專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)電機(jī)組用水除氧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除氧器，特別是涉及設(shè)有旋膜式除氧器和噴射加熱器的發(fā)電機(jī)組用水除 氧裝置。
背景技術(shù)：
旋膜式除氧器是一種新型熱力式除氧器。旋膜式除氧器分大氣式和壓力式。 一般來(lái)說(shuō)， 大氣式給水含氧量應(yīng)小于15 y g/L，壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7 u g/L。旋膜式除氧器 是現(xiàn)階段各大電廠首推使用產(chǎn)品，旋膜式除氧器具有除氧效率高，給水含氧量合格率100%; 運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)震動(dòng)，適用于負(fù)壓?jiǎn)?dòng)、滑壓運(yùn)行，減免了啟動(dòng)和運(yùn)行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作；
適應(yīng)性能好，對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外，且可短期超出力50%左右運(yùn)行；排汽量小，
耗能少等優(yōu)點(diǎn)。
如中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利200520076632.2公開(kāi)了一種旋膜式除氧器，包括除氧塔和下部水 箱，除氧塔頂部設(shè)有排氣管，除氧塔體內(nèi)自上而下設(shè)置有汽水分離器、旋膜器、高加疏水 管、淋水器、填料網(wǎng)層和進(jìn)汽室，汽水分離器與排氣管相接，在旋膜器與高加疏水管之間 裝有防沖霧化器，防沖霧化器由不銹鋼扁絲網(wǎng)盤(pán)繞制成。旋膜器包括水室、汽室和旋膜管， 旋膜管的上部和下部都設(shè)有若干個(gè)螺旋形排列的進(jìn)孔，其螺旋升角為15° 20°，旋膜管上 的進(jìn)孔為斜孔，斜孔中心線與管內(nèi)壁相交點(diǎn)的半徑之間的夾角67°^1<72°。該除氧器可用 于定壓、滑壓等方式運(yùn)行，適用于各類(lèi)電廠、熱電廠和工業(yè)鍋爐。但是該除氧器與所有的高 壓旋膜式除氧器一樣，正常運(yùn)行時(shí)都要排汽，不但造成工質(zhì)和熱量流失，而且增加氣體的排 放量，增大環(huán)境污染，影響公司形象。
中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利98217318.0公開(kāi)了一種熱水噴射加熱器，其殼體的中部為縮頸，兩 端分別向外擴(kuò)散的圓錐形的變徑管，變徑管一端開(kāi)口的圓錐形管為擴(kuò)散管，另一端圓錐形 管連接著端部封閉的圓筒狀的混合室，混合室安裝著帶有高溫?zé)崴M(jìn)水管的噴嘴管，在噴 嘴管內(nèi)安裝著調(diào)節(jié)裝置，在混合室側(cè)部設(shè)置著低溫回水管。噴嘴噴出高溫?zé)崴畬⒌蜏鼗厮?引流混合，提高供暖溫度和壓力，節(jié)省了換熱器和水泵，節(jié)約電能，簡(jiǎn)化了設(shè)備，節(jié)省投 資，降低了運(yùn)行成本。
但是如何噴射加熱器結(jié)合旋膜式除氧器回收工質(zhì)和熱量，減少氣體的排放量的技術(shù)尚未見(jiàn)報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有旋膜式除氧器存在的缺點(diǎn)，開(kāi)發(fā)一種可回收工質(zhì)和熱 量，減少氣體的排放量的發(fā)電機(jī)組用水除氧裝置。 本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)-
一種發(fā)電機(jī)組用水除氧裝置，包括高壓旋膜式除氧器，該裝置還包括低壓旋膜式除氧器 和噴射式混合加熱器；高壓旋膜式除氧器通過(guò)依次截止閥之六、截止閥之四與與止回閥連接， 止回閥與噴射式混合加熱器連接，噴射式混合加熱器的進(jìn)水口與出水口分別通過(guò)管道與截止 閥之一和截止閥之二連接，截止閥之二通過(guò)管道與低壓旋膜式除氧器的進(jìn)水口連接。
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的截止閥之一和截止閥之二還通過(guò)管道分別與截 止閥之三兩端連接。
所述的高壓旋膜式除氧器排氣口的管道上依次連接截止閥之六和截止閥之五。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果-
1、 使高壓旋膜式除氧器除氧效果和穩(wěn)定性明顯提高。高壓旋膜式除氧器除氧因受上水 量、溫度、進(jìn)汽壓力溫度及儀表調(diào)整門(mén)動(dòng)作遲緩等多種因素影響，其水中含氧量往往發(fā)生 波動(dòng)，含氧量一般為25 ug/L-10 ug/L，本實(shí)用新型用來(lái)自冷渣機(jī)5(TC左右的冷水進(jìn)入噴射 式混合加熱器內(nèi)，產(chǎn)生真空，把來(lái)自高壓旋膜式除氧器帶有氧氣的蒸汽經(jīng)噴射式混合加熱器 抽吸，從低壓除氧器排空氣門(mén)排出，排不出的一部分氧氣和不凝結(jié)的氣體(少量的水蒸汽，二 氧化碳?xì)怏w，惰性氣體等)以及水汽混合物一起排進(jìn)低壓旋膜式除氧器水室進(jìn)行二次除氧，使 高壓旋膜式除氧器除氧效果和穩(wěn)定性明顯提高，含氧量可降低至Oug/L。
2、 回收蒸汽和熱量，減少了低壓旋膜式除氧器的進(jìn)汽量。
本實(shí)用新型用來(lái)自冷渣機(jī)的5(TC左右的冷水進(jìn)入噴射式混合加熱器內(nèi)，并產(chǎn)生真空，利 用來(lái)自高壓旋膜式除氧器的蒸汽把冷渣機(jī)回水加熱到8(TC左右，實(shí)現(xiàn)回收蒸汽和熱量。
3、 減少了排放蒸汽對(duì)大氣的環(huán)境的影響。
本實(shí)用新型是用來(lái)自冷渣機(jī)的5(TC左右的冷水進(jìn)入噴射式混合加熱器內(nèi)，并產(chǎn)生真空， 很大一部分來(lái)自高壓旋膜式除氧器帶有氧氣的蒸汽經(jīng)噴射式混合加熱器抽吸，從低壓除氧器 排空氣門(mén)排出，排不出的一部分氧氣和不凝結(jié)的氣體和冷渣機(jī)回水混合物一起排進(jìn)低壓旋膜 式除氧器水室，和除鹽水及疏水泵來(lái)的水一起混合，并和除鹽水及疏水泵來(lái)的水進(jìn)行熱交換， 進(jìn)行加熱。混合在一起的水在低壓旋膜式除氧器內(nèi)進(jìn)汽加熱下進(jìn)行二次除氧，從低壓旋膜式 除氧器排空氣門(mén)排出，低壓旋膜式除氧器的溫度在93 99'C低壓旋膜式除氧器內(nèi)水不沸騰，
4保持低壓除氧器只排出氧氣和不凝結(jié)的氣體而不攜帶蒸汽，從而減少了排放蒸汽對(duì)大氣的環(huán) 境的影響。


圖1是本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)組用水除氧裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不 限于此。
如圖1所示，發(fā)電機(jī)組用水除氧裝置包括高壓旋膜式除氧器8、低壓旋膜式除氧器9、 噴射式混合加熱器IO、止回閥7、截止閥之四4、截止閥之三3、截止閥之二2、截止閥之一 1、截止閥之五5和截止閥之六6;截止閥之六6和截止閥之五5依次接在連接高壓旋膜式除 氧器8排氣口的管道上，截止閥之四4與止回閥7連接，截止閥之四4通過(guò)管道與連接截止 閥之六6和截止閥之五5的管道連接，止回閥7與噴射式混合加熱器10連接，噴射式混合加 熱器10的進(jìn)水口與出水口分別通過(guò)管道與截止閥之一 1和截止閥之二 2連接，截止閥之二 2 通過(guò)管道與低壓旋膜式除氧器9的進(jìn)水口連接。截止閥之一1和截止閥之二 2還通過(guò)管道分 別與截止閥之三3兩端連接。
高壓旋膜式除氧器8選用青島磐石容器制造有限公司生產(chǎn)的YGXC-280-70型旋膜式除 氧器。低壓旋膜式除氧器9選用青島磐石容器制造有限公司生產(chǎn)的YXC-280-70型旋膜式除 氧器。
噴射式混合加熱器10可選用西安新特科技工程有限公司生產(chǎn)的XTJ型的噴射式混合加 熱器。
止回閥7可選用H44-25P型止回閥。止回閥7用于防止冷渣機(jī)的來(lái)水倒進(jìn)入高壓旋膜式 除氧器8，致使高壓旋膜式除氧器8的排氣管道振動(dòng)。
截止闊之四4、截止閥之三3、截止閥之二2、截止閥之一l、截止閥之五5和截止閥之 六6均可選用的J41H-25、 PN2.5或DN50型號(hào)的截止闊。低壓旋膜式除氧器9啟動(dòng)前，截止 閥之六6是全部開(kāi)啟的，截止閥之五5部分開(kāi)啟用來(lái)控制高壓旋膜式除氧器8的排氣量，排 氣排到大氣中，高壓旋膜式除氧器排出的是鍋爐給水中氧氣和二氧化碳，惰性氣體等，高壓 旋膜式除氧器8內(nèi)有氣壓，如果不用截止閥之五5控制，排汽將很大，排汽損失也很大。截 止閥之四4、截止閥之二 2和截止閥之一 1都關(guān)閉，冷渣機(jī)回水通過(guò)截止闊3進(jìn)入低壓旋膜 式除氧器9，試驗(yàn)冷軋機(jī)回水的暢通情況；在噴射式混合加熱器10運(yùn)行后， 一旦噴射式混合 加熱器10工作不正常，需檢修時(shí)，可保持冷渣機(jī)回水暢通，減少不必要的停冷渣機(jī)等操作。應(yīng)用時(shí)，首先關(guān)閉截止閥之三3、截止閥之五5，開(kāi)啟截止閥之二2、截止閥之一l和截 止閥之四4。來(lái)自高壓旋膜式除氧器8的蒸汽(包括水蒸汽、氧氣、二氧化碳和惰性氣體等)) 經(jīng)截止閥之六6、截止閥之四4、止回閥7進(jìn)入噴射式混合加熱器10，同時(shí)來(lái)自冷渣機(jī)5(TC 左右的冷水進(jìn)入噴射式混合加熱器10內(nèi)，使噴射式混合加熱器10產(chǎn)生真空，來(lái)自高壓旋膜 式除氧器帶有氧氣的蒸汽經(jīng)噴射式混合加熱器抽吸，從低壓除氧器排空氣門(mén)排出，排不出的 一部分氧氣、少量的水蒸汽、二氧化碳?xì)怏w和惰性氣體等以及水一起排進(jìn)低壓旋膜式除氧器 9的水室進(jìn)行二次除氧。使得高壓旋膜式除氧器含氧量由1 5Ug / L，降到OUg / L,從 而使高壓旋膜式除氧器保障合格，減少含氧對(duì)管道的腐蝕，有利于整個(gè)電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行； 同時(shí)噴射式混合加熱器10利用來(lái)自高壓旋膜式除氧器8的蒸汽把冷渣機(jī)回水加熱。利用來(lái)自 高壓旋膜式除氧器的蒸汽把冷渣機(jī)回水加熱到8(TC左右，實(shí)現(xiàn)回收蒸汽和熱量。并且使低壓 旋膜式除氧器溫度升高約5'C，低壓旋膜式除氧器的水溫度保持在93 99'C以?xún)?nèi)，低壓旋膜式 除氧器內(nèi)水不沸騰，保持低壓除氧器只排出氧氣和不凝結(jié)的氣體而不攜帶蒸汽，從而減少了 排放蒸汽對(duì)大氣的環(huán)境的影響。
將上述發(fā)電機(jī)組用水除氧系統(tǒng)應(yīng)用于某公司240T/H高溫高壓流化床鍋爐給水系統(tǒng)。該廠 每年排除的蒸汽達(dá)1萬(wàn)多噸，損耗近40萬(wàn)元。使用該發(fā)電機(jī)組用水除氧裝置，0. 3年即可 收回投資，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。而且應(yīng)用電機(jī)組用水除氧裝置后，可極大減少蒸汽排除，回 收工質(zhì)和熱量，減少氣體的排放量，減少環(huán)境污染，提高公司環(huán)保形象。
權(quán)利要求1、一種發(fā)電機(jī)組用水除氧裝置，包括高壓旋膜式除氧器，其特征在于該裝置還包括低壓旋膜式除氧器和噴射式混合加熱器；高壓旋膜式除氧器通過(guò)依次截止閥之六、截止閥之四與與止回閥連接，止回閥與噴射式混合加熱器連接，噴射式混合加熱器的進(jìn)水口與出水口分別通過(guò)管道與截止閥之一和截止閥之二連接，截止閥之二通過(guò)管道與低壓旋膜式除氧器的進(jìn)水口連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組用水除氧裝置，其特征在于所述的截止閥之一和截 止闊之二還通過(guò)管道分別與截止閥之三兩端連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組用水除氧系統(tǒng)，其特征在于所述的高壓旋膜式除氧器排氣口的管道上依次連接截止閥之六和截止閥之五。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)電機(jī)組用水除氧裝置。該裝置包括高壓旋膜式除氧器、低壓旋膜式除氧器和噴射式混合加熱器；高壓旋膜式除氧器通過(guò)依次截止閥之六、截止閥之四與止回閥連接，止回閥與噴射式混合加熱器連接，噴射式混合加熱器的進(jìn)水口與出水口分別通過(guò)管道與截止閥之一和截止閥之二連接，截止閥之二通過(guò)管道與低壓旋膜式除氧器的進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型來(lái)自冷渣機(jī)冷水進(jìn)入噴射式混合加熱器內(nèi)，產(chǎn)生真空，把高壓旋膜式除氧器帶有氧氣的蒸汽抽吸和混合，水汽混合物一起排進(jìn)低壓旋膜式除氧器水室進(jìn)行二次除氧，使除氧效果提高，含氧量可降低并保持在0ug/L，不僅可減少排除，回收工質(zhì)和熱量，還可以減少氣體的排放量，減少環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C02F1/20GK201272697SQ20082018852
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日
發(fā)明者劉景權(quán), 董樹(shù)興 申請(qǐng)人:唐山三友熱電有限責(zé)任公司