專利名稱：高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種垃圾滲濾液綜合處理設(shè)備，特別涉及一種高效強(qiáng)化生化與膜
組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備。背景技術(shù)：
隨著《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)的頒布，國(guó)家對(duì)垃圾滲濾 液的排放標(biāo)準(zhǔn)有了更加嚴(yán)格的控制要求。因而，原有的處理工藝已不能滿足現(xiàn)狀，國(guó)內(nèi)眾多 研究院校和企業(yè)紛紛將研究重點(diǎn)投向膜技術(shù)領(lǐng)域，利用膜的特殊分離性能將垃圾滲濾液中 的有機(jī)物質(zhì)和其它污染物去除，出水可達(dá)標(biāo)排放。但由于垃圾滲濾液的特性，直接采用膜處 理，容易導(dǎo)致膜的性能嚴(yán)重下降，并不能很好的應(yīng)用于滲濾液的處理。 為此，國(guó)內(nèi)研究學(xué)者在膜處理前增加MBR工藝，通常采用A/0型MBR+納濾/反滲 透，該工藝效果明顯改善，但濃縮液產(chǎn)量大，總氮無法達(dá)標(biāo)去除，運(yùn)行費(fèi)用高，受外界環(huán)境影 響大等問題。針對(duì)以上問題，嘉園環(huán)保股份有限公司結(jié)合自身的工程經(jīng)驗(yàn)和專利技術(shù)，開發(fā) 出一套"JY-FUCM型高效強(qiáng)化生化與膜組合垃圾滲濾液處理工藝"專門用于治理垃圾滲濾 液。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾 液處理設(shè)備，生化處理效果好、能耗低、設(shè)備先進(jìn)、成本低，管理方便。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備， 包括順次相連接的一 FE0反應(yīng)器、一脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器、一氧化溝型MBR以及一膜系 統(tǒng)。 所述FE0反應(yīng)器為改進(jìn)型的FE0反應(yīng)器，該FE0反應(yīng)器為鋼制防腐結(jié)構(gòu)，由下而 上依次為布水系統(tǒng)、填料系統(tǒng)、集水系統(tǒng)；所述布水系統(tǒng)呈樹枝狀；所述物填料系統(tǒng)填充有 活性炭、鐵屑、銅屑、鋁屑和鎳粉的至少一種；所述集水系統(tǒng)位于頂層，內(nèi)設(shè)不銹鋼三角堰結(jié) 構(gòu)。 所述脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器為改進(jìn)型的脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器，該脫氮型UASB 厭氧反應(yīng)器為一反應(yīng)容器，其內(nèi)由下而上包括布水系統(tǒng)、生物填料系統(tǒng)、三相分離器系統(tǒng)、 過濾系統(tǒng)、沼氣收集系統(tǒng)和集水系統(tǒng)；所述布水系統(tǒng)位于處理裝置最下部，呈樹枝狀；所述 生物填料系統(tǒng)包括填料支架、及填充在該填料支架的組合生物填料；所述三相分離器系統(tǒng) 包括復(fù)數(shù)塊不銹鋼板和一頂板，該不銹鋼板的上部固定頂板上并與水平方向呈一定角度安 裝；所述過濾系統(tǒng)包括泡沫塑料、濾板、濾頭及清洗裝置，所述濾板為不銹鋼板；所述沼氣 收集系統(tǒng)包括集氣罐及收集管道。所述三相分離器系統(tǒng)的不銹鋼板與水平方向呈45。安 裝。 所述氧化溝型MBR包括順次相連接的雙層節(jié)能型氧化溝、輸水泵、外置式管式超 濾膜以及產(chǎn)水池。[0009] 所述氧化溝為雙層節(jié)能型氧化溝，該雙層節(jié)能型氧化溝包括上層氧化溝、下層氧
化溝，所述上層氧化溝和下層氧化溝均分別包括兩條并行的長(zhǎng)形曝氣溝渠，該四條長(zhǎng)形曝
氣溝渠首尾相連形成循環(huán)流；所述上層氧化溝還設(shè)有一多功能表面曝氣機(jī)。 所述超濾膜系統(tǒng)為外置式管式超濾膜，布置在氧化溝外的車間內(nèi)，該外置式管式
超濾膜包括超濾膜和膜支架，所述超濾膜由所述膜支架支撐，所述外置式管式超濾膜連接
在輸水泵和產(chǎn)水池之間，且該外置式管式超濾膜的污泥濃縮液排出端再連接至所述雙層節(jié)
能型氧化溝。 所述膜系統(tǒng)由水泵、膜組件、膜支架、清洗裝置和相關(guān)儀表組成，所述膜組件由膜 支架支撐，所述水泵設(shè)在所述膜支架的前端，所述清洗裝置設(shè)在膜組件內(nèi)。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于 1)集成FEO反應(yīng)器、一脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器、一氧化溝型M服以及一膜系統(tǒng)，充 分發(fā)揮了各個(gè)部分的優(yōu)點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，對(duì)難降解高氨氮的垃圾滲濾液具 有很好的處理效果； 2)改進(jìn)型的FEO反應(yīng)器，能在保證處理效率的前提下，無需調(diào)節(jié)pH值，采用獨(dú)特的 技術(shù)調(diào)節(jié)滲濾液的B/C比、降低色度、降解難生化性的有機(jī)物、充分利用填料等，從而降低 了藥劑投加量和延長(zhǎng)FE反應(yīng)器中的填料使用壽命； 3)改進(jìn)型的脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器，利用回流的高濃度污泥與滲濾液充分混勻 后進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器中，形成厭氧氨氧化顆粒污泥，從而達(dá)到脫氮的目的，減輕了后續(xù)工藝 處理氨氮的負(fù)荷，同時(shí)將建設(shè)UASB與反硝化池合二為一，大大節(jié)省了土建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi) 用； 4)相比常規(guī)的A/0型MBR，采用雙層節(jié)能氧化溝型MBR占地面積小，脫氮效果更 好，無需冷卻回流裝置，土建投資費(fèi)用小，運(yùn)行費(fèi)用低，能耗低；改進(jìn)了氧化溝的設(shè)計(jì)，使其 滿足膜生物反應(yīng)器處理系統(tǒng)高污泥濃度中傳質(zhì)(溶氧等)的要求； 6)采用外置式管式超濾膜，造價(jià)低廉，滲透通量大、操作壓力小和膜污染控制及清 洗簡(jiǎn)單。使膜生物反應(yīng)器的膜分離單元具有更好的抗污染性，系統(tǒng)的運(yùn)行更為穩(wěn)定長(zhǎng)久。


下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)連接示意圖。 圖2是本實(shí)用新型改進(jìn)型的FEO反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型改進(jìn)型的脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型氧化溝型MBR的結(jié)構(gòu)連接示意圖。 圖5A至圖5D是圖4中的雙層節(jié)能型氧化溝的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是圖4中的外置式管式超濾膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備 IOO，包括順次相連接的一 FEO反應(yīng)器10、一脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器20、一氧化溝型MBR30 以及一膜系統(tǒng)40。[0026] 如圖2所示，所述FE0反應(yīng)器10為改進(jìn)型的FE0反應(yīng)器，該FE0反應(yīng)器10為圓柱 形鋼制防腐結(jié)構(gòu)，由下而上依次為布水系統(tǒng)101、填料系統(tǒng)102、集水系統(tǒng)103 ;所屬布水系 統(tǒng)101呈樹枝狀；所述物填料系統(tǒng)102填充有活性炭、鐵屑、銅屑、鋁屑和鎳粉的至少一種； 所述集水系統(tǒng)103位于頂層，內(nèi)設(shè)不銹鋼三角堰結(jié)構(gòu)。 如圖3所示，所述脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器20為改進(jìn)型的脫氮型UASB厭氧反應(yīng) 器，該脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器20為一方形反應(yīng)容器，其內(nèi)由下而上包括布水系統(tǒng)201 、生 物填料系統(tǒng)202、三相分離器系統(tǒng)203、過濾系統(tǒng)204、沼氣收集系統(tǒng)205和集水系統(tǒng)206 ;所 述布水系統(tǒng)201位于處理裝置最下部，呈樹枝狀；所述生物填料系統(tǒng)202包括填料支架、及 填充在該填料支架的組合生物填料；所述三相分離器系統(tǒng)203包括復(fù)數(shù)塊不銹鋼板和一頂 板，該不銹鋼板的上部固定頂板上并與水平方向呈45。安裝；所述過濾系統(tǒng)204包括泡沫 塑料、濾板、濾頭及清洗裝置，所述濾板為不銹鋼板；所述沼氣收集系統(tǒng)205包括集氣罐及 收集管道。 如圖4所示，所述氧化溝型MBR30包括順次相連接的雙層節(jié)能型氧化溝1 、輸水泵 2、外置式管式超濾膜3以及產(chǎn)水池4。 如圖5A至圖5D所示，所述雙層節(jié)能型氧化溝1設(shè)計(jì)成雙層四溝形式，雙層是包括 上層氧化溝11、下層氧化溝12，所述上層氧化溝ll包括兩條并行的長(zhǎng)形曝氣溝渠lll和 112，下層氧化溝12包括兩條并行的長(zhǎng)形曝氣溝渠121和122，所述上層氧化溝ll和下層 氧化溝12的一端為同層連通端113(123)，另一端為異層連通端114(124)，從而實(shí)現(xiàn)四條長(zhǎng) 形曝氣溝渠首尾相連形成循環(huán)流。下層氧化溝12的高度為溝寬的一半，上層氧化溝11高 度比溝寬的一半大0. 5m，所述上層氧化溝11和下層氧化溝12的同層連通端113均為半圓 形，利于循環(huán)水流的順暢。 所述氧化溝1內(nèi)設(shè)有一多功能表面曝氣機(jī)13，多功能表面曝氣機(jī)13的葉輪可升 降，具有縱向抽吸效果，可免去低速推流器的設(shè)置；該多功能表面曝氣機(jī)13設(shè)在所述上層 氧化溝11的同層連通端113，并鄰近所述上層氧化溝11的兩長(zhǎng)形曝氣溝渠之間的隔墻15 的末端。且該隔墻15的末端向同層連通端斜向延伸一導(dǎo)流墻16，該導(dǎo)流墻16的末端指向 所述多功能表面曝氣機(jī)13的一側(cè)。且導(dǎo)流墻16與隔墻成135°角，與多功能表面曝氣機(jī)13 的葉輪最近距離約50 80mm。在多功能表面曝氣機(jī)13的攪拌下，上下層的水流經(jīng)過同層 連通端113(123)和異層連通端114(124)中的通道17循環(huán)流通；所述導(dǎo)流墻16的設(shè)置，可 有效防止曝氣區(qū)上游水流經(jīng)多功能表面曝氣機(jī)13的葉輪攪拌后產(chǎn)生倒流現(xiàn)象。通過控制 多功能表面曝氣機(jī)13葉輪的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)溶氧效率，可形成明顯的好氧區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)， 并利用溝內(nèi)的大流量污泥回流比，脫氮除磷效果明顯，尤其是總氮去除率高，可直接達(dá)到排 放要求。 如圖6所示，所述外置式管式超濾膜3，布置在所述雙層節(jié)能型氧化溝1外的車間 內(nèi)，該外置式管式超濾膜3包括超濾膜31和膜支架32，所述超濾膜31由所述膜支架32支 撐，再配以循環(huán)泵、清洗系統(tǒng)以及配套儀表管道(未圖示)，進(jìn)料液在輸水泵和循環(huán)泵的壓 力作用下由外置式管式超濾膜3的一端33進(jìn)入，透析液從超濾膜31和膜支架32滲透出來， 而出料液則從另外一端即污泥濃縮液排出端34再回流至所述雙層節(jié)能型氧化溝1內(nèi)。 所述膜系統(tǒng)40由水泵、膜組件、膜支架、清洗裝置和相關(guān)儀表(未圖示)組成，所 述膜組件由膜支架支撐，所述水泵設(shè)在所述膜支架的前端，所述清洗裝置設(shè)在膜組件內(nèi)。
5[0033] 本實(shí)用新型的工作原理 污水在一定壓力下進(jìn)入改進(jìn)型FE0反應(yīng)器10中的底部布水系統(tǒng)101，水流在壓力 作用下向上流動(dòng)，先經(jīng)過填料系統(tǒng)102，并發(fā)生吸附、微電解等化學(xué)反應(yīng)，接著出水由上部的 集水系統(tǒng)103收集并外流，所述外置式管式超濾膜3的濃縮污泥混合液與改進(jìn)型FEO反應(yīng) 器10的出水合并混勻后，進(jìn)入脫氮型脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器20底部的布水系統(tǒng)201，水 流在上升過程中經(jīng)過生物填料系統(tǒng)202，在生物填料系統(tǒng)202中產(chǎn)生顆?；钚晕勰啵_(dá)到脫 氮和去除污染物的效果，并產(chǎn)生沼氣，沼氣帶動(dòng)液體涌入三相分離系統(tǒng)203，三相分離系統(tǒng) 203將氣液固三相分離開，沼氣由沼氣收集系統(tǒng)205經(jīng)收集后統(tǒng)一處理，固液則繼續(xù)上升至 過濾系統(tǒng)204中，過濾系統(tǒng)204由塑料泡沫、濾板和過濾器組成，塑料泡沫可有效阻止污泥 的流失，固體被過濾系統(tǒng)204攔截后，污水進(jìn)入集水系統(tǒng)206收集后進(jìn)入雙層節(jié)能型氧化溝 3中，污水經(jīng)多功能表面曝氣機(jī)31的攪拌下活性污泥混合，并經(jīng)所述雙層節(jié)能型氧化溝1的 上、下層好氧區(qū)、上層缺氧區(qū)和下層厭氧區(qū)的微生物作用，降解了污水中的污染物。所述雙 層節(jié)能型氧化溝1出水經(jīng)輸水泵2抽至所述外置式管式超濾膜3系統(tǒng)中，外置式管式超濾 膜3出水流至中間池50，而外置式管式超濾膜3產(chǎn)生的污泥濃縮液則部分回流至雙層節(jié)能 型氧化溝1的厭氧區(qū)內(nèi)，另一部分回流至脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器20。中間池50出水經(jīng)輸 水泵60抽至膜系統(tǒng)40中，膜系統(tǒng)40利用其特殊分離性能將污染物和透析液分開，透析液 流至產(chǎn)水池70中，出水可達(dá)標(biāo)排放，而污染物產(chǎn)生濃縮液則另行處理。 如前所述，本實(shí)用新型是一種高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備，生 化處理效果好、能耗低、設(shè)備先進(jìn)、成本低，管理方便。
權(quán)利要求一種高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在于包括順次相連接的一FEO反應(yīng)器、一脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器、一氧化溝型MBR以及一膜系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在 于所述FE0反應(yīng)器為鋼制防腐結(jié)構(gòu)，由下而上依次為布水系統(tǒng)、填料系統(tǒng)、集水系統(tǒng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在 于所述布水系統(tǒng)呈樹枝狀；所述物填料系統(tǒng)填充有活性炭、鐵屑、銅屑、鋁屑和鎳粉的至 少一種；所述集水系統(tǒng)位于頂層，內(nèi)設(shè)不銹鋼三角堰結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在 于所述脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器為一反應(yīng)容器，其內(nèi)由下而上包括布水系統(tǒng)、生物填料系 統(tǒng)、三相分離器系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、沼氣收集系統(tǒng)和集水系統(tǒng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在 于所述布水系統(tǒng)位于處理裝置最下部，呈樹枝狀；所述生物填料系統(tǒng)包括填料支架、及填 充在該填料支架的組合生物填料；所述三相分離器系統(tǒng)包括復(fù)數(shù)塊不銹鋼板和一頂板，該 不銹鋼板的上部固定頂板上并與水平方向呈一定角度安裝；所述過濾系統(tǒng)包括泡沫塑料、 濾板、濾頭及清洗裝置，所述濾板為不銹鋼板；所述沼氣收集系統(tǒng)包括集氣罐及收集管道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在 于所述三相分離器系統(tǒng)的不銹鋼板與水平方向呈45。安裝。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在 于所述氧化溝型MBR包括順次相連接的雙層節(jié)能型氧化溝、輸水泵、外置式管式超濾膜以 及產(chǎn)水池。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在 于所述氧化溝為雙層節(jié)能型氧化溝，該雙層節(jié)能型氧化溝包括上層氧化溝、下層氧化溝， 所述上層氧化溝和下層氧化溝均分別包括兩條并行的長(zhǎng)形曝氣溝渠，該四條長(zhǎng)形曝氣溝渠 首尾相連形成循環(huán)流；所述上層氧化溝還設(shè)有一多功能表面曝氣機(jī)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在 于所述超濾膜系統(tǒng)為外置式管式超濾膜，布置在氧化溝外的車間內(nèi)，該外置式管式超濾膜 包括超濾膜和膜支架，所述超濾膜由所述膜支架支撐，所述外置式管式超濾膜連接在輸水 泵和產(chǎn)水池之間，且該外置式管式超濾膜的污泥濃縮液排出端再連接至所述雙層節(jié)能型氧 化溝。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備，其特征在 于所述膜系統(tǒng)由水泵、膜組件、膜支架、清洗裝置和相關(guān)儀表組成，所述膜組件由膜支架支 撐，所述水泵設(shè)在所述膜支架的前端，所述清洗裝置設(shè)在膜組件內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種垃圾滲濾液綜合處理設(shè)備，具體是提供了一種高效強(qiáng)化生化與膜組合的垃圾滲濾液處理設(shè)備，包括順次相連接的一FEO反應(yīng)器、一脫氮型UASB厭氧反應(yīng)器、一氧化溝型MBR以及一膜系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)在于生化處理效果好、能耗低、設(shè)備先進(jìn)、成本低，管理方便。
文檔編號(hào)C02F9/14GK201512454SQ200920183148
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者林春明, 陳新芳, 陳澤枝 申請(qǐng)人:嘉園環(huán)保股份有限公司