專利名稱：鋁氧化廢水處理與中水回用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁氧化廢水處理與中水回用裝置，特別適用于鋁型材加工企
業(yè)的廢水處理與回用。
(二)
背景技術(shù)：
型材加工企業(yè)對鋁型材表面處理用水量大，產(chǎn)生廢水多，廢水中有害物質(zhì)持續(xù)排 放，如不加以處理必將污染環(huán)境，加劇國內(nèi)越來越緊張的淡水資源缺乏形勢。同時(shí)，伴隨著 我國對排污量的征稅，也會(huì)增加企業(yè)的成本和負(fù)擔(dān)。因此，從企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)效益兩 方面考慮，進(jìn)行廢水處理是必須和必要的。 鋁型材氧化廢水的處理方法有傳統(tǒng)的除鎳、除氟、除氨和高COD的廢水處理，這些 方面法的為化學(xué)沉淀、過濾方法，僅對廢水中的懸浮物(SS)去除較為明顯，而對于一些重 金屬和鹽類、化學(xué)需氧量(COD)的去除率低，處理后的中水回用率低，僅能到原國家排放標(biāo) 準(zhǔn)，如總鎳《1. Omg/L、化學(xué)需氧量COD《80mg/L。 而隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，對污水處理的要求也越來越高，國家對污水的排放 也提出了新的要求，如總鎳《0. lmg/L、化學(xué)需氧量COD《50mg/L，且要求中水回用率在 2020年達(dá)到80%。 常規(guī)的化學(xué)沉淀、過濾方法很難滿足污水處理的新的要求，尤其在重金屬、COD及 中水回用率方面。且常規(guī)的化學(xué)沉淀法，需要投入混凝劑、絮凝劑，會(huì)造成回用水的二次污 染。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種鋁氧化廢水處理與中水回用裝 置，該裝置能夠有效去除廢水中的重金屬和鹽類，使處理后的廢水COD《25mg/L，且不會(huì)因 投入混凝劑、絮凝劑而造成回用水的二次污染，中水回用率高。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋁氧化廢水處理與中水回用裝置，它包括 廢水池、ra調(diào)整池、電凝機(jī)、電凝機(jī)出水池、微濾濃縮池、微濾系統(tǒng)、回用水池、反滲透系統(tǒng)、 純水儲槽、濃縮液收集池和壓濾機(jī)； 所述廢水池進(jìn)口分別與含氟廢水處理系統(tǒng)出水口 、含氨廢水處理系統(tǒng)出水口 、含
鎳廢水處理系統(tǒng)出水口和車間其他生產(chǎn)廢水出水口相連，所述廢水池出口與所述ra調(diào)整 池進(jìn)口相連，所述ra調(diào)整池出口與電凝機(jī)進(jìn)口相連，所述電凝機(jī)出口與電凝機(jī)出水池相
連，所述電凝機(jī)出水池出水口與微濾濃縮池進(jìn)口相連，所述微濾濃縮池出口與微濾系統(tǒng)進(jìn) 口相連，所述微濾系統(tǒng)出口與所述回用水池進(jìn)口相連，所述回用水池一出口與反滲透系進(jìn) 口相連，所述反滲透系統(tǒng)出口與純水儲槽進(jìn)口相連，所述微濾濃縮池一出口和電凝機(jī)浮渣 出口分別與濃縮液收集池進(jìn)口相連，所述濃縮液收集池出口與壓濾機(jī)相連，所述壓濾機(jī)過 濾液與所述廢水池進(jìn)口相連。 本實(shí)用新型一種鋁氧化廢水處理與中水回用裝置，所述反滲透系統(tǒng)濃水出口與所述廢水池進(jìn)口相連。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)之一是將高含氟廢水、含氨廢水和含鎳廢水分別單獨(dú)預(yù)處理 后，與車間其他生產(chǎn)廢水集中排放至廢水池。經(jīng)過預(yù)處理后，使廢水中的含氟、含氨、含鎳量 降低，減輕后續(xù)處理的壓力，且成本低。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)之二是采用電凝處理技術(shù)，把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，經(jīng)電凝設(shè)備 即可對水中的有機(jī)或無機(jī)物進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而凝聚、浮除，將污染物從水體中分離， 進(jìn)一步去除廢水中的重金屬、鹽類以及C0D、 SS和色度。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)之三是利用物理原理機(jī)械過濾，除加入定量的活性炭粉，吸附 殘存的C0D、有機(jī)物進(jìn)入污泥，在微濾出水前，不再添加任何化學(xué)混凝、絮凝劑，使之回用水 不增加二次污染，從而真正在鋁氧化表面處理、廢水中水回用進(jìn)入良性循環(huán)，以達(dá)到中水回 用的長期性、穩(wěn)定性、可持續(xù)性。 本實(shí)用新型操作簡單，占地面積小，一次投入長期使用，中水回用處理成本為 2. 5-3元/噸，處理后的中水中C0D《25mg/L、鎳含量《0. 04mg/L，均小于國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。 使用該實(shí)用新型技術(shù)，可使生產(chǎn)線中水回用率達(dá)90%，其余的10%用于整個(gè)工廠的冷卻水 和潔廁水。 綜上所述，本實(shí)用新型能夠有效去除廢水中的重金屬和鹽類，使處理后的廢水 C0D《25mg/L，不會(huì)因投入混凝劑、絮凝劑而造成回用水的二次污染，中水回用率高。

圖1為本實(shí)用新型一種鋁氧化廢水處理與中水回用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中廢水池1 、 ra調(diào)整池2 、電凝機(jī)3 、電凝機(jī)出水池4、微濾濃縮池5 、微濾系統(tǒng)
6、回用水池7、反滲透系統(tǒng)8、純水儲槽9、濃縮液收集池10、壓濾機(jī)11。
具體實(shí)施方式參見圖l，本實(shí)用新型涉及的一種鋁氧化廢水處理與中水回用裝置，由廢水池1、 ra調(diào)整池2、電凝機(jī)3、電凝機(jī)出水池4、微濾濃縮池5、微濾系統(tǒng)6、回用水池7、反滲透系統(tǒng) 8、純水儲槽9、濃縮液收集池10和壓濾機(jī)11組成。 所述廢水池1進(jìn)口分別與含氟廢水處理系統(tǒng)出水口、含氨廢水處理系統(tǒng)出水口、 含鎳廢水處理系統(tǒng)出水口和車間其他生產(chǎn)廢水出水口相連，所述廢水池1出口與所述K1調(diào) 整池2進(jìn)口相連，所述ra調(diào)整池2出口與電凝機(jī)3進(jìn)口相連，所述電凝機(jī)3出口與電凝機(jī) 出水池4相連，所述電凝機(jī)出水池4出水口與微濾濃縮池5進(jìn)口相連，所述微濾濃縮池5出 口與微濾系統(tǒng)6進(jìn)口相連，所述微濾系統(tǒng)6出口與所述回用水池7進(jìn)口相連，所述回用水池 7 —出口與反滲透系統(tǒng)8進(jìn)口相連，所述反滲透系統(tǒng)8出口與純水儲槽9進(jìn)口相連，所述微 濾濃縮池5 —出口和電凝機(jī)3浮渣出口分別與濃縮液收集池10進(jìn)口相連，所述濃縮液收集 池10出口與壓濾機(jī)11相連，所述壓濾機(jī)11過濾液與所述廢水池1進(jìn)口相連。 所述反滲透系統(tǒng)8濃水出口與所述廢水池1進(jìn)口相連。 工作原理 本實(shí)用新型，將高含氟廢水、含氨廢水、含鎳廢水分別經(jīng)過預(yù)處理，然后和車間其 他生產(chǎn)廢水集中排放至廢水池；[0022] 將廢水池中的水輸送到ra調(diào)整池，在ra調(diào)整池中將ra調(diào)節(jié)至4 6后，輸送至 電凝機(jī)，進(jìn)行電凝處理，電凝處理后的廢水進(jìn)入電凝出水池，并在電凝出水池加堿，將ra值
調(diào)節(jié)至7 8，然后加入占電凝出水池水重量2%。 5%。的活性炭粉； 將電凝出水池的廢水輸送至微濾濃縮池，然后輸送至微濾系統(tǒng)，進(jìn)行固液分離，微 濾濃水回至微濾濃縮池，微濾出水收集至回用水池；微濾濃縮水定量排放至濃縮液收集池， 再輸送至壓濾機(jī)脫水，泥餅外運(yùn)，壓濾機(jī)過濾液回至廢水池再行處理； 回用水池中的水一部分輸送至車間回用，一部分定量排放，另一部分輸送至反滲 透系統(tǒng)制造純水，并將純水儲存于純水儲槽；反滲透系統(tǒng)濃水回至廢水池再行處理。 含氟廢水的預(yù)處理是將含氟廢水集中至含氟廢水收集，然后輸送至含氟廢水反應(yīng) 池，向含氟廢水反應(yīng)池中加入Na0H、Ca(0H)2和PAM，控制ffl值8 9，反應(yīng)后的上清液匯集 到廢水池。 含氨廢水的預(yù)處理是將含氨廢水集中至含氨廢水池，通過H2S04調(diào)節(jié)ra值至7
7. 5，然后通過厭氧池、接觸氧化池經(jīng)沉淀處理后，上清液匯集到廢水池。 含鎳廢水的預(yù)處理是將含鎳廢水集中至含鎳廢水收集，然后輸送至含鎳廢水反應(yīng)
池，向含鎳廢水反應(yīng)池中加入Na0H、Ca(0H)2和PAM，控制ffl值10 11，反應(yīng)后的上清液匯
集到廢水池。 本實(shí)用新型操作簡單，占地面積小，一次投入長期使用，中水回用處理成本為 2. 5-3元/噸，處理后的中水中C0D《25mg/L、鎳含量《0. 04mg/L，均小于國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。 使用該實(shí)用新型技術(shù)，可使生產(chǎn)線中水回用率達(dá)90%，其余的10%用于整個(gè)工廠的冷卻水 和潔廁水。對節(jié)約水資源、改善環(huán)境起到積極的意義。且對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益顯著。
權(quán)利要求一種鋁氧化廢水處理與中水回用裝置，其特征在于它包括廢水池(1)、PH調(diào)整池(2)、電凝機(jī)(3)、電凝機(jī)出水池(4)、微濾濃縮池(5)、微濾系統(tǒng)(6)、回用水池(7)、反滲透系統(tǒng)(8)、純水儲槽(9)、濃縮液收集池(10)和壓濾機(jī)(11)；所述廢水池(1)進(jìn)口分別與含氟廢水處理系統(tǒng)出水口、含氨廢水處理系統(tǒng)出水口、含鎳廢水處理系統(tǒng)出水口和車間其他生產(chǎn)廢水出水口相連，所述廢水池(1)出口與所述PH調(diào)整池(2)進(jìn)口相連，所述PH調(diào)整池(2)出口與電凝機(jī)(3)進(jìn)口相連，所述電凝機(jī)(3)出口與電凝機(jī)出水池(4)相連，所述電凝機(jī)出水池(4)出水口與微濾濃縮池(5)進(jìn)口相連，所述微濾濃縮池(5)出口與微濾系統(tǒng)(6)進(jìn)口相連，所述微濾系統(tǒng)(6)出口與所述回用水池(7)進(jìn)口相連，所述回用水池(7)一出口與反滲透系統(tǒng)(8)進(jìn)口相連，所述反滲透系統(tǒng)(8)出口與純水儲槽(9)進(jìn)口相連，所述微濾濃縮池(5)一出口和電凝機(jī)(3)浮渣出口分別與濃縮液收集池(10)進(jìn)口相連，所述濃縮液收集池(10)出口與壓濾機(jī)(11)相連，所述壓濾機(jī)(11)過濾液與所述廢水池(1)進(jìn)口相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁氧化廢水處理與中水回用裝置，其特征在于所述反 滲透系統(tǒng)(8)濃水出口與所述廢水池(1)進(jìn)口相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁氧化廢水處理與中水回用裝置，其特征在于它包括廢水池(1)、PH調(diào)整池(2)、電凝機(jī)(3)、電凝機(jī)出水池(4)、微濾濃縮池(5)、微濾系統(tǒng)(6)、回用水池(7)、反滲透系統(tǒng)(8)、純水儲槽(9)、濃縮液收集池(10)和壓濾機(jī)(11)；廢水池(1)、PH調(diào)整池(2)、電凝機(jī)(3)、電凝機(jī)出水池(4)、微濾濃縮池(5)、微濾系統(tǒng)(6)、回用水池(7)、反滲透系統(tǒng)(8)、純水儲槽(9)依次串聯(lián)連接；微濾濃縮池(5)一出口和電凝機(jī)(3)浮渣出口分別與濃縮液收集池(10)進(jìn)口相連，濃縮液收集池(10)出口與壓濾機(jī)(11)相連，壓濾機(jī)(11)過濾液與廢水池(1)進(jìn)口相連。本實(shí)用新型能夠有效去除廢水中的重金屬和鹽類，使處理后的廢水COD≤25mg/L，不會(huì)因投入混凝劑、絮凝劑而造成回用水的二次污染，中水回用率高。
文檔編號C02F1/66GK201447405SQ200920039070
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者蘇存章 申請人:蘇存章