專利名稱：一種用于廢水處理的超濾機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種污水處理裝置，特別涉及一種用于廢水處理的超 濾機組。(二) 背景技術(shù)隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，水資源日趨緊張，應(yīng)用劣質(zhì)水源補充工業(yè) 用水不足已提到日程上來。目前一般純水制備多用離子交換法，該方法成 本高，操作復(fù)雜。另一種制備純水的方式是采用反滲透法，即在進水流動 過程中，部分水透過膜，而大部分水沿膜面平行流動的同時，將膜表面上 的截留物質(zhì)帶走，采用該方法在對劣質(zhì)水源的處理上可避免環(huán)境污染和大 量酸堿消耗，降低了生產(chǎn)成本。但是反滲透膜容易被污染，對預(yù)處理水質(zhì) 要求嚴格。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決以上技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、性能先 進、透水量大、過濾性能好、水質(zhì)穩(wěn)定、操作壓力低、維護方便的用于廢 水處理的超濾機組。本實用新型是通過以下措施來實現(xiàn)的 一種用于廢水處理的超濾機 組，包括兩組并聯(lián)的超濾機組，每個機組包括動力裝置、控制閥門、超濾 膜組件、管路系統(tǒng)，通過管路系統(tǒng)及連接件將各裝置和器件連成一個封閉 的循環(huán)系統(tǒng)裝置。所述超濾膜組件由20只超濾膜并聯(lián)組成，超濾膜底部通過軟管連接在 超濾機組底部的進水管上，超濾膜頂部采用法蘭連接硬管并聯(lián)到超濾機組 頂部的濃水主管上，超濾膜的中上部通過軟管連接有產(chǎn)水主管，超濾膜的 中下部通過軟管連接有反洗進水主管。所述兩組濃水主管合并為一主濃水管并連接在進水主管上。所述濃水主管安裝有排氣卸壓管。本實用新型的工作原理在進水流動過程中，部分水透過超濾膜，而 大部分水沿超濾膜面平行流動的同時，將超濾膜表面上的截留物質(zhì)帶走。 本實用新型的有益效果1. 超濾機組對于去除水中的細菌、病毒、膠體、分子量為300-300000 的大分子等微粒相當有效，而且透膜壓差為0.02-0.08Mpa，比較低，設(shè)備 簡單。2. 可以應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)以及工業(yè)廢水處理等各個領(lǐng)域。3. 結(jié)構(gòu)合理、性能先進、透水量大、過濾性能好、水質(zhì)穩(wěn)定、操作壓 力低、維護方便。(四)

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中Al: A組出水閥，Bl: B組出水閥。A2: A組循環(huán)閥，B2: B組循環(huán)閥。A3: A組下進閥，B3: B組下進閥，A4: A組上進閥，B4: B組 上進閥，A5: A組下排閥，B5: B組下排閥，A6: A組上排閥，B6: B組上 排閥，A7: A組正排閥，B7: B組正排閥，A8: A組進水閥，B8: B組進水閥。
具體實施方式
如圖l所示的一種用于廢水處理的超濾機組，包括兩組并聯(lián)的超濾機組A組、B組，每個機組包括動力裝置、控制閥門、超濾膜組件、管路系統(tǒng)，通過管路系統(tǒng)及連接件將各裝置和器件連成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)裝置。所述超濾膜組件由20只超濾膜并聯(lián)組成，超濾膜底部通過軟管連接在超濾機組底部的進水管上，考慮到機組的安裝方便以及便于維護，這里采 用的是軟管相連，避免了以后維修帶來不必要的麻煩。超濾膜頂部采用法 蘭連接硬管并聯(lián)到超濾機組頂部的濃水主管上。每只超濾膜的中上部為產(chǎn)水側(cè)，中下部為反洗進水側(cè)，分別通過軟管連接在產(chǎn)水主管和反洗進水主管上。在反洗進水主管上安裝有A組下進 閥A3， B組下進閥B3， A組上進閥A4， B組上進閥B4。在產(chǎn)水主管上安裝 有A組出水閥A1， B組出水閥B1， A組正排閥A7， B組正排閥B7， A組上 排閥A6， B組上排閥B6。濃水主管上安裝有A組循環(huán)閥A2， B組循環(huán)閥B2， 底部進水側(cè)安裝有A組下排閥A5， B組下排閥B5， A組進水閥A8， B組進 水閥B8，所述的閥門均為氣動蝶閥。在濃水主管上，產(chǎn)水主管上，以及進水主管上分別安裝有手動蝶閥，
方便在機組進行化學(xué)清洗。所述兩組濃水主管合并為一主濃水管并連接在進水主管上。濃水管 和進水管相連，所以機組本身不排濃水，而是一個內(nèi)循環(huán)方式，當機組運 行一段時間后需要反洗將濃水排出，這樣可以減少反洗產(chǎn)生的廢水。所述濃水主管安裝有排氣卸壓管道，用于排除超濾膜內(nèi)空氣和安全卸 壓，以防止超濾膜遭受水錘的危害。其工藝過程首先是廢水通過重金屬沉淀，去除有害重金屬離子，再經(jīng) 過多介質(zhì)過濾器的過濾與活性炭過濾器吸附，去除廢水中未沉淀完全的大 顆粒膠體、絮凝體，懸浮物雜質(zhì)，部分游離態(tài)的重金屬離子、部分有機物 污染物等，調(diào)節(jié)PH值，通過疊片過濾器去除幾乎全部的機械雜質(zhì)，懸浮物，從而保證超濾機組的正常運行條件機組出力30 40m7h，最大進水壓力 《0. 3Mpa， 一般調(diào)節(jié)在0. 15 0. 2 Mpa。機組運行透膜壓差一般控制在0. 02 0. 08 Mpa，超濾進水TO值控制 在6 7。采用小周期產(chǎn)水反沖洗，水反洗周期產(chǎn)水達到40噸，加藥反洗 周期產(chǎn)水達到200噸。廢水經(jīng)過超濾機組除去水中的剩余的全部膠體和部 分大分子。
權(quán)利要求1.一種用于廢水處理的超濾機組，其特征在于包括兩組并聯(lián)的超濾機組，每個超濾機組包括動力裝置、控制閥門、超濾膜組件、管路系統(tǒng)，通過管路系統(tǒng)及連接件將各裝置和器件連成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾機組，其特征在于所述超濾膜組件由20 只超濾膜并聯(lián)組成，超濾膜底部通過軟管連接在超濾機組底部的進水管 上，超濾膜頂部采用法蘭連接硬管并聯(lián)到超濾機組頂部的濃水主管上， 超濾膜的中上部通過軟管連接有產(chǎn)水主管，超濾膜的中下部通過軟管連 接有反洗進水主管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超濾機組，其特征在于所述兩組濃水主管合并 為一主濃水管并連接在進水主管上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超濾機組，其特征在于所述濃水主管安裝有排 氣卸壓管道。
專利摘要本實用新型涉及一種用于廢水處理的超濾機組，包括兩組并聯(lián)的超濾機組，每個機組包括動力裝置、控制閥門、超濾膜組件、管路系統(tǒng)，通過管路系統(tǒng)及連接件將各裝置和器件連成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)裝置。它工作原理在進水流動過程中，部分水透過超濾膜，而大部分水沿超濾膜面平行流動的同時，將超濾膜表面上的截留物質(zhì)帶走。本實用新型的超濾機組對于去除水中的細菌、病毒、膠體、分子量為300-300000的大分子等微粒相當有效，而且透膜壓差為0.02-0.08MPa，比較低，設(shè)備簡單?？梢詰?yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)以及工業(yè)廢水處理等各個領(lǐng)域。
文檔編號C02F1/44GK201040731SQ20072002167
公開日2008年3月26日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者劉進松, 吳志杰, 馬西華 申請人:濟南晶恒有限責(zé)任公司