專(zhuān)利名稱(chēng)：：造紙中段廢水處理氧化溝改進(jìn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及制漿造紙廢水處理工藝，具體涉及制漿造紙中段廢水處理氧化溝改進(jìn)工藝。
背景技術(shù)：
：目前制漿造紙污染嚴(yán)重，造紙廢水化學(xué)耗氧量(CODc》排放量占工業(yè)廢水COD^排放總量的40%，草漿造紙污染是至今國(guó)際造紙界尚未解決的重大難題?；瘜W(xué)耗氧量是控制造紙廢水污染的重要因子之一，一般制漿造紙中段廢水主要污染因子——化學(xué)耗氧量為800_1600mg/L，通常采用氧化溝生化處理，氧化溝技術(shù)從1954年在荷蘭首次建成發(fā)展至今，得到了長(zhǎng)足發(fā)展，是目前國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的高效簡(jiǎn)化污水處理技術(shù)。近幾年在國(guó)內(nèi)城市污水處理、工業(yè)污水尤其污染負(fù)荷高的制漿造紙廢水處理中得到推廣應(yīng)用。但常規(guī)的氧化溝污染物水處理系統(tǒng)化學(xué)耗氧量降解率為75_80%，即處理后的中段水化學(xué)耗氧量為200—450mg/L，滿足不了日趨嚴(yán)格的造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。其主要原因是中段廢水中含有大量的木質(zhì)素及其衍生物等難以降解的化合物，木質(zhì)素主要來(lái)源于制漿造紙，被認(rèn)為是最穩(wěn)定、最難以被生物和熱轉(zhuǎn)化方法降解的天然高分子化合物，用現(xiàn)有的廢水處理技術(shù)設(shè)施降解困難，限制了化學(xué)耗氧量的去除率，外排水化學(xué)耗氧量居高不下。根據(jù)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原理，在日益重視環(huán)保的今天，我們對(duì)制漿造紙中段廢水處理氧化溝工藝進(jìn)行改進(jìn)，取得了明顯效果。
發(fā)明內(nèi)容為滿足日趨嚴(yán)格的造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明目的在于對(duì)制漿造紙中段廢水處理氧化溝進(jìn)行改進(jìn)，提供一種能有效降低制漿造紙中段廢水中化學(xué)耗氧量的工藝。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明采取的工藝技術(shù)方案如下本發(fā)明在清潔制漿造紙工藝基礎(chǔ)上，對(duì)中段廢水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化和設(shè)施改造，顯著降低外排水化學(xué)耗氧量(CODo)，以滿足國(guó)家"十一五"造紙工業(yè)廢水排放要求。技術(shù)原理在于在氧化溝內(nèi)設(shè)置缺氧和水解酸化區(qū)域，其長(zhǎng)度為氧化溝總長(zhǎng)度的20-35%，增加了氧化溝的缺氧和水解酸化功能，使草漿制槳造紙中段廢水中的木質(zhì)素及其衍生物等難以降解的大分子物質(zhì)，在自行設(shè)計(jì)的氧化溝內(nèi)經(jīng)厭氧或水解為易于降解的小分子物質(zhì)，使生化反應(yīng)效率提高。本發(fā)明技術(shù)方案在氧化溝內(nèi)設(shè)置缺氧-水解酸化區(qū)域，缺氧-水解酸化區(qū)域長(zhǎng)度為氧化溝總長(zhǎng)度的20-35%，并且在氧化溝內(nèi)分別設(shè)4臺(tái)臥式倒傘型表面曝氣機(jī)，氧化溝兩側(cè)外廊道各設(shè)置1臺(tái)低速潛水式推流器。工藝條件進(jìn)水負(fù)荷化學(xué)耗氧量(CODa)600—1300mg/L;氧化溝功率密度10—30瓦特/立方米；污泥負(fù)荷率0.05—0.15kgBOD5/MLVSS'kg'd;污泥回流比50—100°/。，總水力停留時(shí)間15—30小時(shí)；經(jīng)處理后出水水質(zhì)化學(xué)耗氧量(CODcr)S150mg/L,達(dá)到了較好的處理效果。與已有技術(shù)相比本發(fā)明有益效果在于本發(fā)明對(duì)草漿造紙中段廢水處理氧化溝進(jìn)行了工藝改進(jìn)，化學(xué)耗氧量去除率達(dá)85%—90%，比普通氧化溝化學(xué)耗氧量去除率提高5—10%，節(jié)能15_25%;提高了中段廢水處理效率，降低了中段廢水處理的能耗，很好地滿足了日趨嚴(yán)格的造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。為制漿造紙企業(yè)節(jié)能、降耗、減排，清潔生產(chǎn)提供系統(tǒng)化、配套化、工程化技術(shù)支撐。該工藝亦適用于處理要求較高的其它含難降解物質(zhì)廢水的處理，包括城市廢水、化纖廠廢水等。圖為本發(fā)明氧化溝布局。圖中l(wèi)推流器；2出水口；3耗氧區(qū)；4曝氣機(jī)；5進(jìn)水口；6缺氧水解酸化區(qū)。具體實(shí)施方式為對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更好的說(shuō)明，舉實(shí)施例如下實(shí)施例1廢水類(lèi)型麥草制漿造紙中段廢水(CODcr)800—1600mg/L，氧化溝總長(zhǎng)度為504m，缺氧-水解酸化區(qū)域長(zhǎng)度為120m。預(yù)處理后氧化溝進(jìn)水負(fù)荷化學(xué)耗氧量(CODcx)均值1100mg/L;氧化溝容積20000立方米；氧化溝功率密度11.1瓦特/立方米；氧化溝設(shè)備設(shè)置4臺(tái)55KW臥式倒傘型表面曝氣機(jī)，氧化溝兩側(cè)外廊道各設(shè)置1臺(tái)低速潛水式推流器，總功率為232KW，如附圖所示。污泥負(fù)荷率0.09kgBOD5/MLVSS.kg'd;污泥回流比100%;總水力停留時(shí)間24小時(shí)；出水水質(zhì)化學(xué)耗氧量(CODcr)S150mg/L。具體結(jié)果見(jiàn)下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實(shí)施例2廢水類(lèi)型國(guó)產(chǎn)本色廢紙為原料生產(chǎn)包裝用紙中段廢水，氧化溝總長(zhǎng)度為504m，缺氧-水解酸化區(qū)域長(zhǎng)度為175m。設(shè)計(jì)日處理量10000立方米廢水；進(jìn)水負(fù)荷化學(xué)耗氧量(CODcr)均值620mg/L;氧化溝容積11000立方米；氧化溝功率密度11.0瓦特/立方米氧化溝設(shè)置配置4臺(tái)30千瓦臥式倒傘型表面曝氣機(jī)，氧化溝兩側(cè)外廊道各設(shè)置1臺(tái)低潛水式推流器，總共率124KW，如附圖所示。污泥負(fù)荷率0.08kgBOD5/MLVSS'kg'd;污泥回流比100%;總水力停留時(shí)間26.4小時(shí)；出水水質(zhì)化學(xué)耗氧量(CODo)S60mg/L。具體結(jié)果見(jiàn)下表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>說(shuō)明進(jìn)水取樣地點(diǎn)為氧化溝進(jìn)口，出水取樣地點(diǎn)為總排污口，測(cè)試項(xiàng)目均為每天測(cè)試三次，連續(xù)測(cè)試30天?？梢钥闯?麥草制漿造紙中段廢水經(jīng)本工藝處理，化學(xué)耗氧量(CODq)由原來(lái)1100mg/L，降為化學(xué)耗氧量(CODo)S150mg/L，而現(xiàn)有氧化溝廢水處理系統(tǒng)處理后的中段水化學(xué)耗氧量為200—450mg/L。本工藝很好地滿足了日趨嚴(yán)格的造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。以國(guó)產(chǎn)本色廢紙為原料生產(chǎn)包裝用紙所產(chǎn)生中段廢水經(jīng)本工藝處理，化學(xué)耗氧量(CODc》由原來(lái)620mg/L，降為化學(xué)耗氧量(CODo)"0mg/L，很好地滿足了日趨嚴(yán)格的造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。權(quán)利要求1、造紙中段廢水處理氧化溝改進(jìn)工藝，其特征在于，在氧化溝內(nèi)設(shè)置缺氧-水解酸化區(qū)域，缺氧-水解酸化區(qū)域長(zhǎng)度為氧化溝總長(zhǎng)度的20-35％，并且在氧化溝內(nèi)分別設(shè)有4臺(tái)臥式倒傘型表面曝氣機(jī)，氧化溝兩側(cè)外廊道各設(shè)置1臺(tái)低速潛水式推流器。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的造紙中段廢水處理用氧化溝，其特征在于，氧化溝工藝條件為進(jìn)水負(fù)荷化學(xué)耗氧量(C0DJ600-1300mg/L;氧化溝功率密度10—30瓦特/立方米；污泥負(fù)荷率0.05—0.15kgB0D5/MLVSSkgd;污泥回流比50-1000/o;總水力停留時(shí)間15—30小時(shí)。全文摘要本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)
技術(shù)領(lǐng)域：
，公開(kāi)了造紙中段廢水處理氧化溝改進(jìn)工藝。該方法對(duì)氧化溝進(jìn)行改進(jìn)，在氧化溝內(nèi)形成缺氧和水解酸化區(qū)，可以使制漿造紙中段廢水中難以降解的木質(zhì)素及其衍生物等水解為易于生化處理的小分子物質(zhì)，得到較高化學(xué)耗氧量去除率，實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明化學(xué)耗氧量去除率達(dá)85％-90％，與普通氧化溝相比節(jié)能15％-25％。該工藝亦適用于處理要求較高的其它含難降解物質(zhì)廢水的處理，包括城市廢水、化纖廠廢水等。文檔編號(hào)C02F3/12GK101293704SQ200810050118公開(kāi)日2008年10月29日申請(qǐng)日期2008年6月24日優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日發(fā)明者井玉龍,啟唐,丹孫,孫建哲,孫海明,崔俊峰,張富強(qiáng),偉徐,峰李,俊王,瑋陳,陳耀杰申請(qǐng)人:舞鋼市海明科技有限公司;河南省科學(xué)院化學(xué)研究所有限公司;河南省有色金屬地質(zhì)礦產(chǎn)局第四地質(zhì)大隊(duì)