專(zhuān)利名稱(chēng)：餐廚垃圾預(yù)處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于餐廚垃圾處理領(lǐng)域，尤其涉及一種餐廚垃圾預(yù)處理工藝。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)物質(zhì)生活水平的逐步提高，城市化進(jìn)程的加快，城市人口的積聚膨脹，人們生 活方式的改變，使得有機(jī)垃圾，特別是餐廚垃圾的數(shù)量急劇增加；但由于垃圾收集的配套政 策遲遲未出臺(tái)，因此在收集的餐廚垃圾中存在著大量的生活垃圾，約占餐廚垃圾總量的30%左右。
目前，我國(guó)大部分地區(qū)處理有機(jī)垃圾的辦法，仍以郊區(qū)的養(yǎng)殖戶(hù)為消納對(duì)象，80%的餐 廚垃圾均被賣(mài)給養(yǎng)豬戶(hù)喂豬，或被非法收去煉制泔水油。無(wú)害化處理或資源轉(zhuǎn)化率極低。泔 水中含有大量人畜共患傳染病的病原微生物，不但容易引起動(dòng)物感染沙門(mén)氏菌、大腸桿菌等 IO余種傳染病，同時(shí)病原還經(jīng)常寄生在家畜的體內(nèi)繁衍，造成對(duì)人體的感染，如瘋牛病、口 蹄疫、肝炎等。因此，泔水也被衛(wèi)生專(zhuān)家稱(chēng)為引起傳染性疾病爆發(fā)的"隱形炸彈"；同樣， 泔水油中也含有大量的致癌物質(zhì)，毒性甚至是砒霜的100倍，長(zhǎng)期食用可導(dǎo)致腸癌、胃癌、 肝癌、腎癌、乳腺癌等疾病。
為了解決上述問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外涌現(xiàn)出多種新型技術(shù)，用于有機(jī)垃圾的資源化處理。國(guó)外用 于有機(jī)垃圾的資源化處理的方法有(1)美國(guó)有些公司，將屠宰場(chǎng)內(nèi)的家畜內(nèi)臟收集，處理 后變?yōu)樯锶加停?2)日本也是將有機(jī)垃圾收集分類(lèi)后，經(jīng)處理后制作成飼料添加劑，用于 畜禽的飼養(yǎng)，因此將有機(jī)垃圾變廢為寶，循環(huán)再利用，是符合該領(lǐng)域發(fā)展潮流的。
但我國(guó)的有機(jī)垃圾，特別是餐廚垃圾，成分要較國(guó)外的成分復(fù)雜，特點(diǎn)是油脂高、淀粉 高、鹽分高、不分類(lèi)，有機(jī)和無(wú)機(jī)攙雜。因此為了將有機(jī)垃圾資源化，確保后端出品的質(zhì)量， 必須對(duì)收集的餐廚垃圾進(jìn)行預(yù)處理，將可處理的有機(jī)垃圾最大限度地分選出來(lái)，以滿(mǎn)足生化 處理的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可將餐廚垃圾中的有機(jī)垃圾最大限度地分選出來(lái)、 以滿(mǎn)足餐廚垃圾后續(xù)資源化處理的餐廚垃圾預(yù)處理工藝。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種餐廚垃圾預(yù)處理工藝，包括以下步驟
(1) 將以餐廚垃圾為主的混合垃圾倒入餐廚垃圾受料機(jī)內(nèi)進(jìn)行輸送，在輸送中進(jìn)行固 液分離，分離后的固體垃圾進(jìn)入破袋機(jī)內(nèi)；
(2) 破袋機(jī)將袋裝垃圾外的包裝袋或其他包裹物撕碎，然后垃圾被輸送至格柵機(jī)內(nèi)；
(3) 格柵機(jī)對(duì)垃圾進(jìn)行分選，將垃圾中的固體雜質(zhì)與有機(jī)垃圾分離，然后有機(jī)垃圾被 送至全自動(dòng)分配倉(cāng)內(nèi)；
(4) 垃圾在全自動(dòng)分配倉(cāng)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行固液分離，固體垃圾進(jìn)入下方的容器內(nèi)，處理過(guò) 程完成。
本發(fā)明的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其中所述格柵機(jī)為振動(dòng)式格柵分選機(jī)，步驟(3)中， 在格柵條的上下震動(dòng)下，落在格柵條上的餐廚垃圾被震動(dòng)松散，使餐廚垃圾中的固體雜質(zhì)充 分暴露出來(lái)。
本發(fā)明的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其中所述破袋機(jī)為平衡布料破袋一體機(jī)，步驟(1)中， 平衡布料破袋一體機(jī)的布料裝置將固體垃圾均勻布入破袋裝置內(nèi)。
本發(fā)明的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其中步驟(2)、 (3)中，采用密閉輸送機(jī)對(duì)垃圾進(jìn)行輸 送，輸送過(guò)程在密閉空間中進(jìn)行。
本發(fā)明的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其中步驟(1)中，粘在餐廚垃圾受料機(jī)的輸送鏈板上 的垃圾在止回器的作用下，被刮落至密閉輸送機(jī)內(nèi)。
本發(fā)明的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其中步驟(3)中，固體雜質(zhì)落入其下方的垃圾擠壓設(shè) 備中，經(jīng)擠壓后運(yùn)至垃圾處理場(chǎng)。
本發(fā)明的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其中在整個(gè)處理工藝中，餐廚垃圾受料機(jī)、密閉輸送機(jī)、 破袋機(jī)、格柵機(jī)、全自動(dòng)分配倉(cāng)內(nèi)的異味空氣分別通過(guò)異味空氣收集罩收集至異味空氣處理 器內(nèi)進(jìn)行處理。
本發(fā)明餐廚垃圾預(yù)處理工藝通過(guò)餐廚垃圾受料機(jī)將垃圾進(jìn)行初步固液分離，并將垃圾輸 送至破袋機(jī)內(nèi)，破袋機(jī)將袋裝垃圾外的包裝袋或其他包裹物撕碎，格柵機(jī)將垃圾中的固體雜 質(zhì)等生活垃圾、無(wú)機(jī)垃圾與有機(jī)垃圾分離開(kāi)，被分離的有機(jī)垃圾再進(jìn)入全自動(dòng)分配倉(cāng)，在全 自動(dòng)分配倉(cāng)內(nèi)垃圾中的水分進(jìn)一步被分離，并將垃圾進(jìn)行了自動(dòng)分配。該工藝對(duì)餐廚垃圾中 的生活垃圾、無(wú)機(jī)垃圾的剔除率為90%以上，使含水率下降10%-15%，其將餐廚垃圾中的有 機(jī)垃圾與餐廚垃圾收集中因分類(lèi)不徹底的生活垃圾、無(wú)機(jī)垃圾和處于離散狀態(tài)的水分實(shí)現(xiàn)了 有效分離，將有機(jī)垃圾最大限度地分選出來(lái)，垃圾粒徑均勻，外形完整，滿(mǎn)足了餐廚垃圾的 后續(xù)資源化處理，處理后的有機(jī)垃圾可作為微生物擴(kuò)培技術(shù)的培養(yǎng)基，提高了餐廚垃圾的資
4源轉(zhuǎn)化率。


圖1為本發(fā)明餐廚垃圾預(yù)處理工藝流程圖； 圖2為餐廚垃圾受料機(jī)的主視剖視圖； 圖3為餐廚垃圾受料機(jī)的俯視圖； 圖4為振動(dòng)式格柵分選機(jī)的主視剖視圖； 圖5為振動(dòng)式格柵分選機(jī)的俯視剖視圖； 圖6為振動(dòng)式格柵分選機(jī)的左視圖； 圖7為全自動(dòng)分配倉(cāng)的主視圖； 圖8為圖7的左視圖； 圖9為圖7的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明餐廚垃圾預(yù)處理工藝所用設(shè)備包括餐廚垃圾受料機(jī)1、平衡布料破
袋一體機(jī)2、第一輸送機(jī)3、振動(dòng)式格柵分選機(jī)4、第二輸送機(jī)5、全自動(dòng)分配倉(cāng)6和可編程 控制器(PLC)，平衡破袋一體機(jī)2安裝在餐廚垃圾受料機(jī)1的出料端51，平衡破袋一體機(jī)2 包括破袋裝置和布料裝置，破袋裝置的破袋進(jìn)料口 50位于餐廚垃圾受料機(jī)1的出料端51的 上方，第一輸送機(jī)3的第一進(jìn)料口 13位于平衡破袋一體機(jī)2的破袋出料口 52和餐廚垃圾受 料機(jī)1的出料端51的下方，第一輸送機(jī)3的第一出料口 14與振動(dòng)式格柵分選機(jī)4的投料口 207相連，第二輸送機(jī)5的第二進(jìn)料口 15與振動(dòng)式格柵分選機(jī)4的篩下物料倉(cāng)212的出口相 連，第二輸送機(jī)5的第二出料口 16與全自動(dòng)分配倉(cāng)6的進(jìn)料口 301相連。第二輸送機(jī)5的 驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與可編程控制器相連。
振動(dòng)式格柵分選機(jī)4的篩上物料倉(cāng)201的出口與垃圾擠壓設(shè)備11的進(jìn)口相連，垃圾擠 壓設(shè)備11用于將固體雜質(zhì)擠壓后打包包裝，方便將雜質(zhì)運(yùn)往垃圾處理場(chǎng)。
為了防止餐廚垃圾的異味氣體泄露，第一輸送機(jī)3、第二輸送機(jī)5采用密閉輸送機(jī)，使 輸送過(guò)程在密閉的空間內(nèi)進(jìn)行。平衡布料破袋一體機(jī)2、密閉輸送機(jī)、垃圾擠壓設(shè)備ll都可 采用市場(chǎng)上現(xiàn)有的成熟設(shè)備。破袋過(guò)程也可以采用普通的破袋機(jī)。平衡布料破袋一體機(jī)2與 普通破袋機(jī)相比，由于設(shè)有布料裝置，因此具有平衡布料的功能。
餐廚垃圾受料機(jī)1和振動(dòng)式格柵分選機(jī)4的頂部、第一輸送機(jī)3的第一進(jìn)料口 13和第 一出料口 14的頂部、及第二輸送機(jī)5的第二出料口 16的頂部均設(shè)有異味空氣收集罩7，異 味空氣收集罩7采用引風(fēng)機(jī)提供負(fù)壓以將異味空氣通過(guò)管路12收集至異味空氣處理器8進(jìn)行處理，處理后再排入大氣中，減小了對(duì)環(huán)境的污染。對(duì)異味空氣的處理方法采用現(xiàn)有除臭 法，如物理除臭法、生物除臭法等。
設(shè)備還設(shè)有清潔系統(tǒng)，清潔系統(tǒng)包括沖洗罐9和分別設(shè)置在餐廚垃圾受料機(jī)1、平衡布 料破袋一體機(jī)2、第一輸送機(jī)3、振動(dòng)式格柵分選機(jī)4、第二輸送機(jī)5和全自動(dòng)分配倉(cāng)6內(nèi)的 清洗管路，清洗管路通過(guò)輸水管路10與沖洗罐9相連，輸水管路10上裝有泵。作業(yè)結(jié)束后， 可通過(guò)清洗管路對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，將設(shè)備內(nèi)殘留的垃圾污物沖洗掉，使設(shè)備保持清潔狀態(tài)。
如圖2、圖3所示，餐廚垃圾受料機(jī)1包括動(dòng)力裝置20和傳送裝置，動(dòng)力裝置20采用 可調(diào)速電機(jī)，可調(diào)速電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP55，傳送裝置包括安裝在機(jī)架21上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的主 動(dòng)軸22和從動(dòng)軸23，主動(dòng)軸22設(shè)置在出料端51處，主動(dòng)軸22與動(dòng)力裝置20的輸出端傳 動(dòng)連接，主動(dòng)軸22和從動(dòng)軸23的兩端各裝有一對(duì)大鏈輪A、 A'，兩對(duì)大鏈輪A、 A'上分別 裝有牽引鏈24、 24'，牽引鏈24、 24'之間連接有輸送鏈板25，輸送鏈板25采用沖孔鏈板， 輸送鏈板25上開(kāi)有若干通孔26，通孔26的直徑為5 8誦，開(kāi)孔面積率為30 35%，輸送鏈 板25的兩側(cè)裝有擋料板27，擋料板27的下端連接在機(jī)架21上，擋料板27上裝有布料限位 板28，布料限位板28的下部邊緣位于輸送鏈板25的上方，且布料限位板28的下部邊緣距 離輸送鏈板25的高度可調(diào)整，輸送鏈板25的下方設(shè)有向一側(cè)傾斜的濾液槽29，濾液槽29 最低邊緣的下方設(shè)有集液槽30，主動(dòng)軸22的下方設(shè)有止回器31，止回器31為帶有毛刷的 刮板，帶有毛刷的刮板固定安裝在機(jī)架21上，帶有毛刷的刮板與輸送鏈板25的外表面相接 觸，輸送鏈板25、布料限位板28和止回器31的材料為SUS304不銹鋼。止回器31可以將粘 在輸送鏈板25上的餐廚垃圾刮落，使垃圾落在第一輸送機(jī)3的第一進(jìn)料口 13，防止垃圾掉 落在濾液槽29內(nèi)，影響固液分離效果。
如圖4、圖5和圖6所示，振動(dòng)式格柵分選機(jī)4包括倉(cāng)體、動(dòng)力裝置、格柵條209和齒 耙機(jī)構(gòu)，倉(cāng)體外裝有機(jī)架213，倉(cāng)體包括原料分選倉(cāng)203、篩上物料倉(cāng)201和篩下物料倉(cāng)212， 原料分選倉(cāng)203的上蓋205上設(shè)有投料口 207，動(dòng)力裝置包括震蕩驅(qū)動(dòng)電機(jī)211和齒耙驅(qū)動(dòng) 電機(jī)202，震蕩驅(qū)動(dòng)電機(jī)211和齒耙驅(qū)動(dòng)電機(jī)202分別安裝在原料分選倉(cāng)203上，震蕩驅(qū)動(dòng) 電機(jī)211的輸出端裝有鏈輪A，原料分選倉(cāng)203上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的震蕩偏心軸210，震蕩偏心 軸210的一端裝有鏈輪B，鏈輪A與鏈輪B之間通過(guò)鏈條J傳動(dòng)連接，震蕩偏心軸210的兩 側(cè)均勻設(shè)有若干偏心輪214，偏心輪214在震蕩偏心軸210兩側(cè)間隔交叉分布，偏心輪214 外側(cè)套裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心軸套215，偏心軸套215與格柵條209相連接，齒耙機(jī)構(gòu)包括設(shè)置 在格柵條209下方的主動(dòng)軸216和從動(dòng)軸217，主動(dòng)軸216和從動(dòng)軸217安裝在原料分選倉(cāng) 203上，且與震蕩偏心軸210的軸線(xiàn)相平行，主動(dòng)軸216的一端與齒耙驅(qū)動(dòng)電機(jī)202的輸出端傳動(dòng)連接，主動(dòng)軸216和從動(dòng)軸217的兩端分別裝有一組鏈輪C和C'，鏈輪C和C'上裝 有兩條平行的鏈條K和K'，鏈條K和K'之間裝有若干相互平行的齒耙軸218，齒耙軸218 上均勻設(shè)有若干動(dòng)齒耙208，動(dòng)齒耙208位于格柵條209之間的空隙內(nèi)，篩上物料倉(cāng)201位 于格柵條209自由端的下方，篩下物料倉(cāng)212位于主動(dòng)軸216至從動(dòng)軸217之間區(qū)域范圍的 下方。原料分選倉(cāng)203內(nèi)還設(shè)有布料齒耙204和與沖洗罐209相連的清洗管路206，布料齒 耙204的齒尖向下并位于格柵條209的上方。布料齒耙204是防止投料量過(guò)大后在格柵條209 上的篩上物向篩上物料倉(cāng)201流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生堆積而設(shè)置的，起到均勻布料的作用；清洗管路206 用來(lái)清洗倉(cāng)體內(nèi)部的殘余物，保持設(shè)備清潔。
采用振動(dòng)式格柵分選機(jī)4，格柵條209在震蕩偏心軸210的驅(qū)動(dòng)下可以以一定的頻率和 幅度進(jìn)行上下振動(dòng)，粘度較大的餐廚垃圾在格柵條209的上下振動(dòng)中被松散，使其中的固體 雜質(zhì)充分暴露出來(lái)，便于動(dòng)齒耙208將這些固體雜質(zhì)篩選出來(lái)，提高了分選效率和剔除率。 這里，也可以采用市場(chǎng)上普通的格柵機(jī)。
如圖7、圖8和圖9所示，全自動(dòng)分配倉(cāng)6包括機(jī)架316，機(jī)架316釆用鋼結(jié)構(gòu)制成， 牢固可靠。機(jī)架316上通過(guò)固定件及螺栓固定有立式方形倉(cāng)體306，機(jī)架上部通過(guò)固定件及 螺栓固定有平臺(tái)304，平臺(tái)304設(shè)置在倉(cāng)體306的四周，倉(cāng)體306上端穿過(guò)平臺(tái)304，平臺(tái) 304的四周設(shè)有護(hù)欄341 。平臺(tái)304上還固定有階梯315，階梯315的上端與平臺(tái)304相固定， 階梯315的中部固定有垂直向下的用于支撐階梯315的支撐板342，支撐板342的底面與階 梯315的底面位于同一水平面。平臺(tái)304及護(hù)欄341的踏板采用防滑結(jié)構(gòu)。倉(cāng)體306頂部設(shè) 有進(jìn)料口 301和2個(gè)維修口，維修口處設(shè)有維修頂蓋317,檢維修人員可通過(guò)階梯315上到 倉(cāng)體306頂部，通過(guò)維修口對(duì)倉(cāng)體306進(jìn)行維修。倉(cāng)體306的下部還設(shè)有檢修人孔307，必 要時(shí)可進(jìn)入倉(cāng)體306內(nèi)部進(jìn)行檢維修作業(yè)。
倉(cāng)體306內(nèi)壁的上部裝有料位監(jiān)測(cè)裝置303，料位監(jiān)測(cè)裝置303的上方的倉(cāng)體306的內(nèi) 壁上設(shè)有與清洗罐9相連的清洗管路321。在作業(yè)結(jié)束后，可利用清洗管路321自動(dòng)沖洗倉(cāng) 體306內(nèi)的殘?jiān)葰埩舻奈畚?，清洗水最終由排液口 314排出。倉(cāng)體306的內(nèi)壁上沿圓周裝 有多個(gè)壓縮空氣噴頭305，壓縮空氣噴頭305通過(guò)管路與空氣壓縮機(jī)相連，進(jìn)一步防止了倉(cāng) 體306內(nèi)垃圾結(jié)拱、搭橋、粘結(jié)、阻滯，增強(qiáng)了垃圾流動(dòng)。倉(cāng)體306的內(nèi)壁采用摩擦系數(shù)小 于0.3且具有防腐性能的金屬如不銹鋼材料或涂層進(jìn)行表面光滑處理，防腐蝕，且減小了垃 圾流動(dòng)時(shí)的摩擦，利于垃圾的流動(dòng)。倉(cāng)體306底部設(shè)有4個(gè)導(dǎo)料口 308，倉(cāng)體306的下部設(shè) 有通往每個(gè)導(dǎo)料口 308的分倉(cāng)體361，相鄰分倉(cāng)體361的連接處為傾斜面，利于垃圾流動(dòng)和 防拱。在本實(shí)施例中，左右兩個(gè)分倉(cāng)體的連接處和前后兩個(gè)分倉(cāng)體的連接處不對(duì)稱(chēng)。每個(gè)導(dǎo)料口 308下方設(shè)有一個(gè)輸送分離裝置309，輸送分離裝置309與機(jī)架316相固定， 其采用防腐材料制成，包括輸送筒391，輸送筒391內(nèi)通過(guò)軸承安裝有輸送軸392，輸送軸 392上設(shè)有螺旋葉片393，輸送筒的外端裝有電機(jī)394，輸送軸392穿過(guò)輸送筒391的外端與 電機(jī)394的輸出軸相連。輸送筒391與導(dǎo)料口 308相連通，輸送筒391的頂部設(shè)有開(kāi)口 ，開(kāi) 口處設(shè)有輸送筒連接板395，導(dǎo)料口 308的下端設(shè)有導(dǎo)料口連接板381，輸送筒連接板395 與導(dǎo)料口連接板381通過(guò)螺栓固定連接。輸送筒391傾斜設(shè)置，輸送筒391的內(nèi)端低于外端， 輸送筒391的內(nèi)端的底部設(shè)有排液口 314，將垃圾中的滲濾液分別排出引至外部其它設(shè)備進(jìn) 行處理。輸送筒391的側(cè)壁設(shè)置有密封的檢修活門(mén)396，方便檢維修。輸送筒391的外端的 底部設(shè)有卸料口310，卸料口 310處設(shè)有與機(jī)架316相固定的氣動(dòng)閘門(mén)裝置311，卸料口310 的下方放有容器312，用于出料裝載轉(zhuǎn)運(yùn)，容器312放在計(jì)量裝置313上。
料位監(jiān)測(cè)裝置303、氣動(dòng)閘門(mén)裝置311、計(jì)量裝置313、輸送分離裝置309的電機(jī)394都 與可編程控制器相連。料位監(jiān)測(cè)裝置303用于檢測(cè)倉(cāng)體306內(nèi)的垃圾料位，輸出信號(hào)給可編 程控制器，控制第二輸送機(jī)自動(dòng)上料。計(jì)量裝置313用于計(jì)量容器312內(nèi)的垃圾，將信號(hào)傳 給可編程控制器，從而自動(dòng)控制輸送分離裝置309和氣動(dòng)閘門(mén)裝置311對(duì)容器312進(jìn)行供料。 計(jì)量裝置313可釆用重量計(jì)量裝置，即采用重量計(jì)量方式，當(dāng)垃圾重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng) 輸出信號(hào)給可編程控制器，從而自動(dòng)控制輸送分離裝置309和氣動(dòng)閘門(mén)裝置311停止送料。 也可以是體積計(jì)量方式，即采用紅外線(xiàn)體積計(jì)量裝置或超聲波體積計(jì)量裝置，通過(guò)超聲波或 紅外線(xiàn)裝置檢測(cè)容器312內(nèi)垃圾的裝載高度，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)輸出信號(hào)給可編程控制 器，控制輸送分離裝置309和氣動(dòng)閘門(mén)裝置311停止送料。料位監(jiān)測(cè)裝置303、氣動(dòng)閘門(mén)裝 置311都可采用市場(chǎng)上現(xiàn)有的裝置。
如圖1所示，本發(fā)明餐廚垃圾預(yù)處理工藝包括以下步驟
(1) 結(jié)合圖2所示，餐廚垃圾運(yùn)輸車(chē)17將收集的以餐廚垃圾為主的混合垃圾勻速倒入 餐廚垃圾受料機(jī)l的輸送鏈板25上，輸送鏈板25開(kāi)始輸送垃圾，其中垃圾中的液體會(huì)從輸 送鏈板25上的通孔26流至輸送鏈板25下方的濾液槽29內(nèi)，剩下的固體垃圾被輸送至輸送 鏈板25的出料端51，固體垃圾在平衡布料破袋一體機(jī)2的布料裝置作用下均勻布入平衡布 料破袋一體機(jī)2的破袋進(jìn)料口 50，粘在輸送鏈板25上的垃圾在止回器31的作用下，被刮落 至第一輸送機(jī)3的第一進(jìn)料口 13;
(2) 在平衡布料破袋一體機(jī)2的刀具18作用下，垃圾外的包裝袋或其他包裹物被撕碎， 垃圾從破袋出料口 52落至第一輸送機(jī)3的第一進(jìn)料口 13;
(3) 第一輸送機(jī)3將其第一進(jìn)料口 13的垃圾輸送至振動(dòng)式格柵分選機(jī)4的投料口 207處，振動(dòng)式格柵分選機(jī)4將垃圾中的無(wú)機(jī)垃圾和較大的固體與有機(jī)垃圾按粒徑大小分開(kāi)，結(jié) 合圖4所示，垃圾從投料口 207落至振動(dòng)式格柵分選機(jī)4的原料分選倉(cāng)203內(nèi)的格柵條209 上，在格柵條209的上下震動(dòng)下，落在格柵條209上的餐廚垃圾被震動(dòng)松散，使餐廚垃圾中 的棒骨、玻璃瓶、塑，料瓶、竹筷和纏繞物等固體雜質(zhì)充分暴露出來(lái)，這些固體雜質(zhì)在動(dòng)齒 耙208的帶動(dòng)下向格柵條209的自由端方向移動(dòng)，固體雜質(zhì)落入篩上物料倉(cāng)201內(nèi)，并落入 其下方的垃圾擠壓設(shè)備11中，經(jīng)擠壓打包后運(yùn)往垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行填埋；而松散分選后的有 機(jī)垃圾從格柵條209之間的空隙中落入篩下物料倉(cāng)212中，并落入第二輸送機(jī)5的第二進(jìn)料
□ 15內(nèi)；
(4)第二輸送機(jī)5將分選后的有機(jī)垃圾送至全自動(dòng)分配倉(cāng)6的進(jìn)料口 301處，結(jié)合圖7 所示，有機(jī)垃圾從進(jìn)料口 301進(jìn)入全自動(dòng)分配倉(cāng)6的倉(cāng)體306內(nèi)，通過(guò)倉(cāng)體306底部的導(dǎo)料 口 308進(jìn)入輸送分離裝置309的輸送筒391中，在輸送分離裝置309內(nèi)進(jìn)行固液分離，液體 從排液口314排出，固體垃圾被送至卸料口 310，再進(jìn)入下方的容器312內(nèi)，處理過(guò)程完成。
在整個(gè)處理工藝中，餐廚垃圾受料機(jī)l、第一輸送機(jī)3、平衡布料破袋一體機(jī)2、振動(dòng)式 格柵分選機(jī)4、第二輸送機(jī)5、全自動(dòng)分配倉(cāng)6內(nèi)的異味空氣分別通過(guò)異味空氣收集罩7收 集至異味空氣處理器8內(nèi)進(jìn)行處理后再排入大氣中，減小了對(duì)空氣的污染。
本發(fā)明中餐廚垃圾預(yù)處理工藝的全過(guò)程均在一個(gè)可編程控制器(PLC)的控制下完成， PLC對(duì)設(shè)備的控制過(guò)程為
啟動(dòng)順序?yàn)橄到y(tǒng)自檢一全自動(dòng)分配倉(cāng)料位檢測(cè)一除臭抽氣引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一全自動(dòng)分配倉(cāng) 加電一第二輸送機(jī)啟動(dòng)一垃圾擠壓設(shè)備加電一格柵機(jī)啟動(dòng)一第一輸送機(jī)啟動(dòng)一破袋機(jī)啟動(dòng) 一餐廚垃圾受料機(jī)啟動(dòng)。上述設(shè)備之間的啟動(dòng)間隔為10秒。工作結(jié)束后，設(shè)備關(guān)閉順序與 啟動(dòng)順序相反。
工作過(guò)程中當(dāng)倉(cāng)體306內(nèi)的垃圾達(dá)到設(shè)定位置時(shí)，料位監(jiān)測(cè)裝置303輸出信號(hào)給可編程 控制器，可編程控制器關(guān)閉餐廚垃圾受料機(jī)1并報(bào)警，當(dāng)全自動(dòng)分配倉(cāng)料位達(dá)到安全位置后， 警報(bào)解除，可編程控制器輸出信號(hào)按順序啟動(dòng)系統(tǒng)。
當(dāng)容器312內(nèi)垃圾達(dá)到設(shè)定值時(shí)，計(jì)量裝置313輸出信號(hào)給可編程控制器，可編程控制 器關(guān)閉輸送分離裝置309的電機(jī)394和氣動(dòng)閘門(mén)裝置311。當(dāng)容器312內(nèi)垃圾倒出回位后， 再開(kāi)啟輸送分離裝置309的電機(jī)394和氣動(dòng)閘門(mén)裝置311進(jìn)行供料。
本發(fā)明餐廚垃圾預(yù)處理工藝具有以下優(yōu)點(diǎn) (1)采用餐廚垃圾受料機(jī)、破袋機(jī)、格柵機(jī)和全自動(dòng)分配倉(cāng)一系列設(shè)備對(duì)餐廚垃圾進(jìn) 行處理，將餐廚垃圾中的有機(jī)垃圾與餐廚垃圾收集中因分類(lèi)不徹底的生活垃圾、無(wú)機(jī)垃圾和處于離散狀態(tài)的水分實(shí)現(xiàn)了有效分離，將有機(jī)垃圾最大限度地分選出來(lái)，垃圾粒徑均勻，滿(mǎn) 足了餐廚垃圾的后續(xù)資源化處理，處理后的有機(jī)垃圾可作為微生物擴(kuò)培技術(shù)的培養(yǎng)基，提高 了餐廚垃圾的資源轉(zhuǎn)化率；
(2) 格柵機(jī)采用振動(dòng)式格柵分選機(jī)，提高了剔除率和分選效率；
(3) 破袋機(jī)采用平衡布料破袋一體機(jī)，具有平衡布料功能，使固體垃圾能均勻進(jìn)入破 袋機(jī)進(jìn)行破碎；
(4) 采用密閉輸送機(jī)輸送垃圾，使輸送過(guò)程在密閉空間中進(jìn)行，減小了污染；
(5) 固體雜質(zhì)落入其下方的垃圾擠壓設(shè)備，垃圾經(jīng)擠壓后運(yùn)至垃圾處理場(chǎng)，減小了垃 圾體積，運(yùn)輸方便快捷，效率高，成本低；
(6) 在整個(gè)處理工藝中，設(shè)備內(nèi)的異味空氣通過(guò)異味空氣收集罩被收集至異味空氣處 理器內(nèi)進(jìn)行處理后再排入大氣，減小了空氣污染。
以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行 限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的 各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
10
權(quán)利要求
1、一種餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其特征在于包括以下步驟(1)將以餐廚垃圾為主的混合垃圾倒入餐廚垃圾受料機(jī)內(nèi)進(jìn)行輸送，在輸送過(guò)程中進(jìn)行固液分離，分離后的固體垃圾進(jìn)入破袋機(jī)內(nèi)；(2)破袋機(jī)將袋裝垃圾外的包裝袋或其他包裹物撕碎，然后垃圾被輸送至格柵機(jī)內(nèi)；(3)格柵機(jī)對(duì)垃圾進(jìn)行分選，將垃圾中的固體雜質(zhì)與有機(jī)垃圾分離，有機(jī)垃圾被送至全自動(dòng)分配倉(cāng)內(nèi)；(4)垃圾在全自動(dòng)分配倉(cāng)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行固液分離，固體垃圾進(jìn)入下方的容器內(nèi)，處理過(guò)程完成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其特征在于所述格柵機(jī)為振動(dòng)式格 柵分選機(jī)，步驟(3)中，在格柵條的上下震動(dòng)下，落在格柵條上的餐廚垃圾被震動(dòng)松散， 使餐廚垃圾中的固體雜質(zhì)充分暴露出來(lái)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其特征在于所述破袋機(jī)為平衡布料 破袋一體機(jī)，步驟(1)中，平衡布料破袋一體機(jī)的布料裝置將固體垃圾均勻布入破袋裝置 內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其特征在于步驟(2)、 (3)中，采用密閉輸送機(jī)對(duì)垃圾進(jìn)行輸送，輸送過(guò)程在密閉空間中進(jìn)行。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其特征在于步驟(1)中，粘在餐廚垃圾受料機(jī)的輸送鏈板上的垃圾在止回器的作用下，被刮落至密閉輸送機(jī)內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其特征在于步驟(3)中，固體雜質(zhì)落入其下方的垃圾擠壓設(shè)備中，經(jīng)擠壓后運(yùn)至垃圾處理場(chǎng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的餐廚垃圾預(yù)處理工藝，其特征在于在整個(gè)處理工藝中，餐廚垃坡受料機(jī)、密閉輸送機(jī)、破袋機(jī)、格柵機(jī)、全自動(dòng)分配倉(cāng)內(nèi)的異味空氣分別通過(guò)異味空 氣收集罩收集至異味空氣處理器內(nèi)進(jìn)行處理。
全文摘要
一種用于處理高油、高黏度、高含水率餐廚垃圾的預(yù)處理工藝，包括以下步驟(1)將以餐廚垃圾為主的混合垃圾倒入餐廚垃圾受料機(jī)內(nèi)，在輸送的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)固液的初步分離，(2)分離后的固體垃圾進(jìn)入破袋布料機(jī)，對(duì)袋裝垃圾或其他包裹中的垃圾進(jìn)行撕碎和破開(kāi)；(3)破袋后的餐廚垃圾被輸送至格柵機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選，將垃圾中的無(wú)機(jī)垃圾或粒徑較大的固體與有機(jī)垃圾分離，有機(jī)垃圾被送至全自動(dòng)分配倉(cāng)內(nèi)；(4)垃圾在全自動(dòng)分配倉(cāng)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行固液分離，固體垃圾進(jìn)入下方的容器內(nèi)，處理過(guò)程完成。本發(fā)明將餐廚垃圾中的有機(jī)垃圾最大限度分選出來(lái)，垃圾粒徑均勻，滿(mǎn)足了餐廚垃圾的后續(xù)資源化處理，提高了餐廚垃圾的資源轉(zhuǎn)化率。
文檔編號(hào)B09B3/00GK101632996SQ20091008512
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者馮幼平, 高志剛, 高樹(shù)基 申請(qǐng)人:北京嘉博文生物科技有限公司