專利名稱：一種高效厭氧反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用在污水生物處理過程中的設(shè)備，主要應(yīng)用在淀粉、啤酒、 食品、檸檬酸、造紙等行業(yè)中的有機污水處理。
背景技術(shù)：
污水厭氧生物技術(shù)由于其巨大的處理能力和潛在的應(yīng)用前景，一直是水處理技術(shù) 研究的熱點。從傳統(tǒng)的厭氧接觸工藝、UASB工藝發(fā)展到目前的內(nèi)循環(huán)厭氧處理技術(shù)和設(shè) 備，內(nèi)循環(huán)厭氧處理技術(shù)和設(shè)備是將UASB厭氧技術(shù)設(shè)備上下串聯(lián)起來，形成了目前先進的 IC厭氧技術(shù)和IC厭氧反應(yīng)器，這一技術(shù)，它是20世紀80年代中期由荷蘭PAQUES公司研發(fā) 成功，并推入國際污水處理工程市場，目前已成功應(yīng)用于土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等 污水處理中。實踐證明，該IC厭氧反應(yīng)器去除有機物的能力遠遠超過普通厭氧UASB設(shè)備 處理技術(shù)，而且IC反應(yīng)器容積小、投資少、占地省、運行穩(wěn)定，是一種高效厭氧處理設(shè)備。但 是，目前國內(nèi)IC反應(yīng)器在運行過程中，底部進水布水不均勻，泥水接觸不充分；由于上層反 應(yīng)室與下層反應(yīng)室結(jié)構(gòu)相同，兩層反應(yīng)室三相分離反應(yīng)室數(shù)量相同，即形成兩層反應(yīng)室三 相分離的反應(yīng)空間和水、氣、泥三項分離時間相等并較短，這樣雙層反應(yīng)室進入的污水水質(zhì) 不穩(wěn)定或?qū)ξ鬯|(zhì)調(diào)節(jié)時間短且不及時，水、氣、泥三項分離時一些污泥會向上流動，對 于下層反應(yīng)室來說，沒有什么影響，對于上層反應(yīng)室來說，經(jīng)常會導(dǎo)致顆粒污泥易隨排水攜 帶流出，造成厭氧污泥與后道工序的好氧污泥混合，使后道工序好氧處理效果降低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是改進現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器，提供一種高效的厭氧反應(yīng)器，使反 應(yīng)器底部進水布水更加均勻，增大第二反應(yīng)室三相分離的反應(yīng)空間，防止顆粒污泥隨排水 攜帶流出，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。實現(xiàn)本實用新型目的所采取的技術(shù)方案是在反應(yīng)罐底部均勻設(shè)有四個進水反射 錐體，分水器上的切線多點布水管均勻連接在每一個進水反射錐體上；進水反射錐體頂部 連接分流水下降管，并與其相連通，分流水下降管上端連接氣液分離器，進水反射錐體底部 四周由支腿支撐在反應(yīng)器底面上。為使污水進入反應(yīng)器底部后實行多點分區(qū)進水，在反應(yīng)罐底部中間，設(shè)有一個分 水導(dǎo)流板，改變布水方式，使布水更均勻；分水導(dǎo)流板有四塊帶凹形弧面的方形板制成，固 定在反應(yīng)罐底面上，在每個帶凹形弧面的方形板底部均有一個方形孔洞。為增加三相在上層反應(yīng)室的停留時間，相對于下層反應(yīng)室，減少上層反應(yīng)室三相 分離反應(yīng)室數(shù)量，即增大每個上層反應(yīng)室三相分離的反應(yīng)空間。本實用新型積極效果是厭氧反應(yīng)器的進水更均勻，顆粒污與進入?yún)捬醴磻?yīng)器的 污水接觸更充分，反應(yīng)器的出水受進水質(zhì)及負荷影響小，易操作，出水均勻穩(wěn)定，有效避免 出現(xiàn)顆粒污泥被帶走現(xiàn)象，大大提高厭氧反應(yīng)器的COD降解效率，有助于后序污水處理效 率。其處理有機污水負荷能力超過原有的普通厭氧處理設(shè)備，本反應(yīng)器容積小，投資少，占地面積小、運行穩(wěn)定，是一種具有防止出水攜帶污泥功能的高效厭氧反應(yīng)器。
附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型底部放大圖；附圖3為附圖 2的俯視示意圖
具體實施方式
本實用新型它是由分水器1、切線多點布水管2、進水反射錐體3、分水導(dǎo)流板4、分 流水下降管5、下層反應(yīng)室斜板6、下層反應(yīng)室集氣罩7、下層氣體上升管8、反應(yīng)罐9、菱形箱 體氣封10、上層反應(yīng)室斜板11、上層反應(yīng)室集氣罩12、上層氣體上升管13、出水裝置14、氣 液分離器15組成，在反應(yīng)器底部均勻設(shè)有四個進水反射錐體3，分水器1上的切線多點布水 管2均勻連接在每一個進水反射錐體3上；進水反射錐體3頂部連接分流水下降管5，并與 其相連通，分流水下降管5上端連接氣液分離器15，進水反射錐體3底部四周由支腿19支 撐在反應(yīng)罐9底面上。分水導(dǎo)流板4有四塊帶凹形弧面的方形板制成，焊接在反應(yīng)罐9底 面上，在每個帶凹形弧面的方形板底部均有一個方形孔洞18，起水的導(dǎo)流作用。由兩塊下層 反應(yīng)室斜板6組成一個個截面為三角型的三相分離反應(yīng)室17，該反應(yīng)室交叉布成兩層反應(yīng) 室，反應(yīng)室兩端和反應(yīng)罐9焊接，三相分離反應(yīng)室17的頂部和下層反應(yīng)室集氣罩7連接接， 下層反應(yīng)室集氣罩7通過下層氣體上升管8與氣液分離器15連接。菱形箱體氣封10兩端 與反應(yīng)罐9焊接。由上層反應(yīng)室斜板11組成一個個截面為三角型的三相分離反應(yīng)室16，該 反應(yīng)室交叉布成兩層反應(yīng)室，反應(yīng)室兩端與反應(yīng)罐9焊接，三角形的三相分離反應(yīng)室16的 頂部與上層反應(yīng)室集氣罩12連接接；在設(shè)計時為增加三相在上層反應(yīng)室的停留時間，減少 了上層反應(yīng)室的三相分離反應(yīng)室16的個數(shù)，即增大了上層反應(yīng)室三相分離的反應(yīng)空間，即 在同一直徑上分布的三相分離反應(yīng)室數(shù)量減少了，那么每一個三相分離反應(yīng)室的空間相應(yīng) 就增大了。上層反應(yīng)室集氣罩12通過上層氣體上升管13與氣液分離器15連接接；出水裝 置14焊接在反應(yīng)罐9上部內(nèi)壁圓周上，有排水管與其連接。本實用新型的工作原理污水經(jīng)給水泵進入分水器1，污水通過切線多點布水管2 進入反應(yīng)罐9底部上的反射錐體3，與氣液分離器15返回的循環(huán)水混合，通過分水導(dǎo)流板4 均勻分布于反應(yīng)罐9底，提高反應(yīng)器的效率。反應(yīng)罐9底部裝有一定量的顆粒污泥，在顆粒 污泥、污水、循環(huán)水、氣體幾部分共同推動下，水位向上迅速進入反應(yīng)器的下層反應(yīng)室。污水 和顆粒污泥之間產(chǎn)生強烈而有效的接觸后，導(dǎo)致很高濃度的污染物與顆粒污泥通過生化反 應(yīng)生成沼氣和新的顆粒污泥。在下層反應(yīng)室內(nèi)，污水中的絕大部分可生物降解的污染物被 轉(zhuǎn)化為沼氣后，先在下層反應(yīng)室的三相分離反應(yīng)室17分離后，氣體進入下層反應(yīng)室集氣罩 7,固液混合液在沉淀區(qū)進行分離，沉淀分離的污泥靠重力迅速通過下層反應(yīng)室斜板6由回 流縫返回反應(yīng)區(qū)，以維持反應(yīng)器內(nèi)很高的顆粒污泥濃度和較長的污泥齡。水、部分氣體、泥 繼續(xù)向上進入上層反應(yīng)室進行分離處理。下層反應(yīng)室集氣罩7收集的氣體，導(dǎo)入下層氣體 上升管8，根據(jù)氣提原理使氣、水、污泥混合物上升被輸送到最上部的氣液分離器，氣體被氣 液分離器15分離，由出口導(dǎo)出氣體。分離出的泥水混合物經(jīng)過分流水下降管5向下流入反 應(yīng)器底部的進水反射錐體3，由此在反應(yīng)器內(nèi)形成內(nèi)循環(huán)。經(jīng)過一級沉降之后，上升水流的 主體部分繼續(xù)向上流入上層反應(yīng)室，污水中殘存的生物可降解的COD被進一步降解，由于在上層反應(yīng)室內(nèi)的污泥負荷較低，改變上層反應(yīng)室的三相分離反應(yīng)室16結(jié)構(gòu)尺寸，減少上 層反應(yīng)室的三相分離反應(yīng)室16個數(shù)，即增大每個上層反應(yīng)室三相分離的反應(yīng)空間，可使水 在此有一個相對長的停留時間。由于該區(qū)產(chǎn)氣量很小，不足以產(chǎn)生很大的流體湍動，加之， 內(nèi)循環(huán)流動不通過上層反應(yīng)室，因此流體的上流速度很小。相對長的水流停留時間和接近 于湍流的流動狀態(tài)，污水在此得到有效處理。產(chǎn)生的沼氣通過此三相分離反應(yīng)室16分離 后，由上層反應(yīng)室集氣罩12收集并導(dǎo)入反應(yīng)器上部氣液分離器15，固液混合液在沉淀區(qū)進 行分離，沉淀分離的污泥靠重力能迅速通過上層反應(yīng)室斜板11，由回流縫返回反應(yīng)區(qū)，污水 則進入出水區(qū)，通過出水裝置14穩(wěn)定的排出，解決了上層反應(yīng)區(qū)由于水質(zhì)和水量的不穩(wěn)定 引起出水攜帶顆粒污泥現(xiàn)象。污水進入IC反應(yīng)器底部后實行多點分區(qū)進水，同時通過分水 導(dǎo)流板4，改變布水方式，使布水更均勻，進水與顆粒污泥和泥水混合物在混合區(qū)內(nèi)充分地 接觸和反應(yīng)，使顆粒污泥保持著很高的活性。
權(quán)利要求一種高效厭氧反應(yīng)器，由結(jié)構(gòu)相同三相分離反應(yīng)室數(shù)量相等的上下層反應(yīng)室、分流水下降管、下層反應(yīng)室斜板、下層反應(yīng)室集氣罩、下層氣體上升管、反應(yīng)罐、菱形箱體氣封、上層反應(yīng)室斜板、上層反應(yīng)室集氣罩、上層氣體上升管、出水裝置、氣液分離器組成，其特征在于在反應(yīng)罐底部均勻設(shè)有四個進水反射錐體，分水器上的切線多點布水管均勻連接在每一個進水反射錐體上；進水反射錐體頂部連接分流水下降管，并與其相連通，分流水下降管上端連接氣液分離器，進水反射錐體底部四周由支腿支撐在反應(yīng)器底面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效厭氧反應(yīng)器，其特征在于在反應(yīng)罐底部中間，設(shè)有可改 變布水方式、使布水更加均勻的分水導(dǎo)流板；分水導(dǎo)流板由四塊帶凹形弧面的方形板制成， 固定在反應(yīng)罐底面上，在每個帶凹形弧面的方形板底部均有一個方形孔洞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效厭氧反應(yīng)器，其特征在于相對于下層反應(yīng)室，減少了上 層反應(yīng)室的三相分離反應(yīng)室數(shù)量，即增大了上層反應(yīng)室每個三相分離反應(yīng)室的反應(yīng)空間。
專利摘要一種高效厭氧反應(yīng)器，其關(guān)鍵在于在反應(yīng)器底部均勻設(shè)有四個進水反射錐體，分水器上的切線多點布水管均勻連接在每一個進水反射錐體上；進水反射錐體頂部連接分流水下降管，并與其相連通，分流水下降管上端連接氣液分離器，進水反射錐體底部四周由支腿支撐在反應(yīng)器底面上；較下層反應(yīng)室減少了三相分離反應(yīng)室數(shù)量，即增大了每個上層反應(yīng)室三相分離的反應(yīng)空間。使進水更均勻，顆粒污泥與進入污水接觸更充分，出水均勻穩(wěn)定，易操作，有效避免出現(xiàn)顆粒污泥被帶走現(xiàn)象，大大提高厭氧反應(yīng)器的COD降解效率，有助于后序污水處理效率。本反應(yīng)器運行穩(wěn)定，布水均勻，生化效果好，是一種具有防止出水攜帶污泥功能的高效厭氧反應(yīng)器。
文檔編號C02F3/28GK201605194SQ20092025866
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者安敬江, 張傳勇, 張孝義, 李巍, 王首旗, 郭海軍, 閆青宇 申請人:商丘市豐源紙業(yè)科技有限公司