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污泥干化成套處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):4839730閱讀:145來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):污泥干化成套處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域中的一種污泥干化處理裝置,特別涉及一種污泥干化成套處理裝置。
背景技術(shù)
污泥是污水處理后的副產(chǎn)品,污泥的數(shù)量非常巨大,僅我國(guó)每年生活污水處理產(chǎn)生的污泥數(shù)量就達(dá)上億噸,再加上工業(yè)污水處理產(chǎn)生的造紙污泥、印染污泥、制革污泥、油泥污泥等工業(yè)污泥,污泥的數(shù)量就更加的龐大。污泥具有含水量高、富含成分復(fù)雜的特點(diǎn),污泥中一般含有流失的有價(jià)原料和潛在熱,同時(shí)富集高濃度的重金屬等污染物,如果釆用直接焚燒的傳統(tǒng)方法對(duì)高含水量的污泥進(jìn)行處理,需要對(duì)污泥進(jìn)行濃縮、消化、調(diào)節(jié)、脫水,然后再焚燒或填埋,這樣處理污泥不但會(huì)造成污泥中含有的有價(jià)原料等可利用資源的流失,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,同時(shí)也需^^毛費(fèi)大量的熱量去除污泥中的水分,造成能源的浪費(fèi)。因此目前普遍采用的是才兒械干燥的方法處理污泥,將污泥通過(guò)干燥機(jī)進(jìn)行干化,然后再對(duì)干化的污泥進(jìn)行再回收利用、焚燒,干化后的污泥經(jīng)進(jìn)一步處理具有廣泛的用途,如它既可經(jīng)厭氧消化等處理后在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域用作復(fù)合肥,又可經(jīng)堆肥處理后在林業(yè)領(lǐng)域用作景觀綠化,又可合成燃料來(lái)焚燒發(fā)電,還可做成建材或鋪路等在建材領(lǐng)域得到應(yīng)用。因此將污泥經(jīng)干燥機(jī)干化后,既能使污泥中的原料等有價(jià)成分和潛在熱得到回收利用,又能減少焚燒污泥的燃料耗用和環(huán)境污染。也就是說(shuō)污泥干化是實(shí)現(xiàn)污泥成為可利用資源的重要步驟,而實(shí)現(xiàn)污泥干化的設(shè)備目前主要有三種,即轉(zhuǎn)窯式污泥干燥才幾、流化床式污泥干燥機(jī)、漿葉式污泥干燥機(jī),漿葉式污泥干燥4幾由空心軸、空心漿葉、筒體、機(jī)座、傳動(dòng)部件、連接加熱介質(zhì)的部件等組成,是以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥,污泥ii/v漿葉式污泥干燥機(jī)后,通過(guò)空心槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與筒體內(nèi)壁和空心漿葉相接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨空心軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā),最后干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。漿葉式污泥干燥機(jī)與另兩種污泥干燥才A^目比具有以下優(yōu)點(diǎn)(l)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,成本低。干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建成本;(2)熱量利用率高。釆用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損
失;沒(méi)有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá)90%以上;(3)傳熱均勻,傳熱效果好。楔形空心槳葉具有自?xún)裟芰?,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的^t力,使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除,空心漿葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩空心軸的空心漿葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩空心軸的空心漿葉面相距最近時(shí))和膨脹(在兩空軸的空心漿葉面相距最遠(yuǎn)時(shí))攪拌,傳熱均勻,提高了傳熱效果;(4)安全性高。熱源與物料不直接4妾觸,避免干化后含水率過(guò)低,造成粉塵含量過(guò)高而引起的粉塵爆炸的危險(xiǎn);(5)污泥含水率適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥機(jī)內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥^f牛,調(diào)節(jié)污泥在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,以適應(yīng)污泥含水率變化的要求。此外,還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。由于漿葉式污泥干燥機(jī)具有以上優(yōu)點(diǎn),因此漿葉式污泥干燥機(jī)比另外兩種污泥干燥機(jī)得到了更廣泛的應(yīng)用,是目前理想的污泥干化單機(jī)設(shè)備,但漿葉式污泥干燥機(jī)是間歇操作設(shè)備,且功能單一,不能實(shí)現(xiàn)污泥連續(xù)干化,單機(jī)干化后的尾氣直接排入大氣,造成污染和有價(jià)成分的浪費(fèi),不能實(shí)現(xiàn)尾氣處理等一體化處理功能,因此急需能實(shí)現(xiàn)污泥一體化處理的污泥干化成套處理裝置。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的A^服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干化處理效果好、環(huán)保、能實(shí)現(xiàn)污泥一體化處理的污泥干化成套處理裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是 一種污泥干化成套處理裝置,包括帶有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)汽管、出水管、尾氣出口、筒體、空心軸和空心漿葉的漿葉式污泥干燥機(jī),空心漿葉i殳置在空心軸上,還包括有存儲(chǔ)喂料裝置和尾氣凈化處理裝置,所述的存儲(chǔ)喂料裝置的出料口與漿葉式污泥干燥機(jī)的進(jìn)料口相連接,漿葉式污泥干燥機(jī)的尾氣出口與尾氣凈化處理裝置的進(jìn)氣口相連接。
進(jìn)一步,所述的漿葉式污泥干燥機(jī)的空心軸軸端裝有其上帶蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口的旋轉(zhuǎn)接頭,進(jìn)汽管和出水管均設(shè)置在空心軸和空心漿葉之間。
進(jìn)一步,所述的存儲(chǔ)喂料裝置包括有存儲(chǔ)倉(cāng)和螺旋輸送機(jī),存儲(chǔ)倉(cāng)的出料口與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連接。
進(jìn)一步,所述的尾氣凈化處理裝置包括有噴:^M荅和風(fēng)機(jī),噴淋塔的出氣管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連接。
進(jìn)一步,所述的噴淋塔的出氣管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口之間設(shè)置有熱交換器。
進(jìn)一步,所述的存儲(chǔ)喂料裝置的出料口與漿葉式污泥干燥機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)置有分流器。采用上述技術(shù)方案后,具有很多好處(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干化效果好、成本低。本實(shí)用新型采用的存儲(chǔ)喂料裝置的出料口與漿葉式污泥干燥機(jī)的進(jìn)料口相連接,漿葉式污泥千燥機(jī)的尾氣出口與尾氣凈化處理裝置的進(jìn)氣口相連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí)由于采用漿葉式污泥干燥才幾,因此熱利用效率高,傳熱效果好,干化效果好,干化均勻,產(chǎn)品質(zhì)量好;(2)連續(xù)干化、實(shí)現(xiàn)了污泥一體化處理。本實(shí)用新型帶有污泥存儲(chǔ)喂料和尾氣凈化處理裝置,是集污泥存儲(chǔ)喂料、干化、尾氣凈化處理、冷凝水回收于一體的污泥干化成套處理裝置,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)干化,生產(chǎn)效率高。冷凝水回收利用,可提高給水溫度、提高熱效率。同時(shí)降低尾氣凈化處理裝置的成本。本實(shí)用新型干燥時(shí)由于不需用氣體來(lái)加熱,無(wú)氣體介入,干燥機(jī)內(nèi)氣體^i4低,被氣^^夾帶出的粉塵少,干^的氣體粉塵回收方便,尾氣凈化處理裝置規(guī)^莫相對(duì)減小,因此設(shè)備投資成本低;(3)環(huán)保。本實(shí)用新型中污泥的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,尾氣凈化處理裝置在微負(fù)壓狀態(tài)下工作,避免環(huán)境污染,解決了尾氣的臭氣外溢,十分環(huán)保;(4)、性1^介比高,節(jié)能效果好。濕污泥水分85.7%發(fā)熱量為-110大卡,經(jīng)干化處理后干污泥水分21.1%發(fā)熱量為1677大卡,節(jié)約燃料20%,節(jié)水60%~80%,熱效率iiJ'j85。/。。污泥的平均處理量比同類(lèi)單位機(jī)設(shè)備提高30%。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型漿葉式干燥機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3的A-A剖^L圖5為圖3的件11空心漿葉的半剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1至圖5所示, 一種污泥干化成套處理裝置,包括漿葉式污泥干燥機(jī)
I、 存儲(chǔ)喂料裝置2和尾氣凈化處理裝置3,漿葉式污泥干燥機(jī)l包括一個(gè)由帶進(jìn)料口 4和尾氣出口 8的上蓋27和一個(gè)帶出料口 5的下殼體28連接而成的筒體9,下殼體28橫截面形狀呈W形。在筒體9內(nèi)并列安裝四根與動(dòng)力傳動(dòng)裝置29連接的空心軸10,各空心軸IO上均分別安裝一組沿軸向分布的空心槳葉
II, 其中安裝在筒體9一側(cè)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置29包括電機(jī)和減速器,它通過(guò)聯(lián)軸器30和中間齒輪31連接空心軸10,用于支撐、密封空心軸10的軸承座36和密封座37位于筒體9的兩端,中間齒輪31帶動(dòng)空心軸10,空心漿葉11裝在空心軸10上,空心軸10軸端裝有其上帶蒸汽進(jìn)口 14和冷凝水出口 15的旋轉(zhuǎn)接頭16,兩個(gè)進(jìn)汽管6和四個(gè)出水管7均設(shè)置在空心軸10和空心漿葉11之間(圖5中箭頭分別表示進(jìn)汽管6中蒸汽和出水管7中冷凝水的流向),干燥污泥所需蒸汽通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭16上的蒸汽進(jìn)口 14ii/v到空心軸10,又經(jīng)進(jìn)汽管6進(jìn)入空心漿葉ll中,通過(guò)空心漿葉11的壁面與污泥ii^亍熱交4灸后,所形成的冷凝水從出水管7回流空心軸IO,并經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭16上的冷凝水出口 15向外排放??蓪?shí)現(xiàn)冷凝水回收利用,提高給水溫度、提高熱效率。存儲(chǔ)喂料裝置2包括有存儲(chǔ)倉(cāng)17和螺旋輸送機(jī)18,所述的尾氣凈化處理裝置3包括有噴淋塔21 、熱交換器25和風(fēng)機(jī)22,噴;^^荅21上帶有廢液出口 33和洗滌液進(jìn)口 36。漿葉式污泥干燥機(jī)1的尾氣出口 8與噴淋塔21的進(jìn)氣口 13相連接,熱交換器25設(shè)置在噴';^荅21的出氣管23與風(fēng)機(jī)22的進(jìn)口 24之間,噴'^i荅21的出氣管23通過(guò)熱交換器25與風(fēng)機(jī)21的進(jìn)口 24相連接,風(fēng)機(jī)22的出口 35與鍋爐34相連接。所述的存儲(chǔ)喂料裝置2中的存儲(chǔ)倉(cāng)17的出料口 19與螺旋輸送機(jī)18的進(jìn)料口 20相連接,螺旋輸送機(jī)18的出料口 12與漿葉式污泥干燥機(jī)1的進(jìn)料口 4之間設(shè)置分流器26,通過(guò)分流器26使螺旋輸送機(jī)18的出料口 12與漿葉式污泥干燥機(jī)1的進(jìn)料口 4相連接。漿葉式污泥干燥機(jī)1的出料口 5連接有分流器32。
本實(shí)用新型的工作原理是如圖1至圖5所示,存儲(chǔ)倉(cāng)17中的污泥ii7v螺旋輸送機(jī)18,再由螺旋輸送機(jī)18的出料口 12經(jīng)分流器26i^/v漿葉式污泥干燥機(jī)1,動(dòng)力傳動(dòng)裝置29通過(guò)聯(lián)軸器30和中間齒輪31帶動(dòng)空心軸10緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),空心軸IO轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與污泥從進(jìn)料口 4向出料口 5移動(dòng)的方向一致,由于空心漿葉11與空心軸IO垂直方向存在一定角度,污泥在空心漿葉11的轉(zhuǎn)動(dòng)中除受到空心漿葉11的攪拌和加熱外,還沿軸向朝出料口 5方向移動(dòng),干化污泥從出料口 5經(jīng)分流器34排出,漿葉式污泥干燥機(jī)1排出的尾氣由尾氣出口 8經(jīng)噴淋塔21的進(jìn)氣口 13進(jìn)入噴淋塔21,尾氣iiA噴';^荅21的主筒體后ifuit急劇下降,這樣尾氣與噴淋形成對(duì)流,高溫尾氣經(jīng)噴淋清洗后,其中的水蒸氣冷卻后形成冷凝水從廢液出口 33排出,凈化處理后的尾氣從噴^i荅21出氣管23排出,通過(guò)熱交換器25與風(fēng)機(jī)21,排出的尾氣可送至鍋爐34的一或二次補(bǔ)風(fēng)口,經(jīng)鍋爐高溫焚燒除臭。
本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、一種污泥干化成套處理裝置,包括帶有進(jìn)料口(4)、出料口(5)、進(jìn)汽管(6)、出水管(7)、尾氣出口(8)、筒體(9)、空心軸(10)和空心漿葉(11)的漿葉式污泥干燥機(jī)(1),空心漿葉(11)設(shè)置在空心軸(10)上,其特征在于還包括有存儲(chǔ)喂料裝置(2)和尾氣凈化處理裝置(3),所述的存儲(chǔ)喂料裝置(2)的出料口(12)與漿葉式污泥干燥機(jī)(1)的進(jìn)料口(4)相連接,漿葉式污泥干燥機(jī)(1)的尾氣出口(8)與尾氣凈化處理裝置(3)的進(jìn)氣口(13)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化成套處理裝置,其特征在于所述的漿 葉式污泥干燥才幾(1)的空心軸(10 )軸端裝有其上帶蒸汽進(jìn)口 ( 14)和冷凝水 出口 ( 15 )的旋轉(zhuǎn)接頭(16),進(jìn)汽管(6)和出水管(7)均設(shè)置在空心軸(10 ) 和空心漿葉(11)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥干化成套處理裝置,其特征在于所述 的存儲(chǔ)喂料裝置(2 )包括有存儲(chǔ)倉(cāng)(17)和螺旋輸送才幾(18 ),存儲(chǔ)倉(cāng)(17 ) 的出料口 (19)與螺旋輸送機(jī)(18)的進(jìn)料口 (20)相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥干化成套處理裝置,其特征在于所述 的尾氣凈化處理裝置(3)包括有噴淋塔(21 )和風(fēng)機(jī)(22),噴'^M荅(21)的 出氣管(23)與風(fēng)機(jī)(21)的進(jìn)口 (24)相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥干化成套處理裝置,其特征在于所述 的噴淋塔(21)的出氣管(23)與風(fēng)機(jī)(22)的進(jìn)口 (24)之間設(shè)置有熱交換 器(25)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥干化成套處理裝置,其特征在于所述 的存儲(chǔ)喂料裝置(2)的出料口 (12)與漿葉式污泥干燥才幾(1 )的進(jìn)料口 (4) 之間設(shè)置有分流器(26)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域中的一種污泥干化處理裝置,特別涉及一種污泥干化成套處理裝置,它包括帶有進(jìn)料口(4)、出料口(5)、進(jìn)汽管(6)、出水管(7)、尾氣出口(8)、筒體(9)、空心軸(10)和空心漿葉(11)的漿葉式污泥干燥機(jī)(1),空心漿葉(11)設(shè)置在空心軸(10)上,還包括有存儲(chǔ)喂料裝置(2)和尾氣凈化處理裝置(3),所述的存儲(chǔ)喂料裝置(2)的出料口(12)與漿葉式污泥干燥機(jī)(1)的進(jìn)料口(4)相連接,漿葉式污泥干燥機(jī)(1)的尾氣出口(8)與尾氣凈化處理裝置(3)的進(jìn)氣口(13)相連接。本實(shí)用新型的好處是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干化效果好、成本低、環(huán)保、性?xún)r(jià)比高、連續(xù)干化、能實(shí)現(xiàn)污泥一體化處理。
文檔編號(hào)C02F11/12GK201386056SQ20092003984
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
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