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一種敞開式冷卻循環(huán)水綜合處理設(shè)備的制作方法

文檔序號:4834371閱讀:686來源:國知局
專利名稱:一種敞開式冷卻循環(huán)水綜合處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種去除循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的懸浮物、固體顆粒物, 同時(shí)兼有阻垢、殺菌作用的綜合水處理器,屬于循環(huán)冷卻水處理設(shè) 備。
背景技術(shù)
循環(huán)冷卻水在使用之后,水中的Ca2+、 Mg2+、 HC03—、 S042-、 Cl—等離子,溶解固體和懸浮物相應(yīng)增加,空氣中污染物如灰塵、雜 物以及換熱器物料泄漏等,均可進(jìn)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng),使循環(huán)水冷 卻水系統(tǒng)中的設(shè)備和管路腐蝕,水在循環(huán)過程中由于蒸發(fā)而使水中 所含鹽類濃縮,便產(chǎn)生冷卻系統(tǒng)的結(jié)垢問題,同時(shí)循環(huán)水系統(tǒng)溫濕 環(huán)境有利于菌藻的滋生。以上問題均會造成換熱器傳熱效率降低, 過水段面減少,甚至使設(shè)備管道腐蝕穿孔。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的結(jié) 垢、腐蝕和微生物繁殖是相互關(guān)聯(lián)的,污垢和微生物粘泥可以引起 垢下腐蝕,而腐蝕產(chǎn)物又形成污垢,要解決循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的這些 問題,必須進(jìn)行綜合治理。
傳統(tǒng)的循環(huán)水處理設(shè)備, 一般是一種設(shè)備對應(yīng)一種水處理技術(shù), 去除對象比較單一,要綜合解決循環(huán)水系統(tǒng)的問題必須選用幾種設(shè) 備進(jìn)行組合,這樣設(shè)備結(jié)構(gòu)松散,各處理單元分置獨(dú)立,使占地面 積增大,增加用戶投資費(fèi)用。
循環(huán)水中央處理機(jī)是將去除循環(huán)水中的懸浮物、顆粒物、防止 換熱設(shè)備結(jié)垢、腐蝕和菌藻滋生的設(shè)備優(yōu)化組合,集合而成的一體 化設(shè)備,主要由旋流分離器、全自動過濾機(jī)和電化學(xué)水處理器三個(gè) 處理單元組成,其中旋流分離器的作用是去除循環(huán)水中密度比水大 的沙礫、污泥、石灰質(zhì)等微小的固體物,全自動過濾器去除水中的 懸浮物等大顆粒物雜質(zhì),電化學(xué)處理器具有阻垢殺菌和防腐的功能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型涉及一種集成化的循環(huán)冷卻水水處理設(shè)備,以下稱 循環(huán)水中央處理機(jī)。本發(fā)明的目的是提供一種一體化的循環(huán)水綜合 處理設(shè)備,可以有效解決影響冷卻水系統(tǒng)正常工作的四類問題,即 去除懸浮物、控制結(jié)垢、殺滅微生物、控制腐蝕等。
本發(fā)明的具體方案是將除砂模塊、自動過濾模塊、阻垢殺菌模 塊三種不同結(jié)構(gòu)和功能的處理模塊按順序連接組成,并通過管路系 統(tǒng)和控制系統(tǒng)連接成一個(gè)整體。該綜合處理設(shè)備有一個(gè)供用戶接入 循環(huán)系統(tǒng)的入水口和一個(gè)出水口 ,各處理模塊設(shè)有供清洗排污用的 排污口。除砂模塊用于除去水體中的砂石等大顆粒重相雜質(zhì),其結(jié) 構(gòu)由三部分組成,第一部分為圓柱段,設(shè)置切向進(jìn)水口和出水溢流
結(jié)構(gòu);第二部分為圓錐段;第三部分為儲砂罐,設(shè)置排污口。自動 過濾排污模塊實(shí)現(xiàn)水體懸浮物的截流清除,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將過濾網(wǎng)、 清洗裝置和監(jiān)測排污裝置集成在一起,通過傳感器監(jiān)測出入水壓力 差數(shù)值,從而確定自動清洗時(shí)機(jī),以達(dá)到自動清洗再生的目的。阻 垢殺菌模塊主要完成阻垢殺菌和防腐功能,外部設(shè)置進(jìn)水口、出水 口、清洗水口、排污口、排氣口、電氣接線口;內(nèi)部為排列整齊的 極片處理裝置。極片處理裝置的極片之間采用絕緣體隔離,并且設(shè) 置清洗機(jī)構(gòu), 一根驅(qū)動軸穿過所有極片,用于驅(qū)動清洗機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
本申請相對現(xiàn)有技術(shù)而言所具有的優(yōu)點(diǎn)和效果(1)與傳統(tǒng)的 化學(xué)加藥法相比,采用純物理方法無需向系統(tǒng)投加任何藥劑即可達(dá) 到穩(wěn)定水質(zhì)的目的,設(shè)備運(yùn)行時(shí)維護(hù)工作量??;(2)排污量小,排 污水中不含任何化學(xué)藥劑,不會對環(huán)境帶來任何污染;(3)設(shè)備采 用模塊化設(shè)計(jì),將除砂、去除懸浮物以及阻垢殺菌等功能有機(jī)劃分, 各個(gè)功能模塊既能各自獨(dú)立使用又可以有機(jī)組合,可以根據(jù)用戶的 要求選擇不同的配置,同時(shí)可以適應(yīng)用戶特殊場地的要求;(4)模 塊化設(shè)計(jì)使框架結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,縮短了加工周期,提高了生 產(chǎn)效率;(5)模塊化設(shè)計(jì)提高了設(shè)備的可運(yùn)輸性,設(shè)備可整體運(yùn)輸 也可按功能模塊運(yùn)輸。
總之本設(shè)備能夠提高水的循環(huán)利用率,節(jié)約水資源,節(jié)約能源, 提高生產(chǎn)效率。本設(shè)備采用純物理方法,克服了傳統(tǒng)的化學(xué)法操作
控制困難,排污水易造成環(huán)境污染的缺點(diǎn)。

圖1是本技術(shù)三大模塊的處理順序方框圖。
圖2是本處理技術(shù)的工藝流程圖 圖3是除砂模塊的主處理設(shè)備圖 圖4是過濾模塊的主處理設(shè)備圖 圖5是阻垢殺菌模塊的主處理設(shè)備圖
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
循環(huán)水中央處理機(jī)由三大處理模塊組成,如圖l。循環(huán)水分別經(jīng)
過三大模塊即1除砂模塊,2過濾模塊,3阻垢殺菌模塊(主處理單 元);A為進(jìn)水,B為出水。
本實(shí)用新型的除砂模塊和過濾模塊完成去除懸浮物、顆粒物的功 能,阻垢殺菌模塊則完成除垢、殺菌和防腐的功能,防止換熱設(shè)備結(jié) 垢、腐蝕和菌藻滋生。
循環(huán)水中央處理機(jī)工藝流程見圖2。具體來說,設(shè)備運(yùn)行時(shí)循環(huán) 水由循環(huán)水入口4進(jìn)入旋流分離器5除砂,分離出的雜質(zhì)存貯在旋流分 離器底部的儲砂室6中,定期從排砂口7排除;然后進(jìn)入一定精度的全 自動過濾器8去除水中的懸浮物等大顆粒雜質(zhì),雜質(zhì)從排污口9排出; 經(jīng)過預(yù)處理的循環(huán)水從電化學(xué)反應(yīng)器的入水口10進(jìn)入反應(yīng)器11內(nèi),經(jīng) 過數(shù)對極板的電化學(xué)作用,循環(huán)水從出口12排出。經(jīng)過一定的反應(yīng)周 期后須進(jìn)行極板清洗,首先關(guān)斷電化學(xué)的供電電源,并通過電動閥13、 14、 15實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器和旁路水流間的切換,電控系統(tǒng)啟動清洗機(jī)構(gòu)自動 進(jìn)行極板的清洗工作,使污垢從極板上脫落,隨重力作用沉入反應(yīng)器 的底部,并從排垢口16排出罐體。經(jīng)過一定時(shí)間清洗作業(yè)后打開電動 閥17,清洗水沖洗極板。整個(gè)排垢過程結(jié)束后,按照相反的程序控制 閥門進(jìn)行水路切換,進(jìn)入下一個(gè)處理周期。電化學(xué)的程度除了可以調(diào)
節(jié)電源的電流和電壓外,還可以通過安裝于系統(tǒng)中的在線pH計(jì)18控 制電源的起停。
圖3是除砂模塊的主處理設(shè)備圖,當(dāng)水流在一定的壓力從除砂器 圓柱段19進(jìn)水口20以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,由于砂 水密度不同,在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下,因受力不同, 從而使密度低的清水上升,由溢流口21排出,密度大的砂粒在離心力 和重力作用下,從圓柱段向圓錐段22運(yùn)行濃縮進(jìn)入貯砂罐23,最后由 底部排砂口24排出,從而達(dá)到除砂的目的。
圖4是過濾模塊的主處理設(shè)備圖,其原理是通過循環(huán)水從進(jìn)水口 25進(jìn)入過濾器的主管26內(nèi),經(jīng)過篩網(wǎng)的過濾作用從出水口27流出,其 中28是過濾器與減速電機(jī)29連接的密封組件,篩網(wǎng)將懸浮物截留,使 進(jìn)出口的壓差越來越大,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控器給控制閥、電 動機(jī)信號,使電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn),對濾芯進(jìn)行清洗,同時(shí)控制閥打 開從排污口30進(jìn)行排污,整個(gè)清洗過程將持續(xù)20 60秒,當(dāng)壓差值小 于設(shè)定值時(shí),停止清洗,關(guān)閉控制閥,電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)恢復(fù)至 其初始狀態(tài),為下一個(gè)過濾工序作好準(zhǔn)備。刷式全自動過濾機(jī)還可以 采用定時(shí)控制和手動控制。
圖5是本發(fā)明的實(shí)施例之一示意圖,該實(shí)施例是阻垢殺菌模塊的 主處理設(shè)備圖。循環(huán)水由進(jìn)水口31進(jìn)入電化學(xué)反應(yīng)器的罐體40內(nèi),依 次經(jīng)過數(shù)對陰陽極板35和36,并在極板發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致Ca、 Mg
離子不斷析出,經(jīng)過一定的反應(yīng)周期后進(jìn)行極板清洗。進(jìn)行極板清洗 前,關(guān)斷電化學(xué)的供電電源,電機(jī)38帶動傳動軸39和機(jī)構(gòu)37轉(zhuǎn)動,使 污垢從脫落沉淀,并從排垢口34排出系統(tǒng)。經(jīng)過一定的清洗時(shí)間后打 開清洗管路,清洗水33沖洗極板。整個(gè)清洗排垢過程結(jié)束后,關(guān)閉排 垢出口的閥門,打開電化學(xué)進(jìn)水閥,向電化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)注滿水后,關(guān) 閉旁流閥并打開電化學(xué)出水閥,進(jìn)入下個(gè)電化學(xué)處理周期。
權(quán)利要求1. 一種敞開式冷卻循環(huán)水綜合處理設(shè)備,其特征在于,由除砂模塊、自動過濾模塊、阻垢殺菌模塊三種不同結(jié)構(gòu)和功能的處理模塊按順序連接組成,并通過管路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)連接成一個(gè)整體。
2. 如權(quán)利要求1所述的綜合處理設(shè)備,其特征在于,該綜合處理設(shè) 備有一個(gè)供用戶接入循環(huán)系統(tǒng)的入水口和一個(gè)出水口,各處理模塊設(shè) 有供清洗排污用的排污口。
3. 如權(quán)利要求1所述的綜合處理設(shè)備,其特征在于,除砂模塊由三 部分組成,第一部分為圓柱段,設(shè)置切向進(jìn)水口和出水溢流結(jié)構(gòu);第 二部分為圓錐段;第三部分為儲砂罐。
4. 如權(quán)利要求1所述的綜合處理設(shè)備,其特征在于,過濾排污模塊 將過濾網(wǎng)、清洗裝置和監(jiān)測排污裝置集成在一個(gè)結(jié)構(gòu)上。
5. 如權(quán)利要求1所述的綜合處理設(shè)備,其特征在于,阻垢殺菌模塊 外部設(shè)置進(jìn)水口、出水口、清洗水口、排污口、排氣口、電氣接線口; 內(nèi)部為排列整齊的極片處理裝置。
6. 如權(quán)利要求5所述的綜合處理設(shè)備,其特征在于,極片處理裝置 的極片之間釆用絕緣體隔離,并且設(shè)置清洗機(jī)構(gòu), 一根驅(qū)動軸穿過所 有極片,用于驅(qū)動清洗機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種敞開式冷卻循環(huán)水綜合處理設(shè)備,是將去除循環(huán)水中的懸浮物、顆粒物、防止換熱設(shè)備結(jié)垢、腐蝕和菌藻滋生的設(shè)備優(yōu)化組合,集合而成的一體化設(shè)備,主要由除砂模塊、過濾模塊、阻垢殺菌模塊三個(gè)處理單元組成,其中旋流分離模塊的作用是去除循環(huán)水中密度比水大的沙礫、污泥、石灰質(zhì)等微小的固體物,過濾模塊去除水中的懸浮物等大顆粒物雜質(zhì),阻垢殺菌模塊具有阻垢殺菌和防腐的功能。這是一種純物理法的綜合水處理設(shè)備,其核心部件是基于電化學(xué)技術(shù)的阻垢殺菌模塊。而傳統(tǒng)的循環(huán)水處理設(shè)備,一般是一種設(shè)備對應(yīng)一種水處理技術(shù),去除對象比較單一,這樣設(shè)備結(jié)構(gòu)松散,各處理單元分置獨(dú)立,使占地面積增大,增加用戶投資費(fèi)用。本設(shè)備克服了化學(xué)方法水處理對環(huán)境的污染。
文檔編號C02F1/46GK201212022SQ200720181560
公開日2009年3月25日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者(請求不公開姓名) 申請人:多元水環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè)(中國)有限公司
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