專利名稱：一種環(huán)流多重生化與過濾聯(lián)動處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于污水凈化處理領(lǐng)域，尤其涉及一種通過在腔體內(nèi)設(shè)置不同功能 區(qū)域，以實現(xiàn)污水的環(huán)流多重生化與過濾聯(lián)動處理的方法及裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代社會的不斷發(fā)展，工業(yè)化和城市化建設(shè)不斷提高，隨之也帶來了 水污染和空氣污染的日益嚴(yán)重。近幾年來，我國城市生活污水排放量速度也逐 年遞增，由于如此巨大的排污壓力，造成了各地污水處理廠長期超負(fù)荷運作， 甚至未經(jīng)處理過的污水經(jīng)常被直接排放到江河湖泊，形成惡性循環(huán)。因此，怎 樣減少占地面積、提高處理效果、快速且低成本地實現(xiàn)污水的凈化處理是目前 環(huán)保科研人員致力研究的課題。
中國專利文獻(xiàn)CN200620098389. 9公告了 "一體化上流式曝氣過濾污水處理 裝置"，其技術(shù)方案包括反應(yīng)池、進水管、排水管、進氣管；所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè) 有隔板，該隔板將反應(yīng)池內(nèi)部分隔為厭氧區(qū)、曝氣區(qū)、過濾沉淀區(qū)；其中厭氧 區(qū)的下部與曝氣區(qū)的下部連通，曝氣區(qū)的上部與過濾沉淀區(qū)的下部連通；所述
曝氣區(qū)內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，曝氣裝置由進氣管供氣；進水管與厭氧區(qū)連通，排水 管與過濾沉淀區(qū)上部連通；過濾沉淀區(qū)與厭氧區(qū)之間設(shè)有污泥回流管，污泥回 流管連通過濾沉淀區(qū)的下部與厭氧區(qū)。
但上述結(jié)構(gòu)在實際運行中具有下列不足之處(1)該反應(yīng)池各功能區(qū)分界 不合理且不明確，導(dǎo)致各功能的實現(xiàn)受到一定的影響，故而難以達(dá)到其技術(shù)效 果；(2)過濾與沉淀同時進行，影響了出水水質(zhì)的穩(wěn)定；(3)整個處理系統(tǒng)運 行缺乏自動化，實施過程不夠方便筒潔。
另外，在所有污水處理系統(tǒng)中，反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)與過濾區(qū)域之間，大多是
需要通過一中間池來連貫，這種設(shè)置也無疑增加了處理成本和場地，且處理效 果也不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種環(huán)流多重生化與過濾聯(lián)動處理方法，旨在 解決現(xiàn)有技術(shù)中各功能分區(qū)不合理、處理效果不好、7JC質(zhì)不佳、運行不便等問 題。
本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的 一種環(huán)流多重生化與過濾聯(lián)動處理方法，其是
提供一反應(yīng)器，并將其腔體分隔為反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和過濾區(qū)，其中反應(yīng)區(qū) 由上而下依序分設(shè)為好氧區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)，曝氣器設(shè)于好氧區(qū)內(nèi)，進水口 設(shè)于厭氧區(qū)底部；沉淀區(qū)底部與反應(yīng)區(qū)連通，且通過溢流管與過濾區(qū)相連，過 濾區(qū)設(shè)置于沉淀區(qū)下方；
設(shè)置控制器，并于所述沉淀區(qū)上端設(shè)置一液位行程開關(guān)，由所述液位行程 開關(guān)將沉淀區(qū)的最高水位信號和最低水位信號傳遞給控制器，由控制器根據(jù)沉 淀區(qū)的水位變化和預(yù)設(shè)的程序來控制過濾區(qū)正常過濾與氣水反沖洗過程的交 替，從而實現(xiàn)污水的多重生化反應(yīng)與過濾的聯(lián)動控制。
本發(fā)明另一目的在于提供了一種由上述方法設(shè)計的裝置，其包括一腔體， 所述腔體內(nèi)腔分設(shè)成反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)，其中反應(yīng)區(qū)由上而下依序分設(shè)為好氧區(qū)、 缺氧區(qū)和厭氧區(qū)，與進氣管連通的曝氣器設(shè)于好氧區(qū)內(nèi)，進氣管通過三通分別 連通好氧區(qū)和過濾區(qū)底部，其管路上均設(shè)有控制閥；所述進水管設(shè)于厭氧區(qū)底 部；所述沉淀區(qū)下部設(shè)有排泥管；在所述腔體內(nèi)或腔體之外，還設(shè)有一過濾區(qū)， 所述過濾區(qū)內(nèi)設(shè)有濾料，底部設(shè)有可由一控制閥控制其啟閉之過濾出水管，中 上部設(shè)有可由一控制閥控制其啟閉之反沖洗出水管，過濾區(qū)上部通過一溢流管 與沉淀區(qū)連通，該溢流管上設(shè)有一控制閥；在所述沉淀區(qū)中上部，設(shè)有一反沖 洗水管與過濾區(qū)底部連通，所述反沖洗水管亦^:有控制閥；沉淀區(qū)上部還設(shè)有
液位行程開關(guān)所述液位行程開關(guān)將沉淀區(qū)的最高水位信號和最低水位信號傳遞 給一控制器，由該控制器根據(jù)沉淀區(qū)的水位變化和預(yù)設(shè)的程序向上述各管路上 之控制閥發(fā)出控制信號以控制其啟閉。
有別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有下列技術(shù)效果
1) 本發(fā)明通過在腔體內(nèi)腔設(shè)置不同的區(qū)域，既可集厭氧釋磷、好氧硝化、 缺氧反硝化、沉淀、過濾處理于一體，同時還可通過沉淀區(qū)液面的變化控制各
管路上控制閥動作，實現(xiàn)了污水水流的環(huán)流多重生化與過濾聯(lián)動處理；另外通
過自動化微動力氣液混合進行反沖洗，可保證整個循環(huán)過程的正常過濾周期和 效果。
2) 本發(fā)明除具有膜處理所具有的工藝緊湊、占地面積小的特點以外，比膜 處理運行費用低，操作管理簡單方便，無動力污泥回流、投資少，適合于在建 筑小區(qū)和離散型工業(yè)園區(qū)對所產(chǎn)生的局部廢水就地回用，便于推廣。
3) 本發(fā)明反應(yīng)區(qū)屬于強化活性污泥工藝，屬理想全混流狀態(tài)，并可以保持 反應(yīng)基質(zhì)的最大推動力。
4) 本發(fā)明運行方式靈活，處理效果佳，過濾區(qū)可根據(jù)需要既可以設(shè)置于腔 體內(nèi)，也可以設(shè)置于腔體之外，設(shè)置于腔體內(nèi)時，可在一個反應(yīng)器內(nèi)同一時間 上實現(xiàn)厭氧、好氧、缺氧等不同狀態(tài)，在脫氮除磷和有機物去除方面比傳統(tǒng)的 過濾工藝更具優(yōu)勢。
5) 本發(fā)明的裝置運行過程中污泥濃度高，耐沖擊負(fù)荷，處理能力強，在時 間上屬于推流式，單反應(yīng)器本身處于完全混合。
6) 本發(fā)明不僅具有污泥濃度高、處理效率高、放大容易、占地面積小、能 耗少、運行成本低等優(yōu)點，同時在脫氮除磷方面也具有明顯的效果，若配合以 固定化優(yōu)勢環(huán)境微生物菌群的生物填料，在脫氮除磷方面會具有更加突出的優(yōu) 勢，加上強化的過濾單元，具有良好的生物富集性能和顆粒過濾性能，可保證 出水水質(zhì)。同時利用壓差進行微動力自動氣液混合反沖洗，既節(jié)省能耗又保證
了反沖洗效果，簡化了操作管理的復(fù)雜性。


圖l是本發(fā)明提供的實施例一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明提供的實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實 施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅 僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明提供了 一種環(huán)流多重生化與過濾聯(lián)動處理方法，其是首先提供一反 應(yīng)器，然后將所述反應(yīng)器腔體分隔為反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)，其中反應(yīng)區(qū)由上而下依 序分設(shè)為好氧區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)，曝氣器設(shè)于好氧區(qū)內(nèi)，進水口設(shè)于厭氧區(qū) 底部，通過在好氧區(qū)內(nèi)曝氣所形成的密度差，使反應(yīng)器內(nèi)液體產(chǎn)生環(huán)流，可實 現(xiàn)厭氧釋磷、好氧硝化、缺氧反硝化的處理。本發(fā)明同時在所述反應(yīng)器內(nèi)或反 應(yīng)器外設(shè)置一過濾區(qū)，通過一溢流管與所述沉淀區(qū)連通，沉淀區(qū)底部與反應(yīng)區(qū) 連通，過濾區(qū)置于沉淀區(qū)下方，使過濾區(qū)與沉淀區(qū)之間形成一高度差，經(jīng)沉淀 區(qū)沉淀后之上清液可通過溢流管流入過濾區(qū)內(nèi)進行過濾處理，經(jīng)過濾處理后之 液體可從過濾區(qū)底部設(shè)置的出水管排出。同時，為保證整個循環(huán)過程的正常過 濾周期和效果，本發(fā)明在所述沉淀區(qū)還連通有反沖洗管路，所述過濾區(qū)連通有 反沖洗和反沖氣處理管路。其中，所述過濾區(qū)反沖洗過程采用氣水反沖，其所 需的反沖洗水取自沉淀區(qū)溢流口的下方，所需高壓空氣取自曝氣風(fēng)機。
本發(fā)明為實現(xiàn)對各區(qū)域處理過程的控制，還設(shè)置有一控制器，在與所述各 區(qū)域連通的管路上均設(shè)置有控制閥，所述控制閥可采用電i茲閥或電動閥；在所 述沉淀區(qū)上端，還設(shè)置有--液位行程開關(guān)，可由所述液位4亍程開關(guān)將沉淀區(qū)
的最高7JM立信號和最低水位信號傳遞給所述控制器，由該控制器根據(jù)沉淀區(qū)的
水位變化和預(yù)設(shè)的程序來控制上述各控制閥的啟閉，以控制過濾區(qū)正常過濾與 氣水反沖洗過程的交替，從而實現(xiàn)污水的多重生化反應(yīng)與過濾的聯(lián)動控制。根 據(jù)上述方法，本發(fā)明提供了一種集反應(yīng)、沉淀、過濾于一體且具有自動反沖洗、 無動力污泥回流、投資少，設(shè)備小巧緊湊、占地面積小、便于運行管理之環(huán)流 多重生化污水處理裝置，充分利用了垂直空間結(jié)構(gòu)，達(dá)到了厭氧、好氧、缺氧 區(qū)域的效果，使硝化、反硝化和釋磷、吸磷在同一反應(yīng)器的不同部位同時進行， 且可實現(xiàn)脫氮除磷和降解有機物效果的環(huán)流反應(yīng)，同時還通過在反應(yīng)器內(nèi)裝填 生物填料和設(shè)計高性能過濾單元，控制流動參數(shù)，使其運行更適合于實現(xiàn)好氧 -缺氧-厭氧微環(huán)境，充分達(dá)到了脫氮除磷效果。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步詳述。
實施例一
本發(fā)明實施例提供了一種環(huán)流多重生化污水處理裝置，其包括一腔體，本 實施例為矩形腔體結(jié)構(gòu)，污水所有處理過程均在該腔體內(nèi)完成。如圖1所示， 所述腔體內(nèi)腔設(shè)有一隔離板21，由該隔離板21將腔體分設(shè)成反應(yīng)區(qū)1和沉淀 區(qū)2，所述反應(yīng)區(qū)10內(nèi)設(shè)有與進氣管63連通的曝氣器11，所述進氣管63管路 上設(shè)有第六電磁閥56，可由該第六電磁閥56控制其管路的通斷。所述腔體的 底部設(shè)有進水管61，污水由進水管61進入腔體內(nèi)后，便可由反應(yīng)區(qū)1完成厭 氧釋磷、好氧硝化、缺氧反硝化過程。上述過程完成后的流體將被導(dǎo)入進入沉 淀區(qū)2，所述沉淀區(qū)2設(shè)有一與外界連通的排泥管65，凈化后之雜質(zhì)及污泥， 則通過排泥管65排出。
如圖1所示，本實施例在所述腔體內(nèi)腔，還有一過濾區(qū)3,置于沉淀區(qū)2 下方，所述過濾區(qū)3包括一筒體，其內(nèi)腔設(shè)有濾料，筒體底部設(shè)有過濾出水管 67,該過濾出水管67管路上設(shè)有第二電》茲閥52,可由該第二電^茲閥55控制其 管路的通斷；所述過濾區(qū)3上部通過一溢流管65與沉淀區(qū)2連通，所述溢流管 65由設(shè)置于其管路上之第一電磁閥51控制其通斷。
本發(fā)明實施例還包括一控制器69,可置于反應(yīng)器腔體之外或設(shè)于反應(yīng)器腔
體外壁，與第一電》茲閥51、第二電;茲閥52、第六電;茲閥56電連接；在所述沉 淀區(qū)2上部，還設(shè)有可控制腔體低液位與高液位相距行程之液位開關(guān)4，所述 液位開關(guān)4亦與控制器69電連接，并可與第一電i茲閥51、第二電磁閥52、第 六電磁閥56之間產(chǎn)生交互信號，可根據(jù)腔體內(nèi)液面狀況自動控制上述各電磁閥 的啟閉。所述液位開關(guān)4包含低位液位開關(guān)和高位液位開關(guān)，低位液位開關(guān)被 觸動時，第一電》茲閥51、第二電f茲閥52、第六電》茲閥56連通，厭氧釋磷、好 氧硝化、缺氧反硝化反應(yīng)進行，反應(yīng)完成后的污水，經(jīng)沉淀后的上清液可經(jīng)溢 流管65進入該過濾區(qū)3內(nèi)進行下一步的過濾處理，過濾處理后，變成清水向腔 體外排出。同時，隨著處理過程的不斷進行，反應(yīng)器液面逐漸升高，此時，高 位液位開關(guān)被觸動，第一電^茲閥51、第二電^茲閥52、第六電^茲閥56截止。這 樣，便完成了整個處理過程。
本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)中，所述反應(yīng)區(qū)1包括好氧區(qū)12、缺氧區(qū)13和厭氧區(qū)14, 所述曝氣器ll設(shè)置于好氧區(qū)12內(nèi)，與所述進氣管63連通，進氣管63穿越腔 體側(cè)壁與曝氣器11相連，曝氣器11由設(shè)置于其管路上之可與控制器69和液位 開關(guān)4電連接的第五電磁閥55控制，可控制其曝氣時間和曝氣量，以適應(yīng)各種 不同的污水水量、水質(zhì)。污水進入好氧區(qū)12內(nèi)后，好氧活性污泥中的微生物， 可使污水中有機物得到降解、去除，好氧微生物本身得以增殖，活性污泥得以 增長，同時，在亞硝化菌和硝化菌作用下，可將污水中氨氮(NH4-N)氧化成硝 態(tài)氮(主要為NO廠N),且聚磷菌體內(nèi)PHB氧化產(chǎn)生大量能量， 一部分用于從污 水中過量吸收磷酸鹽，并以聚磷的形式貝i存于體內(nèi)， 一部分供給細(xì)菌合成和維 持生命。
所述缺氧區(qū)13由生物填料131及固設(shè)該填料131的構(gòu)件組成，設(shè)于沉淀區(qū) 2下部，于好氧區(qū)12與過濾區(qū)3之間。缺氧區(qū)13的主要作用是脫氮，回流污 泥中反硝化菌以原水中有機物為碳源，以來自好氧區(qū)1.2的硝化液中的硝酸鹽為 電子受體，將硝態(tài)氮(NO—3-N)還原為氣態(tài)氮(NJ。所述生物填料131可釆用 聚丙烯球形懸浮填料，可作為生物膜載體，同時兼具有截留懸浮物的作用，還
具有生物附著力強、比表面積大、孔隙率高，化學(xué)和生物穩(wěn)定性好，經(jīng)久耐用， 不溶出有害物，不引起二次污染等特點。
所述厭氧區(qū)14設(shè)于缺氧區(qū)13和好氧區(qū)12底部，其底部含有一斗形錐體 141，進水管61則置于該錐體141底部。污水進入腔體內(nèi)后，即進入?yún)捬鯀^(qū)14， 該區(qū)域主要功能是釋磷，回流污泥中聚磷菌分解釋放體內(nèi)聚磷酸鹽，同時攝入 污水中的有機物，以PHB及糖原等形式儲存于細(xì)胞內(nèi)。
為形成循環(huán)水流，進一步延長污水在腔體內(nèi)的處理時間，保證其處理效果， 如圖1所示，本發(fā)明實施例在所述好氧區(qū)12內(nèi)還有兩平行設(shè)置的導(dǎo)流板121、 122,可將好氧區(qū)12分隔為升流區(qū)123及位于該升流區(qū)123兩側(cè)的降流區(qū)124， 所述曝氣器11置于升流區(qū)123的底部。進入好氧區(qū)12之污水將先進入兩導(dǎo)流 板121、 122圍成的區(qū)域內(nèi)，經(jīng)好氧硝化處理后，其頂部水流可向兩導(dǎo)流板121、 122外側(cè)向下流動，重新進入?yún)捬鯀^(qū)14和好氧區(qū)12,形成多重循環(huán)流動生化處 理結(jié)構(gòu)，可提高污水凈化處理品質(zhì)。
如圖1所示，所述沉淀區(qū)2用于將已經(jīng)過各類反應(yīng)和處理的污水再進行沉 淀處理，使污泥和清水分離，其包括設(shè)于其中部的多個平行排列的沉淀斜管23, 污水經(jīng)過該沉淀斜管23時，可延緩和阻滯水流的速度，便于污泥和雜質(zhì)的分離。 所述沉淀區(qū)2底部由隔離板21底部彎折后形成一斜向的折流板24構(gòu)成錐體狀， 排泥管22—端設(shè)于該錐體底部，另一端伸出于腔體外。匯集于沉淀區(qū)2錐體底 部的污泥和雜質(zhì)可經(jīng)排泥管22向外排出。
在所述隔離板21底部，還開設(shè)有與反應(yīng)區(qū)1連通的污水回流縫26，其位 于所述沉淀斜管23下方。經(jīng)過沉淀處理后的一部分水流可經(jīng)污水回流縫26再 次進入缺氧區(qū)13、厭氧區(qū)14和好氧區(qū)12，亦形成多重環(huán)流，另一部分水流從 沉淀區(qū)2底部出口 25流出亦進入缺氧區(qū)13。
如圖1所示，本發(fā)明實施例所述過濾區(qū)3筒體內(nèi)腔有一濾料承托層33,濾 料31布設(shè)于濾料承托層33上，可選用纖維球濾料、陶粒濾料、石英砂濾料、 沸石濾料、磁鐵礦濾料、錳砂濾料、果殼濾料、無煙煤濾料等品種，污水經(jīng)過
過濾區(qū)3后，可將水中較大顆粒的懸浮狀顆粒截留在濾層的顆?？障吨g，同 時，這些顆粒濾料可吸附有機物和微生物，起到吸附架橋作用，懸浮顆粒及膠 體粒子粘結(jié)在一起，形成細(xì)小絮體，通過接觸絮凝作用而被去除。通過該過濾
區(qū)3，可去除水中多數(shù)雜質(zhì)、氯、重金屬、二價鐵、硫化氫、抑制細(xì)菌繁殖、 減少懸浮物等物質(zhì)，在所述過濾區(qū)3底部，設(shè)有一錐體32,過濾出水管67位 于該錐體32底部。經(jīng)過濾處理后之污水便可從該過濾出水管67流出，進入下 一處理工序。
由于沉淀區(qū)2、過濾區(qū)3是本發(fā)明污水處理的關(guān)鍵部分，對整個裝置的處 理效果起著非常重要的作用，其運行工況直接影響出水的質(zhì)量。為提高濾層截 污能力的恢復(fù)效果，本發(fā)明實施例在所述沉淀區(qū)2中部位置，還連通有一反沖 洗水管68，該反沖洗水管68上，設(shè)有可由液位開關(guān)4控制的第三電磁閥53, 設(shè)置反沖洗水管68，可使沉淀區(qū)2內(nèi)所沉積的污物能有效的被剝離和沖洗排出 其內(nèi)。同時，在所述過濾區(qū)3腔體上部側(cè)壁，還連通有反沖洗排水管66，腔體 錐體32側(cè)壁設(shè)有與進氣管63連通的反沖洗氣管64。其中反沖洗排水管66由 第四電磁閥54控制其啟閉，反沖洗氣管64由第五電磁閥"控制其啟閉。高壓
狀態(tài)下的氣液混合可使濾層內(nèi)的污物能有效的被剝離和沖洗排出濾池，以保證 后續(xù)的正常過濾周期和過濾效果。
本發(fā)明實施例中，所述過濾區(qū)3反沖洗過程采用氣水反沖方式，其所需的 反沖洗水取自沉淀區(qū)2溢流口的下方，所需高壓空氣取自曝氣風(fēng)機。
同樣地，上述各電磁岡亦與控制器69和液位開關(guān)4電連接，其中第三電磁 閥53、第四電;茲閥54、第五電-茲閥55之通斷，由液位開關(guān)4控制，當(dāng)液面處 于高液位時，高位液位開關(guān)被觸動，第一電；茲閥51、第二電^茲閥52、第六電f茲 閥56截止，第三電^茲閥53、第四電》茲閥54、第五電^茲閥55導(dǎo)通，沉淀區(qū)2 的反沖洗及過濾區(qū)3之反沖洗和反沖氣過程進行；當(dāng)液面處于低液位時，低位 液位開關(guān)被觸動，第三電》茲閥53、第四電f茲閥54、第五電^茲閥55截止，第一 電石茲閥51、第二電-茲閥52、第六電》茲閥56導(dǎo)通，正常的反應(yīng)、沉淀、過濾過
程進行。
進一步地，所述過濾區(qū)3內(nèi)腔壁上部，還設(shè)有加料孔34,可位于反沖洗排
水管66與溢流管65之間，可根據(jù)不同的污水品質(zhì)選擇添力口不同的濾料31層數(shù) 及數(shù)量。
實施例二
本實施例與實施例一基本相同，所不同的是，本實施例過濾區(qū)3設(shè)置于腔 體之外，其余結(jié)構(gòu)及與腔體中各區(qū)域的連接及關(guān)聯(lián)關(guān)系與實施例一相同。這種 結(jié)構(gòu)，過濾區(qū)3可根據(jù)需要與腔體脫離和連接，第一，可便于整個裝置的加工、 安裝及維修；第二，可便于整個污水處理裝置的移動和運輸；第三，可根據(jù)需 要改變過濾區(qū)3筒體的大小，以適應(yīng)不同品質(zhì)的污水，而且，還便于濾料31 的更換或加料，使整個裝置處理更為簡便。
本發(fā)明工作過程
(1) 污水從反應(yīng)區(qū)l底部進入反應(yīng)區(qū)1的斗形錐體141，由于厭氧區(qū)14位于 斗形錐體141區(qū)域，污水首先進行厭氧釋磷反應(yīng)；
(2) 釋磷后的污水向上繼續(xù)進入反應(yīng)區(qū)1，此時，好氧區(qū)12下部的曝氣器12 對流體進行曝氣，由于好氧區(qū)12中液體存在著密度差而形成循環(huán)流動，污染物 便可在此得到好氧硝化；
(3) 循環(huán)曝氣后的污水在向上流動的同時進入缺氧區(qū)13,可在缺氧區(qū)13進 行反硝化反應(yīng)，達(dá)到深度脫氮的指標(biāo)；
(4) 經(jīng)過厭氧、缺氧和好氧生物反應(yīng)后的流體繼續(xù)向上流動進入沉淀區(qū)2， 在沉淀區(qū)2經(jīng)過沉淀斜管23沉淀后，活性污泥可經(jīng)污水回流縫26返回反應(yīng)區(qū) 1,上清液則經(jīng)溢流管65進入過濾區(qū)3進行過濾；
(5) 過濾后的清水可經(jīng)過濾出水管67排出；
(6) 剩余污泥經(jīng)過排泥管22不定期排出；
(7) 正常過濾時，沉淀區(qū)2處于低液位，第一電石茲閥51、第二電A茲閥52、 第六電磁閥56導(dǎo)通，第三電-茲閥53、第四電^茲閥54、第五電-茲閥55截止。 當(dāng)濾料31被污染時，沉淀區(qū)2處于高液位，當(dāng)高位液位開關(guān)被觸動時，第三電 磁閥53、第四電磁閥54、第五電磁閥55導(dǎo)通，第一電i茲閥51、第二電磁閥52、 第六電磁閥56截止，進行氣液混合反沖洗，沖洗水從沉淀區(qū)2經(jīng)反沖洗水管 68從過濾區(qū)3底部進入，反沖洗氣經(jīng)反沖洗氣管64從過濾區(qū)3下部的側(cè)面進 入，反沖洗氣液經(jīng)過砂濾料31過濾，反沖洗后的污水經(jīng)反沖洗出水管66排出；
(8) 反沖洗完成后，低位液位開關(guān)被觸動，第一電i茲閥51、第二電i茲閥52、 第六電f茲閥56導(dǎo)通，第三電i茲閥53、第四電f茲閥54、第五電i茲閥55截止， 進行正常過濾，如此反復(fù)循環(huán)，便完成污水處理過程。
以上所述僅為本發(fā)明兩個較佳的實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在 本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本 發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種環(huán)流多重生化與過濾聯(lián)動處理方法，其特征在于提供一反應(yīng)器，并將其腔體分隔為反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和過濾區(qū)，其中反應(yīng)區(qū)由上而下依序分設(shè)為好氧區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)，曝氣器設(shè)于好氧區(qū)內(nèi)，進水口設(shè)于厭氧區(qū)底部；沉淀區(qū)底部與反應(yīng)區(qū)連通，且通過溢流管與過濾區(qū)相連，過濾區(qū)設(shè)置于沉淀區(qū)下方；設(shè)置控制器，并于所述沉淀區(qū)上端設(shè)置一液位行程開關(guān)，由所述液位行程開關(guān)將沉淀區(qū)的最高水位信號和最低水位信號傳遞給控制器，由控制器根據(jù)沉淀區(qū)的水位變化和預(yù)設(shè)的程序來控制過濾區(qū)正常過濾與氣水反沖洗過程的交替，從而實現(xiàn)污水的多重生化反應(yīng)與過濾的聯(lián)動控制。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)流多重生化與過濾聯(lián)動處理方法，其特征在 于所述過濾區(qū)反沖洗過程采用氣水反沖，其所需的反沖洗水取自沉淀區(qū)溢流 口的下方，所需高壓空氣取自曝氣風(fēng)機。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)流多重生化與過濾聯(lián)動處理方法，其特 征在于所述控制器通過控制與所述各區(qū)域連通的管路上設(shè)置的控制閥的啟閉， 來實現(xiàn)過濾區(qū)正常過濾和氣水反沖洗過程的交替。
4、 一種環(huán)流多重生化與過濾聯(lián)動處理裝置，包括一腔體，其特征在于，所 述腔體內(nèi)腔分設(shè)成反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)，其中反應(yīng)區(qū)由上而下依序分設(shè)為好氧區(qū)、 缺氧區(qū)和厭氧區(qū)，與進氣管連通的曝氣器設(shè)于好氧區(qū)內(nèi)，進氣管通過三通分別 連通好氧區(qū)和過濾區(qū)底部，其管路上均設(shè)有控制閥；所述進水管設(shè)于厭氧區(qū)底 部；所述沉淀區(qū)下部設(shè)有排泥管；在所述腔體內(nèi)或腔體之外，還設(shè)有一過濾區(qū)， 所述過濾區(qū)內(nèi)設(shè)有濾料，底部設(shè)有可由一控制閥控制其啟閉之過濾出水管，中 上部設(shè)有可由一控制閥控制其啟閉之反沖洗出水管，過濾區(qū)上部通過一溢流管與沉淀區(qū)連通，該溢流管上設(shè)有一控制閥；在所述沉淀區(qū)中上部，設(shè)有一反沖 洗水管與過濾區(qū)底部連通，所述反沖洗水管上亦設(shè)有控制閥；沉淀區(qū)上部還設(shè) 有液位行程開關(guān)所述液位行程開關(guān)將沉淀區(qū)的最高水位信號和最低水位信號傳 遞給一控制器，所述控制器根據(jù)沉淀區(qū)的水位變化和預(yù)設(shè)的程序向上述各控制 閥發(fā)出控制信號以控制其啟閉。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種環(huán)流多重生化污水處理裝置，其特征在于，所 述好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有兩導(dǎo)流板，將好氧區(qū)分隔為升流區(qū)及位于該升流區(qū)兩側(cè)的降流 區(qū)，所述曝氣器置于升流區(qū)之中下部。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種環(huán)流多重生化污水處理裝置，其特征在于，所 述缺氧區(qū)由生物填料及固設(shè)該填料的構(gòu)件組成，設(shè)置于降流區(qū)和沉淀區(qū)下部； 所述厭氧區(qū)設(shè)于^^應(yīng)區(qū)底部，其底部含有一斗形錐體，所述進水管置于該錐體 底部。
7、 如權(quán)利要求4 ~ 6任一項所述的一種環(huán)流多重生化污水處理裝置，其特 征在于，所述沉淀區(qū)包括設(shè)于其內(nèi)的沉淀斜管，所述沉淀區(qū)底部由隔離板底端 彎折形成的折流板和彎折的外壁構(gòu)成錐體狀，排泥管設(shè)于該錐體底部彎折的外 壁一側(cè)；所述隔離板上開設(shè)有與反應(yīng)區(qū)連通的污水回流縫，其位于所述沉淀斜 管下方。
8、 如權(quán)利要求4-6任一項所述的一種環(huán)流多重生化污水處理裝置，其特 征在于，所述過濾區(qū)內(nèi)有一濾料承托層，所述濾料布設(shè)于濾料承托層上；所述 溢流管設(shè)于過濾區(qū)上部，過濾區(qū)底部有一錐體，過濾出水管位于該錐體底部。
9、 如權(quán)利要求7所述的一種環(huán)流多重生化污水處理裝置，其特征在于，所 述過濾區(qū)內(nèi)有一濾料承托層，所述濾料布設(shè)于濾料承托層上；所述溢流管設(shè)于 過濾區(qū)上部，過濾區(qū)底部有一錐體，過濾出水管位于該錐體底部。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種環(huán)流多重生化與過濾聯(lián)動處理方法和裝置，其是將反應(yīng)器腔體分隔為反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)，其中反應(yīng)區(qū)由上而下依序分設(shè)為好氧區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)，曝氣器設(shè)于好氧區(qū)內(nèi)，進水口設(shè)于厭氧區(qū)底部，通過在好氧區(qū)內(nèi)曝氣所形成的密度差使反應(yīng)器內(nèi)液體產(chǎn)生環(huán)流；同時在反應(yīng)器內(nèi)或外設(shè)置一過濾區(qū)，由一溢流管與沉淀區(qū)連通，且置于沉淀區(qū)下方；通過在沉淀區(qū)上端設(shè)置的液位行程開關(guān)和控制器，可根據(jù)沉淀區(qū)水位變化來控制過濾區(qū)的過濾過程和反沖洗過程。本發(fā)明充分利用了垂直空間結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)污水脫氮除磷和降解有機物的環(huán)流多重循環(huán)生化聯(lián)動處理，且具有自動反沖洗、無動力污泥回流、投資少，設(shè)備小巧緊湊、占地面積小、便于運行管理之特點。
文檔編號C02F9/14GK101357814SQ20081014217
公開日2009年2月4日 申請日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者劉淑杰, 陳福明 申請人:深圳清華大學(xué)研究院