專利名稱：一種改進(jìn)的污泥脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種脫水(固液/分離)設(shè)備，具體屬于一種污 泥脫水機(jī)。
背景技術(shù)：
污泥特性之一就是難脫水，其中所含水分包括細(xì)胞水、吸附水、 毛細(xì)水和自由水。機(jī)械脫水的種類，按脫水原理可分為真空過濾脫水、 壓濾脫水和離心脫水三大類。真空過濾脫水系將污泥置于多孔性過濾 介質(zhì)上，在介質(zhì)另一側(cè)造成真空，將污泥中的水分強(qiáng)行"吸入"，使 之與污泥分離，從而實(shí)現(xiàn)脫水，常用的設(shè)備有各種形式的真空轉(zhuǎn)鼓過 濾脫水機(jī)。壓濾脫水系將污泥置于過濾介質(zhì)上，在污泥一側(cè)對污泥施 加壓力，強(qiáng)行使水分通過介質(zhì)，使之與污泥分離，從而實(shí)現(xiàn)脫水，常 用的設(shè)備有各種形式的帶式壓濾脫水機(jī)和板框壓濾機(jī)。離心脫水系通 過水分與污泥顆粒的離心力之差使之相互分離從而實(shí)現(xiàn)脫水，常用的 設(shè)備有各種形式的離心脫水機(jī)。
以上幾種脫水設(shè)備都已有一定的使用歷史，但具體使用情況存在 很大差別。早期建設(shè)的污水處理廠，大多采用真空過濾脫水機(jī)，但由 于其泥餅含水率較高、噪聲大、占地也大，而其構(gòu)造及性能本身又無
較大的改進(jìn)，二十世紀(jì)80年代以來，已很少采用。板框壓濾脫水機(jī)泥 餅含水率最低，因而一直在采用，但這種脫水機(jī)為間斷運(yùn)行，效率低， 且操作麻煩，維護(hù)量很大，所以使用并不普遍，僅在要求出泥含水率 很低的情況下使用。帶式壓濾機(jī)是近幾年常用的脫水設(shè)備，它是把壓 力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水，這種設(shè)備需要頻 繁清洗濾布，反沖水消耗大、在反沖過程中二次生成的污水加大，且
3脫水效果并不理想，從了解的一些設(shè)備用戶來看，用戶對該設(shè)備的脫 水性能很不滿意。離心脫水設(shè)備的脫水效果比較好，但它耗電量大， 噪聲也大，從噪聲的角度講，它是一個較大的聲污染設(shè)備。另外，該 設(shè)備最大的缺點(diǎn)是 一旦出現(xiàn)故障，維修時難以準(zhǔn)確掌握軸平衡，維 修難度很大，中軸一旦產(chǎn)生平衡偏差，對設(shè)備的損壞極大，總體分析， 原來水處理市場中所用的脫水設(shè)備并不理想。
中國專利200480042608. 5(公開號為CN1933886A)，公開了一種旋 轉(zhuǎn)壓縮過濾機(jī)，這種壓濾機(jī)具有圍繞旋轉(zhuǎn)軸而形成的環(huán)狀的過濾室， 通過使中空圓盤形的篩子旋轉(zhuǎn)，將水分漏過篩子的小孔，逐漸排出到 過濾室外，這種壓濾機(jī)還設(shè)有刮板，該刮板以其邊緣相對于旋轉(zhuǎn)的篩 子的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行銳角接觸的方式安裝，這種壓濾機(jī)雖然解決了噪聲 大、耗電量大的問題，但是其刮板和篩網(wǎng)之間的間隙不可靈活調(diào)節(jié)， 不能有效保持濾餅薄層的適當(dāng)尺度，達(dá)到脫水率高的目的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種體積小、噪音低、 耗電量小的污泥脫水機(jī)，該污泥脫水機(jī)的刮板和篩網(wǎng)之間的間隙可靈 活調(diào)節(jié)，使得濾餅更薄，從而起到更好的過濾作用。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種改 進(jìn)的污泥脫水機(jī)，包括主軸、內(nèi)圈襯套、外圈襯套、環(huán)形過濾篩網(wǎng)、 刮板及外売，內(nèi)圈襯套固定在主軸周圍，外圈襯套設(shè)置在內(nèi)圈襯套的 外側(cè)并由外殼固定，外圈襯套設(shè)有開口，開口由隔板分隔成污泥進(jìn)口 與濾渣出口，兩片環(huán)形過濾篩網(wǎng)設(shè)置在內(nèi)圈襯套的兩側(cè)面，其內(nèi)周邊 緣與內(nèi)圈襯套外周連接，其外周邊緣與外圈套內(nèi)周連接，從而形成圍 繞主軸的環(huán)狀過濾室，刮板以其邊緣相對于篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行銳角接 觸的方式安裝，其特征在于所述刮板的端部設(shè)置在外圈襯套上且可相對于外圈襯套轉(zhuǎn)動一定角度后固定，轉(zhuǎn)動刮板的端部可調(diào)節(jié)刮板和 過濾篩網(wǎng)的間隙。
由以上技術(shù)方案可知刮板的端部可相對于外圈襯套轉(zhuǎn)動，可以 根據(jù)不同的污泥調(diào)整刮板和篩網(wǎng)之間的間隙，以保持濾餅薄層的適當(dāng) 尺度，從而更好地過濾。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下進(jìn)一歩的技術(shù)方案
所述刮板的下端穿過外圈襯套，并由螺帽鎖緊。采用這種結(jié)構(gòu)， 只需旋動螺帽就可方便地調(diào)整刮板和篩網(wǎng)之間的間隙。
所述刮板由刮刀和手柄兩部分組合而成。刮板由原先的整體式改 為刮刀和手柄兩部分，手柄可選用非金屬材料制成，并方便與外圈襯 套連接安裝。
所述過濾篩網(wǎng)呈橫豎交錯排列的網(wǎng)格狀。過濾網(wǎng)由原先的很多小 孔，改成網(wǎng)格狀的過濾網(wǎng)， 一方面加大了過濾面積，另一方面增加了 阻力系數(shù)，增大摩擦，使污泥破裂更易脫水并可帶動濾餅運(yùn)動。
所述濾渣出口連接有出料接管。設(shè)置出料接管的目的是延長出料 口的長度，即延長了干污泥的長度段，可延長污泥在脫水機(jī)中的停留 時間，有利于穩(wěn)定過濾，減少濾餅含水率。
綜上所述，本實(shí)用新型是一種應(yīng)用于污泥脫水的新型脫水機(jī)，其 體積小、重量輕，采用全封閉式結(jié)構(gòu)，振動小，噪音低，省動力，與 以往的脫水機(jī)相比較，在占地面積、除臭風(fēng)量、重量以及電力消耗方 面均有明顯下降，是一種節(jié)能型污泥脫水機(jī)。

圖l為本實(shí)用新型的剖面圖； 圖2為圖1的A-A向剖視圖； 圖3為刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為刮刀的截面圖。
具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2， 一種改進(jìn)的污泥脫水機(jī)，包括主軸l、內(nèi)圈襯 套2、外圈襯套3、環(huán)形過濾篩網(wǎng)4、刮板5、外売6及帶動主軸旋轉(zhuǎn) 的電機(jī)(圖中未示出)，內(nèi)圈襯套2通過軸銷固定在主軸1周圍，外 圈襯套3設(shè)置在內(nèi)圈襯套2的外側(cè)，并與內(nèi)圈襯套2間隔一定距離， 外圈襯套3與外殼6固定，外圈襯套3設(shè)有開口，開口由隔板7分隔 成污泥進(jìn)口 C與濾渣出口 D，隔板7保持在大致水平且與主軸1的軸 方向正交的方向上，隔板7的內(nèi)側(cè)端部與內(nèi)圈襯套2的外周面的曲率 一致，形成為與其面滑動接觸，兩片環(huán)形過濾篩網(wǎng)4設(shè)置在內(nèi)圈襯套 2的兩側(cè)面，環(huán)形過濾篩網(wǎng)4內(nèi)周邊緣與內(nèi)圈襯套2外周連接，環(huán)形 過濾篩網(wǎng)4外周邊緣與外圈襯套3內(nèi)周連接，從而形成圍繞主軸的環(huán) 狀過濾室8，刮板5以其邊緣相對于篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行銳角接觸的方 式安裝。
本實(shí)用新型是對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，其改進(jìn)之處在于刮板5的端 部設(shè)置在外圈襯套3上且可相對于外圈襯套3轉(zhuǎn)動一定角度后固定， 轉(zhuǎn)動刮板5的端部可調(diào)節(jié)刮板5和過濾篩網(wǎng)4的間隙。刮板的下端穿 過外圈襯套3，并由螺帽9鎖緊，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動刮板端部時，可將螺帽 9旋松，轉(zhuǎn)動刮板端部，調(diào)整刮板5和過濾篩網(wǎng)4的間隙，然后再旋 緊螺帽9將刮板5固定。為了加大過濾面積，增加阻力系數(shù)，增大摩 擦，使污泥破裂更易脫水并可帶動濾餅運(yùn)動,過濾篩網(wǎng)5由原先的很 多小孔，改成呈橫豎交錯排列的網(wǎng)格狀。
濾渣出口 D連接有出料接管10，設(shè)置出料接管10的目的是延長 出料口的長度，即延長了干污泥的長度段，可延長污泥在脫水機(jī)中的 停留時間，有利于穩(wěn)定過濾，減少濾餅含水率。參見圖3、圖4，刮板5由刮刀11和手柄12兩部分組合而成， 刮板5由原先的整體式改為刮刀11和手柄12兩部分，手柄12可選 用非金屬材料制成，并方便與外圈襯套3連接安裝。
電機(jī)使主軸1旋轉(zhuǎn)，污泥由泵供給連續(xù)傳輸通過污泥進(jìn)口 C到過 濾室8內(nèi)，進(jìn)行初期過濾，過濾篩網(wǎng)4表面逐漸形成濾餅層，薄濾餅
層可以增加固體物的捕集率，使濾液更加清澈，但是過厚則影響濾液 的通過率，導(dǎo)致污泥中大含量水(80%以上)的過濾速度太慢，并且 篩孔容易形成堵塞，轉(zhuǎn)動刮板5調(diào)節(jié)刮刀和篩網(wǎng)適當(dāng)?shù)膴A角和間隙， 以保持濾餅薄層的適當(dāng)尺度，從而更好地過濾。在從過濾段到壓搾脫 水的過程中，污泥被濃縮，被圓盤濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)力推送到濾渣出口D方 向，被脫水。在濾渣出口D，通過壓榨空氣控制器產(chǎn)生排出阻力，使 慮室內(nèi)的背壓保持一定范圍的壓力，對污泥進(jìn)行壓榨脫水。在壓榨脫 水過程中的脫水濾餅，推開濾渣出口D的控制器后被排出機(jī)外，濾液 由設(shè)在過濾室外圍的圓形封閉殼體收集后，則經(jīng)濾液出口 B排出機(jī) 外。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的污泥脫水機(jī)，包括主軸(1)、內(nèi)圈襯套(2)、外圈襯套(3)、環(huán)形過濾篩網(wǎng)(4)、刮板(5)及外殼(6)，內(nèi)圈襯套(2)固定在主軸周圍，外圈襯套(3)設(shè)置在內(nèi)圈襯套(2)的外側(cè)并由外殼(6)固定，外圈襯套(3)設(shè)有開口，開口由隔板(7)分隔成污泥進(jìn)口(C)與濾渣出口(D)，兩片環(huán)形過濾篩網(wǎng)(4)設(shè)置在內(nèi)圈襯套(2)的兩側(cè)面，其內(nèi)周邊緣與內(nèi)圈襯套(2)外周連接，其外周邊緣與外圈套(3)內(nèi)周連接，從而形成圍主軸的環(huán)狀過濾室(8)，刮板(5)以其邊緣相對于篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行銳角接觸的方式安裝，其特征在于所述刮板(5)的端部設(shè)置在外圈襯套(3)上且可相對于外圈襯套(3)轉(zhuǎn)動一定角度后固定，轉(zhuǎn)動刮板(5)的端部可調(diào)節(jié)刮板(5)和過濾篩網(wǎng)(4)的間隙。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的污泥脫水機(jī)，其特征在于所述 刮板(5)的下端穿過外圈襯套(3),并由螺帽(9)鎖緊。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)的污泥脫水機(jī)，其特征在于 所述刮板(5)由刮刀(11)和手柄(12)兩部分組合而成。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)的污泥脫水機(jī)，其特征在于所 述過濾篩網(wǎng)(4)呈橫豎交錯排列的網(wǎng)格狀。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)的污泥脫水機(jī)，其特征在于 所述濾渣出口 (D)連接有出料接管(IO)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的污泥脫水機(jī)，包括主軸、內(nèi)圈襯套、外圈襯套、環(huán)形過濾篩網(wǎng)、刮板及外殼，內(nèi)圈襯套固定在主軸周圍，外圈襯套設(shè)置在內(nèi)圈襯套的外側(cè)并由外殼固定，外圈襯套設(shè)有開口，開口由隔板分隔成污泥進(jìn)口與濾渣出口，兩片環(huán)形過濾篩網(wǎng)設(shè)置在內(nèi)圈襯套的兩側(cè)面，其內(nèi)周邊緣與內(nèi)圈襯套外周連接，其外周邊緣與外圈套內(nèi)周連接，從而形成圍繞主軸的環(huán)狀過濾室，刮板以其邊緣相對于篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行銳角接觸的方式安裝，其特征在于所述刮板的端部設(shè)置在外圈襯套上且可相對于外圈襯套轉(zhuǎn)動一定角度后固定，轉(zhuǎn)動刮板的端部可調(diào)節(jié)刮板和過濾篩網(wǎng)的間隙。由實(shí)用新型可以根據(jù)不同的污泥調(diào)整刮板和篩網(wǎng)之間的間隙，以保持濾餅薄層的適當(dāng)尺度，從而更好地過濾。
文檔編號C02F11/12GK201261752SQ200820163438
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者周煒燦, 軍 林, 王春芳, 耀 章, 鄭妙娟, 陳安石 申請人:浙江化工科技集團(tuán)有限公司