專利名稱：污泥吸附凈化水處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及活性污泥法水處理方法及裝置。
背景技術(shù)：
在活性污泥工藝系統(tǒng)內(nèi)，主要依靠微生物分解有機(jī)污染物從而使得污水得到凈化處 理，同時(shí)產(chǎn)生大量的剩余污泥；進(jìn)水污染物的濃度決定處理負(fù)荷，也影響剩余污泥的產(chǎn)生 量，而處理負(fù)荷直接決定處理裝置的大小和處理成本。對(duì)于小型的污水處理廠，利用"初 期吸附去除作用"，剩余污泥可以考慮回流到初次沉淀池，使其產(chǎn)生某種程度的生物絮凝 作用，提高初次沉淀池的去除效果。但是缺點(diǎn)是增加了初次沉淀池的負(fù)荷，提高了進(jìn)入曝 氣池污水的BOD值，對(duì)后續(xù)的曝氣處理帶來不利的影響。因此，如能開發(fā)出一種既能提 高初沉池去除效果，又能降低后續(xù)處理負(fù)荷以降低處理成本的方法具有重要意義
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種有效提高初沉池去除效率，以及降低后續(xù)處理負(fù)荷以降低 處理成本的方法，本方法可以在現(xiàn)有工藝上進(jìn)行改進(jìn)，具有操作管理簡(jiǎn)單和成本低的特點(diǎn)。 本發(fā)明的污泥吸附凈化水處理方法，是從從二次沉淀池8排出的沉淀污泥的一部分作 為回流污泥10返送至曝氣池，另一部分污泥11送入污水原水的初次沉淀池3與污水混合 并沉淀，吸附沉降后的污泥14排入污泥處理系統(tǒng)中；污泥l(xiāng)l的送入位置設(shè)置在進(jìn)水口與 初次沉淀池進(jìn)出口距離L的2/3之間。
.本發(fā)明的污泥吸附凈化水處理方法，是污泥11在送入初次沉淀池前，先送入污泥改 性曝氣池12，進(jìn)行污泥改性曝氣預(yù)處理，經(jīng)過曝氣改性的污泥2隨后輸送到初沉池3中與 污水混合，吸附沉降后的污泥14排入污泥處理系統(tǒng)中。污泥改性曝氣池的曝氣處理是時(shí) 間15-120分鐘，污泥的溶解氧在0. 5-1. 5mg/1。
本發(fā)明的污泥吸附凈化水處理裝置，是在初次沉淀池3和二次沉淀池8之間設(shè)置有曝 氣改性池，該曝氣改性池至少由污泥進(jìn)口 lla，污泥出口2a，空氣進(jìn)口 13a，空氣分散器 13b組成，污泥進(jìn)口 lla與二次沉淀池8的污泥出口連接，污泥出口 2a與初次沉淀池3連 接。
所述的初次沉淀池的結(jié)構(gòu)是污泥的送入位置設(shè)置在進(jìn)水口與初次沉淀池進(jìn)出口距離 L的2/3之間;
所述的初次沉淀池的結(jié)構(gòu)是污泥的送入位置設(shè)置距進(jìn)水口 1/3到2/3初沉池進(jìn)出口 長(zhǎng)度范圍f內(nèi)的任意位置。
本發(fā)明將剩余污泥回流到初次沉淀池中，對(duì)污水進(jìn)行吸附去除，并在回送過程之前，
對(duì)污泥進(jìn)行曝氣處理，可以防止腐敗產(chǎn)生臭氣。送入初次沉淀池的位置為進(jìn)水口與初次沉 淀池進(jìn)出口距離的2/3之間范圍內(nèi)的任意位置。
本發(fā)明所述的吸附前的污泥改性曝氣，是指在二沉池排出的污泥回流到初沉池之前， 在污泥改性曝氣池中對(duì)其進(jìn)行的曝氣改性處理。在該池中主要目的在于使污泥性狀發(fā)生改 變，提高吸附性能，抑制腐敗速度，是在不加營(yíng)養(yǎng)物的條件下進(jìn)行的。
本發(fā)明所述對(duì)污水原水中固體懸浮顆粒和有機(jī)質(zhì)進(jìn)行吸附去除的污泥，在初沉池中沉 淀并進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)，所以，吸附污泥的送入位置對(duì)于保障實(shí)現(xiàn)吸附和沉淀至關(guān)重要。 本發(fā)明中其吸附污泥送入初沉池的送入位置如圖2所示為進(jìn)水口與初次沉淀池進(jìn)出口距離 L的2/3之間，即d的范圍內(nèi)的任意位置。最佳為距進(jìn)水口 1/3到2/3初沉池進(jìn)出口長(zhǎng)度范 圍f內(nèi)的任意位置，這樣在有效提高其去除效率的同時(shí)，吸附后污泥可以完全沉淀下來， 不會(huì)對(duì)出水造成影響。
下面對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)說明
本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)之一是對(duì)二沉污泥返回到初沉池進(jìn)行吸附之前，在缺乏營(yíng)養(yǎng)物的條 件下進(jìn)行曝氣，少量的曝氣可以很快地提高污泥活性，改善污泥性狀，有效提高污泥對(duì)污 水中懸浮固體顆粒以及有機(jī)質(zhì)的吸附能力。例如經(jīng)過曝氣污泥吸附處理后，初沉池的出水 中固體懸浮顆粒以及有機(jī)質(zhì)濃度明顯降低。同時(shí)，有效避免了污泥因厭氧腐敗而散發(fā)臭氣。
本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)之二是曝氣時(shí)間和溶解氧濃度的組合，即曝氣處理時(shí)間在15-120分 鐘，污泥的溶解氧在0.5-1.5mg/1，以最小的成本達(dá)到所要求的效果。
本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)之三是在污泥改性曝氣池吸附污泥送入初沉池的送入位置為進(jìn) 水口與初次沉淀池進(jìn)出口距離的2/3范圍內(nèi)的任意位置。最佳為距進(jìn)水口 1/3到2/3初沉池 進(jìn)出口長(zhǎng)度范圍內(nèi)的任意位置，經(jīng)曝氣改性后的污泥送入初次沉淀池的位置范圍為從進(jìn)水 口算起污水進(jìn)水與出水總距離的1/3到2/3，初沉池的去除效率可以得到最大程度的提高， 同時(shí)不會(huì)影響出水質(zhì)量。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，在二沉污泥回流到初沉池之前，在缺乏營(yíng)養(yǎng)化的條件下對(duì)其進(jìn)行 優(yōu)化曝氣預(yù)處理，通過少量適度的曝氣，增強(qiáng)污泥活性，提高污泥吸附沉降的性能；在污 泥回流之后，初沉池的去除效率得到較大幅度提高，并降低其出水的有機(jī)質(zhì)濃度，從而可 以減輕后續(xù)處理的負(fù)荷，降低處理成本。同時(shí)，對(duì)污泥進(jìn)行改性曝氣預(yù)處理，可以有效防 止污泥因厭氧腐敗而產(chǎn)生臭氣。


圖l:污泥吸附凈化水處理方法的流程圖； 圖2:初沉池的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3:曝氣池的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
采用如圖1所示的裝置，污水1流經(jīng)初次沉淀池3，經(jīng)過初步的沉降處理后，出水4 進(jìn)入曝氣池5，同時(shí)通入空氣6，對(duì)污水進(jìn)行好氧生物處理，有機(jī)物得到降解，而污泥也 得到增殖；處理后的泥水混合物7進(jìn)入二次沉淀池8，泥水通過自然沉降分離，排出處理 水9，沉淀污泥的一部分作為回流污泥10返送至曝氣池，另一部分污泥11送入污泥改性 曝氣池12，在通入空氣13的作用下，進(jìn)行污泥改性曝氣預(yù)處理，經(jīng)過曝氣改性的污泥2 隨后輸送到初沉池3中與污水混合，吸附沉降后的污泥14排入污泥處理系統(tǒng)中，與二沉 池排出污泥15 (在實(shí)際處理過程中，如污水原水的有機(jī)物濃度不高，則可能不會(huì)有二沉池 排出污泥15產(chǎn)生) 一起形成最終的混合污泥16。本發(fā)明經(jīng)過探索發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過一定的曝氣 預(yù)處理，剩余污泥能夠有效的對(duì)污水中固體懸浮顆粒以及有機(jī)質(zhì)進(jìn)行吸附沉降，提高初沉 池的去除效率，降低其出水的有機(jī)質(zhì)濃度，從而可以減輕后續(xù)處理的負(fù)荷，降低處理成本； 同時(shí)還可以有效去除污泥腐敗而產(chǎn)生的臭氣。
實(shí)施例1:
工藝流程如圖3所示。將二沉池排出的剩余污泥導(dǎo)入通過污泥入口 lla送入污泥改性 曝氣池12，空氣13通過空氣進(jìn)口 13a和曝氣器13b進(jìn)行曝氣處理，曝氣溶解氧濃度為 0.5mg/L，曝氣時(shí)間維持lh，隨后將改性后的污泥2通過污泥出口 2a送入到初沉池3的距 初沉池進(jìn)水處約1/2池進(jìn)出口長(zhǎng)度的位置2e處與池中污水混合，如圖'2所示，在初沉池水 力停留時(shí)間內(nèi)，與污水充分混合吸附后沉降，泥水分離，吸附上清液作為初沉池出水進(jìn)入 曝氣池做進(jìn)一步好氧處理，吸附后沉淀污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。與不投加污泥、初沉池自 然沉降出水相比，吸附后污水的COD可減少33X， SS可減少12X，有效降低了出水的固 體懸浮顆粒和有機(jī)質(zhì)濃度，減輕了后續(xù)處理負(fù)擔(dān)，從而降低了處理成本。在正常操作條件 下初次沉淀池不產(chǎn)生臭氣。
實(shí)施例2: '
將二沉池排出的剩余污泥導(dǎo)入污泥改性曝氣池中進(jìn)行曝氣再生處理，曝氣溶解氧濃度 為1.0mg/L，將曝氣時(shí)間維持在0.5h，隨后將污泥回流到距初沉池進(jìn)水處約1/3池進(jìn)出口長(zhǎng) 度的位置2g處，使得池中污泥濃度維持在400-600mg/L，在初沉池水力停留時(shí)間內(nèi)，與污 水充分混合吸附后沉降，泥水分離，吸附上清液作為初沉池出水進(jìn)入曝氣池做進(jìn)一步好氧 處理，吸附后沉淀污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。與不投加污泥、初沉池自然沉降出水相比，吸 附后污水的COD可減少32-35%， SS可減少10-13%,有效降低了出水的固體懸浮顆粒和 有機(jī)質(zhì)濃度，減輕了后續(xù)處理負(fù)擔(dān)，從而降低了處理成本。同樣，在正常操作條件下初次 沉淀池不產(chǎn)生臭氣。
實(shí)施例3:
工藝條件如實(shí)施例l,所不同的是工藝工程中沒有設(shè)置污泥改性曝氣池12，即從二次 沉淀池8排出的污泥直接送入初次沉淀池3進(jìn)行吸附沉淀。在生物氧化負(fù)荷低且二次沉淀 池體積比較小，排泥及時(shí)，初次沉淀池的排泥及時(shí)的情況下，不經(jīng)污泥改性曝氣也可以實(shí)
現(xiàn)污泥吸附凈化。
本發(fā)明提出涉及污泥吸附凈化水處理方法及裝置，已通過較佳實(shí)施例子進(jìn)行了描述， 相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的技術(shù)方法和裝置進(jìn) 行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合，來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)。特別需要指出的是，所有相類似的替換和 改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，他們都被視為包括在本發(fā)明精神、范圍和內(nèi)容 中。
權(quán)利要求
1.一種污泥吸附凈化污水處理方法，其特征是從二次沉淀池(8)排出的沉淀污泥的一部分作為回流污泥(10)返送至曝氣池，另一部分污泥(11)送入污水原水的初次沉淀池(3)，與污水混合并沉淀，吸附沉降后的污泥(14)排入污泥處理系統(tǒng)中；污泥(11)的送入位置設(shè)置在進(jìn)水口與初次沉淀池進(jìn)出口距離(L)的2/3之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的污泥吸附凈化水處理的方法，其特征是所述污泥(11)的送入位 置設(shè)置距進(jìn)水口 1/3到2/3初沉池進(jìn)出口長(zhǎng)度范圍(f)內(nèi)的任意位置。
3. 如權(quán)利要求1所述的污泥吸附凈化水處理的方法，其特征是污泥(11)先送入污泥改 性曝氣池(12)，進(jìn)行污泥改性曝氣預(yù)處理，經(jīng)過曝氣改性的污泥(2)隨后輸送到初 沉池(3)中與污水混合，吸附沉降后的污泥(14)排入污泥處理系統(tǒng)中。
4. 如權(quán)利要求3所述的污泥吸附凈化水處理方法，其特征是所述的污泥改性曝氣池的曝 氣處理是時(shí)間15-120分鐘，污泥的溶解氧在0. 5-1. 5mg/1。
5. 權(quán)利要求3的污泥吸附凈化水處理裝置，其特征是在初次沉淀池(3)和二次沉淀池(8) 之間設(shè)置有污泥改性曝氣池，該曝氣改性池結(jié)構(gòu)是至少由污泥進(jìn)口 (lla)，污泥出 口 (2a)，空氣進(jìn)口 (13a)，空氣分散器(13b)組成，污泥進(jìn)口 (lla)與二次沉淀池(8)的污泥出口連接，污泥出口 (2a)與初次沉淀池(3)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及污泥吸附凈化水處理方法及裝置，從二次沉淀池(8)排出的沉淀污泥的一部分作為回流污泥(10)返送至曝氣池，另一部分污泥(11)送入污泥改性曝氣池(12)，進(jìn)行污泥改性曝氣預(yù)處理，經(jīng)過曝氣改性的污泥(2)隨后輸送到初沉池(3)中與污水混合，吸附沉降后的污泥(14)排入污泥處理系統(tǒng)中。污泥改性曝氣池的曝氣處理是時(shí)間15-120分鐘，污泥的溶解氧在0.5-1.5mg/l。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過適度的曝氣，增強(qiáng)污泥活性，提高污泥吸附沉降的性能；在污泥回流之后，初沉池的去除效率得到較大幅度提高，并降低其出水的有機(jī)質(zhì)濃度，從而可以減輕后續(xù)處理的負(fù)荷，降低處理成本。
文檔編號(hào)C02F1/28GK101367561SQ200810054349
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者晗 張, 張書廷 申請(qǐng)人:天津大學(xué)