專利名稱：膜片式微孔曝氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水處理曝氣機(jī)械領(lǐng)域，具體屬于膜片式微孔曝氣器。
背景技術(shù)：
曝氣系統(tǒng)是水處理系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，尤其在污水池中，通過(guò)曝氣使水中溶解含有適量的氧氣，可以保持水處理中的菌群存活并有效工作，因此含氧量是非常重要的一個(gè)參數(shù)。膜片式微孔曝氣器可以產(chǎn)生非常細(xì)密的氣泡，有效增加了氣泡與水接觸界面的面積，極大的提高了溶氧效率。因此在現(xiàn)代化的水處理設(shè)備中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。[0003] 如圖1所示，膜片式微孔曝氣器通常以塑料材質(zhì)(例如ABS)制成的倒錐形固定支架4作為基座，圓形曝氣橡膠膜片2包覆在頂部的圓盤支撐板1上，同時(shí)通過(guò)圓周周邊的壓蓋3固定在圓盤支架4上，在固定支架4的中央開設(shè)有曝氣通道，在曝氣通道入口設(shè)置止回閥5，止回閥5由底盤和包覆在底盤上的橡膠膜片組成，其中在膜片上開設(shè)有小孔。曝氣橡膠膜片2的表面上均布很多貫穿的微孔。如圖1左側(cè)局部剖視圖所示，未曝氣時(shí)外部水壓將曝氣橡膠膜片2平整地壓在支撐板1上，橡膠膜上的微孔由于橡膠的彈性收縮被封閉，不張弛打開，防止外部污水進(jìn)入內(nèi)部曝氣通道。如圖l右側(cè)剖視圖所示，在曝氣時(shí)空氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入曝氣管道，通過(guò)止回閥5的底盤中心孔，將止回閥5的橡膠膜片鼓起，空氣通過(guò)止回閥的橡膠膜片上的小孔進(jìn)入固定支架4和曝氣橡膠膜片2之間，當(dāng)空氣的壓力大于周圍的水壓時(shí)，曝氣橡膠膜片2在空氣壓力的作用下鼓起，此時(shí)膜片上的微孔擴(kuò)張，使得內(nèi)部空氣通過(guò)微孔，以細(xì)密的氣泡方式釋放在水中，實(shí)現(xiàn)良好的曝氣。但是由于曝氣橡膠膜片2僅利用周邊進(jìn)行約束，因此當(dāng)有內(nèi)部氣壓時(shí)，曝氣橡膠膜片整個(gè)會(huì)凸?fàn)罟钠?。從變形角度?lái)說(shuō)，由于周邊有壓蓋3的約束，因此周邊部位的微孔變形較小，而中央部位約束較少，自由度較大，因而微孔變形最大；不僅周邊和中央部位釋放出來(lái)的氣泡大小不均、密度不同，影響曝氣及溶氧的效率；而且對(duì)于曝氣橡膠膜片來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于橡膠的固有老化特性，不平均的變形會(huì)引起曝氣橡膠膜片在中央部位的微孔易撕裂。更換曝氣橡膠膜片不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停工甚至損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中膜片式微孔曝氣器的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，曝氣橡膠膜片僅在周邊固定在圓盤固定支架上，工作時(shí)凸?fàn)罟钠?，曝氣效果不夠理想，長(zhǎng)期運(yùn)行后橡膠膜的中部微孔易撕裂等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)的一種具有中部限位結(jié)構(gòu)的改進(jìn)的膜片式微孔曝氣器。[0005] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下 —種膜片式微孔曝氣器，由圓盤支撐板和包裹在支撐板上的分布有曝氣微孔的橡膠膜片組成，橡膠膜片采用密封環(huán)緊箍于支撐板的周邊，其中部連接限制軸，限制軸穿過(guò)支撐板的中央孔并套有彈簧定位圈，在彈簧定位圈外徑設(shè)置彈簧，位于彈簧定位圈和限制軸底部的限制螺母之間；支撐板底部中央有曝氣通道，在通道內(nèi)環(huán)面設(shè)置內(nèi)螺紋，通道頂部設(shè)置孔。[0007] 本實(shí)用新型對(duì)橡膠膜片采用了中央的限制軸結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)省了倒錐形的固定支架，成本低，便于安裝維護(hù)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益；而且曝氣時(shí)橡膠膜片呈環(huán)形的輪胎狀的均勻凸起，使氣泡尺寸相近，分布均勻，得到極高的曝氣效率和溶氧率，更能防止由于曝氣橡膠膜片不均勻膨脹所引起的中部撕裂。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的膜片式微孔曝氣器結(jié)構(gòu)局部剖視圖，其中左半部分為未工作時(shí)的狀態(tài)，右半部分為工作時(shí)的狀態(tài)； 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的局部剖視圖，其中左半部分為未工作時(shí)的狀態(tài)，右半部分為工作時(shí)的狀態(tài)；
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，具體說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和運(yùn)行情況。 如圖2所示膜片式微孔曝氣器，包括由ABS工程塑料制成的支撐板11和包覆于其上的一個(gè)分布微孔的橡膠膜片12。膜片12是由三元乙丙橡膠(EPDM)制成，由一個(gè)用不銹鋼制成的密封環(huán)13把橡膠膜片12緊箍于支撐板11的周邊。膜片12的中央厚于周邊并向外凸出，這個(gè)凸出部分內(nèi)嵌著限制軸16的頂端圓盤20，在制造時(shí)可以將限制軸16作為內(nèi)嵌件直接通過(guò)注塑等公知技術(shù)成型橡膠膜片12，使得限制軸16和橡膠膜片12成為一個(gè)零件。限制軸16底部加工有螺紋，限制軸16穿過(guò)支撐板11的中央孔，再穿過(guò)彈簧定位圈17，在限制軸16底端鎖定限制螺母15 ;彈簧14套在彈簧定位圈17的外部，位于限制螺母15和彈簧定位圈17之間，支撐板11的中央有一個(gè)的曝氣通道18，在內(nèi)環(huán)面設(shè)置內(nèi)螺紋，用來(lái)安裝時(shí)旋緊于布?xì)夤苌系鸟R鞍座上，其曝氣通道頂部開有孔19，作為空氣流通通道。[0012] 如圖2所示，左側(cè)視圖顯示未運(yùn)行時(shí)，橡膠膜12在水壓的作用下緊貼附在支撐板11上，中部的較厚的橡膠塊在彈簧14的收縮力作用下，被限制軸16向下拉緊貼于支撐板ll，防止水的回流，可以將限制軸16視為一個(gè)由彈簧控制作用的止回閥。右側(cè)視圖顯示運(yùn)行時(shí)空氣通過(guò)曝氣通道進(jìn)入支撐板11中部的曝氣通道18，然后通過(guò)頂部的孔19到達(dá)支撐板11頂部和橡膠膜片12之間，此時(shí)膜片的中心部位在空氣壓力的作用下克服彈簧14的收縮力略微上升，從而使空氣進(jìn)入橡膠膜片12周邊區(qū)域，并以小氣泡的形式通過(guò)膜片的微孔逸出，氣泡直徑l-2mm。 本實(shí)用新型在曝氣時(shí)，橡膠膜沒(méi)有形成單一的中央凸起，而是形成一個(gè)環(huán)形的輪胎狀的較均勻的凸起。這種凸起不但可以防止膜片的不均勻膨脹所引起的中部撕裂，而且使曝氣孔開放直徑比較均勻，保證了氣泡尺寸相近，分布均勻，得到極高的曝氣效率和溶氧率。 相比于目前現(xiàn)有的膜片式微孔曝氣器，本實(shí)用新型對(duì)橡膠膜片采用了中央的限制軸結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省了倒錐形的固定支架，不僅成本低，更加便于安裝維護(hù)，壽命長(zhǎng)，可靠性好，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益；而且曝氣時(shí)橡膠膜片呈環(huán)形的輪胎狀的均勻凸起，使氣泡尺寸相近，分布均勻，得到極高的曝氣效率和溶氧率，更能防止由于膜片不均勻膨脹所引起的中部撕裂。 以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改，如限制軸與曝氣橡膠膜之間的連接方式等。
權(quán)利要求一種膜片式微孔曝氣器，由圓盤支撐板和包裹在支撐板上的分布有曝氣微孔的橡膠膜片組成，其特征在于所述的橡膠膜片采用密封環(huán)緊箍于支撐板的周邊，其中部連接限制軸，限制軸穿過(guò)支撐板的中央孔并套有彈簧定位圈，在彈簧定位圈外徑設(shè)置彈簧，位于彈簧定位圈和限制軸底部的限制螺母之間；支撐板底部中央有曝氣通道，在通道內(nèi)環(huán)面設(shè)置內(nèi)螺紋，通道頂部設(shè)置孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備中的膜片式微孔曝氣器，由圓盤支撐板和包裹在支撐板上的分布有曝氣微孔的橡膠膜片組成，橡膠膜片采用密封環(huán)緊箍于支撐板的周邊，其中部連接限制軸，限制軸穿過(guò)支撐板的中央孔并套有彈簧定位圈，在彈簧定位圈外徑設(shè)置彈簧，彈簧位于彈簧定位圈和限制軸底部的限制螺母之間。支撐板底部中央有曝氣通道，在通道內(nèi)環(huán)面設(shè)置內(nèi)螺紋，通道頂部設(shè)置孔。本實(shí)用新型不僅成本低，壽命長(zhǎng)，可靠性好，便于安裝維護(hù)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益；而且曝氣時(shí)橡膠膜片呈環(huán)形的輪胎狀的均勻凸起，使氣泡尺寸相近，分布均勻，得到極高的曝氣效率和溶氧率，更能防止由于膜片不均勻膨脹所引起的中部撕裂。
文檔編號(hào)C02F3/02GK201473384SQ20092018687
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者尹曙濤, 李云 申請(qǐng)人:江蘇兆盛水工業(yè)裝備集團(tuán)有限公司