專利名稱：垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及垃圾處理領域，特別涉及垃圾發(fā)酵處理系統(tǒng)領域，具體是指一種垃圾供 氧發(fā)酵系統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)代生活中，隨著城市化進程的不斷加快和人們生活質量的日益提高，城市中所制造出 的垃圾也越來越多，而如何有效的處理這些生活垃圾，已經成為擺在人們面前的越來越嚴峻 的問題。
現(xiàn)有技術中，有各種各樣的對生活垃圾進行處理的解決方案，而最常用的就是垃圾供氧 發(fā)酵方式，但是，在進行垃圾供氧發(fā)酵過程中，現(xiàn)有技術中大多采用一種槽式供氧，具體請 參閱圖1至圖3，其中，1為通氣及滲水孔，2為氣水分離器，3為高壓風機，4為冷凝水，5 為發(fā)酵產生的氣體，6為滲瀝液，8為通風道，9為蓋板，其和冷凝水4一起進入污水收集系 統(tǒng)。由于槽與槽之間的距離過大，從而存在著很大的供氧死角區(qū)7,在這個區(qū)域中，垃圾所 發(fā)生的通常就是厭氧發(fā)酵，這樣就會產生很強的惡臭氣體，而且含水量也很高，從而不利于 垃圾的有效分選，這樣不僅不符合節(jié)能減排、綠色環(huán)保的宗旨，而且給人們的生活帶來了很 大的不便，同時也給環(huán)境造成了一定的二次污染。

實用新型內容
本實用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術中的缺點，提供一種能夠有效增加供氧面積、 結構簡單實用、發(fā)酵周期較短、處理物含水量小、垃圾分選效率高、垃圾減量明顯、適用范 圍較為廣泛的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)具有如下構成
該垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，包括發(fā)酵倉、氣水分離器、吸風供氧風機和生物濾池，其主要特 點是，所述的發(fā)酵倉底部設置有箱式通氣供氧設備，所述的箱式通氣供氧設備依次通過氣水 分離器和吸風供氧風機與所述的生物濾池相連通。
該垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)的箱式供氧設備包括供氧箱體，所述的供氧箱體的頂面均勻分布設置有通氣孔，所述的供氧箱體依次通過氣水分離器和吸風供氧風機與所述的生物濾池相連通。 該垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)的相鄰通氣孔之間的距離不超過200毫米。
該垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)的通氣孔可以為圓形孔、橢圓形孔、菱形孔、三角形孔或者多邊形孔。
該垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)的通氣孔也可以為15毫米xl50毫米的矩形孔。
該垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)的供養(yǎng)箱體通過吸氣管與所述的氣水分離器的進氣口連通，所述的 氣水分離器的出氣口通過吸氣管與所述的吸風供氧機相連通，所述的氣水分離器的出水口通 過送水管與所述的供氧箱體連通，且該供氧箱體的底部與污水收集系統(tǒng)相連通。
該垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)的吸風供氧風機為高壓風機。
采用了該實用新型的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，由于在發(fā)酵倉的底部設置有箱式通氣供氧設備， 從而當生活垃圾堆入發(fā)酵倉進行生物預處理時，在高壓吸風供氧風機的作用下，帶有氧氣的 空氣從垃圾堆的上表面向下滲透，由于供氧箱體的頂面開有均勾分布的通氣孔，而且相鄰的 通氣孔之間的距離不超過200毫米，從而氧氣會均勻地滲透到垃圾堆的各個部位，為垃圾的 好氧發(fā)酵提供充分的氧氣，吸風供氧的過程中同時也將垃圾中的水分帶走，有利于后期的分 選，而發(fā)酵產生的臭氣通過氣水分離器將冷凝水分離出來，氣體進入生物濾池進行除臭，同 時垃圾滲湯水和冷凝水通過供氧箱體底部的污水回收系統(tǒng)流入污水收集池并最終送入污水處 理系統(tǒng)進行處理，不僅能夠有效增加供氧面積，消除供氧死角，而且結構簡單實用，垃圾發(fā) 酵周期短，處理物含水量減小，垃圾分選效率高，適用范圍較為廣泛，給人們的生活帶來了 很大的便利，而且垃圾處理過程中的減量效果非常明顯，符合我國垃圾處理"無害化、減量 化、資源化，，的產業(yè)政策，滿足了節(jié)能減排、綠色環(huán)保的要求。


圖1為現(xiàn)有技術中的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)的局部示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術中的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)中的槽式供氧裝置通氣孔分布局部示意圖。 圖3為現(xiàn)有技術中的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)的發(fā)酵過程原理示意圖。 圖4為本實用新型的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)的局部示意圖。
圖5為本實用新型的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)中的箱式供氧設備通氣孔分布局部示意圖。
具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。請參閱圖4和圖5所示，該垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，包括發(fā)酵倉11、氣水分離器12、吸風供 氧風機13和生物濾池，其中，所述的發(fā)酵倉11底部設置有箱式通氣供氧設備14,所述的箱 式通氣供氧設備14依次通過氣水分離器12和吸風供氧風機13與所述的生物濾池相連通，所 述的吸風供氧風機13可以為高壓風機，也可以采用其它具有吸風功能的設備。
其中，所述的箱式供氧設備14包括供氧箱體141，所述的供氧箱體141的頂面均勻分布 設置有通氣孔142,所述的供氧箱體141依次通過氣水分離器12和吸風供氧風機13與所述 的生物濾池相連通；所述的相鄰通氣孔142之間的距離不超過200毫米；且所述的通氣孔142 可以為圓形孔、橢圓形孔、菱形孔、三角形孔或者多邊形孔，也可以為15毫米xl50毫米的 矩形孔。
同時，該垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)的供養(yǎng)箱體141通過吸氣管15與所述的氣水分離器12的進 氣口連通，所述的氣水分離器12的出氣口通過吸氣管16與所述的吸風供氧風機13相連通， 所述的氣水分離器12的出水口通過送水管17與所述的供氧箱體141連通，且該供氧箱體141 的底部與污水收集系統(tǒng)相連通。
在實際實用當中，對于整個系統(tǒng)的各個設備
(1 )發(fā)酵倉11——發(fā)酵倉長54m，寬27m，垃圾堆高3m;把預分選后的垃圾放入發(fā) 酵倉進行發(fā)酵；使有機物分解、降水，經過發(fā)酵15天后再進行分選。
(2)箱式供氧設備14——供氧箱體141長54m、寬27m、深lm;上面開有15mmxl50mm 的孔左右間距都是200mm;在吸風供氧風機的作用下，氧氣會均勻地滲透到垃圾堆的各個部 位，為垃圾的好氧發(fā)酵提供充分的氧氣，同時也將垃圾中的水分帶走，有利于后期的分選。
(3 )氣水分離器12——氣水分離器12的直徑L5m,高2m;氣水混合氣體從供氧箱 出來沿切線方向進入氣水分離器12,水分在離心力的作用下就可以與氣體分離；氣體經過吸 風供氧風機進入生物濾池進行除臭；分離出來的水進入供氧箱流入污水收集系統(tǒng)。
(4) 吸風供氧風機13——吸風供氧風機功率30kw,壓力8000Pa，風量1100m3/h;作 用是為垃圾發(fā)酵提供充分的氧氣，同時將垃圾發(fā)酵產生的臭氣送到生物濾池進行除臭。
(5) 生物濾池——生物濾池長20m、寬3m、高2.5m，生物濾料厚度lm;作用就是 用生物的方法將垃圾發(fā)酵產生的臭氣進行分解，從而達到除臭的目的。
采用了本實用新型的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，其所采用的箱式供氧比槽式供氧的供氧面積增 加了 10倍，技術參數(shù)對比如下表
箱式供氧系統(tǒng)槽式供氧系統(tǒng)
發(fā)酵周期15天20天發(fā)酵后物料 含水率25 ~ 30 %35~40%
垃圾減量率35~40%20 ~ 30 %
垃圾分選率95%以上90%左右
采用了上述的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，由于在發(fā)酵倉11的底部設置有箱式通氣供氧設備14， 從而當生活垃圾堆入發(fā)酵倉進行生物預處理時，在高壓吸風供氧風機13的作用下，帶有氧氣 的空氣從垃圾堆的上表面向下滲透，由于供氧箱體141的頂面開有均勻分布的通氣孔142， 而且相鄰的通氣孔142之間的距離不超過200毫米，從而氧氣會均勻地滲透到各個部位，為 垃圾的好氧發(fā)酵提供充分的氧氣，同時也可以將垃圾中的水分帶走，有利于后期的分選，而 發(fā)酵產生的臭氣18通過氣水分離器12將冷凝水19分離出來，氣體進入生物濾池進行除臭， 同時垃圾滲瀝水20和冷凝水19通過供氧箱體141的底部流入污水收集池進行污水處理，不 僅能夠有效增加供氧面積，消除供氧死角，而且結構簡單實用，垃圾發(fā)酵周期短，處理物含 水量減小，垃圾分選效率高，適用范圍較為廣泛，給人們的生活帶來了很大的便利，而且垃 圾處理過程中的減量效果非常明顯，符合我國垃圾處理"無害化、減量化、資源化"的產業(yè) 政策，滿足了節(jié)能減排、綠色環(huán)保的要求。
在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出 各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性 的而非限制性的。
權利要求1、一種垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，包括發(fā)酵倉、氣水分離器、吸風供氧風機和生物濾池，其特征在于，所述的發(fā)酵倉底部設置有箱式通氣供氧設備，所述的箱式通氣供氧設備依次通過氣水分離器和吸風供氧風機與所述的生物濾池相連通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述的箱式供氧設備包括供 氧箱體，所述的供氧箱體的頂面均勻分布設置有通氣孔，所述的供氧箱體依次通過氣水分離 器和吸風供氧風機與所述的生物濾池相連通。
3、 根據(jù)權利要求2所述的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述的相鄰通氣孔之間的距 離不超過200毫米。
4、 根據(jù)權利要求2所述的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述的通氣孔為圓形孔、橢 圓形孔、菱形孔、三角形孔或者多邊形孔。
5、 根據(jù)權利要求2所述的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述的通氣孔為15毫米xl50 毫米的矩形孔。
6、 根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述的供養(yǎng)箱 體通過吸氣管與所述的氣水分離器的進氣口連通，所述的氣水分離器的出氣口通過吸氣管與 所述的吸風供氧機相連通，所述的氣水分離器的出水口通過送水管與所述的供氧箱體連通， 且該供氧箱體的底部與污水收集系統(tǒng)相連通。
7、 才艮據(jù)權利要求1至5中任一項所述的垃;及供氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸風供 氧風機為高壓風才幾。
專利摘要本實用新型涉及一種垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，包括發(fā)酵倉、氣水分離器、吸風供氧風機和生物濾池，其中發(fā)酵倉底部設置有箱式通氣供氧設備，箱式通氣供氧設備依次通過氣水分離器和吸風供氧風機與生物濾池連通。采用該種結構的垃圾供氧發(fā)酵系統(tǒng)，供氧箱體的頂面開有均勻分布的通氣孔，氧氣會均勻地滲透到各個部位，為垃圾的好氧發(fā)酵提供充分的氧氣，并將垃圾中的水分帶走，有利于后期的分選，而且垃圾滲瀝水和冷凝水通過供氧箱體底部的污水回收系統(tǒng)流入污水收集池并最終送入污水處理系統(tǒng)進行處理，不僅能夠有效增加供氧面積，消除供氧死角，而且結構簡單實用，垃圾發(fā)酵周期短，處理物含水量減小，垃圾分選效率高，適用范圍較為廣泛，給人們的生活帶來了很大的便利，而且垃圾處理過程中的減量效果非常明顯，符合我國垃圾處理“無害化、減量化、資源化”的產業(yè)政策，滿足了節(jié)能減排、綠色環(huán)保的要求。
文檔編號B09B3/00GK201164846SQ20082005588
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月4日 優(yōu)先權日2008年3月4日
發(fā)明者郭榮宗 申請人:郭榮宗