專利名稱：厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)器污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)器污水處理裝置。
技術(shù)背景氧化溝(Oxidation Ditch),又稱連續(xù)循環(huán)式反應(yīng)器(Continous LoopReactor),是傳統(tǒng)活性污泥法的一種改進(jìn)工藝。早在1920年，英國(guó)Sheffield建成的一個(gè)污水廠可以認(rèn)為是現(xiàn)代氧化溝的雛形。現(xiàn)代氧化溝最早是荷蘭衛(wèi)生工程研究所(TNO)在20世紀(jì)50年代研制成功。從運(yùn)行方式角度考慮，氧化溝技術(shù)發(fā)展主要有兩方面:一方面是以按時(shí)間順序安排為主對(duì)污水進(jìn)行處理;另一方面是以按空間順序安排為主對(duì)污水進(jìn)行處理。屬于前者的有交替和半交替工作式氧化溝；屬于后者的有連續(xù)工作分建式和合建式氧化溝。它既具有推流反應(yīng)的特征，又具有完全混合反應(yīng)的優(yōu)勢(shì);前者使其具有出水優(yōu)良的條件，后者使其具有抗沖擊負(fù)荷的能力。其主要缺點(diǎn)是由于曝氣設(shè)備的能力所限，氧化溝的深度較淺，通常水深為1 3米，占地面積大。因此，在土地資源緊缺的國(guó)家或地區(qū)使用受到制約。二十世紀(jì)八十年代末，美國(guó)開發(fā)了一種氧化溝污水處理方法一一一體化氧化溝(Integral oxidation Ditch簡(jiǎn)稱ID0)。它是一種將傳統(tǒng)氧化溝裝置的污水曝氣凈化和混合液的沉淀-分離合并為一體(沉淀池直接設(shè)置在氧化溝溝道中)，以實(shí)現(xiàn)污泥的無泵回流。該方法與傳統(tǒng)氧化溝裝置所用的方法相比，省掉了污泥回流系統(tǒng)。其缺點(diǎn)是二沉池建于循環(huán)溝道中，增加了水流阻力，對(duì)曝氣設(shè)備的要求較高。運(yùn)行調(diào)節(jié)性能差。除把沉淀池組合到反應(yīng)器中外，基本無改變其他結(jié)構(gòu)，因此仍存在占地面積過大的問題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種各功能區(qū)分區(qū)明顯、占地面積相對(duì)小并且運(yùn)行成本較 低的厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)廢水處理裝置。 為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)器污水處理裝置，D型的外墻里面中部 位置有D型沉淀池，沉淀池弧面形一側(cè)有緊貼底板的C型隔墻，C型隔墻與外墻之間形 成缺氧區(qū)，與沉淀池之間形成好氧區(qū)，沉淀池平面形一側(cè)與外墻之間形成的區(qū)域?yàn)榛旌蠀^(qū)，在缺氧區(qū)的入口處與外墻之間有隔墻，隔墻與外墻之間形成的區(qū)域?yàn)閰捬鯀^(qū)，好氧 區(qū)里有上端與液面持平且架空的過流墻，過流墻與C型隔墻之間形成好氧曝氣區(qū)，與沉 淀池11之間形成好氧過流區(qū)，在好氧曝氣區(qū)底部布設(shè)曝氣管，位于同一側(cè)的好氧過流 區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)的入口分別安裝有攪拌推流器。所述的沉淀池由支撐柱支撐架空。該沉淀池位于混合區(qū)一側(cè)向下延伸有與外墻底板相連的隔墻，且隔墻內(nèi)側(cè)有一向里 延伸的斜面。所述的沉淀池下部為平行排列的錐斗，錐斗為倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)L本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔，運(yùn)行操作與維護(hù)十分簡(jiǎn)便，所需勞動(dòng)力少，且 易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。2. 本實(shí)用新型的沉淀池安裝在好氧區(qū)內(nèi)，呈D形布設(shè)，無需外建二沉池，沉淀池 下部錐斗的倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)，可有效緩解減少底部流體對(duì)沉淀池的紊流影響，同時(shí)由于底 部流體流動(dòng)中產(chǎn)生的負(fù)壓使污泥可實(shí)現(xiàn)自回流，減少了占地面積和運(yùn)行費(fèi)用，并且有利 于保持出水的溶解氧，保證出水水質(zhì)。而曝氣管置于好氧曝氣區(qū)且沿C型隔墻之間布設(shè)， 曝氣均勻，可減少曝氣對(duì)沉淀池的紊流效應(yīng)，也可減少流體流動(dòng)的阻力。3. 本實(shí)用新型的好氧、缺氧、厭氧等功能區(qū)分區(qū)明確，容易控制，有利于同步完 成有機(jī)物的去除和生物脫氮除磷。在好氧區(qū)，混合液呈好氧狀態(tài)，可有效地降解有機(jī)物 并將氨氮氧化為硝態(tài)氮(硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮)，且實(shí)現(xiàn)污泥吸收磷進(jìn)而除磷。在缺 氧區(qū)呈缺氧狀態(tài)，以有機(jī)物為碳源，在反硝化菌的作用下將硝態(tài)氮還原為氮?dú)舛鴱乃?去除。厭氧區(qū)能降解相當(dāng)一部分COD和有機(jī)物，且實(shí)現(xiàn)污泥釋放磷。4. 本實(shí)用新型采用獨(dú)特的氣升式方式曝氣。5. 本實(shí)用新型有利于混合液在好氧一缺氧-厭氧間多次循環(huán)，且污泥回流到進(jìn)水 處。能實(shí)現(xiàn)脫氮除磷目的，且能提高處理效率。


圖1是本實(shí)用新型的平面示意圖；圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和圖2， 一種厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)器污水處理裝置，其特 征是D型的外墻1里面中部位置有D型沉淀池11，沉淀池11弧面形一側(cè)有緊貼底板16 的C型隔墻3， C型隔墻3緊貼外墻底板16，與外墻1之間形成缺氧區(qū)2，與沉淀池ll4之間形成好氧區(qū)5，沉淀池11平面形一側(cè)與外墻1之間形成的區(qū)域?yàn)榛旌蠀^(qū)10，在缺 氧區(qū)2的入口處與外墻1之間有隔墻14，隔墻14與外墻1之間形成的區(qū)域?yàn)閰捬鯀^(qū)9， 好氧區(qū)5里有上端與液面持平且架空的過流墻6，過流墻6與C型隔墻3之間形成好氧 曝氣區(qū)，為月牙形，與沉淀池11之間形成好氧過流區(qū)，在好氧曝氣區(qū)底部布設(shè)曝氣管4， 位于同一側(cè)的好氧過流區(qū)、缺氧區(qū)2和厭氧區(qū)9的入口分別安裝有攪拌推流器7。所述的沉淀池11由支撐柱19支撐架空，支撐柱19之間為沉淀池11與好氧過流區(qū) 5相聯(lián)的窗口，該沉淀池11位于混合區(qū)10 —側(cè)向下延伸有與外墻底板16相連的隔墻 17,且隔墻17內(nèi)側(cè)有一向里延伸的斜面18，該斜面18的水平夾角為55 65。。所述的沉淀池11下部為平行排列的錐斗12，錐斗12為倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)，其錐面與水 平面夾角為60 75。。進(jìn)水口8開在外墻1上、對(duì)應(yīng)厭氧區(qū)9上部，沉淀池11上部有溢流堰15，溢流堰 15上開有出水口 13。本實(shí)用新型的工作原理是:污水由進(jìn)水口 8進(jìn)入裝有微生物群體(活性污泥)的厭氧 區(qū)9，在厭氧區(qū)9處攪拌推流器7的推動(dòng)下與其內(nèi)的微生物群體進(jìn)行充分混合。在缺氧 區(qū)2混合液呈缺氧狀態(tài)，在反硝化菌的作用下將硝態(tài)氮還原為氮?dú)舛鴱乃腥コ?；反?化以有機(jī)物為碳源，如COD，因此可同時(shí)將部分有機(jī)物去除；然后一部分進(jìn)入混合區(qū)10 與來自好氧過流區(qū)的混合液進(jìn)行混合，一部分進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)9進(jìn)行污泥磷的釋放。在好氧 曝氣區(qū)中通過安裝在其底部布設(shè)的曝氣管4進(jìn)行充氧曝氣，使混合液呈好氧狀態(tài)，在好 氧區(qū)內(nèi)進(jìn)行有機(jī)物去除及氨氮的硝化反應(yīng)和實(shí)現(xiàn)污泥吸收磷，進(jìn)而通過剩余污泥排放達(dá) 到除磷，而硝化產(chǎn)物則循環(huán)至缺氧區(qū)2內(nèi)進(jìn)行反硝化脫除氮。同時(shí)一部分混合液在好氧過流區(qū)內(nèi)由沉淀池11底部的錐斗12進(jìn)入沉淀池11，在污 泥懸浮層的吸附、碰撞及活性污泥自身的重力作用下進(jìn)行固液分離，混合液經(jīng)固液分離 后，與進(jìn)水等量的上清液經(jīng)溢流堰15由出水口 13排出，污泥則在自身重力和底部流動(dòng) 流體的帶動(dòng)下，由錐斗12自回流到好氧過流區(qū)內(nèi)，與混合液一起在攪拌推流器7的推 動(dòng)下在該裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)好氧一缺氧-厭氧的多次循環(huán)，污水得以凈化。
權(quán)利要求1、一種厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)器污水處理裝置，其特征是D型的外墻[1]里面中部位置有D型沉淀池[11]，沉淀池[11]弧面形一側(cè)有緊貼底板[16]的C型隔墻[3]，C型隔墻[3]與外墻[1]之間形成缺氧區(qū)[2]，與沉淀池[11]之間形成好氧區(qū)[5]，沉淀池[11]平面形一側(cè)與外墻[1]之間形成的區(qū)域?yàn)榛旌蠀^(qū)[10]，在缺氧區(qū)[2]的入口處與外墻[1]之間有隔墻[14]，隔墻[14]與外墻[1]之間形成的區(qū)域?yàn)閰捬鯀^(qū)[9]，好氧區(qū)[5]里有上端與液面持平且架空的過流墻[6]，過流墻[6]與C型隔墻[3]之間形成好氧曝氣區(qū)，與沉淀池[11]之間形成好氧過流區(qū)，在好氧曝氣區(qū)底部布設(shè)曝氣管[4]，位于同一側(cè)的好氧過流區(qū)、缺氧區(qū)[2]和厭氧區(qū)[9]的入口分別安裝有攪拌推流器[7]。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)器廢水處理裝置，其特征是過流墻[6]與C型隔墻[3]之間形成的好氧曝氣區(qū)為月牙形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)器污水處理裝置，其特征是所述的沉淀池[11]由支撐柱[19]支撐架空。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)器污水處理裝置， 其特征是該沉淀池[11]位于混合區(qū)[10] —側(cè)向下延伸有與外墻底板[16]相連的隔墻 [17]，且隔墻[17]內(nèi)側(cè)有一向里延伸的斜面[18]。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)器污水處理裝置， 其特征是該斜面[18]的水平夾角為55 65。。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)器污水處理裝置， 其特征是所述的沉淀池[11]下部為平行排列的錐斗[12]，錐斗[12]為倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)器污水處理裝置， 其特征是錐斗[12]的錐面與水平面夾角為60 75° 。
專利摘要一種厭氧-氣升式曝氣一體化循環(huán)生物反應(yīng)器污水處理裝置，D型的外墻[1]里面中部位置有D型沉淀池[11]，沉淀池[11]弧面形一側(cè)有緊貼底板[16]的C型隔墻[3]，C型隔墻[3]與外墻[1]之間形成缺氧區(qū)[2]，與沉淀池[11]之間形成好氧區(qū)[5]，沉淀池[11]平面形一側(cè)與外墻[1]之間形成的區(qū)域?yàn)榛旌蠀^(qū)[10]，在缺氧區(qū)[2]的入口處與外墻[1]之間有隔墻[14]，隔墻[14]與外墻[1]之間形成的區(qū)域?yàn)閰捬鯀^(qū)[9]，好氧區(qū)[5]里有上端與液面持平且架空的過流墻[6]，過流墻[6]與C型隔墻[3]之間形成好氧曝氣區(qū)，與沉淀池[11]之間形成好氧過流區(qū)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔，運(yùn)行操作與維護(hù)十分簡(jiǎn)便，所需勞動(dòng)力少，且易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
文檔編號(hào)C02F3/30GK201334399SQ20082020686
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者琳 侯, 朱越平, 李德豪, 殷旭東, 謝文玉, 鐘華文 申請(qǐng)人:茂名學(xué)院