專利名稱：全封閉污泥干燥和焚燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種全封閉污泥干燥和焚燒裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)污泥的直接焚燒是將高濕污泥在輔助燃料作為熱源的情況下直接在焚燒爐內(nèi)焚燒，由于污泥的含水量大、熱值低，只有加入輔助燃料(煤、重油、柴油等)的情況下，污泥才能燃燒，耗費(fèi)大量能源，由于污泥含水量大，焚燒后的尾氣量也比較大，后續(xù)尾氣處理需要龐大的設(shè)備，操作控制難度大，相應(yīng)造成后續(xù)噴淋i^、除霧^^等設(shè)備處理量大大增加，同時(shí)使設(shè)備投資和系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用大大提高。

實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，使用方便且工作效率高的全封閉污泥干燥和焚燒裝置。
為了降低污泥處理運(yùn)行費(fèi)用和提高污泥焚燒效率，將污泥的直接焚燒改造為污泥經(jīng)干燥后焚燒，污泥的干燥焚燒目的是高效、安全的實(shí)現(xiàn)污泥的完全礦化。在焚燒工藝前面采用污泥干燥工藝的目的是實(shí)現(xiàn)污泥的減量化，節(jié)省后續(xù)焚燒處置的費(fèi)用。污泥中大量的水分在干燥階段被除去，后續(xù)的焚燒爐將比直接燃燒時(shí)的體積減小，尾氣處理系統(tǒng)在設(shè)備體積減小的同時(shí)，由于水蒸氣含量的減少，處理難度會(huì)降低而效率會(huì)增加。污泥干燥焚燒把污泥中的水分進(jìn)行干燥處理后，焚燒產(chǎn)生熱能發(fā)電等。雖然一次性投資稍高，但由于它具有其它工藝不可代替的優(yōu)點(diǎn)，特別在污泥量的消減上，衛(wèi)生化，最終出路上，處置占地面積上，都有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，是一種污泥最終出路的解決辦法，在污泥的最終處置方面將有著廣泛的前景。
本實(shí)用新型提供的全封閉污泥干燥和焚燒裝置包括以下的結(jié)構(gòu)部
件熱風(fēng)爐、干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、等離子凈化裝置、噴淋塔、熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)機(jī)。污泥在干燥機(jī)里進(jìn)行干燥處理，由熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)提供熱能，其熱能的來(lái)源是熱風(fēng)爐產(chǎn)生的，干燥處理完的污泥進(jìn)入熱風(fēng)爐中焚燒，旋風(fēng)除塵器和等離子凈化裝置起到除塵和氣體凈化的功能，干燥所產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)除塵和凈化由噴淋塔排出，本裝置為全封閉結(jié)構(gòu)，其目的在于充分的循環(huán)利用熱能且不會(huì)讓未作處理的蒸汽和粉塵直接排放到大氣中。
所述的熱風(fēng)爐與干燥機(jī)高溫?zé)煔夤艿肋B接，熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)在熱風(fēng)爐上；
所述的排濕風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)在噴淋塔旁，噴淋塔與等離子凈化裝置、旋風(fēng)除塵器依次煙氣管道連接。
由于采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、操作筒單、使用方便且工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。


圖l是本實(shí)用新型全封閉污泥干燥和焚燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型全封閉污泥干燥和焚燒裝置的另 一 結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記
l-熱風(fēng)爐、2-干燥機(jī)、3-旋風(fēng)除塵器、4-等離子凈化裝置、5-噴淋塔、6-熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)、7-排濕風(fēng)機(jī)
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的全封閉污泥干燥和焚燒裝置包括熱風(fēng)爐l、干燥機(jī)2、旋風(fēng)除塵器3、等離子凈化裝置4、噴淋塔5、熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)6和排濕風(fēng)機(jī)7。污泥在干燥一幾2里進(jìn)行干燥處理，由熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)6提供熱能，其熱能的來(lái)源是熱風(fēng)爐1產(chǎn)生的，干燥處理完的污泥進(jìn)入熱風(fēng)爐1中焚燒，旋風(fēng)除塵器3和等離子凈化裝置4起到除塵和氣體凈化的功能，干燥所產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)除塵和凈化由噴淋塔5排出，本裝置為全封閉結(jié)構(gòu)，其目的在于充分的循環(huán)利用熱能且不會(huì)讓未作處理的蒸汽和粉塵直接排放到大氣中。
所述的熱風(fēng)爐1與干燥機(jī)2高溫?zé)煔夤艿肋B接，熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)6設(shè)計(jì)在熱風(fēng)爐1上；
所述的排濕風(fēng)機(jī)3設(shè)計(jì)在噴淋塔5旁，噴淋塔5與等離子凈化裝置4、旋風(fēng)除塵器3依次煙氣管道連接。
最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)
當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1.一種全封閉污泥干燥和焚燒裝置包括熱風(fēng)爐、干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、等離子凈化裝置、噴淋塔、熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的熱風(fēng)爐與干燥機(jī)高溫?zé)煔夤艿肋B接，熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)在熱風(fēng)爐上。
2. 如權(quán)利要求1所述的全封閉污泥干燥和焚燒裝置，其特征在于 所述的排濕風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)在噴淋塔旁，噴淋塔與等離子凈化裝置、旋風(fēng)除塵 器依次煙氣管道連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，使用方便且工作效率高的全封閉污泥干燥和焚燒裝置，包括以下的結(jié)構(gòu)部件熱風(fēng)爐、干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、等離子凈化裝置、噴淋塔、熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)機(jī)。污泥在干燥機(jī)里進(jìn)行干燥處理，由熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)提供熱能，其熱能的來(lái)源是熱風(fēng)爐產(chǎn)生的，干燥處理完的污泥進(jìn)入熱風(fēng)爐中焚燒，旋風(fēng)除塵器和等離子凈化裝置起到除塵和氣體凈化的功能，干燥所產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)除塵和凈化由噴淋塔排出，本裝置為全封閉結(jié)構(gòu)，其目的在于充分的循環(huán)利用熱能且不會(huì)讓未作處理的蒸汽和粉塵直接排放到大氣中。
文檔編號(hào)C02F11/12GK201406370SQ20092007186
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者朱建華 申請(qǐng)人:上海亮慧環(huán)保機(jī)械有限公司