專利名稱：一種垃圾濾液處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械處理裝置，具體是指一種處理垃圾濾液的機械裝置。 技術(shù)背景隨著我國城市人口的增加、城市規(guī)模的擴大和居民生活水平的提高，我國城市生 活垃圾的產(chǎn)量在急劇增加。到1999年，我國的城市生活垃圾年產(chǎn)量已達到1.4億噸，并且 以每年8 % 10 %的速度遞增，人均日產(chǎn)垃圾已超過1kg，接近工業(yè)發(fā)達國家水平。根據(jù)我國垃圾處理無害化、減量化、資源化的原則，將有一大批生活垃圾衛(wèi)生填埋 場得到新建。而垃圾滲濾液是否處理達標(biāo)排放是衡量一個填埋場是否為衛(wèi)生填埋場的重要 指標(biāo)之一。作為一種高濃度有機廢水，滲濾液的處理近幾年得到了廣大研究人員的關(guān)注，進 行了大量的試驗研究，取得了不少成果，并有一批滲濾液處理廠已經(jīng)或正在興建。但由于滲 濾液的水質(zhì)的復(fù)雜性和特殊性，我國滲濾液處理還存在一些問題。1、滲濾液高濃度氨氮的問題高濃度的氨氮是滲濾液的水質(zhì)特征之一，根據(jù)填埋場的填埋方式和垃圾成分的不 同，滲濾液氨氮濃度一般從數(shù)十至幾千mg/L不等。隨著填埋時間的延長，垃圾中的有機氮 轉(zhuǎn)化為無機氮，滲濾液的氨氮濃度有升高的趨勢。與城市污水相比，垃圾滲濾液的氨氮濃度高出數(shù)十至數(shù)百倍。一方面，由于高濃度 的氨氮對生物處理系統(tǒng)有一定的抑制作用；另一方面，由于高濃度的氨氮造成滲濾液中的 C/N比失調(diào)，生物脫氮難以進行，導(dǎo)致最終出水難以達標(biāo)排放。另外，空氣吹脫法對于年平均氣溫較低的地區(qū)，存在低溫條件下吹脫無法正常運 行和冬季吹脫塔結(jié)冰的問題，在我國北方地區(qū)，其應(yīng)用受到一定的限制。采用汽提的方式雖然可以較好的解決氨氮的去除問題，但由于需要提高滲濾液的 水溫，其處理成本仍然較高。2、滲濾液可生化性差的問題一是指隨著填埋場填埋時間的延長，滲濾液的生化性降低，在填埋后期，可生化性 很差，B0D/C0D值小于0. 1，此時的滲濾液俗稱老化滲濾液。另一方面，在填埋初期，雖然滲濾液的可生化性較好，但是光靠生物處理也很難將 之處理至二級甚至一級標(biāo)準(zhǔn)以下，一般來講，滲濾液的COD中將近有500 600mg/L無法用 生物處理的方式處理。3、滲濾液鹽份富集問題現(xiàn)處理垃圾滲濾液的方法很多，出水水質(zhì)最好的是反滲透法，但是它存在濃水回 灌垃圾填埋廠，造成填埋廠鹽份長年富集。在北方的一些垃圾廠因年降雨量較少，垃圾滲濾 液鹽分濃度較高，回灌的濃水再次增加了滲濾液的含鹽量，同時也造成了它可生化性下降 的問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出了一種切實可行的技術(shù)方案，可以有效 解決目前技術(shù)中存在的問題。本實用新型是通過下述技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種垃圾濾液處理裝置，包括調(diào)節(jié)池、水泵、水箱、膜裝置，其特征在于調(diào)節(jié)池的出口連接提升泵的進口，提升泵的出口與反硝化池的進口連接；反硝化池的出口與硝化池的進口連接，反硝化池和硝化池都各有一個出口連接排 泥口，硝化池還與曝氣機連接，硝化池的出口與輸水泵的進口連接；輸水泵的出口與管式超濾膜組件的進口連接，管式超濾膜組件的淡水出口連 接超濾水箱，超濾水箱的出口與納濾增壓泵進口連接，管式超濾膜組件的截留分子量為 5000-100000道爾頓，操作壓力為0. 05-0. IMpa ；納濾增壓泵的出口與納濾膜組件的進口連接，納濾膜組件的出口分兩路，其中一 路濃水接口與回灌接口連接，而另一路淡水接口與納濾水箱連接，其中納濾膜組件的操作 壓力為0. 7-2. 5Mpa,回收率為50-90% ； 納濾水箱的出口與反滲透增壓泵進口連接，反滲透增壓泵的出口與反滲透膜組件 的進口連接，反滲透膜組件的出口分兩路，其中的淡水與排放口連接，另一路濃水與濃水水 箱連接，其中反滲透膜組件的操作壓力為1. 2-2. 6Mpa,回收率50-85% ；濃水水箱的出口與電滲析增壓泵的進口連接，電滲析增壓泵的出口與電滲析裝置 進口連接，電滲析裝置的濃縮液出口與蒸餾裝置連接，經(jīng)蒸餾后的固態(tài)物從蒸餾裝置中排 出，電滲析裝置的另一路淡水出口與調(diào)節(jié)池連接，再回到調(diào)節(jié)池回用，其中電滲析裝置的操 作壓力控制在0. 05-0. 3MPa之間，操作電壓為10V-150V，電流為10-150A之間。作為優(yōu)選，上述一種垃圾濾液處理裝置中與納濾膜組件并聯(lián)連接一套清洗裝置，清 洗裝置的進口與納濾膜組件的濃水出口并接，清洗裝置的出口與納濾膜組件的進口并接。作為優(yōu)選，上述一種垃圾濾液處理裝置中與反滲透膜組件并聯(lián)連接一套清洗裝 置，清洗裝置的進口與反滲透膜組件的濃水出口并接，清洗裝置的出口與反滲透膜組件的 進口并接。通過在本實用新型中加裝兩套清洗裝置，可以更好地保護裝置的正常運行，以及 有效延長膜的壽命，且不會對產(chǎn)生對濾液處理效率的降低。本實用新型主要是提供一種垃圾滲濾液處理的裝置，其目的在于完成城市生活垃 圾填埋廠滲濾液處理難，以及上述技術(shù)存在的問題，也適用于其它高濃度有機廢水處理與 回用。管式超濾技術(shù)可將原有二沉池工藝取消，由處理水與活性污泥一起進入管式超濾 膜進入泥水分離，濃縮后的污泥回流至硝化池，可將污泥濃度提高至10% -30%，增加的生 化處理的效率，減少污水處理設(shè)施的占地面積。深度處理可完全達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，并 能達到城市回用雜水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。電滲析濃縮與蒸餾工藝解決了垃圾滲濾液鹽份長年富集的 問題。有益效果本發(fā)明要實現(xiàn)城市廢水的完全處理，而且相對經(jīng)濟實惠，安裝方便，效 率高，而且可以做到無二次污染等。


[0030]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1 按圖1所示的結(jié)構(gòu)，安裝一套垃圾濾液處理裝置，其中包括調(diào)節(jié)池、水泵、水箱、膜 裝置等，其中盛放垃圾濾液的調(diào)節(jié)池的出口連接提升泵的進口，提升泵的出口與反硝化池 的進口連接；反硝化池的出口與硝化池的進口連接，反硝化池和硝化池都各有一個出口連接排 泥口，硝化池還與曝氣池連接，硝化池的出口與輸水泵的進口連接；輸水泵的出口與管式超濾膜的進口連接，管式超濾膜的淡水出口連接超濾水箱， 超濾水箱的出口與納濾增壓泵進口連接，管式超濾膜的截留分子量為80000道爾頓，操作 壓力的可選擇范圍為0. 05-0. IMpa ；納濾增壓泵的出口與納濾膜組件的進口連接，納濾膜組件的出口分兩路，其中一 路濃水接口與回灌接口連接，而另一路淡水接口與納濾水箱連接，其中納濾膜組件的操作 壓力為0. 7-2. 5Mpa,回收率為50-90% ；此處納濾膜組件為常規(guī)的膜組件，在目前市場上可 普遍購買所得；納濾水箱的出口與反滲透增壓泵進口連接，反滲透增壓泵的出口與反滲透膜組件 的進口連接，反滲透膜組件的出口分兩路，其中的淡水與排放口連接，另一路濃水與濃水水 箱連接，其中反滲透膜組件的操作壓力為1. 2-2. 6Mpa,回收率50-85% ；此處反滲透膜組件 為常規(guī)的反滲透膜元件，本行業(yè)內(nèi)的一般技術(shù)人員均可通過本實用新型的公開內(nèi)容知道如 何選購；濃水水箱的出口與電滲析增壓泵的進口連接，電滲析增壓泵的出口與電滲析裝置 進口連接，電滲析裝置的出口與蒸餾裝置連接，經(jīng)蒸餾后的固態(tài)物從蒸餾裝置中排出，其中 電滲析裝置的操作壓力控制在0. 05-0. 3MPa之間，操作電壓為10V-150V，電流為10-150A之 間。按上述裝置結(jié)構(gòu)安裝完成后，將某一城市高濃度生活垃圾滲濾液處理工藝由滲濾 液調(diào)節(jié)池對滲濾液進行水量、水質(zhì)、水溫等進行調(diào)節(jié)緩沖，水溫控制在35度左右；然后，由 水泵將上述滲濾液送入反硝化池，對原液進行反硝化處理，進行了反硝化處理后的滲濾液 由反硝化池的底部自動流入硝化池，有空氣曝氣機對處理液進行曝氣提高水中溶解氧，由 活性污泥對其好氧處理，由硝化菌對其氨氮進行硝化處理；經(jīng)過生化處理的處理液由輸水 泵循環(huán)泵送入截留分子量為50000道爾頓的管式超濾膜處理裝置，裝置設(shè)置兩路回流，一 路是將循環(huán)液回流至循環(huán)泵進口，使泥水進入管式超濾膜進行再次泥水分離；一路是將泥 水分離后的污泥濃縮液返回硝化池進行生化處理，設(shè)備收率為15%。循環(huán)過程要將污泥濃 度提高至15%，接合空氣曝氣水溶液氧的濃度7mg/L，其中進水COD 10200mg/L,出口后降 解至 451mg/L，氨氮從 156mg/L 降 52mg/L。經(jīng)過管式超濾膜泥水分離后的淡水進入超濾水箱，由納濾高壓泵增壓，加入阻垢 劑35ppm，將壓力提高至18Kg/cm2，進入卷式納濾膜組件進行有機分子的截留與無機一、二 價離子分離，調(diào)節(jié)收率至80%時，其脫鹽率達到60%，有機物脫除率達到75%以上，經(jīng)納濾膜組件后的淡水進入納濾水箱，濃水回灌填埋廠。納濾淡水經(jīng)水箱調(diào)節(jié)由反滲透高壓泵將水送入反滲透膜裝置，進一步去除水中的 殘余有機物及無機氨氮，在壓力20Kg/cm2，調(diào)節(jié)反滲透膜裝置的收率70%，其脫鹽率達到 97%，反滲透濃水收集后進入濃水水箱。濃水水箱的濃水經(jīng)電滲析增壓泵增壓調(diào)節(jié)后進入電滲析裝置進行濃縮，操作壓力 為0. 15MPa,電壓75V，電流80A，將2 %左右的鹽份濃縮至13 %以上，再進入蒸餾或二效、 三效、多效低效蒸發(fā)，得到工業(yè)粗鹽。經(jīng)反滲透膜裝置處理后的淡水可直接排放，完全達到國家規(guī)定的《生活垃圾填埋 場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008) —級排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)以上實例應(yīng)用，各污染指標(biāo)如下 實施例 2 按照實施例1相同的操作步驟調(diào)節(jié)硝化池設(shè)備的收率為20%，循環(huán)過程將污泥 濃度提高至13%，接合空氣曝氣水溶液氧的增加至7mg/L，進水的COD由10200mg/L降解至 498mg/L，氨氮從162mg/L降64mg/L ；另外，超濾膜的截留分子量為60000道爾頓，操作壓力 0. 06Mpa ；卷式納濾膜的操作壓力為1. 2Mpa,回收率為66% ；卷式反滲透膜裝置的操作壓力 在2. IMpa，回收率75%;電滲析裝置的操作壓力控制0. IMPa，操作電壓為50V，電流為50A。經(jīng)以上實施過程，各污染指標(biāo)如下
權(quán)利要求一種垃圾濾液處理裝置，包括調(diào)節(jié)池、水泵、水箱、膜裝置，其特征在于調(diào)節(jié)池的出口連接提升泵的進口，提升泵的出口與反硝化池的進口連接；反硝化池的出口與硝化池的進口連接，反硝化池和硝化池都各有一個出口連接排泥口，硝化池還與曝氣池連接，硝化池的出口與輸水泵的進口連接；輸水泵的出口與管式超濾膜組件的進口連接，管式超濾膜組件的淡水出口連接超濾水箱，超濾水箱的出口與納濾增壓泵進口連接，管式超濾膜組件的截留分子量為5000 100000道爾頓，操作壓力為0.05 0.1Mpa；納濾增壓泵的出口與納濾膜組件的進口連接，納濾膜組件的出口分兩路，其中一路濃水接口與回灌接口連接，而另一路淡水接口與納濾水箱連接，其中納濾膜組件的操作壓力為0.7 2.5Mpa，回收率為50 90％；納濾水箱的出口與反滲透增壓泵進口連接，反滲透增壓泵的出口與反滲透膜組件的進口連接，反滲透膜組件的出口分兩路，其中的淡水與排放口連接，另一路濃水與濃水水箱連接，其中反滲透膜組件的操作壓力為1.2 2.6Mpa，回收率50 85％；濃水水箱的出口與電滲析增壓泵的進口連接，電滲析增壓泵的出口與電滲析裝置進口連接，電滲析裝置的濃縮液出口與蒸餾裝置連接，經(jīng)蒸餾后的固態(tài)物從蒸餾裝置中排出，電滲析裝置的另一路淡水出口與調(diào)節(jié)池連接，其中電滲析裝置的操作壓力控制在0.05 0.3MPa之間，操作電壓為10V 150V，電流為10 150A之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾濾液處理裝置，其特征在于與納濾膜組件并聯(lián)連接 一套清洗裝置，清洗裝置的進口與納濾膜組件的濃水出口并接，清洗裝置的出口與納濾膜 組件的進口并接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾濾液處理裝置，其特征在于與反滲透膜組件并聯(lián)連 接一套清洗裝置，清洗裝置的進口與反滲透膜組件的濃水出口并接，清洗裝置的出口與反 滲透膜組件的進口并接。
專利摘要本實用新型公布了一種機械處理裝置，具體是指一種處理垃圾濾液的機械裝置。本實用新型是通過把調(diào)節(jié)池、硝化池、反硝化池、超濾膜、納濾膜、反滲透膜、以及電滲析裝置依次連接，并在最后連接蒸餾裝置組成的整個處理裝置，其中還有一些曝氣池、清洗裝置等，可以更好地保護裝置的長期使用，以及延長使用壽命。本實用新型的優(yōu)點是制造成本相對經(jīng)濟實惠，安裝方便，效率高，而且可以做到無二次污染等，使用場合不受限制等。本實用新型可廣泛應(yīng)用于生活、生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種垃圾滲濾液的處理場合。
文檔編號C02F9/14GK201648171SQ200920198168
公開日2010年11月24日 申請日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者伍立波, 沈靜華, 胡明峰 申請人:伍立波