專利名稱:一種mdi廢水處理方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法,特別涉及一種二苯基甲烷二異氰酸酯生產(chǎn)過程中
產(chǎn)生的廢水處理方法。
背景技術:
二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)是聚氨酯行業(yè)的主要原料之一。將苯胺和甲醛在鹽 酸催化劑作用下進行縮合反應,獲得多亞甲基多苯基多胺,再利用多亞甲基多苯基多胺光 氣化反應生產(chǎn)單體MDI和聚合MDI,是聚氨酯行業(yè)內(nèi)眾所周知的方法。 在MDI生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水包括甲醛裝置生產(chǎn)間歇排出的甲醛廢水,縮合裝 置生產(chǎn)連續(xù)排出的苯胺(AN)及多胺廢水,光化裝置生產(chǎn)連續(xù)排出的氯苯(MCB)廢水以及造 氣裝置生產(chǎn)定期更換的高濃度脫硫廢液。MDI生產(chǎn)廢水中有機物多為有毒有害物質(zhì),可生化 性差,BOD/COD = 0. 1 0. 2,屬于難降解廢水。 目前國內(nèi)處理MDI廢水的工藝以曝氣生物濾池為主,采用塊狀聚氨酯材料的懸浮 生物載體,在運行過程中,具有初期出水水質(zhì)較好,長期運行水質(zhì)不穩(wěn)定的缺點。另外由于 塊狀聚氨酯材料的懸浮生物載體耐磨性差、流失嚴重、不易反洗、需要頻繁補充,使處理成 本居高不下。因此需要發(fā)展一種新型的處理MDI廢水的工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種有效處理MDI廢水的方法。 本發(fā)明目的通過如下技術方案實現(xiàn)MDI廢水依次經(jīng)過調(diào)節(jié)池、混合反應池、沉淀 池、火山巖厭氧生物濾池、火山巖曝氣生物濾池,處理后的MDI廢水達標排放。具體方法如 下 MDI廢水首先進入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水量水質(zhì);然后進入混合反應池,在入口處投加 20 100卯m(優(yōu)選30、40、50、70、80卯m)的聚合鐵或聚合鋁混凝劑;混合反應后的廢水經(jīng) 過沉淀池,沉淀;沉淀池出水依次進入火山巖厭氧生物濾池和火山巖曝氣生物濾池;處理 后的MDI廢水達標排放。所述生物濾池采用火山巖作為生物載體,該生物載體為無尖粒狀, 近似球形不規(guī)則顆粒,粗糙多微孔。所述火山巖生物載體堆積密度為0. 5 lg/cm 優(yōu)選 0. 7 0. 8g/cm3。 采用的"調(diào)節(jié)池+混合反應池+沉淀池+火山巖厭氧生物濾池+火山巖曝氣生物 濾池"組合工藝的基本設計參數(shù)為 調(diào)節(jié)池水力停留時間10 14h ; 混合反應池水力停留時間15 20min ; 沉淀池水力停留時間2 4h ; 火山巖厭氧生物濾池水力停留時間20 40h ; 火山巖曝氣生物濾池水力停留時間20 40h。 優(yōu)選調(diào)節(jié)池水力停留時間12h ;
混合反應池水力停留時間17min ;
沉淀池水力停留時間3h ;
火山巖厭氧生物濾池水力停留時間30h ;
火山巖曝氣生物濾池水力停留時間30h。 本發(fā)明方法與國內(nèi)目前處理MDI廢水的工藝相比具有如下優(yōu)點 (1)整套工藝設計合理,能夠保證出水各項指標長期穩(wěn)定達到《污水綜合排放標
準》(GB 8978-1996)中的二級排放標準; (2)作為生物濾池生物載體的火山巖表面微孔發(fā)達,孔形為喇叭狀,且?guī)в姓?荷,更有利于微生物固著生長,因此易于掛膜,生物量大,使厭氧生物濾池和曝氣生物濾池 都具有較高的容積負荷和抗沖擊負荷的能力; (3)火山巖生物載體對水流阻力小,不易堵塞,布水、布氣均勻,因而反沖洗周期 長,降低了因反沖洗造成的水耗; (4)火山巖生物載體堆積密度小,使反沖洗更容易進行,因而降低了曝氣和反沖洗 時的能耗; (5)反洗過后的生物載體,生物膜的活性極強,很快就能恢復運行; (6)火山巖生物載體長期浸泡不溶于水,更不會產(chǎn)生質(zhì)地疏松現(xiàn)象,膨脹率低,強
度高,運行過程中磨損小,使用壽命長達十年以上,年補充率小于1 % ,從而大大降低了處理成本。
圖1為本發(fā)明處理MDI廢水的工藝流程圖。
具體實施例方式
某MDI生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生MDI廢水,總處理水量150mVh。系統(tǒng)的進水水質(zhì)為 C0DCr《3000mg/L,甲醛《100mg/L,AN《600mg/L,MCB《100mg/L, Na2S203《4000mg/L,pH =5 12。出水水質(zhì)要求符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的二級排放標準,即 CODCr《120mg/L,甲醛《2. Omg/L, AN《2. Omg/L, MCB《0. 4mg/L, Na2S203《1. Omg/L, pH =6 9。 采用"調(diào)節(jié)池+混合反應池+沉淀池+火山巖厭氧生物濾池+火山巖曝氣生物濾 池"組合工藝,對該企業(yè)產(chǎn)生的MDI廢水進行處理。經(jīng)過長期監(jiān)測的出水各項指標如下 CODCr :25 104mg/L,甲醛未檢出 0. lmg/L,AN :未檢出 0. 5mg/L,MCB :未檢出 0. lmg/ L, Na2S203 :未檢出,pH = 7. 7 8. 9,完全符合《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)中的
二級排放標準。
權利要求
一種MDI廢水處理方法,其特征在于該方法為MDI廢水依次經(jīng)過調(diào)節(jié)池、混合反應池、沉淀池、火山巖厭氧生物濾池、火山巖曝氣生物濾池,處理后的MDI廢水排放,具體步驟如下MDI廢水首先進入調(diào)節(jié)池;然后進入混合反應池,在入口處投加聚合鐵或聚合鋁混凝劑;混合反應后的廢水經(jīng)過沉淀池,沉淀;沉淀池出水依次進入火山巖厭氧生物濾池和火山巖曝氣生物濾池;處理后的MDI廢水排放。
2. 根據(jù)權利要求1所述的MDI廢水處理方法,其特征在于該方法所述生物濾池采用火 山巖作為生物載體,該生物載體為無尖粒狀,近似球形不規(guī)則顆粒,粗糙多微孔。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的MDI廢水處理方法,其特征在于該方法所述火山巖生物 載體堆積密度為0. 5 lg/cm3,或0. 7 0. 8g/cm3。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的MDI廢水處理方法,其特征在于該方法中廢水進入混合 反應池,在入口處投加聚合鐵或聚合鋁混凝劑的量為20 100卯m,或30、40、50、70、80卯m。
5. 根據(jù)權利要求3所述的MDI廢水處理方法,其特征在于該方法中廢水進入混合反應 池,在入口處投加聚合鐵或聚合鋁混凝劑的量為20 100卯m,或30、40、50、70、或80卯m。
6. 根據(jù)權利要求1、2或5所述的MDI廢水處理方法,其特征在于采用的"調(diào)節(jié)池+混 合反應池+沉淀池+火山巖厭氧生物濾池+火山巖曝氣生物濾池"組合工藝的基本設計參 數(shù)為調(diào)節(jié)池水力停留時間10 14h ; 混合反應池水力停留時間15 20min ; 沉淀池水力停留時間2 4h ; 火山巖厭氧生物濾池水力停留時間20 40h ; 火山巖曝氣生物濾池水力停留時間20 40h。
7. 根據(jù)權利要求3所述的MDI廢水處理方法,其特征在于采用的"調(diào)節(jié)池+混合反應 池+沉淀池+火山巖厭氧生物濾池+火山巖曝氣生物濾池"組合工藝的基本設計參數(shù)為調(diào)節(jié)池水力停留時間10 14h ; 混合反應池水力停留時間15 20min ; 沉淀池水力停留時間2 4h ; 火山巖厭氧生物濾池水力停留時間20 40h ; 火山巖曝氣生物濾池水力停留時間20 40h。
8. 根據(jù)權利要求4所述的MDI廢水處理方法,其特征在于采用的"調(diào)節(jié)池+混合反應 池+沉淀池+火山巖厭氧生物濾池+火山巖曝氣生物濾池"組合工藝的基本設計參數(shù)為調(diào)節(jié)池水力停留時間10 14h ;混合反應池水力停留時間15 20min ; 沉淀池水力停留時間2 4h ; 火山巖厭氧生物濾池水力停留時間20 40h ; 火山巖曝氣生物濾池水力停留時間20 40h。
9. 根據(jù)權利要求6所述的MDI廢水處理方法,其特征在于采用的"調(diào)節(jié)池+混合反應 池+沉淀池+火山巖厭氧生物濾池+火山巖曝氣生物濾池"組合工藝的基本設計參數(shù)為調(diào)節(jié)池水力停留時間12h ;混合反應池水力停留時間17min ;沉淀池水力停留時間3h;火山巖厭氧生物濾池水力停留時間30h ;火山巖曝氣生物濾池水力停留時間30h。
10.根據(jù)權利要求7或8所述的MDI廢水處理方法,其特征在于采用的"調(diào)節(jié)池+混合 反應池+沉淀池+火山巖厭氧生物濾池+火山巖曝氣生物濾池"組合工藝的基本設計參數(shù)為調(diào)節(jié)池水力停留時間12h ;混合反應池水力停留時間17min ;沉淀池水力停留時間3h;火山巖厭氧生物濾池水力停留時間30h ;火山巖曝氣生物濾池水力停留時間30h。
全文摘要
本發(fā)明提供一種MDI廢水的處理方法,采用“調(diào)節(jié)池+混合反應池+沉淀池+火山巖厭氧生物濾池+火山巖曝氣生物濾池”組合工藝處理MDI廢水,出水各項指標均符合《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)中的二級排放標準。與現(xiàn)有處理工藝相比,具有生物膜活性強、出水水質(zhì)好、反沖洗周期長、易于反洗、載體使用壽命長、節(jié)水節(jié)能等優(yōu)點。
文檔編號C02F9/14GK101734832SQ20091024320
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權日2009年12月29日
發(fā)明者任慶春, 任運根, 尹勝奎 申請人:北京紫光益天環(huán)境工程技術有限公司