專利名稱：：一種復(fù)合鐵酶促活性污泥污水脫氮除磷的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及污水處理
技術(shù)領(lǐng)域：
中的一種污水脫氮除磷的工藝方法，特別是一種利用人工調(diào)控手段，使金屬離子與活性污泥微生物絮體實現(xiàn)有機結(jié)合，通過金屬離子強化電子傳遞鏈與酶促作用的復(fù)合鐵酶促活性污泥污水脫氮除磷的方法。
背景技術(shù)：
：20世紀70年代以來，全球范圍的水體富營養(yǎng)化已成為世人矚目的水環(huán)境污染問題。水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象發(fā)生的機理雖然復(fù)雜，但水體所含氮、磷等植物性營養(yǎng)物質(zhì)過高是導致發(fā)生富營養(yǎng)化的直接誘因，控制氮、磷等營養(yǎng)性物質(zhì)進入水體是解決水體富營養(yǎng)化問題的根本途徑，污水脫氮除磷處理技術(shù)主要包括污水生物脫氮除磷與物理化學脫氮除磷兩類方法，其中生物脫氮除磷由于具有較好的經(jīng)濟性與實用性成為主流技術(shù)而被廣泛應(yīng)用。20世紀70年代末，Deakyne等提出了常規(guī)A2/0工藝成為污水同步生物脫氮除磷的代表工藝，研究與應(yīng)用結(jié)果表明，常規(guī)A々0工藝系統(tǒng)存在著諸如不同世代周期自養(yǎng)型微生物與異養(yǎng)型微生物的泥齡矛盾、除磷菌厭氧釋磷與反硝化菌對碳源的競爭矛盾以及硝酸鹽回流對厭氧釋磷影響等問題。長期以來脫氮除磷技術(shù)研究主要集中于通過工藝形式及過程的變化解決生物脫氮除磷系統(tǒng)存在的問題。1980年Rabinowitz等為解決回流污泥攜帶硝酸鹽對厭氧釋磷影響問題，在原有污泥回流與好氧混合液循環(huán)基礎(chǔ)上，將污泥回流與好氧混合液回流通過缺氧反硝化去除硝酸鹽，同時增加缺氧混合液回流降低硝酸鹽對厭氧釋磷影響而提出了UCT工藝；1992年Randall等在UCT工藝基礎(chǔ)上，從提高生化反應(yīng)效率與池型優(yōu)化角度提出了VIP工藝；1995年德國漢堡水務(wù)設(shè)計咨詢公司同樣為解決回流污泥攜帶硝酸鹽對厭氧釋磷影響問題，在原有常規(guī)A2/0工藝厭氧段前增加短時的缺氧反4應(yīng)區(qū)，同時通過分點進水解決碳源問題而提出了改良A"O工藝。這些工藝已成為目前的主流工藝，但其不僅沒有從根本上解決污水生物脫氮除磷處理系統(tǒng)存在的矛盾與問題，而且工藝流程變得更趨于復(fù)雜化，并普遍存在運行穩(wěn)定性差、系統(tǒng)總體脫氮除磷效率不高以及低溫硝化等技術(shù)難題。為此，人們在污水生物脫氮除磷的基礎(chǔ)上提出了輔助化學除磷工藝技術(shù)等，該技術(shù)根據(jù)輔助藥劑投加位置的不同，化學輔助除磷技術(shù)主要分為前置除磷、協(xié)同除磷和后置除磷。前置除磷即在生物反應(yīng)池前投加化學輔助除磷藥劑，可去除相當數(shù)量的有機物，減少生物處理的負荷；協(xié)同除磷即將化學輔助除磷藥劑投加在初沉池出水管道或生物反應(yīng)池內(nèi)，形成的沉淀物與剩余污泥一起排除，該方式簡單易行，方便操作；后置除磷即將化學輔助除磷藥劑在生物反應(yīng)池后投加，該方式形成的沉淀物通過另設(shè)的固液分離裝置進行分離，其優(yōu)點在于出水水質(zhì)好，但需增建固液分離設(shè)施?；瘜W輔助除磷藥劑通常采用鋁鹽、鐵鹽混凝劑，鋁鹽主要有硫酸鋁和鋁酸鈉等，其中硫酸鋁較常用。鐵鹽有三氯化鐵、氯化亞鐵、硫酸鐵和硫酸亞鐵等，其中三氯化鐵最常用。采用鋁鹽或鐵鹽除磷時，主要生成難溶性的磷酸鋁或磷酸鐵，其投加量與污水中總磷量成正比。理論上，三價鋁和鐵離子與等摩爾磷酸反應(yīng)生成磷酸鋁和磷酸鐵。由于污水中成份極其復(fù)雜，含有大量陰離子，鋁、鐵離子會與之反應(yīng)，從而增加混凝劑投加量，運行成本明顯提高。另外，化學除磷時會產(chǎn)生較多的化學污泥。采用鋁鹽或鐵鹽作絮凝劑時，前置加藥除磷，污泥量增加40%75%;后置加藥除磷，污泥量增加20%35%;同步加藥除磷，污泥量增加15%50%。同時由于鐵離子與鋁離子對硝化菌的毒害作用，混凝劑的投加對污水處理生物系統(tǒng)硝化功能產(chǎn)生一定的影響。因此，目前的污水生物脫氮除磷技術(shù)不僅存在脫氮除磷效率低、運行穩(wěn)定性差等問題，而且所采用的強化污水除磷的輔助化學除磷技術(shù)具有運行成本高、污泥產(chǎn)量大以及對微生物的毒害作用等缺點，同時低溫對微生物活性影響(特別對生物硝化影響)問題尚無較好的解決辦法，成為制約污水生物脫氮除磷技術(shù)發(fā)展的瓶頸問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有污水生物脫氮除磷技術(shù)中存在的處理效率低、運行穩(wěn)定性差和低溫對生物硝化活性影響以及輔助化學除磷金屬離子對微生物毒害作用大等缺點，尋求設(shè)計一種直接在污水生物脫氮除磷好氧區(qū)后段投加鐵鹽化學藥劑，使其在鐵鹽化學絮體與活性污泥微生物絮體結(jié)合基礎(chǔ)上，強化鐵離子參與微生物新陳代謝過程的電子傳遞鏈與酶促反應(yīng)激活作用，提高脫氮除磷微生物生化反應(yīng)活性和系統(tǒng)脫氮除磷能力且適用于城鎮(zhèn)污水及工業(yè)廢水生物脫氮除磷處理的復(fù)合鐵酶促活性污泥技術(shù)方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明分為復(fù)合鐵酶促活性污泥培養(yǎng)和復(fù)合鐵酶促活性污泥穩(wěn)定運行二個階段，或稱為二個步驟；在復(fù)合鐵酶促活性污泥培養(yǎng)階段的初期，控制生化反應(yīng)系統(tǒng)有機負荷不小于0.10kgBOD5/kgMLVSS.d，在原有污水生物脫氮除磷系統(tǒng)好氧區(qū)后段(保證好氧混合接觸時間不小于2小時)直接投加10~20mgFe3+/L的鐵鹽化學藥劑三氯化鐵或硫酸亞鐵，在曝氣狀態(tài)下亞鐵離子與氧發(fā)生氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為三價鐵離子，同時根據(jù)污水水質(zhì)條件以及好氧反應(yīng)區(qū)活性污泥混合液堿度條件，投加堿性物質(zhì)碳酸鈉或碳酸氫鈉，并使其發(fā)生化學反應(yīng)2Fe3++3C032—+3H20—2Fe(OH)3+3C02f、化學反應(yīng)Fe3++3HC03_—Fe(OH)3+3C02t和化學反應(yīng)Fe3++30H——Fe(OH)3，同時保證堿性物質(zhì)投加量使生化反應(yīng)好氧區(qū)出流活性污泥混合液堿度(以碳酸鈣計)含量不小于75mg/L;鐵鹽化學藥劑與堿性物質(zhì)連續(xù)投加條件控制在使活性污泥含鐵量達到1020mgFe3+/gMLSS;上述培養(yǎng)階段初期步驟或者為將人工合成的氫氧化鐵化學絮體分2~3批次直接投加到污水生物脫氮除磷系統(tǒng)好氧區(qū)，使活性污泥含鐵量達到1020mgFe3+/gMLSS，氫氧化鐵絮體通過三氯化鐵與碳酸鈉、碳酸氫鈉或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)分別發(fā)生化學反應(yīng)2Fe3++3C032—+3H20—2Fe(OH)3+3C02t、化學反應(yīng)Fe3++3HC03_—Fe(OH)3+3C02t和化學反應(yīng)Fe30H——Fe(OH)3，并對反應(yīng)生成的氫氧化鐵化學絮體進行清洗，去除形成的殘留陰陽離子；通過上述兩種方式的步驟，具有較強吸附聚凝性能的氫氧化鐵及其水解聚合反應(yīng)生成的具有較長線型結(jié)構(gòu)的多核羥基絡(luò)合物(如Fe2(OH)24+、Fe3(OH)45+、Fe5(OH)96+、Fe5(OH)87+、Fe5(OH)78+、Fe6(OH)126+、Fe7(OH)129+、Fe7(OH)111°+、Fe9(OH)207+、Fe12(OH)342+等)通過電性中和、吸附架橋及絮體的巻掃作用與活性污泥絮體進行結(jié)合，生成具有絮體結(jié)構(gòu)密實、比重大的新型的生物絮體與化學絮體的結(jié)合體；上述過程保持污水處理系統(tǒng)負荷條件不變，逐漸延長系統(tǒng)活性污泥泥齡，使系統(tǒng)活性污泥泥齡達到30~60天，此階段培養(yǎng)時間在10-20天。穩(wěn)定運行階段在復(fù)合鐵酶促活性污泥培養(yǎng)基礎(chǔ)上，在污水生物脫氮除磷系統(tǒng)好氧區(qū)后段(保持好氧混合接觸時間不小于2小時)直接投加l~2mgFe3+/L的鐵鹽化學藥劑三氯化鐵或硫酸亞鐵等，鐵離子與前述培養(yǎng)階段形成的生物絮體與化學絮體的結(jié)合體結(jié)合，大部分直接被微生物吸收而進入微生物細胞體內(nèi)，由于鐵是污水處理微生物生物氧化酶系中細胞色素的重要組成部分，在生物氧化過程中起著電子傳遞作用，同時鐵又是各種輔酶的重要組成元素，又起到酶促反應(yīng)激活劑作用，因此，穩(wěn)定運行階段鐵離子介入具有脫氮除磷功能的活性污泥微生物新陳代謝過程，促進細菌繁殖和酶的分泌，強化鐵離子參與電子傳遞作用與酶促反應(yīng)激活劑作用，微生物的生化反應(yīng)代謝活性提高3050%，由此形成了具有較高生物代謝活性的復(fù)合鐵酶促活性污泥。本發(fā)明的污水生物脫氮除磷復(fù)合鐵酶促活性污泥，在人工調(diào)控下鐵離子介入具有脫氮除磷功能的活性污泥微生物生化代謝過程，強化鐵離子參與電子傳遞作用與酶促反應(yīng)激活劑作用，提高微生物的生化反應(yīng)代謝活性，改進與強化活性污泥的絮體結(jié)構(gòu)，形成具有較高反應(yīng)活性與絮體穩(wěn)定性的新型復(fù)合鐵酶促活性污泥；鐵鹽作為混凝劑，三價鐵(包括二價鐵離子轉(zhuǎn)化形成的三價鐵)在水解過程中隨裝置系統(tǒng)pH值(堿度)的變化生成電荷不同的絡(luò)合陽離子或絡(luò)合陰離子；其中多核羥基絡(luò)合物中羥基的架橋作用，生成聚合度為2900的無機高分子物質(zhì)，強化活性污泥的吸附，與多種金屬的氫氧化物發(fā)生共沉，7去除對酶產(chǎn)生抑制影響的重金屬，起到對屏蔽生物反應(yīng)酶抑制劑的作用，強化活性污泥的生化反應(yīng)活性。本發(fā)明方法涉及的裝置系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、一級處理系統(tǒng)、初沉污泥排放系統(tǒng)、二級生化處理系統(tǒng)、剩余污泥排放系統(tǒng)和出水系統(tǒng)，其中二級生化處理系統(tǒng)包括缺氧池、厭氧池、好氧池、二沉池、混合液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)，出水系統(tǒng)中包括接觸消毒池。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了污水生物脫氮除磷技術(shù)的適用性，解決污水生物脫氮除磷系統(tǒng)存在的固有矛盾與瓶頸問題，特別在穩(wěn)定運行階段，由于采用在生物脫氮除磷系統(tǒng)好氧區(qū)后段直接投加l2mgFe3+/L的三氯化鐵，取代了為解決系統(tǒng)硝化問題而投加各種生物載體以及為提高除磷效率而按照2.73.6mgFe"mgP或L31.8mgAl3+/mgP投加鐵鹽或鋁鹽的輔助化學除磷方法，使加藥方式簡單可靠，管理方便，投資與運行成本低，特別適用于城鎮(zhèn)污水及工業(yè)廢水的深度脫氮除磷處理以及現(xiàn)有城鎮(zhèn)污水工程的升級與改造。圖l為實現(xiàn)本發(fā)明的裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步描述。實施例-本實施例涉及的復(fù)合鐵酶促活性污泥污水生物脫氮除磷裝置系統(tǒng)包括由缺氧池l、厭氧池2、好氧池3、二沉池4、混合液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)5、污泥回流系統(tǒng)6、加藥系統(tǒng)7構(gòu)成的二級生化處理反應(yīng)系統(tǒng)，以及進水管道13、預(yù)處理系統(tǒng)8、一級處理系統(tǒng)或初沉池9、初沉污泥排放系統(tǒng)10、剩余污泥排放系統(tǒng)11、出水系統(tǒng)(含接觸消毒池)12和出水管道14;二級生化處理反應(yīng)系統(tǒng)的缺氧池1、厭氧池2采用機械或水力攪拌方式保持活性污泥混合液的混合狀態(tài)，好氧池3采用機械或鼓風曝氣方式保證為活性污泥微生物提供足夠的氧。根據(jù)工藝運行方式變化，二級生化處理反應(yīng)系統(tǒng)的缺氧池l、厭氧池2位置關(guān)系可以發(fā)生相應(yīng)變化，同時通過混合液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)5將攜帶硝酸鹽的活性污泥混合液回流到缺氧池1，通過污泥回流系統(tǒng)6將二沉池4的回流污泥回流到缺氧池1或厭氧池2;缺氧池1內(nèi)發(fā)生生物反硝化反應(yīng)將硝酸鹽還原為氮氣或氣態(tài)氮氧化物實現(xiàn)生物脫氮；厭氧池2內(nèi)發(fā)生微生物厭氧釋磷反應(yīng)，聚磷菌利用厭氧釋磷反應(yīng)產(chǎn)生的能量吸收易降解碳源同時在細胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為碳源儲能性物質(zhì)，為聚磷菌好氧吸磷積聚能量；好氧池3內(nèi)發(fā)生有機物氧化反應(yīng)、氮的硝化反應(yīng)以及好氧吸磷反應(yīng)。本實施例通過加藥系統(tǒng)7將鐵鹽化學藥劑直接投加到好氧池3反應(yīng)區(qū)的后段，通過鐵鹽化學絮體與活性污泥微生物絮體的結(jié)合，強化鐵離子參與電子傳遞作用與酶促反應(yīng)激活劑作用，不僅有效提高微生物的生化反應(yīng)代謝活性，而且改進與強化了活性污泥的絮體結(jié)構(gòu)，形成了具有較高反應(yīng)活性與絮體穩(wěn)定性的新型復(fù)合鐵酶促活性污泥，最終活性污泥混合液在二沉池4內(nèi)進行泥水分離，分離后活性污泥上清液進行進一步處理或排放。本實施例在復(fù)合鐵酶促活性污泥培養(yǎng)階段，復(fù)合鐵酶促活性污泥培養(yǎng)采用如下兩種方法方法一為在復(fù)合鐵酶促活性污泥培養(yǎng)初期，通過加藥系統(tǒng)7將1020mgFe"/L的鐵鹽化學藥劑三氯化鐵、硫酸亞鐵直接投加到好氧池3反應(yīng)區(qū)的后段(保持好氧混合接觸時間不小于2小時)，同時根據(jù)污水水質(zhì)條件以及好氧反應(yīng)區(qū)活性污泥混合液堿度條件，投加堿性物質(zhì)碳酸鈉或碳酸氫鈉，除滿足化學反應(yīng)263++3C032—+3H20—2Fe(0H)3+3C02t、化學反應(yīng)卩63++3HC03——Fe(OH)3+3C02t和化學反應(yīng)63++30『—Fe(OH)3對堿度的需求外，同時保證生化反應(yīng)好氧區(qū)出流活性污泥混合液堿度不小于75mg/L(以CaC03計)，最終達到活性污泥含鐵量為1020mgFe"/gMLSS的條件；方法二為將一定量的氫氧化鐵化學絮體分23批次直接投加到污水生物脫氮除磷系統(tǒng)好氧區(qū)3，使活性污泥含鐵量達到1020mgFe37gMLSS，在實施過程中，保持污水處理系統(tǒng)原有進水負荷條件，逐漸延長系統(tǒng)活性污泥泥齡，使系統(tǒng)活性污泥泥齡達到3060天，此階段培養(yǎng)時間在1020天。在此基礎(chǔ)上進入復(fù)合鐵酶促活性污泥穩(wěn)定運行階段，隨著微生物9絮體與化學絮體結(jié)合體的形成與穩(wěn)定，逐漸減少鐵鹽化學藥劑三氯化鐵、硫酸亞鐵的投加量，最終保持鐵鹽化學藥劑為121^浐/匕其僅作為隨剩余污泥排放流失鐵的補充。本實施例的系統(tǒng)裝置主要工藝設(shè)計參數(shù)表如下<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>注宜采用分點進水方式，缺氧區(qū)、厭氧區(qū)進水比例為1:4l:3;保留唯一污泥回流情況下，污泥回流比采用表中推薦值；如同時設(shè)置混合液回流，污泥回流比可按照常規(guī)工藝取值。經(jīng)過檢驗和測試，本實施例達到如下污水處理效果1、復(fù)合鐵酶促活性污泥生物脫氮除磷系統(tǒng),在較低的鐵鹽投加量下(12mgF^VL)的條件下，系統(tǒng)除磷效率達到90%以上，系統(tǒng)出水TP《lmg/L;系統(tǒng)抗低溫能力得到明顯增強，在反應(yīng)溫度低于IO。C條件下，系統(tǒng)硝化效率可以保持70%以上，系統(tǒng)脫氮效率達到85%以上；2、系統(tǒng)處理負荷顯著提高，容積負荷率較傳統(tǒng)生物脫氮除磷工藝增加1倍。3、具有系統(tǒng)啟動快，加藥方式簡單，投藥量低、運行經(jīng)濟可靠；4、系統(tǒng)抗沖擊負荷能力與運行穩(wěn)定性提高；5、剩余污泥量少(降低2030%),降低污泥處理負荷與費用。權(quán)利要求1、一種復(fù)合鐵酶促活性污泥污水脫氮除磷的方法，分為復(fù)合鐵酶促活性污泥培養(yǎng)和復(fù)合鐵酶促活性污泥穩(wěn)定運行二個階段，其特征在于在復(fù)合鐵酶促活性污泥培養(yǎng)階段的初期，控制生化反應(yīng)系統(tǒng)有機負荷不小于0.10kgBOD5/kgMLVSS·d，在原有污水生物脫氮除磷系統(tǒng)好氧區(qū)后段直接投加10～20mgFe3+/L的鐵鹽化學藥劑三氯化鐵或硫酸亞鐵，在曝氣狀態(tài)下亞鐵離子與氧發(fā)生氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為三價鐵離子，同時根據(jù)污水水質(zhì)條件以及好氧反應(yīng)區(qū)活性污泥混合液堿度條件，投加堿性物質(zhì)碳酸鈉或碳酸氫鈉，并使其發(fā)生化學反應(yīng)2Fe3++3CO32-+3H2O→2Fe(OH)3+3CO2↑、化學反應(yīng)Fe3++3HCO3-→Fe(OH)3+3CO2↑和化學反應(yīng)Fe3++3OH-→Fe(OH)3，同時保證堿性物質(zhì)投加量使生化反應(yīng)好氧區(qū)出流活性污泥混合液堿度含量不小于75mg/L；鐵鹽化學藥劑與堿性物質(zhì)連續(xù)投加條件控制在使活性污泥含鐵量達到10～20mgFe3+/gMLSS；上述培養(yǎng)階段初期步驟或者為將人工合成的氫氧化鐵化學絮體分2～3批次直接投加到污水生物脫氮除磷系統(tǒng)好氧區(qū)，使活性污泥含鐵量達到10～20mgFe3+/gMLSS，氫氧化鐵絮體通過三氯化鐵與碳酸鈉、碳酸氫鈉或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)分別發(fā)生化學反應(yīng)2Fe3++3CO32-+3H2O→2Fe(OH)3+3CO2↑、化學反應(yīng)Fe3++3HCO3-→Fe(OH)3+3CO2↑和化學反應(yīng)Fe3++3OH-→Fe(OH)3，并對反應(yīng)生成的氫氧化鐵化學絮體進行清洗，去除形成的殘留陰陽離子；通過上述步驟，具有較強吸附聚凝性能的氫氧化鐵及其水解聚合反應(yīng)生成的具有較長線型結(jié)構(gòu)的多核羥基絡(luò)合物通過電性中和、吸附架橋及絮體的卷掃作用與活性污泥絮體進行結(jié)合，生成具有絮體結(jié)構(gòu)的生物絮體與化學絮體的結(jié)合體；保持污水處理系統(tǒng)負荷條件不變，逐漸延長系統(tǒng)活性污泥泥齡，使系統(tǒng)活性污泥泥齡達到30～60天，此階段培養(yǎng)時間在10～20天；穩(wěn)定運行階段在復(fù)合鐵酶促活性污泥培養(yǎng)基礎(chǔ)上，在好氧區(qū)后段直接投加1～2mgFe3+/L的鐵鹽化學藥劑三氯化鐵或硫酸亞鐵，鐵離子與培養(yǎng)階段形成的生物絮體與化學絮體的結(jié)合體結(jié)合，直接被微生物吸收而進入微生物細胞體內(nèi)，穩(wěn)定運行階段鐵離子介入具有脫氮除磷功能的活性污泥微生物新陳代謝過程，促進細菌繁殖和酶的分泌，強化鐵離子參與電子傳遞作用與酶促反應(yīng)激活劑作用，微生物的生化反應(yīng)代謝活性提高30～50％，形成具有生物代謝活性的復(fù)合鐵酶促活性污泥。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鐵酶促活性污泥污水脫氮除磷的方法，其特征在于涉及的裝置系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、一級處理系統(tǒng)、初沉污泥排放系統(tǒng)、二級生化處理系統(tǒng)、剩余污泥排放系統(tǒng)和出水系統(tǒng)，其中二級生化處理系統(tǒng)包括缺氧池、厭氧池、好氧池、二沉池、混合液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)，出水系統(tǒng)中包括接觸消毒池。全文摘要本發(fā)明涉及污水處理
技術(shù)領(lǐng)域：
中利用人工調(diào)控手段，使金屬離子與活性污泥微生物絮體實現(xiàn)有機結(jié)合，通過金屬離子強化電子傳遞鏈與酶促作用的復(fù)合鐵酶促活性污泥污水脫氮除磷的方法；分為復(fù)合鐵酶促活性污泥培養(yǎng)和穩(wěn)定運行二個階段，本方法涉及的裝置系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、一級處理系統(tǒng)、初沉污泥排放系統(tǒng)、二級生化處理系統(tǒng)、剩余污泥排放系統(tǒng)和出水系統(tǒng)，其中二級生化處理系統(tǒng)包括缺氧池、厭氧池、好氧池、二沉池、混合液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)，出水系統(tǒng)中包括接觸消毒池；本方法的加藥方式簡單可靠，管理方便，投資與運行成本低，適用于城鎮(zhèn)污水及工業(yè)廢水的深度脫氮除磷處理及城鎮(zhèn)污水工程的升級改造。文檔編號C02F3/12GK101462793SQ20091001377公開日2009年6月24日申請日期2009年1月14日優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日發(fā)明者劉長青,波張,畢學軍,程麗華申請人:青島理工大學