專利名稱：一種以廢油渣的處理液為主要成分的漆霧凝聚劑及其制備和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所采用原料以廢油渣的處理液為主要原料，經(jīng)過必要處理后，與凈水成分
經(jīng)過一系列的反應(yīng)，制成具有高效分散、絮凝作用的、不產(chǎn)生二次污染的、用于高濃度廢水處理的專用水處理藥劑。屬于環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濕式噴漆室、涂裝生產(chǎn)線循環(huán)水處理中的漆霧凝聚劑，同時(shí)本發(fā)明還涉及該漆霧凝聚劑的制備方法及應(yīng)用，一方面降低了原料的成本，另一方面達(dá)到了資源回收再利用的目的，促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
背景技術(shù)：
在汽車、家電、家倶行業(yè)和部分塑料加工行業(yè)中，涂裝作業(yè)大都采用現(xiàn)代噴涂技術(shù)，在密閉容器式噴漆室或噴漆車間進(jìn)行，并配備相應(yīng)的送、排風(fēng)系統(tǒng)濕式除漆霧系統(tǒng)。這種濕式除漆霧系統(tǒng)的主要目的是除去過噴漆霧，以保護(hù)現(xiàn)場噴漆工作人員的健康，防止漆霧對待噴件的污染。在涂裝作業(yè)中常采用的濕式噴漆室利用水作為吸收劑，構(gòu)成噴漆室循環(huán)水。其工作原理是漆霧與水簾或噴淋水接觸，油漆被洗脫至水中形成油漆顆粒被水帶走。在采用特殊工藝分離出油漆后，水繼續(xù)循環(huán)使用。 美國專利號(hào)5250189 "利用鋁鹽從水性漆系統(tǒng)中除去漆粒子的方法"，本發(fā)明中主要以鋁鹽為主要原料，類似的無機(jī)鹽類如鋅鹽、硅酸鹽等，還有以粘土、單寧、蜜胺甲醛等為主要原料的漆霧凝聚劑。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的以無機(jī)鹽、有機(jī)高分子為突破口的研發(fā)理念，而是以廢渣處理液為主要原料，其突出特點(diǎn)是
1、以甘油加工生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣為主。 2、經(jīng)過系列處理制成的具有高效分散、絮凝作用的不產(chǎn)生二次污染的漆霧凝聚劑。 3、降低原料的成本。 4、達(dá)到了資源回收再利用的目的。 5 、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 此漆霧凝聚劑吸附包裹漆霧，將漆霧轉(zhuǎn)換成不粘附的蜂窩狀，從而使循環(huán)水中的過噴漆失粘，以防止其粘附于噴漆室墻壁、管泵內(nèi)壁、風(fēng)機(jī)葉輪、水槽壁等處造成堵塞，使水中攜帶的油漆充分失粘并順利從水中分離，失粘的油漆一般漂浮在水面上、懸浮在水中或下沉于水中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種對溶劑型涂料和水性涂料有很好的失粘、凝聚作用的漆
霧凝聚劑。 本發(fā)明的另一個(gè)目的是以廢油渣的提取液為主要原料，達(dá)到資源再回收利用的目的。 本發(fā)明提供該漆霧凝聚劑的制備方法和應(yīng)用。
本發(fā)明的漆霧凝聚劑，由一種廢油渣的處理液、表面活性劑、分散劑及稀釋劑組成。 本發(fā)明的漆霧凝聚劑是一種性質(zhì)穩(wěn)定紅褐色的水分散液，用于濕式除漆霧系統(tǒng)循環(huán)水的處理中。 水分散液中含廢油渣的提取液10% 20% ;表面活性劑(分子量在200
1000)0. 5% 2% ;分散劑0. 5% 3% ;水(稀釋劑)89% 75%。 廢油渣的提取液主要以生產(chǎn)甘油的廢油渣經(jīng)一系列的加工處理后所得。 表面活性劑可以是陰離子型，如十二烷基苯磺酸鈉、仲醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺
酸鹽、脂肪醇硫酸酯鹽。非離子表面活性劑，如烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基胺。除此
之外還可加入其它的陽離子或兩性離子表面活性劑。 分散劑可以是焦磷酸鹽、多聚磷酸鹽、或有機(jī)磷酸鹽。
漆霧凝聚劑的制備方法，包括以下工藝步驟 ①將廢油渣與水以1 : 1的比例在溫度為10(TC水浴中加熱，并不斷攪拌待廢油渣完全溶解，停止加熱，用濃硫酸調(diào)節(jié)Kl值在3 5，有沉淀物出現(xiàn)，濾去沉淀，用稀硫酸調(diào)節(jié)ra = 3，加入氯化鉀至飽和得組分I (廢油渣提取液)；
②將10 20份I，加入50份水中攪拌溶解
③然后加入0. 5 2份的表面活性劑攪拌溶解。
再加入0. 5 3份的分散劑，并補(bǔ)加39 25份的水高速攪拌2 4小時(shí)制成性質(zhì)穩(wěn)定的水分散液。 本發(fā)明的漆霧凝聚劑在使用過程中可以和有機(jī)高分子絮凝劑配合使用，可幫助失
粘脫穩(wěn)的漆霧迅速絮凝，從水中分離出來。 本發(fā)明使用性能可以用大口瓶振搖實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證 先在200ml的大口瓶中加入100ml的自來水，之后加入制備好的漆霧凝聚劑0. 5 lg，蓋上瓶蓋，搖動(dòng)瓶子使瓶內(nèi)物質(zhì)混合。 隨后，在瓶中加入3 10g的油漆(水基或溶劑基)，猛烈振搖30秒鐘，靜置觀察效
果油漆粘性被完全破壞，呈多孔塊狀漂浮于水面；燒杯壁沒有明顯的粘附物，水質(zhì)清澈。 同時(shí)可按通常方法用于噴漆房，添加漆霧凝聚劑的基礎(chǔ)用量可控制在1%。 3%。，
優(yōu)選2%。。藥劑的補(bǔ)加量可根據(jù)噴漆量的多少做適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充，以保證水循環(huán)中的過噴漆完全
失粘，達(dá)到凝結(jié)、絮凝的效果。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 1 、本發(fā)明制備漆霧凝聚劑的原料成本低、工藝簡單。 2、本發(fā)明所用主要原料以食油加工生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣的提取液為主，達(dá)到資源回收再利用的目的，同時(shí)不產(chǎn)生二次污染。 3、本發(fā)明的漆霧凝聚劑應(yīng)用在濕式除漆霧系統(tǒng)循環(huán)水的處理中，處理程序簡單，方便，使水中的過噴漆霧快速、有效地脫粘凝聚、絮凝，以漆渣的形式從水中分離出來。
具體實(shí)施例方式實(shí)例1 ①將10份的廢渣提取液加入份85. 5 (重量份數(shù))的水中溶解。
②然后加入1. 5份的十二烷基苯磺酸鈉待其完全溶解 ③再加入3份焦磷酸鈉，高速攪拌2. 5小時(shí)，即得產(chǎn)品。 實(shí)例2 ①將15份的廢渣提取液加入82份(重量份數(shù))的水中溶解。 ②然后加入1份的仲醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸鈉。 ③再加入2份的多聚磷酸鈉，高速攪拌2. 5小時(shí)，即得產(chǎn)品。 實(shí)例3 ①將16份的廢渣提取液加入份82 (重量份數(shù))的水中溶解。 ②然后加入0. 5份的十二烷基苯磺酸鈉待其完全溶解 ③再加入1. 5份焦磷酸鈉，高速攪拌2. 5小時(shí)，即得產(chǎn)品。 實(shí)例4 ①將17份的廢渣提取液加入80. 5份(重量份數(shù))的水中溶解。 ②然后加入1. 5份的仲醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸鈉。 ③再加入1份的多聚磷酸鈉，高速攪拌2. 5小時(shí)，即得產(chǎn)品。 實(shí)例5 ①將10份的廢渣提取液加入份86 (重量份數(shù))的水中溶解。 ②然后加入1份的十二烷基苯磺酸鈉待其完全溶解 ③再加入3份焦磷酸鈉，高速攪拌2. 5小時(shí)，即得產(chǎn)品。 實(shí)例6 ①將10份的廢渣提取液加入85份(重量份數(shù))的水中溶解。 ②然后加入2份的仲醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸鈉。 ③再加入3份的多聚磷酸鈉，高速攪拌2. 5小時(shí)，即得產(chǎn)品。 實(shí)例7 ①將15份的廢渣提取液加入份82 (重量份數(shù))的水中溶解。 ②然后加入1. 5份的十二烷基苯磺酸鈉待其完全溶解 ③再加入1. 5份焦磷酸鈉，高速攪拌2. 5小時(shí)，即得產(chǎn)品。 實(shí)例8 ①將15份的廢渣提取液加入82. 5份(重量份數(shù))的水中溶解。 ②然后加入1. 5份的仲醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸鈉。 ③再加入1份的多聚磷酸鈉，高速攪拌2. 5小時(shí)，即得產(chǎn)品。 實(shí)例9 ①將10份的廢渣提取液加入份85. 5 (重量份數(shù))的水中溶解。 ②然后加入1. 5份的十二烷基苯磺酸鈉待其完全溶解 ③再加入3份焦磷酸鈉，高速攪拌2. 5小時(shí)，即得產(chǎn)品。 實(shí)例10 ①將15份的廢渣提取液加入82份(重量份數(shù))的水中溶解。 ②然后加入1份的仲醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸鈉。 ③再加入2份的多聚磷酸鈉，高速攪拌2. 5小時(shí)，即得產(chǎn)品。 實(shí)例11
①將16份的廢渣提取液加入份82 (重量份數(shù))的水中溶解。 ②然后加入0. 5份的十二烷基苯磺酸鈉待其完全溶解 ③再加入1. 5份焦磷酸鈉，高速攪拌2. 5小時(shí)，即得產(chǎn)品。 實(shí)例12 ①將16份的廢渣提取液加入81份(重量份數(shù))的水中溶解。 ②然后加入1份的仲醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸鈉。 ③再加入2份的多聚磷酸鈉，高速攪拌2. 5小時(shí)，即得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
一種漆霧凝聚劑，其特征在于一種廢油渣的處理液與表面活性劑及分散劑及稀釋劑按一定比例配成的水分散液。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆霧凝聚劑，其特征在于是一種性質(zhì)穩(wěn)定的紅褐色水分散液。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水分散液中含廢油渣的提取液10% 20%;表面活性劑(分子量在200 1000)0. 5% 2%;分散劑0. 5% 3%;水(稀釋劑)89% 75%，優(yōu)選自來水。所形成的漆霧凝聚劑產(chǎn)品為分散均勻的水溶液。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油渣的提取液主要以生產(chǎn)甘油的廢油渣經(jīng)一系列的加工處理后所的。
5. 根據(jù)權(quán)力要求1所述的表面活性劑可以是陰離子型，如十二烷基苯磺酸鈉、仲醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸鹽、脂肪醇硫酸酯鹽。非離子表面活性劑，如烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基胺。除此之外還可加入其它的陽離子或兩性離子表面活性劑。
6. 根據(jù)權(quán)力要求1所述的分散劑可以是焦磷酸鹽、多聚磷酸鹽、或有機(jī)磷酸鹽。
7. —種漆霧凝聚劑的制備方法，包括以下工藝步驟① 將廢油渣與水以1 : 1的比例在溫度為IO(TC水浴中加熱，并不斷攪拌待廢油渣完全溶解，停止加熱，用濃硫酸調(diào)節(jié)Kl值在3 5，有沉淀物出現(xiàn)，濾去沉淀，用稀硫酸調(diào)節(jié)PH=3，加入氯化鉀至飽和得組分I (廢油渣提取液)；② 將10 20份I，加入50份水中攪拌溶解；③ 然后加入0. 5 2份的表面活性劑攪拌溶解。 再加入0. 5 3份的分散劑，并補(bǔ)加39 25份的水高速攪拌2 4小時(shí)制成性質(zhì)穩(wěn)定的水分散液。
8. —種以廢油渣的處理液為主要成分的漆霧凝聚劑應(yīng)用在濕式除漆霧系統(tǒng)循環(huán)水的處理中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種由廢油渣的處理液為主要原料，對溶劑型涂料和水性涂料有很好的失粘、凝聚作用的漆霧凝聚劑。本發(fā)明同時(shí)提供該漆霧凝聚劑的制備方法。本發(fā)明的漆霧凝聚劑應(yīng)用在濕式除漆霧系統(tǒng)循環(huán)水處理中。
文檔編號(hào)C02F1/52GK101717140SQ20091004949
公開日2010年6月2日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者尤國彪, 常立, 楊磊, 管留忠, 蘆洪濤, 董愛想, 謝愛軍, 高素萍 申請人:上海立昌環(huán)境工程有限公司