專利名稱：脫硫廢水處理回用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種脫硫廢水處理裝置。
背景技術(shù)：
在濕法煙氣脫硫工藝中，不可避免地要產(chǎn)生一定數(shù)量的脫硫廢水，該 脫硫廢水含有超標(biāo)的重金屬離子、氟化物等物質(zhì)，如不經(jīng)處理而直接排放， 則會嚴(yán)重污染環(huán)境，故而，人們研發(fā)出各種不同的脫硫廢水裝置，以對脫
硫廢水進(jìn)行凈化處理。如國家知識產(chǎn)權(quán)局于2007年7月25日公開的申請 號為200610166002.3的發(fā)明專利申請文獻(xiàn)即公開了一種脫硫廢水處理裝 置，其由廢水緩沖池、中和/反應(yīng)/絮凝箱、澄清/濃縮池、出水箱經(jīng)管道串 接而成，脫硫廢水經(jīng)廢水緩沖池曝氣后送至中和/反應(yīng)/絮凝箱中，在其中 順次做ph值調(diào)節(jié)、重金屬離子去除、絮凝等處理后，絮凝廢水進(jìn)入澄清/ 濃縮池沉淀澄清，其中，沉淀所產(chǎn)生的污泥被送至壓濾機，而上層的澄清 水則經(jīng)溢流板自流入出水箱，如水質(zhì)達(dá)到要求，則直接進(jìn)行排放。與常見 的脫硫廢水處理裝置一樣，上述專利申請文獻(xiàn)所公開的脫硫廢水處理裝置， 雖可有效地對脫硫廢水進(jìn)行凈化處理，但，經(jīng)處理后的澄清水直接排放掉， 而未能加以循環(huán)利用，不符合節(jié)約水資源之環(huán)保要求，且不利于運營成本 的降低。故而，有需要對現(xiàn)有的脫硫廢水處理裝置加以改進(jìn)，以滿足環(huán)保 及運營成本降低的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服常見脫硫廢水處理裝置所存在的缺陷，提 供一種可對處理后的廢水進(jìn)行循環(huán)利用的脫硫廢水處理回用裝置。
本實用新型的目的通過如下所述的技術(shù)方案而實現(xiàn) 一種脫硫廢水處 理回用裝置，包括有由管道串接的一緩沖水箱、 一中和/反應(yīng)/絮凝箱、一 澄清池、 一過濾池及一清水池，所述過濾池由一容器體及填裝于該容器體 中的濾料構(gòu)成，所述的容器體形成有一上清液進(jìn)水口及一清水出水口，上 清液進(jìn)水口管路連接于所述澄清池的出水口 ，而清水出水口管路連接入所 述清水池的清水進(jìn)水口。
上述脫硫廢水處理回用裝置中，所述清水池設(shè)置有至少一第一出水口 ， 其中，至少一第一出水口通過管路而連接入石灰漿液制備系統(tǒng)。
上述脫硫廢水處理回用裝置中，所述上清液進(jìn)水口形成于容器體的上 部，而清水出水口形成于容器體的下部。
上述脫硫廢水處理回用裝置中，所述過濾池還設(shè)置有一沖洗裝置，其 管路連接入形成于所述容器體的沖洗進(jìn)水口 。
上述脫硫廢水處理回用裝置中，所述沖洗裝置的供水進(jìn)水口與所述清 水池的第二出水口管路連接。
上述脫硫廢水處理回用裝置中，所述沖洗進(jìn)水口位于所述容器體的下部。
上述脫硫廢水處理回用裝置中，所述容器體的上部形成有一沖洗排放□。
上述脫硫廢水處理回用裝置中，所述沖洗裝置為水反沖裝置或氣水反 沖裝置。
上述脫硫廢水處理回用裝置中，所述濾料為石英砂濾料。相比于現(xiàn)有的脫硫廢水處理裝置，本實用新型的有益效果在于設(shè)置 有與澄清池管路連通的過濾池，對已經(jīng)過澄清處理的廢水做進(jìn)一步過濾后 蓄存于清水池中，以作為諸如脫硫島的石灰漿液制備系統(tǒng)之類等用水裝置 的工作水源，實現(xiàn)脫硫廢水的循環(huán)利用，從而減少水資源的浪費，符合環(huán) 保的要求，還可降低運營成本。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。


圖1是本實用新型脫硫廢水處理回用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型脫硫廢水處理回用裝置的過濾池的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型所公開的脫硫廢水處理回用裝置用于對濕法煙氣脫硫設(shè)備 所產(chǎn)生的脫硫廢水進(jìn)行處理，通過設(shè)置的過濾池而將經(jīng)過澄清處理的廢水 進(jìn)一步過濾，以作為諸如石灰漿液制備系統(tǒng)之類等用水裝置的工作水源， 實現(xiàn)脫硫廢水的循環(huán)利用。
參閱
圖1所示，其為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該脫硫廢水處理回用 裝置主要由一緩沖水箱IO、 一中和/反應(yīng)/絮凝箱12、 一澄清池14、 一過濾 池16及一清水池18構(gòu)成。
脫硫島(FGD)所產(chǎn)生的脫硫廢水流入緩沖水箱10中，設(shè)置于緩沖水 箱10下部的曝氣裝置進(jìn)行曝氣，去除脫硫廢水中的部分COD。緩沖水箱IO 主要有兩方面的作用， 一方面，利用內(nèi)部設(shè)置的曝氣裝置進(jìn)行曝氣而去除 廢水中的部分COD，另一方面，可以蓄存脫硫廢水，并調(diào)節(jié)進(jìn)入中和/反應(yīng)/絮凝箱12的廢水水量。
中和/反應(yīng)/絮凝箱12由一中和箱120、 一反應(yīng)箱122及一絮凝箱124 順次管路連接而組成，其進(jìn)水口與緩沖水箱10的出水口管路連通，而出水 口與澄清池14的進(jìn)水口管路連通。來自緩沖水箱10的廢水首先進(jìn)入中和 箱120，中和箱120所設(shè)置的堿液加藥泵將來自于石灰乳制備箱的堿液加入， 以調(diào)節(jié)廢水的ph值至一合適數(shù)值，如8.5 9.0之間；廢水中和后進(jìn)入反 應(yīng)箱122中，加入有機硫沉淀劑，以與廢水中的諸如鎘、汞等重金屬離子 形成沉淀物；隨后，廢水進(jìn)入絮凝箱124中，加入凝聚劑及助凝劑，使得 脫硫廢水在上述兩種物質(zhì)的作用下積聚絮凝后進(jìn)入澄清池14。
澄清池14的底部設(shè)置有排泥管，而上部設(shè)置有與過濾池16管路連接 的出水口。脫硫廢水在中和/反應(yīng)/絮凝箱12中經(jīng)過中和、反應(yīng)、絮凝一系 列的物理和化學(xué)反應(yīng)后，所產(chǎn)生的絮凝廢水進(jìn)入澄清池14,其中，沉淀出 的污泥定期排出至脫水系統(tǒng)進(jìn)一步處理，而上層澄清水則通過出水口流入 過濾池16中。
結(jié)合圖2所示，過濾池16包括有一容器體160及填裝于該容器體160 中的濾料161，容器體160的上部形成有一與澄清池14的出水口管路連接 的上清液進(jìn)水口 162,而其下部形成有一與清水池18的清水進(jìn)水口 180管 路連接的清水出水口 163。澄清池14的上層澄清水通過該上清液進(jìn)水口 162 流入過濾池16，經(jīng)過其中的濾料161過濾而去除澄清水中的雜質(zhì)、COD等 物，再經(jīng)由清水出水口 163流入清水池18中蓄存。
優(yōu)選地，濾料161采用石英砂濾料，其具有抗腐蝕性能好、機械強度 高、載污能力強的特點，為一種用于化學(xué)水過濾的理想材料。
清水池18設(shè)置有一第一出水口 181，其通過管路而連接入脫硫島的石灰漿液制備系統(tǒng)20，從而為濕法煙氣脫硫工藝所用石灰漿液的制造提供生 產(chǎn)用水。顯而易見地，第一出水口 181不限定于一個，而可根據(jù)實際使用 的需要而設(shè)置多個第一出水口 181，并分別通過管路而與多個不同或相同的 用水設(shè)備連接，為用水設(shè)備提供工作水源。
這樣，經(jīng)過處理后的脫硫廢水可作為用水設(shè)備的工作用水，實現(xiàn)脫硫 廢水的循環(huán)利用，從而減少水資源的浪費，符合環(huán)保的要求，還可降低企 業(yè)之運營成本。
優(yōu)選地，過濾池16還設(shè)置有一沖洗裝置22，其管路連接入設(shè)置于過濾 池16的容器體160下部的沖洗進(jìn)水口 164。該沖洗裝置22可采用水反沖裝 置或者氣水反沖洗裝置，通過沖洗裝置22的設(shè)置，可定期對過濾池16中 的濾料161進(jìn)行反沖洗，以恢復(fù)濾料161的過濾功能，而產(chǎn)生的沖洗廢水 則由設(shè)置于容器體160上部的沖洗排放口 165排出。更為理想地，沖洗裝 置22的供水進(jìn)水口與清水池18的第二出水口 182管路連接，而實現(xiàn)由清 水池18為沖洗裝置22提供工作水源，進(jìn)一步加大脫硫廢水的循環(huán)利用。
上述僅為本實用新型的較佳實施例，而非對本實用新型做任何形式上 的限制，凡在權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應(yīng)落入本實用新 型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種脫硫廢水處理回用裝置，包括有由管道串接的一緩沖水箱(10)、一中和/反應(yīng)/絮凝箱(12)及一澄清池(14)，其特征在于所述脫硫廢水處理回用裝置還包括有一由容器體(160)及填裝于該容器體(160)中的濾料(161)構(gòu)成的過濾池(16)，所述過濾池(16)的容器體(160)形成有一上清液進(jìn)水口(162)及一清水出水口(163)，上清液進(jìn)水口(162)管路連接于澄清池(14)的出水口，而清水出水口(163)管路連接入一清水池(18)的清水進(jìn)水口(180)。
2、 如權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理回用裝置，其特征在于所述清 水池(18)設(shè)置有至少一第一出水口 (181)，其中，至少一第一出水口 (181) 通過管路而連接入石灰漿液制備系統(tǒng)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的脫硫廢水處理回用裝置，其特征在于所 述上清液進(jìn)水口 (162)形成于容器體(160)的上部，而清水出水口 (163) 形成于容器體(160)的下部。
4、 如權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理回用裝置，其特征在于所述過 濾池(16 )還設(shè)置有一沖洗裝置(22 ),其管路連接入形成于所述容器體(160) 的沖洗進(jìn)水口 (164)。
5、 如權(quán)利要求4所述的脫硫廢水處理回用裝置，其特征在于所述沖 洗裝置(22)的供水進(jìn)水口與所述清水池(18)的第二出水口 (182)管路 連接。
6、 如權(quán)利要求4或5所述的脫硫廢水處理回用裝置，其特征在于所 述沖洗進(jìn)水口 (164)位于所述容器體(160)的下部。
7、 如權(quán)利要求6所述的脫硫廢水處理回用裝置，其特征在于所述容器體(160)的上部形成有一沖洗排放口 (165)。
8、 如權(quán)利要求7所述的脫硫廢水處理回用裝置，其特征在于所述沖 洗裝置(22)為水反沖裝置。
9、 如權(quán)利要求7所述的脫硫廢水處理回用裝置，其特征在于所述沖 洗裝置(22)為氣水反沖裝置。
10、 如權(quán)利要求1所述的脫硫廢水處理回用裝置，其特征在于所述 濾料(161)為石英砂濾料。
專利摘要本實用新型公開一種脫硫廢水處理回用裝置，包括有由管道串接的一緩沖水箱、一中和/反應(yīng)/絮凝箱、一澄清池、一過濾池及一清水池，所述過濾池由一容器體及填裝于該容器體中的濾料構(gòu)成，所述的容器體形成有一上清液進(jìn)水口及一清水出水口，上清液進(jìn)水口管路連接于所述澄清池的出水口，而清水出水口管路連接入所述清水池的清水進(jìn)水口。本實用新型增設(shè)過濾池，對已經(jīng)過澄清處理的廢水做進(jìn)一步過濾后蓄存于清水池中，以作為諸如脫硫島的石灰漿液制備系統(tǒng)之類等用水裝置的工作水源，實現(xiàn)脫硫廢水的循環(huán)利用，從而減少水資源的浪費，符合環(huán)保的要求，還可降低運營成本。
文檔編號C02F1/52GK201433144SQ20092013070
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者丁健生, 文秋紅, 王韶鋒 申請人:宇星科技發(fā)展(深圳)有限公司