專利名稱：用于處理廢材料的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及回收利用，尤其涉及將廢材料(used materials)處理成用于 輸入到制造處理中的分離的回收材料。
背景技術：
當前，世界范圍內(nèi)廣泛地存在著家用、商用和工業(yè)用廢料的回收。在現(xiàn) 代化城市中，地方當局和/或私營承包商從居民那里定期地收集可回收利用的 容器、紙張和綠色廢物。隨后再將這些廢物運送到將其分離成不同材料類型 并且打包成捆或裝箱存儲的中轉(zhuǎn)站。例如，將透明玻璃、綠色玻璃、琥珀玻 璃裝箱存儲，將聚酯(PET)塑料瓶和容器打包成捆，將鋁制罐頭裝箱存儲， 將高密度聚乙烯(HDPE)塑料瓶和容器打包成捆，將鋼罐裝箱存儲，并且 將紙張和綠色廢物裝箱存儲。
從中轉(zhuǎn)站收集在制造處理中將要被使用的廢材料并且或是發(fā)送到材料回 收中心(MRF )或是發(fā)送到制造工廠，這被稱為廢材料(諸如玻璃和塑料瓶、 金屬罐以及其他金屬容器)的回收利用。例如，通常在被運送到玻璃瓶制造 廠商之前先將玻璃容器碾碎成碎玻璃。在MRF或塑料容器或塑料瓶制造廠 將塑料容器碾碎成薄片。鋁制和鋼制罐在MRF處被壓縮并且隨后被運送到 冶煉廠以便將其處理成鑄塊。隨后，將鑄塊傳送到罐裝制造廠。當前，從居 民那里收集體積龐大并且臟的廢材料并且運送到MRF花費了大量的時間和 成本，在MRF處需要卸載、分離、貯存、分類、消毒材料，并且產(chǎn)生了大 量必須被拋棄以被垃圾廢物填埋的廢材料，從而能夠處理可回收材料并且將 其封裝運送到制造工廠。
在摻合材料并且隨后被地方當局或私營承包商收集之前，在使用材料的 地點需要一種用于處理可回收廢材料的裝置。由于上述裝置可對廢材料進行 分離、清洗、碾碎、切片、壓縮、以及壓碎等處理，因此這樣的裝置將會極 大地降低回收廢材料的成本，并且提高回收的廢材料的價值。由此得到的廢
5材料都各自處于分離的、接近純材料的形式并且體積極大地減小，從而可被 直接地分別運送到各個制造工廠以被直接地輸入到制造處理，而無需額外的
處理或是^皮運送到MRF。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，實質(zhì)上克服或是部分改進現(xiàn)有^^支術中的一個或多個 不利方面，或是至少提供適用的可選方式。
首先，這里公開了一種用于處理廢材料以輸入到制造處理中的裝置，所 述裝置包括
殼體，具有頂面并且提供了以下降的順序設置的多個腔；
一系列位置，位于所述頂面的下方并且廢材料將通過所述一 系列位置， 每個所述位置用于接收預定的廢材料；
下降路徑，從每個所述位置延伸并且提供了從各個位置順序通過所述腔 的廢材料的傳遞；
所述腔包括
感應腔，位于所述位置的下游并且具有可操作用于感應所述感應腔中的 廢材料的組成的感應器件；如果用戶已經(jīng)將廢材料放置到用于接收不同材料 的開口處，則所述感應器件可操作用于激活報警器；
清洗/干燥腔，位于所述位置的下游并且具有可^t喿作用于清洗并且干燥在 所述清洗/干燥腔中的廢材料的器件；
處理腔，位于所述清洗/干燥腔的下游并且具有可#:作用于減小所述處理
腔中的廢材料的大小的處理設備；以及
存儲腔，位于所述處理腔的下游并且具有用于接收所述裝置處理后的不
同廢材料的 一 系列存儲單元。
優(yōu)選地，所述感應腔和所述清洗/干燥腔處在同一腔中。
優(yōu)選地，所述感應腔和所述清洗/干燥腔處在不同的腔中。
優(yōu)選地，所述裝置包括卡緊器件，所述卡緊器件可4喿作用于夾持所述感
應腔中的廢材料或是沿所述下降路徑釋放所述廢材料。
優(yōu)選地，所述卡緊器件包括位于感應腔的相鄰側(cè)上相對的一對臂，處在
伸展位置的臂可操作用于夾持所述腔中的廢材料，而處在收回位置的臂可操作用于沿所述下降路徑釋放廢材料。
優(yōu)選地，所述裝置包括可操作用于在所述伸展位置和收回位置之間移動 所述臂的液壓油缸。
優(yōu)選地，所述裝置包括蓋，所述蓋安裝在所述殼體上并且在打開和關閉 位置之間可移動以暴露或覆蓋所述位置。
優(yōu)選地，所述裝置包括可操作用于去除容器的蓋的設備。
優(yōu)選地，所述裝置包括可操作用于去除容器的防拆封部件的設備。
優(yōu)選地，所述清洗/干燥器件包括多個噴嘴，所述多個噴嘴可l喿作用于噴 灑液體以清洗所述清洗/干燥腔中的廢材料。
優(yōu)選地，所述清洗/干燥器件包括多個噴嘴，所述多個噴嘴可操作用于噴 灑空氣以干燥所述清洗/干燥腔中的廢材料。
優(yōu)選地，所述清洗/干燥裝置包括加熱元件。
優(yōu)選地，所述處理設備至少包括一個切碎、撕碎、剪切、磨成顆粒、碾 碎、切片、壓碎、或壓縮設備。
優(yōu)選地，所述裝置包括用于從所述路徑偏移一個或多個腔的器件。 優(yōu)選地，所述偏移器件可操作用于從所述路徑偏移所述清洗/干燥腔。 優(yōu)選地，所述偏移器件包括滑動機構。 優(yōu)選地，所述偏移器件包括引導盤。 優(yōu)選地，所述裝置是受計算機控制的。
優(yōu)選地，所述裝置包括一系列滑道，所述一系列滑道可#:作用于將廢材 料引導到適于處理所述材料的預定處理設備。
優(yōu)選地，所述處理腔包括一系列滑道，所述一系列滑道可操作用于將處 理設備處理后的材料引導到適于接收所述預定材料的預定存儲單元。
這里還提供了一種一種通過使用裝置而處理廢材料的方法；所述裝置包
括殼體，所述殼體具有頂面和以下降的順序設置的多個腔；所述方法包括 將廢材料;汰置到所述殼體的頂面下方的位置處，所述位置用于接收預定
的廢材料；
將所述廢材料運送到感應腔；
感應所述感應腔中的所述廢材料的組成，以確定用戶是否已經(jīng)將所述廢材料放置到適于接收相同材料的位置；
一旦正確地感應到所述廢材料，就將所述廢材料運送到清洗/干燥腔;在所述清洗/干燥腔中清洗和/或干燥所述廢材料；將所述廢材料運送到處理腔；
器；
將所述處理后的廢材料運送到存儲腔；所述存儲腔包括用于接收不同預定材料的處理后的材料的 一 系列存儲單元。


現(xiàn)在參考所附的附圖，僅通過示例來描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其中圖l是用于處理廢材料的裝置的側(cè)視圖；圖2是沿著線C-C截取的圖l所示的裝置的截面圖；圖3是沿著線B-B截取的圖l所示的裝置的截面圖；圖4A和圖4B是沿著線E和線F截取的圖3所示的裝置的截面圖；圖5是沿著線G-G截取的圖3所示的裝置的截面圖；圖6A和圖6B是沿著線D-D截取的圖1所示的裝置的截面圖和側(cè)視圖。
具體實施例方式
在附圖中，示意性地描繪了用于處理諸如容器5等廢材料以輸入到制造處理中的裝置1。裝置1包括殼體10，該殼體IO具有頂面15,以下降的順序設置了多個腔。在頂面15的下方定位出一系列位置20,諸如容器5等廢材料可通過這些位置。位置20中的每一個都被設置成用于接收預定的材料。下降通道路徑25從每個位置20延伸并且用于從各個位置20順序通過腔來傳送廢材料5。感應腔30位于位置20的下游位置處并且具有可搮:作用于感應感應腔30中的廢材料的成分的感應器件35。如果用戶已經(jīng)將廢材料5放置到用于接收不同材料的位置20處，則感應器件35可操作用于激活報警或3見覺指示器(未示出)。清洗/干燥腔40還可位于位置20的下游位置并且具有可操作用于清洗和/或干燥位于清洗/干燥腔40當中的廢材料5的器件45。在一種形式下，清洗/干燥腔40與感應腔30位于同一腔當中。在另一形式下，清洗/干燥腔40與感應腔30位于不同的腔當中。處理腔50位于清洗/干燥腔
840的下游位置并且具有可操作用于減小位于處理腔50當中的廢材料5的大小的處理設備55。存儲腔60位于處理腔50的下游位置并且具有用于接收已經(jīng)被裝置1處理過的、不同的更純的材料的一系列存儲單元65。存儲腔60可包括輪67等。
最佳地，從圖1中可以看出，裝置1包括被安裝到殼體IO上并且可以在打開和關閉位置之間移動的蓋70。打開位置時的蓋70允許進入位置20而關閉位置時的蓋70則覆蓋了位置20。
最佳地，從圖2中可以看出，裝置1包括可操作用于在感應腔30中夾持廢材料5或是沿路徑25上釋放廢材料5的卡緊器件75。卡緊器件75包括設置在感應腔30的鄰近側(cè)上的相對的一對臂80。處在伸展位置的臂80可才喿作用于夾持腔30中的廢材料5,而處在收回位置的臂80可操:作用于釋放路徑25上的廢材料5。液壓油缸、激勵器等85在伸展位置和收回位置之間移動臂80。臂80可以是適于特定的廢材料的不同形狀并且可以采用彈簧加載等方式。裝置1還可包括可操作用于去除容器5的蓋或蓋固位器(retainer)的設備90以及可操作用于去除容器5的蓋或頂部固位器或防拆封部件的設備95。
最佳地，可以從圖3、圖4A、圖4B、圖5中看出，處理腔50包括處理設備52，該處理設備52至少具有切碎、撕碎、剪切、磨成顆粒、碾碎、切片、壓碎、或壓縮機構中的一個。裝置1所采用的處理設備52依賴于將要被處理的特定材料。
最佳地，可以從圖4A和圖4B中看出，裝置1包括可操作用于將廢材料5導向至可適于處理材料的預定處理設備52的一系列滑道(chute) 100。另外的一系列滑道105用于將處理的材料分別導向至各存儲單元65。
參考圖6A和圖6B，清洗/干燥腔40包括可操:作用于向清洗/干燥腔40噴灑液體或空氣以清洗和/或干燥腔40內(nèi)設置的廢材泮+5的多個噴嘴110。腔40還可包括加熱元件(未示出)。裝置1還可包括用于從路徑上偏移一個或多個腔的器件。例如，在圖6A和圖6B中，偏移器件可操作用于從殼體10中偏移或滑動出清洗/干燥腔40?；瑒訖C構是舌狀部或槽面法蘭115。然而，還可使用任意的典型滑動組件。
在使用中，用戶可才是起蓋10到打開位置并且在裝置1裝載時保持這樣的打開狀態(tài)。清洗和干燥腔40必須被插入在裝置1當中。用戶將廢材料5放置到正確的位置20。例如，將綠色玻璃放置到綠色玻璃開口中，將HDPE放置到HDPE位置20中等。諸如容器5等廢材料將被放置到高壓噴嘴10的上方以便確保容器5的內(nèi)側(cè)可被適當?shù)厍逑础８魑恢?0具有用于檢查材料類型的材料感應設備35。對于玻璃而言，近紅外系統(tǒng)將會^^測出玻璃和玻璃顏色。對于塑料而言，通過激光誘導等離子體光譜設備可實現(xiàn)上述;^測。依賴于需要被檢測的材料組成，其他檢測技術也可適用。如果廢材料5被放置在錯誤的位置20，則指示器(未示出)將會亮起來并且報警器(未示出)將會發(fā)出聲音。裝置l將不能被開啟。此外，還會檢查塑料瓶的頸部是否存在金屬類型的材料。還會檢查塑料容器是否存在不是由相同材料制成的蓋或帽。可使用激光誘導等離子體光譜設備等確定在感應腔30中是否存在未知的材料。指示器和報警器還可向用戶通知這樣的問題。
從圖2中可以看出，在裝置1的外部設置了兩個設備90、 95,用于容易地實現(xiàn)環(huán)繞玻璃瓶的頸部的金屬或其他防拆封設備以及不是由與玻璃或塑料瓶相同材料制成的塑料帽或蓋的去除。在上述兩種情形下，玻璃瓶的頸部或塑料瓶的蓋將會被插入到適當?shù)脑O備90、 95。塑料瓶設備95是爪形和刮擦設備。塑料外形設備90的蓋或頂部是執(zhí)行剪切動作的設備。上述兩個設備90、 95中的每一個還可保存被刮擦掉的金屬或是切削掉的塑料。塑料瓶設備95具有用于插入塑料瓶的頸部的位置。設備95識別瓶的頸部已經(jīng)插入到設備95當中并且具有多個尖端分叉的爪在頸部位置處關閉并且沿著瓶的頸部移動直至到達瓶的開口處。將會從頸部刮掉包括螺旋式頂部金屬蓋在內(nèi)的任何金屬并且使其落入接收器中。相似地，塑料容器設備90具有插入容器5的頸部的位置。設備90識別容器5的頸部已經(jīng)被插入。四片開口剪將會突入到塑料容器的開口內(nèi)。如果存在蓋，則剪刀將會穿入到蓋或封閉物當中。一旦處于這樣的位置處，剪刀將會停止對瓶的開口作出四個等距離的切割。防拆封密封設備、手柄、帽和封閉物將會從容器落入到接收器當中(未示出)。
一旦檢查了所有的廢材料5，用戶將會關閉蓋70。隨后開始清洗和干燥循環(huán)。清洗和干燥循環(huán)非常類似于每天使用的清洗機。任何容器標簽、標簽膠水、以及食物和飲料殘留物將會被清洗掉，并且在可被去除的過濾器中獲得固體材料。在各位置20的下方是所設置的多條線路的噴嘴110以確保熱的清洗和漂洗水通過各容器5的開口進行噴灑。水壓確保噴灑以確保噴灑和濺灑到容器的內(nèi)表面區(qū)域上的速率達到最高容器(~320mm)的頂部。與通常的家用洗碗4凡相類似，裝置1將水加熱到大約60° C。然而，還可使用其他任何溫度的或甚至是冷水。蒸汽可被用來消毒并且干燥廢材料5。清洗和干燥腔40包括馬達(未示出)、泵(未示出)和排水或過濾單元120。過濾器獲得還沒有被破裂并且溶解到清洗水當中的固體。泵馬達和排水單元大約40cm高。上述單元可包括在通過滑動機構115滑動的滑動盤中。
在完成了清洗和干燥循環(huán)之后，清洗/干燥腔40從殼體10中滑出并且包括滑道100的盤滑入?；?00確保經(jīng)過清洗和干燥后的廢材料5下降到正確的處理設備52當中。此時，裝置1準備好處理清洗和干燥后的廢材料5。
在優(yōu)選形式中，最佳地可以從圖3中看出，將會執(zhí)行七個處理。其中三個處理用于不同顏色的玻璃，兩個處理用于PET和HDPE塑料，并且另外兩個處理用于鋁制和鋼制罐。對于三種玻璃顏色的處理是碾碎處理。為了確保顏色的純度并且減小跨顏色的污染，設置了三個獨立的碎玻璃產(chǎn)生機52a，b，c。如果在三個帶顏色的玻璃倉或位置20中存在^f瓦或杯，則各個瓶將會依次降落并且,皮導入到壓石年機和碾碎機當中。壓碎機和碾碎機單元包括在以相反方向旋轉(zhuǎn)的鋼制殼體當中的、具有偏置設置的嚙合的齒的兩個并排設置的圓柱體。瓶降落到旋轉(zhuǎn)的帶齒的圓柱體上并且被壓碎和碾碎。壓碎機和碾碎機產(chǎn)生了平均大小為6-7mm或是被制造處理所指定大小的玻璃片或碎玻璃。為各種玻璃顏色設置的三種碾碎機中的每一個都具有每分鐘壓碎和碾碎任何一種顏色玻璃的玻璃容器的能力(每小時180個玻璃瓶)。根據(jù)裝置的大小，旋轉(zhuǎn)的壓碎和碾碎用的圓柱體由大約O.IKW額外功率的電馬達來驅(qū)動。特制的硬鋼轉(zhuǎn)子具有最大化的抗磨損特性。根據(jù)裝置的大小，玻璃壓碎機和碾碎機大約具有155mm寬、310mm長、155mm高的尺寸。碎玻璃從壓碎和碾碎單元的下方落下并且被滑道115分散到七個存儲單元65中的一個當中。碾碎后的玻璃占據(jù)了玻璃容器5的原始體積的大約20% 。
產(chǎn)生清潔的PET和HDPE薄片的處理非常相似。具有兩個獨立的碾碎或顆粒研磨設備52d,分別用于PET和HDPE薄片生產(chǎn)。碾碎或顆粒研磨設備52d可產(chǎn)生1至3cm或是由制造處理所指定大小的清潔薄片。PET和HDPE 薄片被獨立地產(chǎn)生并且保存以確保零污染。PET和HDPE塑料容器5從由滑 道100引導的打開20憑借重力降落到分離的金屬給料存儲箱(未示出)當中。 存儲箱具有用于將塑料容器5饋送到處理腔50中部的軸向螺旋傳送帶102 等，在處理腔50的中部通過馬達和定子刀片(未示出)將塑料容器5撕碎成 碎片。真空系統(tǒng)等(如圖5所示的鼓風機72 )確保碎片離開腔50并且被分 散到正確的存儲單元65。根據(jù)裝置的大小，兩個塑料顆粒研磨器的大致尺寸 在大小上與玻璃壓碎器相近似，即155mm寬、310mm長、155mm高。根據(jù) 裝置的大小，馬達的大小大約是0.4KW。
具有兩個獨立的壓碎機或壓縮機52e，其中一個用于鋁制罐，而另一個 用于鋼制罐。金屬(鋁制或鋼制)罐憑借重力由滑道引導一次一個地降落到 處理腔50當中。圓柱體頭部滑下處理腔并且壓碎罐體。在壓縮處理后，罐向 下墜落并且選擇滑道105將罐分散到存儲單元65。罐可以被壓碎到他們原始 大小的四分之一。根據(jù)裝置的大小，上述單元可以每小時壓縮多達10個罐。 根據(jù)裝置的大小，可使用0.3KW的電馬達來驅(qū)動壓縮器。
在容器5被處理后，他們被發(fā)送到存儲腔60。在優(yōu)選的實施例中，具有 七個獨立的存儲單元65。才艮據(jù)裝置的大小，各個單元65的大小可以是350mm 長、150mm高、175mm寬的等級。各個存儲單元65都是密封的以確保零污 染，而存儲腔60處在外面的街道上并且可包括鎖閉設備等(未示出)。存儲 單元65中的七種原材料隨后被運送到車輛上。從單元65到車輛的清空方法 與現(xiàn)有的塑料移動垃圾箱使用的方法非常相似。
當單元65被車輛拾起后可執(zhí)行多項任務。例如，檢索條形碼，對單元 65進行稱重，在獨立的隔間上方定位單元65,卸載各種獨立的材料，在每次 卸載后對單元65進行稱重等。
有利地，裝置1接收人已經(jīng)用過的廢材料5并且將他們制備成直接輸入 到可回收制造處理中的合適形式。例如，可在家用廚房、家中的洗衣房或車 庫、公寓或住所、諸如辦公室等商用房、工廠、商店、會議中心、飯店、農(nóng) 場、人們工作的其他場所、諸如餐館、咖啡廳、咖啡店、酒吧等人們消費食 物和飲料的場所、諸如博物館、藝術畫廊、劇院等文化場所、體育場所、諸如公園、公園停車場、街道、公路等公共場所等地點發(fā)現(xiàn)裝置1。有利地， 可以最高效的方式接收、檢查、處理、存儲、中轉(zhuǎn)、運送用于在制造處理中
的再次使用。廢材料5的處理應該與制造處理的需求相一致。例如，琥珀玻 璃需要被壓碎成碎玻璃，HDPE (高密度聚乙烯)塑料應該被處理成薄片。 一旦存儲單元65接近滿了 ，可從裝置1中移動存儲腔60并且將其放置在街 道角落處等地方(就像將現(xiàn)有的回收箱一樣)，用于直接地運送到制造處理。 裝置1可在同一時間處理許多不同類型的材料，例如能夠清潔綠色和琥珀玻 璃、聚酯(PET)和高密度聚乙烯(HDPE)塑料、鋁制和鋼制罐。上述裝置 還可處理紙張、紙板、PVC(聚氯乙烯)、低密度聚乙烯(LDPE )、聚丙烯(PP )、 聚苯乙烯(PS)、以及希望被回收的絕大多數(shù)的其他材料?？梢韵氲降氖牵?裝置1應該具有標準洗碗機的大小。
裝置1的操作成功及其價值的實現(xiàn)的關鍵在于產(chǎn)生高純度的材料。材料 的純度越高，來自多個源的產(chǎn)品的一致性就越高，從而對于制造商而言產(chǎn)品 的價值就越高。對于制造商而言的價值越高，則對于裝置1的擁有者而言的 價值也就越高。據(jù)估計，裝置1可以容納在超級市場中存在的由玻璃、PET 和HDPE塑料、鋁制和鋼制罐制成的各種容器中的99% 。
保存有香茅油、松脂精、煤油、曱基化酒精、以及其他礦物/化學溶液的 PET瓶都不允許被回收作為直接食物接觸容器而使用。裝置1還可包括利用 單一脈沖檢測化學物質(zhì)的FTIR光譜分析檢測技術的使用，從而實現(xiàn)了實時 分析。
盡管已經(jīng)參考特定示例描述了本發(fā)明，但是可以理解的是本領域技術人 員可以作出許多形式的實施方式。
權利要求
1.一種用于處理廢材料以輸入到制造處理中的裝置，所述裝置包括殼體，具有頂面并且提供了以下降的順序設置的多個腔；一系列位置，位于所述頂面的下方并且廢材料將通過所述一系列位置，每個所述位置用于接收預定的廢材料；下降路徑，從每個所述位置延伸并且提供了從各個位置順序通過所述腔的廢材料的傳遞；所述腔包括感應腔，位于所述位置的下游并且具有可操作用于感應所述感應腔中的廢材料的組成的感應器件；如果用戶已經(jīng)將廢材料放置到用于接收不同材料的開口處，則所述感應器件可操作用于激活報警器；清洗/干燥腔，位于所述位置的下游并且具有可操作用于清洗并且干燥在所述清洗/干燥腔中的廢材料的器件；處理腔，位于所述清洗/干燥腔的下游并且具有可操作用于減小所述處理腔中的廢材料的大小的處理設備；以及存儲腔，位于所述處理腔的下游并且具有用于接收所述裝置處理后的不同廢材料的一系列存儲單元。
2. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述感應腔和所述清洗/干燥腔 處在同一腔中。
3. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述感應腔和所述清洗/干燥腔 處在不同的腔中。
4. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述裝置包括卡緊器件，所述卡 緊器件可操作用于夾持所述感應腔中的廢材料或是沿所述下降路徑釋放所述 廢材料。
5. 根據(jù)權利要求4所述的裝置，其中，所述卡緊器件包括位于感應腔的 相鄰側(cè)上相對的一對臂，處在伸展位置的臂可操作用于夾持所述腔中的廢材 料，而處在收回位置的臂可操作用于沿所述下降路徑釋放廢材料。
6. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述裝置包括可操作用于在所述伸展位置和收回位置之間移動所述臂的液壓油缸。
7. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述裝置包括蓋，所述蓋安裝在 所述殼體上并且在打開和關閉位置之間可移動以暴露或覆蓋所述位置。
8. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述裝置包括可操作用于去除容 器的蓋的設備。
9. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述裝置包括可操作用于去除容 器的防拆封部件的設備。
10. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述清洗/干燥器件包括多個噴 嘴，所述多個噴嘴可操作用于噴灑液體以清洗所述清洗/千燥腔中的廢材料。
11. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述清洗/干燥器件包括多個噴 嘴，所述多個噴嘴可操作用于噴灑空氣以干燥所述清洗/千燥腔中的廢材料。
12. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述清洗/干燥器件包括加熱元件。
13. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述處理設備至少包括一個切 碎、撕碎、剪切、磨成顆粒、碾碎、切片、壓碎、或壓縮設備。
14. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述裝置包括用于從所述路徑 偏移一個或多個腔的器件。
15. 根據(jù)權利要求14所述的裝置，其中，所述偏移器件可操作用于從所 述路徑偏移所述清洗/干燥腔。
16. 根據(jù)權利要求14所述的裝置，其中，所述偏移器件包括滑動機構。
17. 根據(jù)權利要求14所述的裝置，其中，所述偏移器件包括引導盤。
18. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述裝置是受計算機控制的。
19. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述裝置包括一系列滑道，所 述一系列滑道可操作用于將廢材料引導到適于處理所述材料的預定處理設 備。
20. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述處理腔包括一系列滑道， 所述一 系列滑道可l喿作用于將處理設備處理后的材料引導到適于接收所述預 定材料的 預定存儲單元。
21. —種通過使用裝置而處理廢材料的方法；所述裝置包括殼體，所述殼體具有頂面和以下降的順序設置的多個腔；所述方法包括將廢材料放置到所述殼體的頂面下方的位置處，所述位置用于接收預定的廢材料；將所述廢材料運送到感應腔；感應所述感應腔中的所述廢材料的組成，以確定用戶是否已經(jīng)將所述廢 材料放置到適于接收相同材料的位置；一旦正確地感應到所述廢材料，就將所述廢材料運送到清洗/干燥腔； 在所述清洗/干燥腔中清洗和/或干燥所述廢材料； 將所述廢材料運送到處理腔；通過適于接收相同材料的廢材料的預定處理設備的操作來處理所述容器；將所述處理后的廢材料運送到存儲腔；所述存儲腔包括用于接收不同預 定材料的處理后的材料的 一 系列存儲單元。
全文摘要
一種用于處理廢材料以輸入到制造處理中的裝置(1)。該裝置包括殼體(10)，具有頂面并且提供了以下降的順序設置的多個腔。一系列位置(20)，位于所述頂面的下方并且廢材料將通過所述一系列位置，每個所述位置用于接收預定的廢材料。下降路徑(25)，從每個所述位置延伸并且提供了從各個位置順序通過所述腔的廢材料的傳遞。所述腔包括感應腔(30)，位于所述位置的下游并且具有可操作用于感應所述感應腔中的廢材料的組成的感應器件(35)。如果用戶已經(jīng)將廢材料放置到用于接收不同材料的開口處，則所述感應器件可操作用于激活報警器。清洗/干燥腔(40)，位于所述位置的下游并且具有可操作用于清洗并且干燥在所述清洗/干燥腔中的廢材料的器件(45)。處理腔(50)，位于所述清洗/干燥腔的下游并且具有可操作用于減小所述處理腔中的廢材料的大小的處理設備(55)，以及存儲腔(60)，位于所述處理腔的下游并且具有用于接收所述裝置(1)處理后的不同廢材料的一系列存儲單元(65)。
文檔編號B09B3/00GK101657274SQ200880012371
公開日2010年2月24日 申請日期2008年3月20日 優(yōu)先權日2007年3月23日
發(fā)明者奧爾德斯·蒙塔古·希克斯 申請人:奧爾德斯·蒙塔古·?？怂?br>