專利名稱：一種凝結水精處理高速混床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于水處理技術領域，特別涉及進行凝結水精處理的高速混床。
技術背景隨著國民經濟的持續(xù)高速發(fā)展，電力事業(yè)也得到了飛速的發(fā)展。我國發(fā)電機組不斷地向高參數(shù)、大容i方向發(fā)展，因此鍋爐對給水品質的要求也越來越高。為了保證機組安全 運行，我國在亞臨界及以上參數(shù)的機組基本采用凝結水精處理系統(tǒng)，以除去凝結水中各種 雜質，確保給水品質符合要求。目前在我園，高速混床是最廣泛用于凝結水精處理的設備?；齑苍贖-OH型運行時正 常的設計和運衧條件下有其較好的出水純度，并有氨周期運行的成功經驗。300MW機組 的凝結水精處理混床系統(tǒng)一般采用2臺4)2200柱形混床，600MW機組的凝結水精處理混 床系統(tǒng)一般采用3臺小3000球形混床，1000MW機組的凝結水精處理混床系統(tǒng)一般采用4 臺*3000球形混床，每臺樹脂層高為1 1.2米，流速在100 120m3/h，單臺處理凝結水 流量分別為3S0 400m3/h和710 848m3/h設計水溫60°C，設計壓力約為4.0MPa。由于凝結水精處理設備串聯(lián)在熱力系統(tǒng)中，因此它的運行情況直接關系到整個熱力系 統(tǒng)的安全和可靠。凝結水混床在多年的運行中，由于引進的高速混床原有設計結構的問題 而影響運行周期的不在少數(shù)，并經常發(fā)生樹脂逃逸、阻力超限的情況，由此而造成停工檢 修的案例時有發(fā)生，成為影響到熱力系統(tǒng)運行安全的一個突出問題。在山東荷澤電廠，由 于引進的混床技術水墊層不夠，上布水裝置強度、剛度低等方面的原因，在2002年就發(fā) 生了停機檢修一個多月的事件。實用新型內容本實用新整的目的在于提供一種改進的高速混床，以提高運行周期，加強安全性，降 低生產成本。本實用新整的高速混床為一筒體，筒體內自上而下設置進水裝置、進樹脂管、樹脂水 墊層、樹脂層、樹脂排出管和出水裝置。本實用新魁的進水裝置沿用了現(xiàn)有的二級布水形式，從頂部進水管進入的水經碟形擋 水板和其上方的擋水板裙圈進行一級布水，再經帶水帽的多孔布水板進行二級布水，布水 非常均勻，進水不直接沖擊樹脂。進樹脂管從筒體頂部進入，穿過布水板伸入到樹脂層之 上。與現(xiàn)有的商速混床相比，本實用新型在布水板和進樹脂管的縫隙處加了密封環(huán)，防止樹脂從縫隙溢到布水板之上；為了加強布水板的承受強度，均勻設置若干根吊桿連接混床 的上封頭和布水板。上述的密封環(huán)可以由兩個帶嫘孔的半圓環(huán)構成，相應的布水板上也鉆有螺孔，在密封 環(huán)和布水板間加襯橡膠，通過螺釘將二者固定。上述的吊桿可以沿圓周等間隔設置3、 4或更多組，每根吊桿的一頭焊接有一塊帶孔 的鋼板，另一頭帶螺紋。在上封頭上每根吊桿的相應位置處焊接兩塊帶孔的吊耳板，吊桿 的上端的鋼板插入到兩塊吊耳板間，通過螺栓和螺母固定。在布水板的相應位置鉆有相應 的圓孔，吊桿下端插入后，通過螺母擰緊。進一步的，為了避免樹脂的蠕動使進水水帽發(fā)生堵塞，同時不降低樹脂層的高度，本 實用新型加長了混床筒體中部的高度，比現(xiàn)有的長200 300mm，使這樣就加高了樹脂水 墊層空間。本實用新魁的出水裝置與現(xiàn)有技術相比，也是采用穹形多孔碟板擰水帽形式，配水均 勻，避免發(fā)生床層偏流現(xiàn)象，充分利用樹脂的交換容量，確保混床較長的運行周期。同時， 由于穹形板有一定的彎曲曲率，因此排卸樹脂無死角，可以達到樹脂排卸率99.9%以上。 本實用新型進一步的改進在于在下封頭內襯不銹鋼薄墊板，去除原有的不銹鋼夾套封頭 和平衡管，排水管直接連到不銹鋼薄墊板內。本實用新型針對原設備的布水裝置及出水裝置的結構進行了創(chuàng)新。對于進水裝置，加 固布水板不能通過加厚布水板來解決，因為厚的布水板并不能解決布水板的泄漏問題，在 布水板的扳邊制作工藝上，厚板的彎曲半徑不能滿足使用要求，而布水板與進樹脂管連接 處剛度削弱只能在增加局部剛度以及增加連接處的密封性能方面采取措施；另外，引進技 術的混床的樹脂水墊層高度不夠的事實也不能忽視，增加足夠的樹脂水墊層是非常必要 的。本實用新型的高速混床，通過吊桿加固了布水板，并加強了布水板與進樹脂管間的密 封，同時加高了的樹脂水墊層空間，保持樹脂面平整，并保證凝結水的無故障運行。這樣 就避免了在混床運行中發(fā)生由于樹脂水墊層過低，樹脂的蠕動使之布水水帽發(fā)生堵塞，布 水板下落的危險。對于混床的出水裝置，傳統(tǒng)的混床下部的碳鋼封頭由于無法襯膠防腐，而采用了雙不 銹鋼穹形板結構'(即擰有不銹鋼雙速水帽的穹形多孔碟板和穹形不銹鋼夾套封頭)，在設 備的長期運行中，由于為雙不銹鋼穹形板結構而設置的平衡管使碳鋼與不銹鋼區(qū)具有一定
的聯(lián)通，在碳鋼的死區(qū)可能造成污染；另外，中壓設備的設備壁厚，使得雙不銹鋼穹形板 非常的不經濟。本實用新型的下封頭碳鋼襯不銹鋼薄墊板，不但省去了原來的不銹鋼夾套 封頭，還大大減少了凝結水的污染。綜上所述，本實用新型的高速混床解決了已有混床設備的缺點，大大提高了凝結水的 運行周期，具有出水水質好，運行周期長的優(yōu)點，且減少了樹脂再生的頻率，降低整個系 統(tǒng)的運行成本，使生產安全性得以提高。


圖1是現(xiàn)有高速混床的結構示意圖。 圖2是本實用新型實施例的髙速混床的結構示意圖。 圖3是本實用新型實施例使用的密封環(huán)的示意圖。 圖4a是本實用新型實施例安裝吊桿的示意圖； 圖4b是本實用新型實施例吊桿的結構示意圖； 圖4c是本實用新型實施例吊耳板的結構示意圖。 其中1——進水管 2——擋水板裙圈 3——擋水板5——進水水帽 6——進樹脂管 7——密封環(huán)9一 13-17--上封頭 一多孔碟板10~吊耳板11-14—-不銹鋼薄墊板——不銹鋼夾套封頭15—— 18——樹脂排出管 19樹脂水墊層 平衡管 ——排水管4-8--布水板 -吊桿12——雙速水帽 16——下封頭 20——樹脂層具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例進一步說明本實用新型，但不以任何方式限制本實用新型 的范圍。本實施例離速混床的結構如圖2所示，水從進水管l進入，經碟形擋水板3和擋水板 裙圈2進行一級布水，灑到布水板4上的水又經進水水帽5進行二級布水，使得布水非常 均勻。在進樹脂管6和布水板4之間的縫隙由如圖3所示的兩個半圓環(huán)組成的密封環(huán)7加 襯橡膠進行封閉。按圓周均勻分布的四組吊桿8連接了上封頭9和布水板4，其中四對 吊耳板10 (其結構如圖4c所示)焊接在上封頭9上；吊桿8的上端焊接有帶孔的鋼板， 該鋼板插入到兩塊吊耳板IO之間，用螺栓和螺母加以固定，吊桿8的下端帶螺紋，插入 到布水板4上打好的孔中，用螺母擰緊(見圖4a和4b) 與圖1所示的現(xiàn)有混床相比，本實施例的混床筒體的中部加長了 200mm，這樣在保持 樹脂層20高度不降低的情況下，加高了樹脂水墊層ll的空間，防止由于樹脂的蠕動使進 水水帽發(fā)生堵塞。現(xiàn)有混床的出水裝置采用采用了雙不銹鋼穹形板結構，包括扦有不銹鋼 雙速水帽12的穹形多孔碟板13和穹形不銹鋼夾套封頭14，平衡管15的存在使下封頭16 碳鋼與不銹鋼區(qū)具有一定的聯(lián)通，在碳鋼的死區(qū)可能造成污染(見圖l)。而本實施例混床 去除了不銹鋼夾套封頭和平衡管，在下封頭16的碳鋼內襯不銹鋼薄墊板17 (見圖2),不 僅降低了生產成本，還大大減少了凝結水的污染。
權利要求1. 一種高速潘床，在混床筒體內自上而下設置進水裝置、進樹脂管、樹脂水墊層、 樹脂層、樹脂排出管和出水裝置，其中進水裝置包括進水管下的碟形擋水板 和其上方的擋水板裙圈，以及位于擋水板下方的帶水帽的多孔布水板；進樹脂 管從混床頂部進入，穿過布水板伸入到樹脂層之上；其特征在于在布水板和進樹脂管的縫隙處添加密封環(huán)；若干根均勻設置的吊桿連接了混床的上封頭和 布水板。
2. 如權利要求1所述的高速混床，其特征在于所述密封環(huán)由兩個帶螺孔的半圓 環(huán)構成，相應的布水板上也鉆有嫘孔，在密封環(huán)和布水板間加襯橡膠，通過螺 釘將二者固定。
3. 如權利要求1所述的高速混床，其特征在于所述吊桿沿圓周等間隔設置3、 4 或更多組，每根吊桿的上端焊接一塊帶孔的鋼板，下端帶螺紋；在上封頭上每 根吊桿的相應位置處焊接一對帶孔的吊耳板，吊桿上端的鋼板插入到兩塊吊耳 板間，通過螺栓和螺母固定；在布水板的相應位置鉆有相對應的圓孔，吊桿下 端插入后，通過螺母擰緊。
4. 如權利要求1 3任一項權利要求所述的高速混床，其特征在于，該混床筒體中部加長了 2 0~300mm。
5. 如權利要求1 3任一項權利要求所述的高速混床，其特征在于，該混床的出水 裝置包括擰有不銹鋼雙速水帽的穹形多孔碟板、排水管，以及襯于下封頭內的 不銹鋼薄,，而不帶有不銹鋼夾套封頭和平衡管，所述排水管直接連到不銹 鋼薄墊板內。
專利摘要本實用新型提供了一種高速混床，適用于電廠凝結水系統(tǒng)。該高速混床的進水裝置采用二級布水形式，布水非常均勻，進水不直接沖擊樹脂。在布水板和進樹脂管的縫隙處添加密封環(huán)，防止樹脂從縫隙溢到布水板之上；為了加強布水板的承受強度，均勻設置若干根吊桿連接混床的上封頭和布水板。進一步的，加長了混床筒體中部的高度，從而增加了樹脂的水墊層；在下封頭內襯不銹鋼薄墊板，去除原有的不銹鋼夾套封頭和平衡管。該高速混床解決了已有混床設備的缺點，大大提高了凝結水的運行周期，具有出水水質好，運行周期長的優(yōu)點，且減少了樹脂再生的頻率，降低整個系統(tǒng)的運行成本，使生產安全性得以提高。
文檔編號C02F1/42GK201037120SQ20072014392
公開日2008年3月19日 申請日期2007年4月13日 優(yōu)先權日2007年4月13日
發(fā)明者于新玉, 于春清 申請人:中國大唐集團科技工程有限公司