專利名稱：餐廚廢水的凈化方法及凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種餐廚廢水的凈化方法及凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
餐廚的廢水來源很廣泛，包括食品加工。其中魚肉類、禽蛋類、水果蔬菜、乳品、谷 物、豆制品等種類繁多，排出的廢水的水質(zhì)差異很大，主要污染物有1.漂浮在廢水中的固體物質(zhì)，例如茶葉、果皮、魚鱗、碎肉等；2.懸浮在廢水中的油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物等；3.溶解在廢水中的油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物等；4.來自原料攜帶的泥沙等；5.可能存在的致病菌等；6.屠宰加時含有大量血污、血塊、毛發(fā)纖維、未消化食料、糞便等。這些來自動植物、植物加工的廢水、洗滌原料的廢水、清洗設(shè)備和地面的廢水等， 由于所使用的原料，產(chǎn)品加工工藝的不同，其污染物濃度相差懸殊。其特點是1.廢水量大，雖然不會有毒污染物，但有機(jī)物，懸浮物含量高。 2.易腐敗，使受納水體富營養(yǎng)化，造成藻類等大量滋生繁殖，迅速消耗水體中的溶 解氧。水體缺氧使水生動植物窒息死亡，也會促使水底有機(jī)物質(zhì)的厭氧分解。3.產(chǎn)生臭氣，惡化水質(zhì)，影響水體的使用價值4.水面漂浮著油脂，懸浮性物質(zhì)等破壞景觀，甚摯至引起病菌感染，危害人、畜、等 農(nóng)牧漁業(yè)。由于餐廚的廢水具有每批不確定性，廢水中含有大量的血污、有機(jī)物、油脂、毛發(fā) 纖維、內(nèi)屑、肉屑、內(nèi)臟等物，以及未消化的食料和動物的糞便，帶著令人不適的惡心的血腥 臭味。此外這些廢水中含有大量的大腸桿菌和雜菌，有時還會有炭疽菌等病原菌，水質(zhì)波動 較大。一般理化指標(biāo)為pH 值5·0-7·5;B0D5 :250-2000mg/L ；COD :750-3000mg/L ；懸浮物500-3000mg/L；油脂220-1100mg/L；總固體1700-4000mg/L。目前，餐廚的廢水沒有經(jīng)過處理直接排放，如果這種含氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)排入水 體，則會使水體過于肥沃，引起水體的營養(yǎng)化現(xiàn)象，對水域的水生生物造成極其嚴(yán)重的危 害，破壞了人類賴以生存的水體資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了提供一種能夠?qū)Σ蛷N廢水進(jìn)行凈化處理的方法及凈化系統(tǒng)，通過本發(fā)明的凈化處理后能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且工藝穩(wěn)定。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種餐廚廢水的凈化方法，其特征在于，包括下述步驟(1)餐廚廢水經(jīng)過濾去掉其中的懸浮物，之后，進(jìn)行油脂性物質(zhì)與水性物質(zhì)的分 離，并回收油脂性物質(zhì)；(2)分離后的廢水進(jìn)行一級射流加壓氣浮選處理1. 5-3小時，所述射流加壓氣浮 選處理的過程為將空氣加壓后通過多個噴嘴噴射出細(xì)小、均勻的氣泡，使難以沉降的固體 顆粒或細(xì)小的油粒借助表面的疏水性，粘附在氣泡上，借氣泡上浮力帶到水面，形成浮渣和 浮油，一級射流加壓氣浮選處理后的廢水經(jīng)過溢流砂濾器過濾掉其中的浮渣和浮油后送到 集水槽中，采用沉淀法去掉沉淀物；(3)步驟(2)處理后的廢水送到酸堿調(diào)節(jié)槽中，檢測廢水的pH值，如果pH值<6， 則加入堿調(diào)節(jié)到6彡pH值彡7，如果pH值> 9，則加入酸調(diào)節(jié)到7彡pH值彡9，充分?jǐn)嚢瑁?使廢水中的油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)溶解，使水質(zhì)適于生物處理的需要；(4)步驟⑶處理后的廢水送入中間沉淀槽，使廢水中的懸浮物得以沉淀；之后， 采用生物轉(zhuǎn)盤進(jìn)行好氧處理，去掉水中大部分溶解性有機(jī)物，曝氣量為2-3mg/L，處理時間 為 1-1. 5h ；(5)生物處理后的廢水中加入混凝劑進(jìn)行二次射流加壓氣浮選處理1. 5-3小時， 所述射流加壓氣浮選處理的過程為將空氣加壓后通過多個噴嘴噴射出細(xì)小、均勻的氣泡， 使難以沉降的固體顆?；蚣?xì)小的油粒與混凝劑結(jié)合，形成易于沉淀的物質(zhì)；二次射流加壓 氣浮選處理后的廢水沉淀，去掉水中的沉淀物，使廢水的色度降低，檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排 放。所述混凝劑為固體聚合氯化鋁或高分子助凝劑，混凝劑的用量按重量百分比為污 泥干重的0. 1-0. 2%。收集各步驟中產(chǎn)生的沉淀物，放入凝聚槽中，加入凝聚劑，之后進(jìn)行脫水處理，脫 水后的固體物質(zhì)經(jīng)過干燥處理后，得到干污泥飼料，干燥過程中產(chǎn)生的氣體使用濕法除塵 器進(jìn)行脫臭洗滌后排放。步驟(1)過濾得到的物質(zhì)進(jìn)行脫水處理，脫水后的固體物質(zhì)經(jīng)過干燥處理后，得 到干污泥飼料，干燥過程中產(chǎn)生的氣體采用濕法除塵器進(jìn)行脫臭洗滌后排放。所述凝聚劑為固體聚合氯化鋁或高分子助凝劑，凝聚劑的用量按重量百分比為污 泥干重的0. 1-0. 2%。一種上述餐廚廢水的凈化方法所使用的凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的 過濾器、油水分離器、一級氣浮槽、溢流砂濾器、集水槽、酸堿調(diào)節(jié)槽、中間沉淀槽、接觸氧化 槽、二級氣浮槽，所述一級氣浮槽和二級氣浮槽分別與射流加壓溶氣浮上裝置連接，所述接 觸氧化槽中設(shè)置有好氧處理生物轉(zhuǎn)盤，所述酸堿調(diào)節(jié)槽分別與酸配槽和堿配槽連接，所述 混凝劑配制槽與二級氣浮槽連接；所述射流加壓溶氣浮上裝置包括空氣壓縮機(jī)、加壓泵、溶 氣罐，所述空氣壓縮機(jī)與溶氣罐連接，所述溶氣罐通過加壓泵與氣體主管道連接，氣體主管 道與多個并列的氣體分管道連接，在每個氣體分管道上均勻設(shè)置有多個噴嘴，多個氣體分 管道置于一級氣浮槽或二級氣浮槽中。所述中間沉淀槽為斜坡式沉淀槽，所述油水分離器為波紋油水分離器。
所述過濾器為格柵和篩網(wǎng)?！墯飧〔?、集水槽、酸堿調(diào)節(jié)槽、中間沉淀槽、接觸氧化槽、二級氣浮槽分別與凝 聚槽連接，所述凝聚槽與脫水機(jī)、干燥機(jī)依次連接，所述干燥機(jī)的氣體出口與濕法除塵器的 進(jìn)口連接。本發(fā)明具有下述技術(shù)效果1.本發(fā)明的凈化方法采用生物轉(zhuǎn)盤好氧處理，確保了處理水的水質(zhì)。因為餐廚的 廢水具有高油脂、高富營養(yǎng)和不確定性廢水特點，經(jīng)過工藝設(shè)計測試，經(jīng)過本發(fā)明的方法處 理后的出水，BOD5(生化需氧量)和COD (化學(xué)需氧量)以及SS (懸浮物)完全達(dá)到國家的排 放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的凈化方法對廢水采用酸堿調(diào)節(jié)的預(yù)先處理，一方面大大提高了廢水的可 生化性，另一方面對于懸浮性物質(zhì)具有較高的去除率，使后續(xù)化處理達(dá)到良好的去除效果。2.本發(fā)明的凈化處理方法在酸堿調(diào)節(jié)和生物好氧處理中間，設(shè)置了中間沉淀處 理，廢水經(jīng)酸堿調(diào)節(jié)后，大部分有機(jī)物被去除，并提高了廢水的可生化性。設(shè)置中間沉淀處 理，可以進(jìn)一步去除水中的懸浮物質(zhì)，使后續(xù)好氧處理的停留時間和曝氣量大大減少。3.本發(fā)明的凈化方法采用二級射流加壓氣浮選處理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二次沉淀模式。針 對餐廚的特點，經(jīng)過生物轉(zhuǎn)盤好氧處理后，隨著二級射流加壓氣浮選處理流出的活性污泥， 碎片容重輕，與傳統(tǒng)的沉淀相比氣浮法的處理效率更高，采用射流氣浮法避免了釋放器易 堵塞的問題。4.經(jīng)過生物轉(zhuǎn)盤處理的廢水，所產(chǎn)生的污泥比傳統(tǒng)的方法少，對進(jìn)行二次射流加 壓氣浮選處理的水質(zhì)有更進(jìn)一步的保障。5.本發(fā)明的凈化方法采用生物轉(zhuǎn)盤進(jìn)行好氧生物處理，好氧處理所建立的生物系 統(tǒng)，不會發(fā)生生物濾池中濾料的堵塞現(xiàn)象，或活性污泥膨脹的現(xiàn)象。處理的廢水與生物轉(zhuǎn)盤 盤片的生物膜的接觸時間比濾池長，可忍受負(fù)荷的突變。脫落的生物膜比活性污泥易沉淀。 管理特別方便，節(jié)省運行費，特別適合于廢水量小、但濃度高的水處理系統(tǒng)。


圖1為本發(fā)明餐廚廢水凈化系統(tǒng)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明詳細(xì)說明。本發(fā)明餐廚廢水的凈化方法，包括下述步驟(1)餐廚廢水經(jīng)過過濾去掉其中的懸浮物，如食物殘渣、動物內(nèi)臟碎塊、果芽、茶 葉、果皮、魚鱗、碎肉等。過濾可以采用格柵和篩網(wǎng)。之后，進(jìn)行油脂性物質(zhì)與水性物質(zhì)的分離，并回收油脂性物質(zhì)。回收后的油脂性物 質(zhì)可以作為再生資源利用。(2)分離后的廢水使用射流加壓溶氣浮上裝置進(jìn)行一級射流加壓氣浮選處理 1. 5-3小時，所述射流加壓氣浮選處理的過程為將空氣加壓后通過多個噴嘴噴射出細(xì)小、 均勻的氣泡，使難以沉降的固體顆粒或細(xì)小的油粒借助表面的疏水性，粘附在氣泡上，借氣 泡上浮力帶到水面，形成浮渣或浮油。一級射流加壓氣浮選處理后的廢水經(jīng)過溢流砂濾器 過濾掉其中的浮渣和浮油后送到集水槽中，采用沉淀法去掉沉淀物。通過該步驟可以去掉廢水中的油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)和來自原料攜帶的泥沙、屠宰時含有的大量血污、血 塊、毛發(fā)、纖維、未消化食料、糞便等。(3)步驟(2)處理后的廢水送到酸堿調(diào)節(jié)槽中，檢測廢水的pH值，如果pH值<6， 則加入堿調(diào)節(jié)到6彡pH值彡7，如果pH值> 9，則加入酸調(diào)節(jié)到7彡pH值彡9，充分?jǐn)嚢瑁?使廢水中的油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)溶解，并將大分子物質(zhì)變成小分子溶解性物質(zhì)，使 水質(zhì)適于生物處理的需要。調(diào)節(jié)所用的酸可以使用乙酸等有利于環(huán)保的酸性物質(zhì)，調(diào)節(jié)所 用的堿可以使用碳酸氫鈉等有利于環(huán)保的堿性物質(zhì)。(4)步驟(3)處理后的廢水送入中間沉淀槽，使廢水中的懸浮物得以沉淀；之后， 采用生物轉(zhuǎn)盤進(jìn)行好氧處理，去掉水中大部分溶解性有機(jī)物，曝氣量為2-3mg/L，處理時間 為 1-1. 5h。 (5)生物處理后的廢水中加入混凝劑射流加壓溶氣浮上裝置進(jìn)行二次射流加壓氣 浮選處理1. 5-3小時，所述射流加壓氣浮選處理的過程為將空氣加壓后通過多個噴嘴噴 射出細(xì)小、均勻的氣泡，使難以沉降的固體顆?；蚣?xì)小的油粒與混凝劑結(jié)合，形成易于沉淀 的物質(zhì)；二次射流加壓氣浮選處理后的廢水沉淀，去掉水中的沉淀物，使廢水的色度降低， 檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。在二次射流加壓氣浮選處理時，在廢水中加入的混凝劑使為固體聚合氯化鋁或高 分子助凝劑，高分子助凝劑可以采用聚丙烯酰胺、活化硅膠、骨膠、海藻酸鈉等。在生化處理 后，通過人工檢測污泥干重，根據(jù)污泥干重確定混凝劑的用量，混凝劑的用量按重量百分比 為污泥干重的0. 1-0. 2%。混凝劑能夠破壞廢水膠體的穩(wěn)定性，使廢水中難以沉淀的膠體狀 懸浮顆粒或乳狀污染物失去穩(wěn)定，相互碰撞、凝聚或絮凝，搭接形成較大的顆?；蛐鯛钗?， 更易于下沉或上浮而被除去。選用高分子藥劑的效果好，使用方便，對設(shè)備腐蝕小。為了進(jìn)行廢物利用，收集各步驟中產(chǎn)生的沉淀物，放入凝聚槽中，加入凝聚劑，之 后進(jìn)行脫水處理，脫水后的固體物質(zhì)經(jīng)過干燥處理后，得到干污泥飼料，干燥過程中產(chǎn)生的 氣體采用濕法除塵器進(jìn)行脫臭洗滌后排放。所述凝聚劑為固體聚合氯化鋁或高分子助凝 齊U，凝聚劑的用量按重量百分比為污泥干重的0. 1-0.2%。步驟(1)過濾得到的物質(zhì)進(jìn)行脫水處理，脫水后的固體物質(zhì)經(jīng)過干燥處理后，得 到干污泥飼料，干燥過程中產(chǎn)生的氣體采用濕法除塵器進(jìn)行脫臭洗滌后排放。本發(fā)明餐廚廢水的凈化方法所使用的凈化系統(tǒng)的示意圖如圖1所示，包括依次連 接的過濾器、油水分離器、一級氣浮槽、溢流砂濾器、集水槽、酸堿調(diào)節(jié)槽、中間沉淀槽、接觸 氧化槽、二級氣浮槽，所述一級氣浮槽和二級氣浮槽分別與射流加壓溶氣浮上裝置連接，所 述接觸氧化槽中設(shè)置有好氧處理生物轉(zhuǎn)盤，所述酸堿調(diào)節(jié)槽分別與酸配槽和堿配槽連接， 所述混凝劑配制槽與二級氣浮槽連接；所述射流加壓溶氣浮上裝置包括空氣壓縮機(jī)、加壓 泵、溶氣罐，所述空氣壓縮機(jī)與溶氣罐連接，所述溶氣罐通過加壓泵與氣體主管道連接，氣 體主管道與多個并列的氣體分管道連接，在每個氣體分管道上均勻設(shè)置有多個噴嘴，多個 氣體分管道置于一級氣浮槽或二級氣浮槽中。其中，所述過濾器為格柵和篩網(wǎng)。一級氣浮槽、集水槽、酸堿調(diào)節(jié)槽、中間沉淀槽、接觸氧化槽、二級氣浮槽分別與凝 聚槽連接，所述凝聚槽與脫水機(jī)、干燥機(jī)依次連接，所述干燥機(jī)的氣體出口與濕法除塵器的 進(jìn)口連接。一級氣浮槽、集水槽、酸堿調(diào)節(jié)槽、中間沉淀槽、接觸氧化槽、二級氣浮槽中產(chǎn)生的沉淀物收集到凝聚槽中，加入凝聚劑，之后進(jìn)行脫水處理，脫水后的固體物質(zhì)經(jīng)過干燥處 理后，得到干污泥飼料，干燥過程中產(chǎn)生的氣體采用濕法除塵器進(jìn)行脫臭洗滌后排放。所述油水分離器為波紋油水分離器。由于餐廚的廢水含油量較大，除含有浮油外， 還有乳化油，先進(jìn)行油水分離，有兩個目的一是確?；厥諒U油脂資源以利于再利用。二是 油脂在低溫時油脂易黏在管道壁和設(shè)備上，增大水流的阻力，如果油脂過多地進(jìn)入生物處 理系統(tǒng)，將會影響生物處理的效果。一級氣浮槽，氣浮槽采用射流加壓的方法，溶氣浮上設(shè)備除油率可在50-70%。酸堿調(diào)節(jié)槽對廢水進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié)，以利于后續(xù)好氧處理，酸堿調(diào)節(jié)槽為鋼制。中間沉淀槽是聯(lián)系酸堿調(diào)節(jié)槽和接觸氧化槽的重要環(huán)節(jié)，采用斜坡沉淀槽，達(dá)到 利用重力排泥的目的。因為餐廚廢水的水質(zhì)水量變化大，為均衡生物轉(zhuǎn)盤好氧處理設(shè)備進(jìn)水的水質(zhì)、水 量，穩(wěn)定生物處理工藝的效率，需在酸堿調(diào)節(jié)槽和二級氣浮槽內(nèi)采取空氣攪拌，水泵強(qiáng)制性 循環(huán)，機(jī)器攪拌等輔助措施，保證調(diào)節(jié)槽出水水質(zhì)的均衡。接觸氧化槽中的生物轉(zhuǎn)盤對廢水進(jìn)行好氧處理，去除水中的大部分溶解性有機(jī) 物。本發(fā)明中所使用的濕法除塵器采用專利號為200820074818. 8，實用新型名稱為 《煙氣濕法凈化裝置》的專利中所公開的設(shè)備。經(jīng)過格柵和篩網(wǎng)過濾、油水分離器對油脂性物質(zhì)與水性物質(zhì)的分離、一級氣浮槽 的處理和集水槽預(yù)先處理后的廢水，用泵提升進(jìn)入酸堿調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)到適合的酸堿度后進(jìn) 入中間沉淀槽，然后進(jìn)入接觸氧化槽，進(jìn)行好氧生物處理。生物處理后的廢水進(jìn)行二次射流 加壓氣浮選處理，廢水沉淀，去掉水中的沉淀物，使廢水的色度降低，檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后 排放。本發(fā)明的方法從污染源頭進(jìn)行凈化和處理。經(jīng)檢測，經(jīng)過本發(fā)明的凈化方法和 凈化系統(tǒng)處理的餐廚廢水排放時的出水指標(biāo)數(shù)據(jù)如表1所示，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，從生活 污染源頭切斷了餐廚廢水這種富營養(yǎng)油脂的廢水源頭，確保了水體和地下水免受污染的危害。表 1 本發(fā)明的餐廚廢水凈化方法采用酸堿度調(diào)節(jié)_生物轉(zhuǎn)盤氧化處理工藝能夠?qū)Σ?廚廢水的高富營養(yǎng)化、高油脂的水質(zhì)進(jìn)行凈化，并能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，工藝穩(wěn)定，適用 于食品加工及相關(guān)產(chǎn)品高含量廢水的處理。該工藝對懸浮物具有較高的去除率，同時可以 提高廢水的可生化性。對餐廚廢水的處理具有較高的效率和抗沖擊負(fù)荷的能力，對B0D、 COD、色度和SS均具有效的去除率。消除了餐廚廢水排放后污染水體和地下水的危害，保證 了大氣和水環(huán)境。盡管參照實施例對所公開的涉及一種餐廚廢水的凈化方法及凈化系統(tǒng)進(jìn)行了特 別描述，以上描述的實施例是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的 情況下，所有的變化和修改都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
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權(quán)利要求
一種餐廚廢水的凈化方法，其特征在于，包括下述步驟(1)餐廚廢水經(jīng)過濾去掉其中的懸浮物，之后，進(jìn)行油脂性物質(zhì)與水性物質(zhì)的分離，并回收油脂性物質(zhì)；(2)分離后的廢水進(jìn)行一級射流加壓氣浮選處理1.5-3小時，所述射流加壓氣浮選處理的過程為將空氣加壓后通過多個噴嘴噴射出細(xì)小、均勻的氣泡，使難以沉降的固體顆?；蚣?xì)小的油粒借助表面的疏水性，粘附在氣泡上，借氣泡上浮力帶到水面，形成浮渣和浮油，一級射流加壓氣浮選處理后的廢水經(jīng)過溢流砂濾器過濾掉其中的浮渣和浮油后送到集水槽中，采用沉淀法去掉沉淀物；(3)步驟(2)處理后的廢水送到酸堿調(diào)節(jié)槽中，檢測廢水的pH值，如果pH值＜6，則加入堿調(diào)節(jié)到6≤pH值≤7，如果pH值＞9，則加入酸調(diào)節(jié)到7≤pH值≤9，充分?jǐn)嚢?，使廢水中的油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)溶解，使水質(zhì)適于生物處理的需要；(4)步驟(3)處理后的廢水送入中間沉淀槽，使廢水中的懸浮物得以沉淀；之后，采用生物轉(zhuǎn)盤進(jìn)行好氧處理，去掉水中大部分溶解性有機(jī)物，曝氣量為2-3mg/L，處理時間為1-1.5h；(5)生物處理后的廢水中加入混凝劑進(jìn)行二次射流加壓氣浮選處理1.5-3小時，所述射流加壓氣浮選處理的過程為將空氣加壓后通過多個噴嘴噴射出細(xì)小、均勻的氣泡，使難以沉降的固體顆?；蚣?xì)小的油粒與混凝劑結(jié)合，形成易于沉淀的物質(zhì)；二次射流加壓氣浮選處理后的廢水沉淀，去掉水中的沉淀物，使廢水的色度降低，檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚廢水的凈化方法，其特征在于，所述混凝劑為固體聚合 氯化鋁或高分子助凝劑，混凝劑的用量按重量百分比為污泥干重的0. 1-0. 2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的餐廚廢水的凈化方法，其特征在于，收集各步驟中產(chǎn)生的 沉淀物，放入凝聚槽中，加入凝聚劑，之后進(jìn)行脫水處理，脫水后的固體物質(zhì)經(jīng)過干燥處理 后，得到干污泥飼料，干燥過程中產(chǎn)生的氣體使用濕法除塵器進(jìn)行脫臭洗滌后排放。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的餐廚廢水的凈化方法，其特征在于，步驟(1)過濾得到的 物質(zhì)進(jìn)行脫水處理，脫水后的固體物質(zhì)經(jīng)過干燥處理后，得到干污泥飼料，干燥過程中產(chǎn)生 的氣體采用濕法除塵器進(jìn)行脫臭洗滌后排放。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的餐廚廢水的凈化方法，其特征在于，所述凝聚劑為固體聚合 氯化鋁或高分子助凝劑，凝聚劑的用量按重量百分比為污泥干重的0. 1-0. 2%。
6.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述餐廚廢水的凈化方法所使用的凈化系統(tǒng)，其特征在于，包 括依次連接的過濾器、油水分離器、一級氣浮槽、溢流砂濾器、集水槽、酸堿調(diào)節(jié)槽、中間沉 淀槽、接觸氧化槽、二級氣浮槽，所述一級氣浮槽和二級氣浮槽分別與射流加壓溶氣浮上裝 置連接，所述接觸氧化槽中設(shè)置有好氧處理生物轉(zhuǎn)盤，所述酸堿調(diào)節(jié)槽分別與酸配槽和堿 配槽連接，所述混凝劑配制槽與二級氣浮槽連接；所述射流加壓溶氣浮上裝置包括空氣壓 縮機(jī)、加壓泵、溶氣罐，所述空氣壓縮機(jī)與溶氣罐連接，所述溶氣罐通過加壓泵與氣體主管 道連接，氣體主管道與多個并列的氣體分管道連接，在每個氣體分管道上均勻設(shè)置有多個 噴嘴，多個氣體分管道置于一級氣浮槽或二級氣浮槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述中間沉淀槽為斜坡式沉淀槽，所 述油水分離器為波紋油水分離器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器為格柵和篩網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凈化系統(tǒng)，其特征在于，一級氣浮槽、集水槽、酸堿調(diào)節(jié)槽、中 間沉淀槽、接觸氧化槽、二級氣浮槽分別與凝聚槽連接，所述凝聚槽與脫水機(jī)、干燥機(jī)依次 連接，所述干燥機(jī)的氣體出口與濕法除塵器的進(jìn)口連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種餐廚廢水的凈化方法及凈化系統(tǒng)，通過本發(fā)明的凈化處理后能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且工藝穩(wěn)定。該凈化方法包括餐廚廢水經(jīng)過濾去掉其中的懸浮物后，進(jìn)行油脂性物質(zhì)與水性物質(zhì)的分離；分離后的廢水進(jìn)行一級射流加壓氣浮選處理1.5-3小時，一級射流加壓氣浮選處理后的廢水經(jīng)過溢流砂濾器過濾掉其中的浮渣和浮油后采用沉淀法去掉沉淀物；廢水送到酸堿調(diào)節(jié)槽中調(diào)節(jié)酸堿度，使水質(zhì)適于生物處理的需要；廢水送入中間沉淀槽，使廢水中的懸浮物得以沉淀；之后，采用生物轉(zhuǎn)盤進(jìn)行好氧處理；生物處理后的廢水中加入混凝劑進(jìn)行二次射流加壓氣浮選處理，沉淀，去掉水中的沉淀物檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。
文檔編號C02F1/66GK101870538SQ200910068609
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者劉閩男 申請人:劉閩男