專利名稱：：利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒的方法及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種玻璃制品工業(yè)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒的方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：我國是玻璃生產(chǎn)大國，廢舊玻璃資源最為豐富。長期以來，數(shù)以萬噸的廢舊玻璃被當做垃圾掩埋，少數(shù)單位回收利用，也僅局限于生產(chǎn)玻璃纖維等高低耗值產(chǎn)品，經(jīng)濟效益差，不能從根本上解決廢舊玻璃的再利用。現(xiàn)在，由于利用廢玻璃生產(chǎn)建筑材料一般對玻璃本身的成分要求不什么嚴格，而且用量也大，所以廢玻璃的回收利用逐漸成為一個熱門課題，如利用廢玻璃生產(chǎn)馬賽克、人造大理石，人造花崗巖、陶瓷地板磚等。目前，對于制備彩色玻璃方面的研究僅僅限于如何制備彩色玻璃地磚、彩色玻璃裝飾磚、彩色玻璃馬賽克等方面，因此，如何對廢舊玻璃加以合理利用，來制備彩色玻璃晶粒方面的研究是當前業(yè)界急需研究的重要課題。由于玻璃晶體透明通晰，形狀不一，對外來光線形成多向反光折射，令色層光澤更加鮮艷，不規(guī)則的形狀倍添自然；同時，透明的玻璃晶體能有效過濾陽光中的紅外線和紫外線，使晶體本身吸熱量減少，并有效保護外層水性色漿，增加色層壽命。普通的鋪在室內(nèi)地面上的地板磚或瓷磚、大理石等建筑裝飾材料，由于存在放射性而影響人的身體健康；而普通室外路面的顏色單一、單調(diào)，不具有提醒路人和車輛注意交通情況的作用，所以如何設(shè)計一種多彩防滑路面和彩色交通指示路面也是一個需要解決的問題。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的迅速發(fā)展及美化城市道路的需要和國人對交通安全的日益重視，彩色防滑路面以其優(yōu)異的防滑、美觀性被廣泛應(yīng)用，特別是彎道、道路上下坡、道路減速帶等路段尤其適用。在人車高度密集的城市道路上通過對路面進行高檔美觀的色彩搭配使行人、車輛各行其道，充分合理使用道路設(shè)施、還可以解除視覺疲勞，確保城市道路交通安全。目前我國彩色防滑路面所取用的彩色骨料主要為石英砂、陶瓷骨料，這些骨料其缺點是耐候性較差，一般使用幾個月后退色較為嚴重。同時這些骨料的原材料占用較多的礦產(chǎn)資源，對生態(tài)環(huán)境有較大影響。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的廢舊玻璃回收利用和地面裝飾瓷磚存在的缺陷，而提供一種新的利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒的方法及應(yīng)用，所要解決的技術(shù)問題是使其可以直接施工用于混凝土，瀝青，地磚，泥瓦或者木材等表面，并能和其他粒料混合一起使用，施工簡單容易。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒的方法，其包括以下步驟1)將玻璃粒放入攪拌機內(nèi)，玻璃粒要干凈無灰塵；2)將100~200重量份的丙烯酸乳液、2.56重量份的氮丙啶交聯(lián)劑、3~6.5重量份的丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑、0.4~0.8重量份的聚乙烯蠟、25~65重量份的水性色漿，五種材料混合一起，攪拌均勻后，放入攪拌機內(nèi)與玻璃粒攪拌約510min;3)將染上顏色的玻璃晶粒通過運輸帶輸送至烘干設(shè)備烘干，烘干時間約510min，溫度在5012(TC之間，以出爐后干度，松散不接團為佳。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明實施例的制備方法，所述水性色漿可以是PY74號檸檬黃、PR112號大紅、PB15號酞菁蘭、或是PR101號鐵紅。另外，本發(fā)明還公開了一種利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒在施工地面上的應(yīng)用。包括以下步驟1)應(yīng)用于冷涂施工時，施工基面要清理干凈和整平，保證施工基面無灰塵和水漬，施工基面保持干燥，施工溫度在l(TC以上為佳；2)將膠結(jié)劑與彩色玻璃晶粒按0.4:0.6~1.2:1的比例放在容器充分攪拌均勻后用噴涂工具噴涂在施工基面上；3)施工后約3小時，將多余的骨料清理干凈根據(jù)本發(fā)明實施例的在施工地面上的應(yīng)用，其還包括步驟l)應(yīng)用于噴涂施工時，施工基面要清理干凈和整平，保證施工基面無灰塵和水漬，施工基面保持干燥，施工溫度在1(T似上為佳；2)將膠結(jié)劑與彩色玻璃晶粒按0.4:0.6~1.2:l的比例放在容器充分攪拌均勻后用噴涂工具噴涂在施工基面上。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒的方法及應(yīng)用至少具有下列優(yōu)點-1)天然水性色漿具備半透明特性，當通過本發(fā)明的制備方法著色于玻璃晶體上時，天然水性色槳在晶體上形成半透明色層，當最上層受外來因素被磨損時，其他層面的顏色變通過透明的玻璃晶體反射出來，從而保證骨料的鮮艷色澤，達到超越傳統(tǒng)有色骨料容易椏光的效果；2)高密度晶體與天然水性色漿不會吸收其他物質(zhì)的顏色，不吸附灰塵、微粒，用清水沖洗即可光潔如新。晶體可以直接施工用于混凝土，瀝青，地磚，泥瓦或者木材等表面，并能和其他粒料混合一起使用，施工簡單容易。利用彩色水晶粒做成的地坪比瓷磚更實惠，使用壽命長，性價比高；3)根據(jù)設(shè)計要求做出多彩圖案造型，無論是室內(nèi)室外，單色或是多色的大、小圖案造型、企業(yè)標志或是標示語句，都能輕松實現(xiàn)，由于圖案就是涂層，兩者融為一體，因而色澤、效果、壽命、強度一致，同樣出色。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，詳細說明如下。具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒的方法及應(yīng)用其具體實施方式、制備方法、步驟、特征及其功效，詳細說明如后。本發(fā)明利用不同大小的廢舊玻璃，將其制成0.15mm粒徑的玻璃碎片，制備的彩色玻璃晶粒，經(jīng)高溫結(jié)晶燒制及后期特殊工藝處理的水晶玻璃晶體，其硬度可比美陶瓷、天然砂石等傳統(tǒng)骨料。由于玻璃晶體透明通晰，形狀不一，對外來光線形成多向反光折射，令色層光澤更加鮮艷，不規(guī)則的形狀倍添自然；同時，透明的玻璃晶體能有效過濾陽光中的紅外線和紫外線，使晶體本身吸熱量減少，并有效保護外層水性色漿，增加色命'水晶涂料用于玻璃著色，能使聚氨酯具有高抗紫外線光，耐磨損和適應(yīng)天氣變化的能力。天然水性色漿的使用是高性能涂料的應(yīng)用(用于工業(yè)、汽車和建筑行業(yè))。天然水性色漿涂料通常是半透明的，應(yīng)用于玻璃著色中的制定顏色涂料能產(chǎn)生半透明的色彩，并使一定數(shù)量的光線通過。光線透過玻璃過濾紅外線和紫外線，因此增加了彩色涂層的壽命，即使最外層表面被磨損，顏色效果也可通過清晰的玻璃顯示出來，因此即使在烈日下暴曬也能有很長的使用壽命。本發(fā)明的水性色漿采用的是德固賽(degussa)、水性建筑涂料用廠生產(chǎn)的調(diào)色色漿系列產(chǎn)品。以下表1所示的是不同顏色色漿的產(chǎn)品明細表。表l不同顏色的調(diào)色色漿產(chǎn)品明細表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>入攪拌機內(nèi)與玻璃粒攪拌約510min。將染上顏色的玻璃晶粒通過運輸帶輸送至烘干設(shè)備烘干5min左右，烘干溫度設(shè)定為5012(TC之間，以出爐后的紅色玻璃晶粒干度，松散不結(jié)團為佳。在施工時，可以用上述制備的紅色玻璃晶?？梢灾苯邮┕び诨炷?、瀝青、地磚、泥瓦或者木材等表面，或者添加油漆、膠水等涂料涂于墻面、地面上，制作成的地坪比瓷磚更實惠，使用壽命長，性價比高。具體施工過程如下所述1)應(yīng)用于冷涂施工時，先將地面清理干凈和整平，保證地面無灰塵和水漬，路面保持干燥，施工溫度在1(TC以上為佳；2)將膠結(jié)劑均勻倒在施工地面上，用工具將其攤開，待流平后敷撒上述彩色玻璃晶粒骨料；3)施工后約3小時，將多余的骨料清理干凈。玻璃晶粒涂層的測試效果由國家交通安全設(shè)施質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(交通部工程監(jiān)理檢測中心)出具的檢測報告，如下表2所示表2實施例2中的紅色玻璃晶粒涂層的性能和測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實施例2稱取10000份的己粉碎的廢舊玻璃粒放入攪拌機內(nèi)，玻璃粒要干凈無灰塵。將150份的丙烯酸乳液、4份的氮丙啶交聯(lián)劑、4.5份的丙基三甲氧基硅垸偶聯(lián)劑、0.6份的聚乙烯蠟、40份的PB15號酞菁蘭的水性色漿，五種材料混合在一起，攪拌均勻后，并放入攪拌機內(nèi)與玻璃粒攪拌約510min。將染上顏色的玻璃晶粒通過運輸帶輸送至烘干設(shè)備烘干10min左右，烘干溫度設(shè)定為5012(TC之間，以出爐后的藍色玻璃晶粒干度，松散不結(jié)團為佳。在施工時，可以用上述制備的藍色玻璃晶?？梢灾苯邮┕び诨炷?、瀝青、地磚、泥瓦或者木材等表面，或者添加油漆、膠水等涂料涂于墻面、地面上，制作成的地坪比瓷磚更實惠，使用壽命長，性價比高。具體施工過程如下所述-1)應(yīng)用于噴涂施工時，施工基面要清理干凈和整平，保證施工基面無灰塵和水漬，施工基面保持干燥，施工溫度在10'C以上為佳；2)將膠結(jié)劑與彩色玻璃晶粒按0.4:0.6~1.2:1的比例放在容器充分攪拌均勻后用噴涂工具噴涂在施工基面上；3)施工后約3小時，將多余的骨料清理干凈。玻璃晶粒涂層的測試效果由國家交通安全設(shè)施質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(交通部工程監(jiān)理檢測中心)出具的檢測報告，如下表3所示表3實施例3中的藍色玻璃晶粒涂層的性能和測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實施例3稱取10000份的已粉碎的廢舊玻璃粒放入攪拌機內(nèi)，玻璃粒要干凈無灰塵。將200份的丙烯酸乳液、6份的氮丙啶交聯(lián)劑、6.5份的丙基三甲氧基硅垸偶聯(lián)劑、0.8份的聚乙烯蠟、65份的PY74號檸檬黃的水性色漿，五種材料混合在一起，攪拌均勻后，并放入攪拌機內(nèi)與玻璃粒攪拌約510min。將染上顏色的玻璃晶粒通過運輸帶輸送至烘干設(shè)備烘干10min左右，烘干溫度設(shè)定為50120'C之間，以出爐后的黃色玻璃晶粒干度，松散不結(jié)團為佳。在施工時，可以用上述制備的黃色玻璃晶?？梢灾苯邮┕び诨炷痢r青、地磚、泥瓦或者木材等表面，或者添加油漆、膠水等涂料涂于墻面、地面上，制作成的地坪比瓷磚更實惠，使用壽命長，性價比高。具體施工過程如下所述1)應(yīng)用于噴涂施工時，施工基面要清理干凈和整平，保證施工基面無灰塵和水漬，施工基面保持干燥，施工溫度在1(TC以上為佳；2)將膠結(jié)劑與彩色玻璃晶粒按0.4:0.6-1.2:1的比例放在容器充分攪拌均勻后用噴涂工具噴涂在施工基面上；3)施工后約3小時，將多余的骨料清理干凈。玻璃晶粒涂層的測試效果由國家交通安全設(shè)施質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(交通部工程監(jiān)理檢測中心)出具的檢測報告，如下表4所示表4實施例4中的黃色玻璃晶粒涂層的性能和測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明己以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒的方法，其特征在于其包括以下步驟1)將玻璃粒放入攪拌機內(nèi)，玻璃粒要干凈無灰塵；2)將100～200重量份的丙烯酸乳液、2.5～6重量份的氮丙啶交聯(lián)劑、3～6.5重量份的丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑、0.4～0.8重量份的聚乙烯蠟、25～65重量份的水性色漿，五種材料混合一起，攪拌均勻后，放入攪拌機內(nèi)與玻璃粒攪拌約5～10min；3)將染上顏色的玻璃晶粒通過運輸帶輸送至烘干設(shè)備烘干，烘干時間約5～10min，溫度在50～120℃之間，以出爐后干度，松散不結(jié)團為佳。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒的方法，其特征在于所述水性色漿可以是PR112號大紅、PY74號檸檬黃、PB15號酞菁蘭、或是PR101號鐵紅。3、一種利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒在施工地面上的應(yīng)用，其特征在于其包括以下步驟1)應(yīng)用于冷涂施工時，先將地面清理干凈和整平，保證地面無灰塵和水漬，路面保持干燥，施工溫度在10"C以上為佳；2)將膠結(jié)劑均勻倒在施工地面上，用工具將其攤開，待流平后敷撒上述彩色玻璃晶粒骨料；3)施工后約3小時，將多余的骨料清理干凈。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒的方法，其特征在于其還包括步驟1)應(yīng)用于噴涂施工時，施工基面要清理干凈和整平，保證施工基面無灰塵和水漬，施工基面保持干燥，施工溫度在10'C以上為佳；2)將膠結(jié)劑與彩色玻璃晶粒按0.4:0.6~1.2:1的比例放在容器充分攪拌均勻后用噴涂工具噴涂在施工基面上。全文摘要本發(fā)明是關(guān)于一種利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒的方法及應(yīng)用。利用廢舊玻璃制備彩色玻璃晶粒的方法，包括以下步驟1)將玻璃粒放入攪拌機內(nèi)，玻璃粒要干凈無灰塵；2)將100～200重量份的丙烯酸乳液、2.5～6重量份的氮丙啶交聯(lián)劑、3～6.5重量份的丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑、0.4～0.8重量份的聚乙烯蠟、25～65重量份的水性色漿，五種材料混合一起，攪拌均勻后，放入攪拌機內(nèi)與玻璃粒攪拌約5～10min；3)將染上顏色的玻璃晶粒通過運輸帶輸送至烘干設(shè)備烘干，烘干時間約5～10min，溫度在50～120℃之間，以出爐后干度，松散不結(jié)團為佳。文檔編號B09B3/00GK101612627SQ200910041000公開日2009年12月30日申請日期2009年7月10日優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日發(fā)明者陳錦龍申請人:陳錦龍