專利名稱:甜菊糖生產(chǎn)線污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種污水處理方法,特別是甜菊糖生產(chǎn)線污水處理方法。
背景技術(shù):
甜菊糖作為一種新型甜味劑,可以廣泛應(yīng)用于各類食品、飲料、醫(yī)藥、日化工業(yè)??梢哉f凡是用糖產(chǎn)品幾乎都可以用甜菊糖替代部分蔗糖或全部替代糖精等化學(xué)合成甜味劑。以甜菊糖為甜味劑可開發(fā)出數(shù)以千計(jì)的產(chǎn)品,例如用甜菊葉直接制茶或與其它原料茶配合制成的茶,對(duì)糖尿病患者降血糖,對(duì)健胃促進(jìn)消化,醒酒和消除疲勞,對(duì)肥胖病、高血壓及齲齒等病患者均有防治作用。用甜葉菊可制成甜菊月餅、餅干等,成為營(yíng)養(yǎng)、保健,以及兒童、老年人特殊需要的食品。在水果罐頭、水產(chǎn)品以及肉類罐頭等如含有甜菊糖既起到調(diào)味功能亦發(fā)揮防腐延長(zhǎng)保質(zhì)期作用。用甜菊糖加入口香糖、牙膏中,既可促進(jìn)產(chǎn)品
甜味,又可降低口腔有害細(xì)菌增殖,減少齲齒發(fā)生。衛(wèi)生部于1992年批準(zhǔn)甜菊糖可以在醫(yī)藥上應(yīng)用。現(xiàn)已開發(fā)出許多產(chǎn)品,如桔味Vc、消渴潤(rùn)喉片、小兒復(fù)方新諾明、止咳糖漿、葡萄糖酸鋅口服液等。
目甜,甜菊糖主要生產(chǎn)工藝是甜葉菊干葉一浸泡一絮凝沉淀一板框壓濾—精濾一大孔樹脂吸附一堿洗一水洗一酸洗一水洗一洗脫一樹脂脫鹽一一次脫色一板框壓濾一蒸發(fā)濃縮一二次脫色一板框壓濾精濾一水洗一噴霧干燥一成品。在上述工藝中,需要開采大量
地下水,又產(chǎn)生大量污水,甜菊糖生產(chǎn)線污水主要含有C0D 、 B0Ds,SS 、 NH3-N、 TP等,廢水種類有酸水、堿水兩種,這些污水如果不經(jīng)處理直接排放,將對(duì)流域內(nèi)生態(tài)環(huán)境造成
嚴(yán)重影響。
目前,甜菊糖廠處理污水的方法是生產(chǎn)線排放的酸堿液廢水,通過管道輸入廢水調(diào)節(jié)池,并通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行曝氣,使廢水加速流動(dòng),從而起到酸堿水平衡混合的目的。廢水通過混合后由污水泵將廢水送入管道流入污水處理廠進(jìn)行進(jìn)一步處理。此方法排放的污水其酸堿性不夠穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)輸送管道受到腐蝕而破裂,致使污水外泄造成了地下水的污染。而且此方法只是簡(jiǎn)單的進(jìn)行了PH值的調(diào)整,水質(zhì)達(dá)不到國(guó)家污水排放禾示
準(zhǔn),只能交由污水處理廠進(jìn)行處理,費(fèi)用比較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)不足而提供一種甜菊糖生產(chǎn)線污水處理方法,該方法工藝流程簡(jiǎn)單、節(jié)約藥劑、出水水質(zhì)穩(wěn)定、副產(chǎn)品具有利用價(jià)值,而且降低了生產(chǎn)成本,為甜菊糖生產(chǎn)線污水綜合處理和利用提供了有效解決方案。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是甜菊糖生產(chǎn)線污水處理方法,其步驟包括-
1) 、甜菊糖生產(chǎn)線排出的酸堿液廢水,通過廢水總管輸入廢水調(diào)節(jié)池,進(jìn)行第一次酸堿廢水混合,自然調(diào)節(jié)水質(zhì)和數(shù)量;
2) 、當(dāng)廢水調(diào)節(jié)池的貯存量后達(dá)到一定有效容積后,用污水提升泵提升至中和池,調(diào)整PH值,控制在6-7,并用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行曝氣供氧,然后通過出水堰流入至中間水池,保持中間水池內(nèi)水溫20度-25度之間;
3) 、水量在中間水池達(dá)到一定的有效容積后用污水泵打入U(xiǎn)ASB反應(yīng)池,該池設(shè)有UASB反應(yīng)器,從UASB反應(yīng)器出來的沼氣由沼氣管排出反應(yīng)器,從UASB反應(yīng)器出來的廢水在UASB反應(yīng)池中達(dá)到有效容積后通過出水管道由底部輸入反應(yīng)沉淀池進(jìn)行自然沉淀;UASB反應(yīng)池內(nèi)的污泥由污泥泵打入污泥濃縮池;
4) 、當(dāng)反應(yīng)沉淀池內(nèi)廢水水位達(dá)到設(shè)定上限時(shí),沉淀后的廢水通過出水口自流進(jìn)入緩沖池進(jìn)行水量分配入至生物接觸氧化池;用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行曝氣增氧,并按0.0005千克/m3投加倍加清專性聯(lián)合菌群,廢水處理系統(tǒng)投運(yùn)后,投加量減少;
5) 、廢水在生物接觸氧化池達(dá)到一定的有效容積后,用污水泵打入混凝反應(yīng)池;按0. 05千克/m3加入微生物絮凝劑進(jìn)行絮凝;混凝反應(yīng)池達(dá)到一定水位后自流入斜板沉淀池進(jìn)行固液分離;在斜板沉淀池之前,按0.005千克/m3先投加PAM(高分子絮凝劑)進(jìn)一步降低水中殘留的CODcr及油,分離后的廢水直接給予排放,分離后的污泥用污泥泵提升至污泥濃縮池;
6) 、濃縮后的污泥由污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理,泥餅外運(yùn),濾出液回流至廢水調(diào)節(jié)池。本發(fā)明進(jìn)一步的方案是,在中和池,根據(jù)隨時(shí)測(cè)試廢水的酸堿性,顯酸性的按0.27千克>3投加氫氧化鈣,顯堿性的按0.08A^投加鹽酸,以調(diào)整PH值控制在6-7。
本發(fā)明進(jìn)一步的方案是,中間水池設(shè)有加熱系統(tǒng),廢水溫度很低時(shí)可用蒸汽通過管道
加熱提升水溫至水溫達(dá)20度-25度之間。 本發(fā)明的有益效果是-
1、 本發(fā)明的最大優(yōu)點(diǎn)是利用酸水、堿水一并中和處理的工藝技術(shù)起到自然調(diào)節(jié)水 質(zhì)的目的,節(jié)約了藥劑,做到以廢治廢的功效。
生產(chǎn)車間產(chǎn)生的酸堿水先后流入廢水調(diào)節(jié)池,自然的進(jìn)行了廢水PH值的調(diào)整。在中 和池進(jìn)行PH調(diào)整至6-7之間加入氫氧化鈣時(shí),使車間復(fù)鹽沉淀過濾出來的氫氧化鈣及用 于車間管道、儲(chǔ)罐消毒用過的氫氧化鈣溶液有了用武之地,節(jié)約了藥劑,起到了以廢治廢 的功效。
2、 采用生化處理技術(shù),大部分過程都是自然過程,無需人工操作,工藝流程簡(jiǎn)單; 通過微生物的代謝作用,使廢水中的油及COD等有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳。
3、 同時(shí)產(chǎn)生的沼氣也有利用價(jià)值。
附圖為本發(fā)明廢水處理工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
甜菊糖生產(chǎn)線排出的酸堿液廢水,通過廢水總管輸入廢水調(diào)節(jié)池,廢水調(diào)節(jié)池用于 貯存接受生產(chǎn)線排放的酸堿廢水,并進(jìn)行第一次酸堿廢水混合,起到自然調(diào)節(jié)水質(zhì)、數(shù)量 的目的。廢水調(diào)節(jié)池的貯存量后達(dá)到3201113后,用污水提升泵提升至中和池,根據(jù)隨時(shí)測(cè) 試廢水的酸堿性,顯酸性的投加氫氧化鈣挑.4千克,顯堿性的按0.08/W投加鹽酸,PH 值控制在6-7,用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行曝氣供氧,為微生物的生長(zhǎng)及繁殖提供必要的條件。
然后通過出水堰流入至中間水池,該池設(shè)有加熱系統(tǒng),廢水溫度很低時(shí)(冬季)可 用蒸汽通過管道加熱提升水溫至水溫達(dá)20度-25度之間,以起到輔助提高生物的活性及可 生化性。水量在中間水池達(dá)到一定的有效容積后,用污水泵打入U(xiǎn)ASB反應(yīng)池。
UASB反應(yīng)池設(shè)有現(xiàn)有的UASB反應(yīng)器,該反應(yīng)器是廢水處理系統(tǒng)中技術(shù)性能很高的處 理設(shè)備,它的工作原理是廢水從反應(yīng)器底部流入由顆粒厭氧污泥組成的污泥床與污泥中微生物接觸,發(fā)生酸化和甲垸反應(yīng),產(chǎn)生的氣體一部分附著在污泥顆粒上,自由氣體和浮 著在顆粒上污泥的氣體連同污泥和水一起上升至三相分離區(qū);其中,沼氣碰到分離器下部 的反射板時(shí),折向反射板四周,穿過水層進(jìn)入集氣室,實(shí)現(xiàn)氣水分離;固液混合液經(jīng)過反 射板后進(jìn)入MSB反應(yīng)器內(nèi)沉淀區(qū),在該沉淀區(qū),廢水中的污泥在重力作用下沉降,發(fā)生 固液分離,分離層的水通過出水管道排出,沉淀下來的厭氧污泥靠重力自動(dòng)返回到UASB 反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)區(qū)。集氣室收集的沼氣由沼氣管排出反應(yīng)器。UASB反應(yīng)池內(nèi)的污泥有污泥 泵打入污泥濃縮池。
UASB反應(yīng)池的廢水量達(dá)到320m3后通過出水堰流入管道由底部輸入反應(yīng)沉淀池進(jìn)行自 然沉淀。沉淀后的廢水通過出水口自流入緩沖池進(jìn)行水量分配入至生物接觸氧化池。用風(fēng) 機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行曝氣增氧,通過投加0. 16千克(按0.0005千克/ra3投加)現(xiàn)有倍加清 專性聯(lián)合菌群,使廢水中快速建立一條有效降解烴類、脂類等有機(jī)污染的生物群,對(duì)廢水 中各種復(fù)雜的脂肪族及芳香族進(jìn)行生物降解,同時(shí)可強(qiáng)化對(duì)烴類、蠟類以及酚、茶等生物 降解,這些專性菌有著很高的繁殖率,通過水合、活化、分解等并通過競(jìng)爭(zhēng)在生物群中很 快穩(wěn)定下來,提高生物群抗毒性沖擊的性能。在廢水處理系統(tǒng)投運(yùn)后,投加量減少,甚至 采用間斷投加的方式,間斷時(shí)間長(zhǎng)短可根據(jù)廢水處理檢測(cè)情況而定。因此運(yùn)行費(fèi)用較低而 且運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng),處理效果越好。
廢水在生物接觸氧化池達(dá)到一定的有效容積后,用污水泵打入混凝反應(yīng)池。加入16 千克微生物絮凝劑進(jìn)行絮凝后流入斜板沉淀池。該池主要用于微生物反應(yīng)后的固液分離。 在斜板沉淀池之前,先投加1. 6千克高分子絮凝劑PAM (凈水靈)進(jìn)一步降低水中殘留的 CODcr及油,使水中有機(jī)物固含量《100。分離后的廢水水質(zhì)指標(biāo)為PH值6-7之間、COD (mg/l)《100B0D5(mg/l)《30懸浮物(mg/l)《70,符合國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)直接給予排放, 分離后的污泥用污泥泵提升至污泥濃縮池由污泥脫水機(jī)機(jī)進(jìn)行脫水處理,泥餅外運(yùn),濾出 液回流至廢水調(diào)節(jié)池。
本廢水處理方法可實(shí)現(xiàn)的廢水處理能力是每天9000m3 。
權(quán)利要求
1、甜菊糖生產(chǎn)線污水處理方法,其特征是,步驟包括1)、甜菊糖生產(chǎn)線排出的酸堿液廢水,通過廢水總管輸入廢水調(diào)節(jié)池,進(jìn)行第一次酸堿廢水混合,自然調(diào)節(jié)水質(zhì)和數(shù)量;2)、當(dāng)廢水調(diào)節(jié)池的貯存量后達(dá)到一定有效容積后,用污水提升泵提升至中和池,調(diào)整PH值,控制在6-7,并用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行曝氣供氧,然后通過出水堰流入至中間水池,保持中間水池內(nèi)水溫20度-25度之間;3)、水量在中間水池達(dá)到一定的有效容積后用污水泵打入U(xiǎn)ASB反應(yīng)池,該池設(shè)有UASB反應(yīng)器,從UASB反應(yīng)器出來的沼氣由沼氣管排出反應(yīng)器,從UASB反應(yīng)器出來的廢水在UASB反應(yīng)池中達(dá)到有效容積后通過出水堰流入管道由底部輸入反應(yīng)沉淀池進(jìn)行自然沉淀;UASB反應(yīng)池內(nèi)的污泥由污泥泵打入污泥濃縮池;4)、當(dāng)反應(yīng)沉淀池內(nèi)廢水水位達(dá)到設(shè)定上限時(shí),沉淀后的廢水通過出水口自流進(jìn)入緩沖池進(jìn)行水量分配入至生物接觸氧化池;用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行曝氣增氧,并按0.0005千克/m3投加倍加清專性聯(lián)合菌群,廢水處理系統(tǒng)投運(yùn)后,投加量減少;5)、廢水在生物接觸氧化池達(dá)到一定的有效容積后,用污水泵打入混凝反應(yīng)池;按0.05千克/m3加入微生物絮凝劑進(jìn)行絮凝;混凝反應(yīng)池達(dá)到一定水位后自流入斜板沉淀池進(jìn)行固液分離;在斜板沉淀池之前,按0.005千克/m3先投加PAM進(jìn)一步降低水中殘留的CODcr及油,分離后的廢水直接給予排放,分離后的污泥用污泥泵提升至污泥濃縮池;6)、濃縮后的污泥由污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理,泥餅外運(yùn),濾出液回流至廢水調(diào)節(jié)池。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜菊糖生產(chǎn)線污水處理方法,其特征是,在中和池,根據(jù) 隨時(shí)測(cè)試廢水的酸堿性,顯酸性的按0. 27千克/m3投加氫氧化鈣顯堿性的按0. 08/m3投 加鹽酸,以調(diào)整PH值控制在6-7。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜菊糖生產(chǎn)線污水處理方法,其特征是,中間水池設(shè)有加 熱系統(tǒng),廢水溫度低時(shí)可用蒸汽通過管道加熱提升水溫至水溫達(dá)20度-25度之間。
全文摘要
一種甜菊糖生產(chǎn)線污水處理方法,屬于污水處理領(lǐng)域,其步驟包括將甜菊糖生產(chǎn)線排出的酸堿液廢水輸入廢水調(diào)節(jié)池,進(jìn)行第一次酸堿廢水混合,再提升至中和池,調(diào)整pH值,控制在6-7,并用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行曝氣供氧,然后至中間水池,保持中間水池內(nèi)水溫20攝氏度以上;用污水泵打入U(xiǎn)ASB反應(yīng)池進(jìn)行廢水、固液、沼氣的三項(xiàng)分離;再至生物接觸氧化池進(jìn)行生化處理等;本發(fā)明利用酸水、堿水一并中和處理的工藝技術(shù)起到自然調(diào)節(jié)水質(zhì)的目的,節(jié)約了藥劑,做到以廢治廢的功效。采用生化處理技術(shù),大部分過程都是自然過程,無需人工操作,工藝流程簡(jiǎn)單;通過微生物的代謝作用,使廢水中的油及COD等有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳。同時(shí)產(chǎn)生的沼氣也有利用價(jià)值。
文檔編號(hào)C02F9/14GK101475286SQ200910013769
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者永 張, 李存彪, 盛華斗 申請(qǐng)人:滁州潤(rùn)海甜葉菊高科有限公司