專利名稱：廢水處理脫油設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤焦油深加工生產(chǎn)過程中的處理設(shè)備，特別是一種廢水處理脫油設(shè)備，適用于在煤焦油深加工過程中的廢水處理
背景技術(shù)：
煤焦油是煉焦、煤化工及煤氣化等工業(yè)的副產(chǎn)品，目前，煤焦油一般是經(jīng)過簡單的調(diào)和后作為劣質(zhì)燃料來銷售，產(chǎn)品質(zhì)量差，燃燒時造成嚴重的環(huán)境污染，隨著煤焦油產(chǎn)量的不斷增加和環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，煤焦油的清潔加工和有效利用變得越來越重要，但在煤焦油深加工生產(chǎn)中，所產(chǎn)生的工業(yè)廢水有原料焦油和成品油脫出的廢水以及在洗滌和分解工藝中產(chǎn)生的含輕質(zhì)餾分和酚類
的廢水，其中的油含量和COD含量嚴重超標，直接排放會嚴重污染環(huán)境，同時，其中的油得不到回收，產(chǎn)生的處理水得不到循環(huán)利用，都會造成浪費和污染，目前，還沒有煤焦油深加工的廢水預處理設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種在煤焦油深加工生產(chǎn)中，對所產(chǎn)生的廢水進行除油處理，降低廢水的油含量，使廢水達到循環(huán)利用的標準，降低煤焦油生產(chǎn)成本的廢水處理脫油設(shè)備。
為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是該廢水處理脫油設(shè)備，其特征在于它由罐體、人孔、廢氣放散管、廢水流入管、輕油流出管、重油流出管、處理水流出管和加熱管構(gòu)成，罐體的頂端固定上廢氣放散管，廢水流入管穿過罐體的上壁伸入罐體內(nèi)腔的上部，通過廢水泵將廢水經(jīng)廢水流入管送入罐體內(nèi)，在罐體的上部側(cè)壁上固定上輕油流出管，使分離出輕油可以從輕油流出管流出并加以回收，在罐體的底部側(cè)壁上固定上重油流出管和人孔，分離出來的重油沉積在罐體腔內(nèi)的底部，再從重油流出管流出并加以回收，人孔便于維修人員進入罐體腔內(nèi)進行檢修，加熱管固定在罐體腔內(nèi)的下部，在加熱
管內(nèi)充入蒸汽，使罐體內(nèi)的溫度保持在3(TC左右，加速廢水的分解，處理水流
出管固定在罐體下部的側(cè)壁上，分離后的處理廢水經(jīng)處理水流出管流出并加以
回收，進行進一步處理和循環(huán)利用。本實用新型還通過如下措施實施所述的罐體上設(shè)有窺鏡，在與窺鏡相對的罐體側(cè)壁上設(shè)有透光孔，外部光線從透光孔進入罐體內(nèi)，操作人員從窺鏡內(nèi)觀測罐體內(nèi)的廢水分解情況，以將分離出的輕油、重油和處理水分別排放和收集；所述的窺鏡設(shè)有7個，其屮4個設(shè)在罐體的上部側(cè)壁上，其余3個設(shè)置在罐體的下部側(cè)壁上，透光孔設(shè)有2個，分別設(shè)在罐體的上、下部的側(cè)壁上，輕油流出管設(shè)有4根，以將不同位置的輕油分別排出。使用本實用新型時，將廢水流入管與廢水泵相連通，通過廢水泵將廢水抽到罐體內(nèi)，罐體內(nèi)產(chǎn)生的廢氣從廢氣放散管排出，在加熱管內(nèi)充入蒸汽，保持罐體腔內(nèi)溫度在3(TC左右，靜止8小吋，廢水分解，輕油從輕油流出管排出，重油從重油流出管排出，中間的處理水可從處理水流出管排出，從而達到對煤焦油深加工過程中產(chǎn)生的廢水進行預處理。
本實用新型的有益效果在于在煤焦油深加工生產(chǎn)中，對所產(chǎn)生的廢水進行除油處理，使廢水中的輕油和重油分別分離回收，處理后廢水可以循環(huán)利用，降低了煤焦油生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)前視示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)后視示意圖。圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)沿圖2A-A局部剖視示意圖。
具體實施方式
參照附圖1、 2、 3制作本實用新型。該廢水處理脫油設(shè)備，其特征在于它
由罐體l、人孔7、廢氣放散管3、廢水流入管2、輕油流出管4、重油流出管6、處理水流出管5和加熱管10構(gòu)成，罐體1的頂端固定上廢氣放散管3，廢水流入管2穿過罐體1的上壁伸入罐體1內(nèi)腔的上部，通過廢水泵將廢水經(jīng)廢水流入管2送入罐體1內(nèi)，在罐體1的上部側(cè)壁上固定上輕油流出管4，使分離出輕油可以從輕油流出管4流出并加以回收，在罐體1的底部側(cè)壁上固定上重油流出管6和人孔7，分離出來的重油沉積在罐體l腔內(nèi)的底部，再從重油流出管6流出并加以回收，人孔7便于維修人員進入罐體1腔內(nèi)進行檢修，加熱管10固定在罐體1腔內(nèi)的下部，在加熱管10內(nèi)充入蒸汽，使罐體1內(nèi)的溫度保持在30。C左右，加速廢水的分解，處理水流出管5固定在罐體1下部的側(cè)壁上，分離后的處理廢水經(jīng)處理水流出管5流出并加以回收，進行進一步處理和循環(huán)利用。所述的罐體1上設(shè)有窺鏡8，在與窺鏡8相對的罐體1側(cè)壁上設(shè)有透光孔9，外部光線從透光孔9進入罐體1內(nèi)，操作人員從窺鏡8內(nèi)觀測罐體1內(nèi)的廢水分解情況，以將分離出的輕油、重油和處理水分別排放和收集；所述的窺鏡8設(shè)有7個，其中4個設(shè)在罐體1的上部側(cè)壁上，其余3個設(shè)置在罐體1的下部側(cè)壁上，透光孔9設(shè)有2個，分別設(shè)在罐體l的上、下部的側(cè)壁上，輕油流出管4設(shè)有4根，以將不同位置的輕油分別排出。
權(quán)利要求1、一種廢水處理脫油設(shè)備，其特征在于它由罐體(1)、人孔(7)、廢氣放散管(3)、廢水流入管(2)、輕油流出管(4)、重油流出管(6)、處理水流出管(5)和加熱管(10)構(gòu)成，罐體(1)的頂端固定上廢氣放散管(3)，廢水流入管(2)穿過罐體(1)的上壁伸入罐體(1)內(nèi)腔的上部，在罐體(1)的上部側(cè)壁上固定上輕油流出管(4)，在罐體(1)的底部側(cè)壁上固定上重油流出管(6)和人孔(7)，加熱管(10)固定在罐體(1)腔內(nèi)的下部，處理水流出管(5)固定在罐體(1)下部的側(cè)壁上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理脫油設(shè)備，其特征在于所述的罐體(1) 上設(shè)有窺鏡(8)，在與窺鏡(8)相對的罐體(1)側(cè)壁上設(shè)有透光孔(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水處理脫油設(shè)備，其特征在于所述的窺鏡(8) 設(shè)有7個，其中4個設(shè)在罐體(1)的上部側(cè)壁上，其余3個設(shè)置在罐體(1) 的下部側(cè)壁上，透光孔(9)設(shè)有2個，分別設(shè)在罐體(1)的上、下部的側(cè)壁 上。
專利摘要本實用新型公開了一種廢水處理脫油設(shè)備，屬煤焦油深加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它由罐體(1)、人孔(7)、廢氣放散管(3)、廢水流入管(2)、輕油流出管(4)、重油流出管(6)、處理水流出管(5)和加熱管(10)構(gòu)成，罐體(1)的頂端固定上廢氣放散管(3)，廢水流入管(2)穿過罐體(1)的上壁伸入罐體(1)內(nèi)腔的上部，在罐體(1)的上部側(cè)壁上固定上輕油流出管(4)，底部側(cè)壁上固定上重油流出管(6)和人孔(7)，加熱管(10)固定在罐體(1)腔內(nèi)的下部，處理水流出管(5)固定在罐體(1)下部的側(cè)壁上。該裝置使煤焦油深加工所產(chǎn)生的廢水中的輕油和重油分別分離回收，處理水循環(huán)利用，降低煤焦油生產(chǎn)成本。
文檔編號C02F1/40GK201367364SQ20092001915
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者翟佩峰 申請人:山東固德化工有限公司