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電熱蒸餾水器的制作方法

文檔序號:4841310閱讀:517來源:國知局
專利名稱:電熱蒸餾水器的制作方法
技術領域
電熱蒸餾水器
技術領域
本實用新型涉及一種電熱蒸餾水器。
背景技術
在本實用新型作出之前,現(xiàn)有電熱蒸餾水器的結構包括蒸餾箱體、冷卻筒;在蒸 餾箱體內(nèi)腔下方設有電加熱管,蒸餾箱體內(nèi)腔經(jīng)頂部的連接管與冷卻筒內(nèi)腔相通。使用時, 自來水經(jīng)安裝在冷卻筒下部的控制閥進入冷卻筒內(nèi)腔的冷卻管道,冷卻管道的出水管設置 在冷卻筒的上方,出水管管口伸入溢水杯內(nèi),溢水杯安裝在蒸餾箱體的側壁上;流至溢水杯 內(nèi)的自來水視情分路流動,即如果蒸餾箱體內(nèi)腔水位處于低水位時,溢水杯內(nèi)的自來水則 首先流進蒸餾箱體內(nèi)腔,而蒸餾箱體內(nèi)腔的水位處于高水位時,溢水杯內(nèi)的自來水則經(jīng)溢 水管道流出;與此同時,蒸餾箱體內(nèi)的自來水在電加熱管作用下產(chǎn)生水蒸汽,水蒸汽經(jīng)連接 管進入冷卻筒內(nèi)腔,與冷卻筒內(nèi)腔的冷卻管道熱交換后,冷凝成蒸餾水從冷卻筒內(nèi)腔底部 的管道排出,制得蒸餾水。 現(xiàn)有電熱蒸餾水器在實際應用中存在以下不足一是把自來水作為唯一冷卻源, 在整個制取蒸餾水的過程中需要不間斷地注入自來水。二是在制取過程中有較高溫度的自 來水不斷流出,浪費水資源,且耗能大,制取蒸餾水效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術存在的上述問題,本實用新型旨在提供一種電熱蒸餾水器,該蒸 餾水器的冷卻源具有多樣性,在整個制取蒸餾水過程中自來水不需要連續(xù)注入,無熱水流 出,節(jié)水而利于保護水資源,熱交換效率高,制取效率顯著提高。 實現(xiàn)上述目的的技術方案如下,這種電熱蒸餾水器,包括蒸餾箱體、冷卻筒,在蒸 餾箱體內(nèi)腔下方設有電加熱管,蒸餾箱體內(nèi)腔經(jīng)頂部的蒸汽導管與冷卻筒內(nèi)腔相通,冷卻 筒筒壁上設有進水閥和出水閥,冷卻筒內(nèi)腔中的冷卻管道兩端分別與進水閥和出水閥相 連,其特征是所述蒸餾箱體為全封閉式結構,蒸餾箱體上設有電子液位計、電子溫度傳感 器、安全閥和熱水放出閥;所述蒸汽導管為管徑細小的多根管道,蒸汽導管在冷卻筒內(nèi)腔中 與所述冷卻管道呈相嵌式排列;冷卻筒下方設有冷風進口,冷卻筒頂部為敞開式結構。 作為對上述技術方案的進一步補充和完善,本實用新型還具有以下附加技術特 征。 所述冷卻筒呈圓柱形,冷風進口下方的冷卻筒筒底為敞開結構,敞開處嵌有一吸
水材料塊;冷風進口上方徑向設有一根自來水霧化棒,霧化棒與進水管相連。 所述電加熱管與市電接入線之間接有交流接觸器,在市電接入線相間接有電壓傳
感器;電加熱管和交流接觸器的連接線上套有電流傳感器。 有益效果與現(xiàn)有技術相比,本實用新型通過在冷卻筒下方設置冷風進口,利用鼓 風機向冷卻筒輸送冷風,促進冷卻筒內(nèi)的蒸汽導管散熱和蒸汽導管內(nèi)的水蒸汽冷卻液化, 從而解決了現(xiàn)有技術中單獨利用自來水作為唯一冷卻源,自來水需要不間斷注入的缺陷,實現(xiàn)了節(jié)水降耗的目的。另外,將現(xiàn)有技術中的一根大直徑蒸汽導管改為管徑細小的多根 管道,從而增加了蒸汽導管的散熱面積。通過實際使用,本實用新型產(chǎn)品與現(xiàn)有的技術產(chǎn)品 相比,不但節(jié)水且節(jié)能效果十分明顯,顯著提高了蒸餾水的制取效率。
以下結合附圖,通過實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型一個實施例的平面結構示意圖。 圖2為圖1中電加熱管與市電接入線連接結構示意圖。 圖中蒸餾箱體1,電子液位計ll,安全閥12,熱水放出閥13,溫度傳感器14,電加 熱管15 ,泄水閥16 ;冷卻筒2 ,供水管21 ,供水閥211 ,冷卻管道212 ,霧化棒22 ,霧化棒供水 管221,霧化棒水閥222,吸水材料塊23,冷風進口 24,出風口 25 ;蒸汽導管3,匯總管31,蒸 汽分管32,集水箱33,排氣閥34,電子水表35,蒸餾水出水口 36 ;進水電磁閥4。
具體實施方式
參見圖1。本實用新型結構主要由蒸餾箱體1和冷卻筒2兩部分構成,蒸餾箱體 1和冷卻筒2的頂部由多根管徑細小的蒸汽導管3相互聯(lián)通,由于將原先單根大直徑的蒸 汽導管改為多根管徑細小的管道后,增大了散熱面積,使得水蒸汽在進入冷卻筒2之前就 得到了一定程度地自然降溫,從而利于水蒸汽的進一步降溫液化,進而能夠達到節(jié)能降耗 的目的。由于將蒸餾箱體1改成了"全封閉"式箱體,因此,在蒸餾箱體1上加裝電子液位 計11、溫度傳感器14、安全閥12和熱水放出閥13,旨在通過電子液位計11的液位感知,獲 得蒸餾箱體1內(nèi)自來水的水位數(shù)據(jù),實現(xiàn)最低水位和最高水位的限制及理想工作水位的控 制;加裝安全閥12是為了防止有意外情況發(fā)生時,"全封閉"式蒸餾箱體1內(nèi)的水蒸汽由于 沒有及時排出而引發(fā)的意外安全危險;溫度傳感器14和熱水放出閥13是為了滿足有時只 是需要獲得一定溫度的熱水需求而加裝上的。 冷卻筒2內(nèi)的冷卻水及其蒸餾箱體1內(nèi)的源水,由供水管21經(jīng)供水閥211控制, 經(jīng)冷卻筒2中的冷卻管道212 (冷卻管道212呈曲折的環(huán)狀),然后引至冷卻筒2的上方,經(jīng) 進水電磁閥4由管道輸送至蒸餾箱體1內(nèi)腔下方。 蒸餾箱體1內(nèi)的自來水在電加熱管15的加熱下產(chǎn)生水蒸汽,大量的水蒸汽匯集在 蒸餾箱體1的頂部,然后經(jīng)多根管徑細小的蒸汽導管3輸送至匯總管31,匯總管31又分成 兩路蒸汽分管32(具體分幾路可視情而定)進入冷卻筒2內(nèi)。蒸汽分管32也呈曲折狀,與 所述冷卻管道212呈相嵌式排列,以提高熱交換效率。水蒸汽在蒸汽分管32內(nèi)被冷凝成蒸 餾水,流至集水箱33內(nèi),在集水箱33上安裝排氣閥34(目的在于使和蒸餾水一起導出的 少許氣體排出),在氣體充分排出后再把蒸餾水導出到我們最終用來乘裝蒸餾水的容器內(nèi)。 在蒸餾水出水口 36管路上裝有電子水表35,通過流經(jīng)電子水表35的水量反饋,經(jīng)控制器的 控制可以使電熱蒸餾水器在制取一定數(shù)量的蒸餾水后自動切斷電源,從而達到停止工作或 發(fā)出工作結束報警指示的目的。 本實用新型采用自來水和鼓風冷卻的技術方案,能夠達到節(jié)水降耗和提高制取蒸 餾水效率的目的。 一方面,把低溫自來水作為初冷卻源,既可以達到使水蒸汽迅速降溫液化 的目的,又可以使作為電熱蒸餾水器水源的自來水在進入蒸餾箱體1前獲得較高的初溫;另一方面,采用風冷散熱,可以實現(xiàn)省水降耗和提高制取效率的目的。風冷散熱的技術方案 是在冷卻筒2內(nèi)腔的下部側壁上開設一個冷風進口 24,由鼓風機向冷卻筒2內(nèi)腔送風,冷風 由下往上途徑呈相嵌式排列的冷卻管道212和蒸汽分管32之間,促使散熱降溫。為增加散 熱面積,提高散熱降溫效果,可以在蒸汽分管32外壁上設置一些散熱片。冷卻筒2上部呈 敞開狀,冷風經(jīng)換熱后攜帶大量的熱量從出風口 25排向外界。 為了獲得更好地散熱降溫效果,我們采取了用低溫霧化自來水來提高散熱降溫效
果的方案,即把一根自來水霧化棒22徑向設置在冷風進口24上方,利用自來水本身的一定
壓力使自來水霧化,并通過鼓風機的鼓風把已經(jīng)霧化的自來水上送至換熱區(qū)域,從而帶走
大量的熱量,提高了散熱降溫效果。為防止有少量霧化自來水沒有及時吹走而形成積水,影
響鼓風機的正常工作,冷卻筒2底部為敞開結構,并在敞開處嵌設一吸水材料塊23 (例如海
棉塊),這類物質(zhì)的特性是本身吸水,并在吸水飽合后能使再增加的水脫離,同時還具有
一定的密封性(相對冷卻筒2出風口 25而言)。霧化棒22由供水管21供水。 另外,針對目前所使用的電熱蒸餾水器在電源缺相或欠壓、電加熱管部分熔斷或
損壞時,仍能工作但制取蒸餾水的效率極低的缺點,我們作了如下改進 參見圖2。在所述電加熱管15與市電接入線之間接有交流接觸器D,并在市電接
入線相間接有電壓傳感器;在交流接觸器和電加熱管15的連接線a、 b、 c上套有電流傳感
器。其主要目的在于 1、電壓傳感器是用來感知市電的電壓和相數(shù),當市電的電壓和相數(shù)滿足電熱蒸餾 水器的工作條件要求時(兩相220V,三相380V),通過控制器的控制使交流接觸器D吸合, 從而使電熱蒸餾水器獲得市電電源而工作;當市電的電壓或相數(shù)不滿足工作條件時(即缺 相或電壓不符合工作要求),控制器不使交流接觸器D吸合,而發(fā)出市電缺相或欠壓指示或 報警。 2、電流傳感器用來感知電熱蒸餾水器工作時的電流變化。通常在正常工作時其電 流的大小會在某一定范圍內(nèi),若電流傳感器感知的電流不再這一范圍內(nèi)時,說明有異常情 況(電加熱管熔斷、損壞,有漏電或其他情況發(fā)生),這時控制器發(fā)出聲光報警信號或自動 切斷電源。
權利要求一種電熱蒸餾水器,包括蒸餾箱體(1)、冷卻筒(2),在蒸餾箱體(1)內(nèi)腔下方設有電加熱管(15),蒸餾箱體(1)內(nèi)腔經(jīng)頂部的蒸汽導管(3)與冷卻筒(2)內(nèi)腔相通,冷卻筒(2)筒壁上設有進水閥(211)和出水閥(4),冷卻筒(2)內(nèi)腔中的冷卻管道(212)兩端分別與進水閥(211)和出水閥(4)相連,其特征是所述蒸餾箱體(1)為全封閉式結構,蒸餾箱體(1)上設有電子液位計(11)、電子溫度傳感器(14)、安全閥(12)和熱水放出閥(13);所述蒸汽導管(3)為管徑細小的多根管,蒸汽導管(3)在冷卻筒(2)內(nèi)腔中與所述冷卻管道(212)呈相嵌式排列;冷卻筒(2)下方設有冷風進口(24),冷卻筒(2)頂部為敞開式結構。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種電熱蒸餾水器,其特征是冷卻筒(2)呈圓柱形,冷風進 口 (24)下方的冷卻筒(2)筒底為敞開結構,敞開處嵌有一吸水材料塊(23);冷風進口 (24) 上方徑向設有一根自來水霧化棒(22),霧化棒(22)與進水管(21)相連。
3. 根據(jù)權利要求l所述的一種電熱蒸餾水器,其特征是所述電加熱管(15)與市電接 入線之間接有交流接觸器(D),在市電接入線相間接有電壓傳感器;電加熱管(15)和交流 接觸器(D)的連接線(a、b、c)上套有電流傳感器。
專利摘要一種電熱蒸餾水器,包括蒸餾箱體、冷卻筒,在蒸餾箱體內(nèi)腔下方設有電加熱管,蒸餾箱體內(nèi)腔經(jīng)頂部的蒸汽導管與冷卻筒內(nèi)腔相通,冷卻筒筒壁上設有進水閥和出水閥,冷卻筒內(nèi)腔中的冷卻管道兩端分別與進水閥和出水閥相連。所述蒸餾箱體為全封閉式結構,蒸餾箱體上設有電子液位計、電子溫度傳感器、安全閥和熱水放出閥;所述蒸汽導管為管徑細小的多根管道,蒸汽導管在冷卻筒內(nèi)腔中與所述冷卻管道呈相嵌式排列;冷卻筒下方設有冷風進口,冷卻筒頂部為敞開式結構。本實用新型產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,不但節(jié)水且節(jié)能效果十分明顯,顯著提高了蒸餾水的制取效率。
文檔編號C02F1/04GK201545713SQ20092019823
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權日2009年9月30日
發(fā)明者馮仁斌, 張振民, 張磊 申請人:張振民;張磊;馮仁斌
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