專利名稱：一種防纏繞的大直徑滾筒勻料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及垃圾處理過程中前處理的勻料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防纏繞的大 直徑滾筒勻料機。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的理念深入和理解，人們對廢物回收和再利用越來越重視。在 這種背景下，城市生活垃圾的傳統(tǒng)處理即露天自由堆放發(fā)展為垃圾回收。隨著生活中的垃 圾越來越多，生活垃圾的處理量極其龐大，復(fù)雜，當(dāng)卸料車或抓斗將大量的垃圾卸入料斗， 板式輸送機若直接運送到垃圾處理線的人工分選平臺，大量堆積的垃圾難于進行輸送和分 選，因此，在板式輸送機之后設(shè)置勻料機，對堆積的垃圾進行勻料。但生活垃圾一般是裝 在塑料袋中投到垃圾箱里，運輸時將垃圾箱里的袋裝垃圾再裝到大的垃圾袋中以便進行運 輸，且垃圾量極其龐大，復(fù)雜，用目前所使用的小滾筒(滾筒直徑一般為200mm 300mm， 即使是國外引進的勻料機也只有500mm 600mm)勻料機容易產(chǎn)生物料纏繞在滾筒上的現(xiàn) 象，導(dǎo)致要經(jīng)常停機清理纏繞在滾筒上的物料，影響整條垃圾處理生產(chǎn)線的處理效率。

實用新型內(nèi)容
本實用新型解決現(xiàn)有的垃圾處理前處理工序中進行勻料時物料容易纏繞在滾筒上的問 題，提供一種防纏繞的大直徑滾筒勻料機，防止了垃圾勻料時物料纏繞在滾筒上，不用經(jīng) 常停機清理纏繞在滾筒上的物料，提高了整條垃圾處理生產(chǎn)線的處理效率。
本實用新型的技術(shù)方案如下-
一種防纏繞的大直徑滾筒勻料機，用于將輸送機輸送的垃圾進行勻料，包括滾筒、機 架、軸、減速機，滾筒一端通過軸設(shè)置在機架上，其特征在于所述滾筒的直徑大于600mm。 所述滾筒的直徑為650mm 850mm。 所述滾筒的直徑為800mm，長度為1.55m。
滾筒另一端設(shè)置傳動軸，所述減速機輸出軸直接連接在傳動軸上，所述減速機轉(zhuǎn)動滾 筒時的轉(zhuǎn)速為32~40轉(zhuǎn)/分，所述減速機為調(diào)頻電機。 所述滾筒外表面設(shè)置撥料齒板和撕袋尖刀。所述撥料齒板在滾筒外表面上沿軸向方向按曲線均勻布置構(gòu)成一組，沿圓周面方向均 勻布置至少四組。
所述撕袋尖刀沿著其切線與滾筒的橫截面外圓周的切線成大于0度小于90度角度的橢 圓形均勻分布八只。
從滾筒軸向看所述撕袋尖刀在滾筒直徑方向上高于所述撥料齒板，所述撕袋尖刀比所 述撥料齒板高82mm 100mm。
所述勻料機還包括防轉(zhuǎn)臂，所述防轉(zhuǎn)臂設(shè)置在滾筒與減速機之間的傳動軸上，所述防 轉(zhuǎn)臂下端用螺栓固定在減速機上，所述防轉(zhuǎn)臂上端用螺栓固定在機架上，所述防轉(zhuǎn)壁用螺 栓固定在機架上時設(shè)置緩沖套，所述緩沖套為橡膠材料，所述滾筒的軸向兩端面設(shè)置端板， 所述滾筒靠近兩端面的圓周之外周設(shè)置擋圈，擋圈與滾筒之間的距離為2mm左右。
所述勻料機還包括護罩，所述機架的兩側(cè)有調(diào)節(jié)滾筒高度的裝置。
本實用新型的技術(shù)效果如下
本實用新型的勻料機所使用的滾筒直徑大，可防止垃圾勻料時物料纏繞在滾筒上，不 用經(jīng)常停機清理纏繞在滾筒上的物料，提高了整條垃圾處理生產(chǎn)線的處理效率。
本實用新型與普通的勻料機相比轉(zhuǎn)速快，防止垃圾勻料時物料纏繞在滾筒上，不用經(jīng) 常停機清理纏繞在滾筒上的物料，提高了整條垃圾處理生產(chǎn)線的處理效率。電機可以使用 調(diào)頻電機，可以自動調(diào)整轉(zhuǎn)速，也可以將轉(zhuǎn)速控制在某一范圍之內(nèi)。
滾筒外表面的撥料齒板和撕袋尖刀，將板式輸送機輸送的垃圾進行勻料時對部分垃圾 進行破袋，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動與板式輸送機作相對運動時，低于滾筒中心的垃圾被輸送到下面的 皮帶輸送機，高于滾筒中心的垃圾便被撥料齒板撥開拋灑，裝垃圾的塑料袋被撕袋尖刀撕 開隨同垃圾從滾筒上方拋灑開落入皮帶輸送機。
本實用新型中的撥料齒板的分布可以布料更加均勻，撕袋尖刀分布在整個圓周面上且 刀的高度高于撥料齒板能夠?qū)⒈粧伷鸬睦鼊澚?、撕開。
機架兩側(cè)的可調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)整滾筒與下面的皮帶輸送機之間的距離，按照需要現(xiàn) 場可對料層的高度進行調(diào)節(jié)，控制輸送的垃圾的厚度，使勻料更加均勻。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動與板 式輸送機作相對運動時，低于滾筒中心的垃圾被輸送到下面的皮帶輸送機，高于滾筒中心 的垃圾便被撥料齒板撥開拋灑，裝垃圾的塑料袋被撕袋尖刀撕開隨同垃圾從滾筒上方拋灑 開落入輸送機。
滾筒外圍設(shè)置的護罩和擋圈可以防止?jié)L筒轉(zhuǎn)動時垃圾脫離勻料機。減速機上設(shè)置的防 轉(zhuǎn)臂固定和支撐減速機，緩沖套可以緩解電機轉(zhuǎn)動時的沖擊力。


圖1為本實用新型的防纏繞的大直徑滾筒勻料機的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型的防纏繞的大直徑滾筒勻料機滾筒的俯視圖3為本實用新型的防纏繞的大直徑滾筒勻料機滾筒的橫截面示意圖4為本實用新型的防纏繞的大直徑滾筒勻料機滾筒的圓周面展開圖。
附圖標(biāo)記列示如下
l-滾筒，2-撥料齒板，3-撕袋尖刀，4-軸，5-傳動軸，6-端板，7-擋圈，8-減速機，9_ 防轉(zhuǎn)臂，10-機架，11-護罩，12-緩沖套。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例之一進行說明。圖1為本實用新型的防纏繞的大 直徑滾筒勻料機滾筒的橫截面示意圖，圖2為本實用新型的防纏繞的大直徑滾筒勻料機滾 筒的俯視圖，圖3為本實用新型的防纏繞的大直徑滾筒勻料機的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖l、圖2所示，防纏繞的大直徑滾筒勻料機位于板式輸送機之后的工位，用于將板 式輸送機輸送的垃圾進行勻料，包括滾筒l、機架IO、軸4、減速機8，滾筒l一端通過軸 4水平設(shè)置在機架10上。
普通的勻料機滾筒直徑為一般為200mm 300mm，即使是國外引進的勻料機也只有 500mm 600mm，該勻料機選用直徑大于600mm的滾筒1 ，優(yōu)選650mm ~850mm ，進一步 優(yōu)選800mm，長度為1.55m。本實用新型的勻料機比普通勻料機滾筒1的直徑大可以防止 物料纏繞在滾筒1上，不用經(jīng)常停機清理纏繞在滾筒1上的物料，提高了整條垃圾處理生 產(chǎn)線的處理效率。
本實用新型的驅(qū)動方式為軸裝式的頭部驅(qū)動，滾筒1的另一端設(shè)置傳動軸5，減速機8 輸出軸直接設(shè)置在傳動軸5上，減速機8減速比設(shè)置為38.3，使轉(zhuǎn)動滾筒1時的轉(zhuǎn)速為32-40 轉(zhuǎn)/分，優(yōu)選38~40轉(zhuǎn)/分。本實用新型的勻料機比普通勻料機轉(zhuǎn)速快，可以防止物料纏繞在 滾筒1上，不用經(jīng)常停機清理纏繞在滾筒1上的物料，提高了整條垃圾處理生產(chǎn)線的處理 效率。電機可以使用調(diào)頻電機，可以自動調(diào)整轉(zhuǎn)速，也可以將轉(zhuǎn)速控制在某一范圍之內(nèi)。
該勻料機機架的兩側(cè)配有可調(diào)節(jié)高度裝置，調(diào)節(jié)滾筒l的高度，可以調(diào)整滾筒l與下 面的皮帶輸送機之間的距離，滾筒1的中心高度可根據(jù)需要進行現(xiàn)場調(diào)節(jié)，控制輸送的垃 圾的厚度，使勻料更加均勻，滾筒1調(diào)距可上行300mm，下行200mm，以調(diào)整滾筒1中心高度來適當(dāng)調(diào)整料層的高度，從而滿足勻料的需要。滾筒的高度可以調(diào)整為滾筒最下端離 皮帶輸送機的距離為400 500rnrn。
勻料機的滾筒1外圍用固定板和活動板設(shè)置護罩11，該護罩U可以防止?jié)L筒1轉(zhuǎn)動時
垃圾脫離勻料機。
勻料機還包括防轉(zhuǎn)臂9，防轉(zhuǎn)臂9設(shè)置在滾筒1與減速機8之間的傳動軸5上，防轉(zhuǎn)臂 9下端用螺栓固定在減速機8上，防轉(zhuǎn)臂9上端用螺栓固定在機架IO上，防轉(zhuǎn)壁9用螺栓 固定在機架IO上時設(shè)置緩沖套12，緩沖套12為橡膠材料，滾筒1的軸向兩端面設(shè)置端板 6， 一端板6上連接軸4，另一端板6上連接傳動軸5，滾筒1靠近兩端面的圓周面之外周 設(shè)置擋圈7，擋圈7與滾筒l之間的距離為2mm左右。擋圈7可以防止?jié)L筒1轉(zhuǎn)動時垃圾 脫離勻料機。減速機8上設(shè)置的防轉(zhuǎn)臂9固定和支撐減速機8，緩沖套12可以緩解電機轉(zhuǎn) 動時的沖擊力。
滾筒1外表面設(shè)置撥料齒板2和撕袋尖刀3，如圖4所示，撥料齒板2在滾筒1外表面 上沿軸向方向按曲線均勻布置構(gòu)成一組，沿圓周面方向均勻布置至少四組，這樣布置撥料 齒板2在進行勻料時可以布料更加均勻。撕袋尖刀3沿著其切線與滾筒1的橫截面外圓周 切線成大于0度小于90度角度的橢圓形均勻分布八只。如圖3所示，從滾筒l軸向看所述 撕袋尖刀3在滾筒1直徑方向上高于所述撥料齒板2，撥料齒板2的高度一般為100 mm， 撕袋尖刀3的高度為160 mm ~200mm，優(yōu)選182mm 200mm，撕袋尖刀3比所述撥料齒板 2高60 100mrn，優(yōu)選高82 100rnm。這樣布置撕袋尖刀3且撕袋尖刀3的高度高于撥料齒板 2有利于將被拋起的垃圾袋劃裂、撕開。
當(dāng)滾筒1轉(zhuǎn)動與板式輸送機作相對運動時，低于滾筒1中心的垃圾直接被輸送到下面的 皮帶輸送機，高于滾筒1中心的垃圾便被撥料齒板2撥開拋灑，裝垃圾的塑料袋被撕袋尖 刀3撕開隨同垃圾從滾筒1上方拋灑開落入皮帶輸送機。這樣高于滾筒1中心的垃圾在這 一步驟即可破袋，而低于滾筒1中心的垃圾在后續(xù)的用破袋機破袋或用滾筒篩進行篩分處 理時再進行破袋。
采用以上結(jié)構(gòu)的勻料機位于板式輸送機之后的工位，用于將輸送機輸送的垃圾進行勻 料，本實用新型的勻料機所使用的滾筒直徑大，可防止垃圾勻料時物料纏繞在滾筒上，不 用經(jīng)常停機清理纏繞在滾筒上的物料，提高了整條垃圾處理生產(chǎn)線的處理效率，使勻料更 加均勻，也給后續(xù)的破袋工序提供了方便，保證皮帶輸送機均勻連續(xù)地輸送物料。
權(quán)利要求1.一種防纏繞的大直徑滾筒勻料機，用于將輸送機輸送的垃圾進行勻料，包括滾筒、機架、軸、減速機，滾筒一端通過軸設(shè)置在機架上，其特征在于所述滾筒的直徑大于600mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防纏繞的大直徑滾筒勻料機，其特征在于所述滾筒的直徑為650mm 850mrn。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防纏繞的大直徑滾筒勻料機，其特征在于所述滾筒的直徑為800mm，長度為L55m。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防纏繞的大直徑滾筒勻料機，其特征在于滾筒另一端 設(shè)置傳動軸，所述減速機輸出軸直接連接在傳動軸上，所述減速機轉(zhuǎn)動滾筒時的轉(zhuǎn)速為 32-40轉(zhuǎn)/分，所述減速機為調(diào)頻電機。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防纏繞的大直徑滾筒勻料機，其特征在于所述滾筒外表面設(shè)置 撥料齒板和撕袋尖刀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防纏繞的大直徑滾筒勻料機，其特征在于所述撥料齒板在滾筒 外表面上沿軸向方向按曲線均勻布置構(gòu)成一組，沿圓周面方向均勻布置至少四組。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防纏繞的大直徑滾筒勻料機，其特征在于所述撕袋尖刀沿著其 切線與滾筒的橫截面外圓周的切線成大于0度小于180度角度的橢圓形均勻分布八只。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的防纏繞的大直徑滾筒勻料機，其特征在于從滾筒軸向看所述撕 袋尖刀在滾筒直徑方向上高于所述撥料齒板，所述撕袋尖刀比所述撥料齒板高82mm 100mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防纏繞的大直徑滾筒勻料機，其特征在于所述勻料機還包括防 轉(zhuǎn)臂，所述防轉(zhuǎn)臂設(shè)置在滾筒與減速機之間的傳動軸上，所述防轉(zhuǎn)臂下端用螺栓固定在減 速機上，所述防轉(zhuǎn)臂上端用螺栓固定在機架上，所述防轉(zhuǎn)壁用螺栓固定在機架上時設(shè)置緩 沖套，所述緩沖套為橡膠材料，所述滾筒的軸向兩端面設(shè)置端板，所述滾筒靠近兩端面的 圓周之外周設(shè)置擋圈，擋圈與滾筒之間的距離為2mm左右。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的防纏繞的大直徑滾筒勻料機，其特征在于所述勻料機還包括 護罩，所述機架的兩側(cè)有調(diào)節(jié)滾筒高度的裝置。
專利摘要一種防纏繞的大直徑滾筒勻料機，用于將板式輸送機輸送的垃圾進行勻料，包括滾筒、機架、軸、減速機，滾筒通過軸設(shè)置在機架上，滾筒的直徑大于600mm。本實用新型的勻料機所使用的滾筒直徑大，防止垃圾勻料時物料纏繞在滾筒上，不用經(jīng)常停機清理纏繞在滾筒上的物料，提高了整條垃圾處理生產(chǎn)線的處理效率。
文檔編號B09B3/00GK201362499SQ200920105729
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者黃文薈 申請人:合加資源發(fā)展股份有限公司