專利名稱：一種彩管制造過程中雜廢水的回收方法
技術領域：
本發(fā)明屬于廢水處理領域，涉及一種彩管制造中產生的雜廢水的回收方法。
背景技術：
在彩管制造過程中，會產生大量的廢水，廢水種類分為含氟廢水、酸堿 廢水、熒光廢水和雜廢水等，其中的雜廢水所受的污染較輕，不進行處理就 能達到排放水質要求，現(xiàn)一般采用直接排放。在水資源日間緊張的情況下， 如何以最低的成本，合理利用水資源就顯得十分必要。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種彩管制造過程中雜廢水的回收方法，該方法 包括以下步驟
(1) 除油采用平板或斜板刮除油水混合物表面，進行油水分離，得到 無油水； -
(2) 絮凝在無油水中加入聚合氯化鋁絮凝劑和有機高分子助凝劑(聚 丙烯酰胺)，使無油水中懸浮物聚合為絮凝體；
(3) 沉淀通過沉淀分離無油水中的絮凝體，得到清水；
(4) 滅菌在清水中添加滅菌劑，對清水進行滅菌處理，得到無菌水；
(5) 過濾采用砂濾器濾除無菌水中殘余的懸浮物，得到再生水；
(6) 檢驗:檢驗步驟(5)所得再生水的水質，經檢驗符合GB/T19923-2005 規(guī)定的再生水投入使用。所述的滅菌劑為次氯酸鈉。
所述的聚合氯化鋁的加入量為10-30mg/l，有機高分子助凝劑的加入量 為1-3mg/l 。
處理后廢水水質優(yōu)于GB/T19923-2005《城市污水再利用工業(yè)用水水質》 中對工業(yè)用水水源的要求，而且硬度低，因此回用作為軟化水使用。
本發(fā)明的方法具有投資成本低、使用安全方便、廢水處理效果好，在工 廠的實際應用中，經濟效益明顯，具有非常大的應用價值。


圖1為本發(fā)明的廢水處理流程具體實施例方式
一種彩管制造過程中雜廢水的回收方法，該方法包括以下步驟
(1) 除油采用平板或斜板刮除油水混合物表面，進行油水分離，得到 無油水；
(2) 絮凝在無油水中加入聚合氯化鋁絮凝劑和有機高分子助凝劑(聚 丙烯酰胺)，使無油水中懸浮物聚合為絮凝體；
(3) 沉淀通過沉淀分離無油水中的絮凝體，得到清水；
(4) 滅菌在清水中添加滅菌劑，對清水進行滅菌處理，得到無菌水；
(5) 過濾采用砂濾器濾除無菌水中殘余的懸浮物，得到再生水；
(6) 檢驗:檢驗步驟(5)所得再生水的水質，經檢驗符合GB/T19923-2005 規(guī)定的再生水投入使用。
所述的滅菌劑為次氯酸鈉。所述的聚合氯化鋁的加入量為10-30mg/l，有機高分子助凝劑的加入量為l-3mg/1 。
以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施方式
僅限于此，對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明由所提交的權利要求書確定專利保護范圍。
權利要求
1、一種彩管制造過程中雜廢水的回收方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)除油采用平板或斜板刮除油水混合物表面的油，進行油水分離，得到無油水；(2)絮凝在無油水中加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，使無油水中懸浮物聚合為絮凝體；(3)沉淀通過沉淀分離無油水中的絮凝體，得到清水；(4)滅菌在清水中添加滅菌劑，對清水進行滅菌處理，得到無菌水；(5)過濾采用砂濾器濾除無菌水中殘余的懸浮物，得到再生水；(6)檢驗檢驗步驟(5)所得再生水的水質，經檢驗符合GB/T19923-2005規(guī)定的再生水投入使用。
2、 根據權利要求1所述的一種彩管制造中雜廢水的回收方法，其特征在于所述的滅菌劑為次氯酸鈉。
3、 根據權利要求1所述的一種彩管制造中雜廢水的回收方法，其特征 在于所述的聚合氯化鋁的加入量為10-30mg/l，聚丙烯酰胺的加入量為 1—3mg/1 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彩管制造過程中雜廢水的回收方法，該方法包括以下步驟(1)除油；(2)絮凝；(3)沉淀；(4)滅菌；(5)過濾；(6)檢驗檢驗步驟(5)所得再生水的水質，經檢驗符合GB/T19923-2005規(guī)定的再生水投入使用。通過本發(fā)明所使用的工藝方法，可以使彩管制造產生的雜廢廢水達到工業(yè)水水源的國標要求，對于節(jié)約水資源、降低生產成本具有重要意義。
文檔編號C02F1/40GK101531428SQ20091002186
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權日2009年4月3日
發(fā)明者峻 嚴, 王校庫 申請人:彩虹彩色顯像管總廠