸氣中B0D含量小于80、 COD含量小于200，將該熱蒸氣送到生產(chǎn)中再利用，可達到無廢水排放之目的。
權(quán)利要求
1、一種黃姜生產(chǎn)皂素的廢水處理利用方法，將黃姜生產(chǎn)皂素過程中，加酸水解后分離出的母液廢水打入中和罐中，加入重量比為1％-7％的生石灰粉，攪拌中和到PH值為5時，放入沉淀池，其特征在于待石灰沉淀池底后，將含糖量為95％以的上清液打入發(fā)酵罐，加溫至38℃，將活化后的重量比為0.7‰的灑用酵母、0.2‰的果膠酶、0.3‰的纖維酶和1.4‰的含氮化合物投入發(fā)酵液中，在溫度為32℃-38℃的條件下，發(fā)酵3天；發(fā)酵完成后，將經(jīng)過前述程序處理過的母液廢水送入酒精塔進行蒸餾，蒸餾出的酒精濃度為95％、重量比為3.0％-3.6％，余下的塔中廢水中的COD含量僅為1000左右，PH值為5-6，且色度變淺；將塔中余下的廢水排入沉淀池沉淀后，用沙泵過濾，連接高分子膜進行分離處理，處理后的水質(zhì)可達國家灌溉級標準；但此時水溫還在50℃-60℃之間，將其送入蒸發(fā)器中，可節(jié)約燃料30％，將熱蒸氣送到生產(chǎn)中再利用，可達到無廢水排放之目的。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃姜生產(chǎn)皂素的廢水處理利用方法，其特征在于待石 灰沉淀池底后，將含糖量為95%以的上清液打入發(fā)酵罐，加溫至38'C,將活化后的重量比為 0.7%。的灑用酵母、0.2%。的果膠酶、0.3%。的纖維酶和1.4%。的含氮化合物投入發(fā)酵液中，在 溫度為32'C-38'C的條件下，發(fā)酵3天。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃姜生產(chǎn)皂素的廢水處理利用方法，其特征在于將塔 中余下的廢水排入沉淀池沉淀后，用沙泵過濾，連接高分子膜進行分離處理，處理后的水質(zhì) 可達國家灌溉級標準。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃姜生產(chǎn)皂素的廢水處理利用方法，其特征在于經(jīng)高分子膜進行分離處理后的水，通過蒸發(fā)器所蒸發(fā)的蒸氣，B0D含量小于80、 C0D含量小于200 且可再利用。
全文摘要
一種黃姜生產(chǎn)皂素的廢水處理利用方法，是將黃姜經(jīng)酸解后過濾出的母液廢水，用生石灰將其中和到pH值為4.5-5的中性，經(jīng)沉淀后，將上清液打入發(fā)酵，同時加入復(fù)合酵母和含氮化合物在溫度為32℃-38℃的條件下發(fā)酵3天；發(fā)酵完成后，再將經(jīng)過前述程序處理過的母液廢水打入酒精塔進行蒸餾，待酒精蒸出后，塔中所剩廢水中COD的含量為1000左右，將該所剩廢水經(jīng)高分子膜過濾，濾出廢水中的酵母、鈣物質(zhì)和其他有機物后，所剩的母液廢水即為凈化水，可達標排放且無污染。
文檔編號C02F9/14GK101462807SQ200710193178
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者李曉峰, 李炳炎 申請人:洛陽市東瑞生物有限公司