專利名稱：次表面氣浮澄清器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
次表面氣浮澄清器
本實(shí)用新型涉及給排水領(lǐng)域，屬于一種工業(yè)廢水以及機(jī)械行業(yè)含油廢水的 處理設(shè)備，特別渉及一種氣浮設(shè)備。
背景技術(shù)：
保護(hù)環(huán)境，治理污染是世界各國都高度重視的問題，水污染治理是環(huán)境保 護(hù)的主要課題。在各類不的類型的工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量含油類、懸浮物、 可絮凝有機(jī)物的工業(yè)廢水，采用氣浮方法處理，效率高、運(yùn)行成本低，應(yīng)用廣
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點(diǎn)。具體情況如下
淺層氣浮是污水(含有懸浮物)和通過高壓溶氣的循環(huán)水渴合后，釋放出
微氣泡，微氣泡和懸浮粒子粘附在一起，進(jìn)入一個(gè)約450mm深的圓盤內(nèi)，然后 緩慢升起到水表面，經(jīng)勺斗刮除，達(dá)到凈化水的目的。但一些更微小的粒子和
做'飛泡結(jié)甘厄，圩力牧于，上仔tf、J速度恨'麼，在伐沄'飛7子設(shè)疋tf、J一疋H、j間內(nèi)個(gè)
能達(dá)到水的表面。這樣有部分懸浮物粒子不能除去。
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空氣，通過葉片的高速旋轉(zhuǎn)使空氣和污水混合，產(chǎn)生微氣泡，微氣泡和懸浮粒 子粘附在一起，進(jìn)入自由上浮區(qū)，懸浮物經(jīng)刮板刮除，達(dá)到凈化水的目的。確 點(diǎn)是氣泡直徑偏大，同時(shí)葉片的旋轉(zhuǎn)對(duì)污水中的懸浮物顆粒有破壞作用，導(dǎo)致 懸浮物去除效率降低。在自由上浮區(qū)一些浮力較小，上浮的速度很慢的粒子不
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深層氣浮是最早的一種氣浮設(shè)備，循環(huán)水通過一個(gè)內(nèi)加多孔填料的溶氣罐，
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微氣泡和懸浮粒子粘附在一起，進(jìn)入自由上浮區(qū)，懸浮物經(jīng)刮板刮除，達(dá)到凈
化水的目的。缺點(diǎn)有二溶氣效率低，循環(huán)水量大，動(dòng)耗高；自由上浮區(qū)一些 浮力較小，上浮的速度很慢的粒子不能被上浮，氣浮效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供'種次表面氣浮澄清器，氣浮效果好，懸浮作 用充分，徹底除去懸浮物粒，同時(shí)，污水處理成本低。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是i
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池底部設(shè)有出水口，還包括均衡裝置，所述的均衡裝置為可瞬間釋放高壓循環(huán)
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射噴射管，所述的旋流溶氣管內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)空腔，在每個(gè)空腔的出口 設(shè)有微孔板，每個(gè)空腔的進(jìn)口通過進(jìn)氣管與空氣壓縮機(jī)出口相連，且進(jìn)水采用
切向進(jìn)水方式；所述的氣浮池中部設(shè)有波形斜板，頂部設(shè)有刮板機(jī)。 所述的氣浮池頂部還設(shè)置有柵板式濃縮機(jī)。
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所述的波形斜板表面為緩和高低起伏的波形。 所述的氣浮池尾部設(shè)有排污口 ，
所述的氣浮池周邊最底部設(shè)置了錐形漏斗狀排渣槽。比重大的粒子從波形 斜板上部滾落到錐體，定時(shí)通過排污口排出。
本實(shí)用新型的污水處理工藝過程如下污水中添加絮凝劑后，由污水泵抽 污水送至均衡裝置，在均衡裝置前進(jìn)一步在污水中加入助凝劑，經(jīng)與均衡裝置 的M壓循環(huán)水瞬間釋壓高效混合后，污水中污物結(jié)成絮狀，富含絮狀污物的污 水流入氣浮池靜置、澄清，在氣浮池中經(jīng)過初步氣浮的污水，即已達(dá)到淺層氣
殍狀友的裕清水，向卞流經(jīng)波形敘板向池瞎流動(dòng). 一匙;^H6l知F".結(jié)會(huì)鈳泡的杲
浮粒子，這些懸浮粒子浮力略大于重力，上浮速度很慢，在經(jīng)過氣浮池內(nèi)的波 形斜板時(shí)再聚集，同時(shí)匯集到波形斜板的谷底，這時(shí)懸浮粒子得到的浮力已遠(yuǎn) 大十重力，口j以沿波形斜板底部迅速浮起到氣浮槽頂部，污水進(jìn)一步變?yōu)槌吻?的處理水，處理水一部分經(jīng)循環(huán)泵二次利用，用于流入旋流溶氣管溶氣變?yōu)槿?br> ^jjsw、7f、；穸亍r57f.處埋。7c亂^寸處埋7f、田"i;/乎n9j氐^!5的出7kfsp出到想,i2和 后排出。浮于氣浮池表面的絮狀污物經(jīng)刮板機(jī)刮除。
釆用上述方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)；
1、 使用旋流溶氣管為解決溶氣效率低的問題，循環(huán)水沿切線方向進(jìn)入旋 流溶氣管，在旋流溶氣管內(nèi)沿管壁作螺旋運(yùn)動(dòng)，管壁不同部位設(shè)置向內(nèi)噴射細(xì) 空氣流的微孔板，空氣能與循環(huán)水實(shí)現(xiàn)高效混溶，得到高效溶氣水。
2、 使用均衡裝置均衡裝置底部接循環(huán)水進(jìn)水管，頂端分流為多管道高壓
水M^、身i"噴^r官，i叉《頃環(huán)系[^F問存,tfe，問tfT巧.7r;夢:叨苦!j刀搏斤，頭i咒巧7f.和i;噴
環(huán)水的高效混合，同時(shí)循環(huán)水不會(huì)對(duì)污水中已形成的懸浮物粒子造成沖擊。使 用的循環(huán)水為污水處理得水的二次利用，降低了污水處理的成本。
3、 釆用波形斜板在氣浮池中經(jīng)過初步氣浮的污水，流經(jīng)波形斜板向池底
流動(dòng)，和微氣泡結(jié)合的懸浮物粒子及一些空氣微泡在浮力的作用于下，緩慢移 ^fi鄉(xiāng)她鵬々楊志而縣eArfn她鵬敘iK;的她公隹出-JUH具》每物來A::p釷附了苗
多的微氣泡，浮力增加，能使之沿斜板底部迅速上浮至水的表面。在波形板與
波形板之間層流原理形成的滯留層作用意味著斜板表面的流速為零，這使得顆
粒絮聚和上浮過程不受任何擾動(dòng)、不受水流的阻礙，上浮過程的再絮聚使得浮
粒進(jìn)入輕渣層的速度加快。
波形斜極正是本設(shè)備所獨(dú)有的、核心的技術(shù)，它使懸浮物去除效率大大提
高。當(dāng)污水和通過高壓溶氣的循環(huán)水混合后，易上浮的粒子和氣泡結(jié)合后迅速 卜斗齒l7^的賣而—缺曰，估必^如岳與徑曰的7k U^T嵌^L添之向W相'瞎的速齒
向下流動(dòng)，粒子和微氣泡再絮聚，然后沿波形斜板底部迅速上浮到氣浮池頂部， 通過刮板刮除。
4、 氣浮池頂部設(shè)置柵板式濃縮機(jī)和最后的刮板，使懸浮物濃度逐歩提高后 刮除。
總而言之，窩效溶氣管使溶氣效率得到提蘺；均衡裝置使污水和循環(huán)水和 混合效率提高，設(shè)備運(yùn)行成本低，氣泡密度提高，氣泡直徑減小，同時(shí)對(duì)污水 中的懸浮物粒子不會(huì)造成沖擊而部分破碎波形斜板、柵板式濃縮機(jī)使懸浮 物的去除率提高，懸浮物出渣濃度提高，提高后續(xù)濃縮效率。實(shí)踐檢驗(yàn)證明， 經(jīng)過優(yōu)化的本實(shí)用新型設(shè)備較之原有設(shè)備對(duì)懸浮物的去除率提高5 20%，絮凝 劑等化學(xué)藥品使用量降低30%，循壞水降低30 50%。

下靣結(jié)合附圖和實(shí)施芳式對(duì)木實(shí)用新型作迸一步的詳細(xì)說明
圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意閣2縣本宏用新型的灘形斜板的T.作原理示意圖-
圖3是本實(shí)用新型的旋流溶氣管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的均衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

次表面氣浮澄清器，如圖l所示包括旋流溶氣管l、刮板機(jī)2、循環(huán)水泵
3和氣浮池4，氣浮池底部4設(shè)有出水口 41，還包括均衡裝置5，氣浮池底部的 中部設(shè)有波形斜板6，頂部設(shè)有刮板機(jī)2。氣浮池4頂部還設(shè)置有柵板式濃縮機(jī) 7。氣浮池尾部設(shè)有排污口 42。氣浮池4底部設(shè)置了錐形漏斗狀排渣槽8。比重+ H 、、/tblp;々:l^ U部、、態(tài)汰2S,l難/士 ^rn4;(dfc山 yfe、、笠、、/Ot j TSf如^罷碑古f; =4、
濃縮機(jī)7和最后的刮板機(jī)2，使懸浮物濃度逐步提高后刮除。
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口設(shè)有微孔板，每個(gè)空腔的進(jìn)口通過進(jìn)氣管與空氣壓縮機(jī)出口相連，且進(jìn)水釆
用切向進(jìn)水方式。循環(huán)水以0.4mpa 0.8mpa的壓力沿切線方向進(jìn)入旋流溶氣 管，在旋流溶氣管內(nèi)沿管壁作螺旋運(yùn)動(dòng)，管壁不同部位設(shè)置向內(nèi)噴射細(xì)空氣流
的微孔板，材質(zhì)為不銹鋼?？諝饽芘c循環(huán)水實(shí)現(xiàn)高效混溶，得到高效溶氣水。
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部接向外噴射的高壓氣管。波形斜板表面為緩和高低起伏的波浪。
如圖2所示，為波形斜板的工作原理示意圖，波形斜板斜放，表面高低起 伏的波形，在波形板與波形板之間層流原理形成的滯留層作用意味著斜板表面 的流速為零，這使得顆粒絮聚和上浮過程不受任何擾動(dòng)、不受水流的阻礙，上 浮過程的再絮聚使得浮粒迸入輕渣層的速度加快。波形斜板芷是本設(shè)備所獨(dú)有
的、核心的技術(shù)，它使懸浮物去除效率大大提高。當(dāng)污水和通過高壓溶氣的循 钚水泡會(huì)后.爲(wèi)上淳的粒孑和與沲鈷仝^訊速卜補(bǔ)至||水的夷面_妖曰.你經(jīng)討
初步氣浮后的水從波形斜板之間以很慢的速度向下流動(dòng)，粒子和微氣泡再絮聚， 然后沿波形斜板底部迅速上浮到氣浮池頂部。
波形斜板、柵板式濃縮機(jī)，使懸浮物的去除率提高，懸浮物出渣濃度提高， 提高后續(xù)濃縮效率。
新的設(shè)備較之原有設(shè)備對(duì)懸浮物的去除率提高5~20%;絮凝劑等化學(xué)藥品使用 量降低30%，循環(huán)水降低30 50%。
以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出 各種變換或變化，如因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范 疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、次表面氣浮澄清器，包括旋流溶氣管、刮板機(jī)、循環(huán)水泵和氣浮池，氣浮池底部設(shè)有出水口，其特征在于還包括均衡裝置，所述的均衡裝置為可瞬間釋放高壓循環(huán)水的裝置，均衡裝置底部接循環(huán)水進(jìn)水管，頂端分流為多管道高壓水流環(huán)射噴射管，所述的旋流溶氣管內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)空腔，在每個(gè)空腔的出口設(shè)有微孔板，每個(gè)空腔的進(jìn)口通過進(jìn)氣管與空氣壓縮機(jī)出口相連，且進(jìn)水采用切向進(jìn)水方式；所述的氣浮池底部的中部設(shè)有波形斜板，頂部設(shè)有刮板機(jī)。
2,如權(quán)力要求一所述的次表面氣浮澄清器， 其特征在于所述的氣浮池頂部還 設(shè)置有柵板式濃縮機(jī)。
3、 如權(quán)利要求1所逸的次表面氣浮澄清器，其特征在于所逸的多管堪高壓水 流環(huán)射噴射管的出水口收縮，呈圓環(huán)形，出水口內(nèi)部接向外噴射的高壓氣管。
4、 如權(quán)利要求1所述的次表面氣浮澄清器，其特征在于所述的波形斜板表 IMJ刀紱和尚低匙伏的汲形。
5、 如權(quán)利要求1所述的次表面氣浮澄清器，其特征在于所述的氣浮池底部有 錐形集渣并設(shè)有間歇排污口 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及給排水領(lǐng)域，屬于一種工業(yè)廢水以及機(jī)械行業(yè)含油廢水的處理設(shè)備，特別涉及一種氣浮設(shè)備。次表面氣浮澄清器，包括旋流溶氣管、刮板機(jī)、循環(huán)水泵和氣浮池，氣浮池底部設(shè)有出水口，還包括均衡裝置，均衡裝置為可瞬間釋放高壓循環(huán)水的裝置，均衡裝置底部接循環(huán)水進(jìn)水管，頂端分流為多管道高壓水流環(huán)射噴射管，所述的旋流溶氣管內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)空腔，在每個(gè)空腔的出口設(shè)有微孔板，每個(gè)空腔的進(jìn)口通過進(jìn)氣管與空氣壓縮機(jī)出口相連，且進(jìn)水采用切向進(jìn)水方式；所述的氣浮池底部的中部設(shè)有波形斜板，頂部設(shè)有刮板機(jī)。氣浮效果好，懸浮作用充分，徹底除去懸浮物粒，同時(shí)，污水處理成本低。
文檔編號(hào)C02F1/24GK201062211SQ200720155718
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者王才友 申請(qǐng)人:王才友