專利名稱：一種散流曝氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散流曝氣器。
背景技術(shù)：
曝氣是指人為地通過適當(dāng)設(shè)備，向生化曝氣池中通入空氣，以達(dá)預(yù)期的目的。曝氣 不僅使池內(nèi)液體與空氣接觸充氧，而且由于攪動液體，加速了空氣中氧向液體中的轉(zhuǎn)移，從 而完成充氧的目的；此外，曝氣還有防止池內(nèi)懸浮體下沉，加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物及溶解 氧接觸的目的。從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對污水中有機(jī)物的氧化分 解作用。在活性污泥法、生物膜法和接觸氧化法等污水好氧生化處理方法中，曝氣充氧都是 不可缺少的重要組成部分。國內(nèi)目前有些廠家生產(chǎn)的曝氣裝置主要有微孔曝氣器、散流曝氣器、穿孔管和曝 氣軟管等，但這些曝氣產(chǎn)品長期使用后多存在以下缺點(diǎn)曝氣不均勻，液體攪動效果降低， 曝氣孔易堵塞，氣泡變大，氧的傳質(zhì)效果差。如中國國家知識產(chǎn)權(quán)局于2005年3月30日公 開的專利號為200420049933. 1，名稱為高效微孔曝氣頭的實(shí)用新型專利，其曝氣效果就待 改進(jìn)。為了克服這些缺點(diǎn)，曝氣裝置出現(xiàn)了一些改進(jìn)的產(chǎn)品，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，長期 使用后還會出現(xiàn)堵塞，曝氣不均等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、曝氣均勻的散流 曝氣器，使長期使用后的曝氣頭不出現(xiàn)堵塞和曝氣不均的現(xiàn)象，保證微生物的好氧需求和 對液體的攪動效果。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種散流曝氣器，包括進(jìn)氣管及 倒傘罩，其特征在于所述進(jìn)氣管上端通過一穿孔管與倒傘罩下端相連，所述穿孔管四壁上 設(shè)有若干個貫穿穿孔管管壁的微孔。作為優(yōu)選，所述穿孔管為圓柱形，所述穿孔管的管壁上設(shè)有至少兩層微孔。所述穿 孔管的管壁上設(shè)有三層微孔，每層微孔設(shè)有4 8個微孔且在穿孔管的管壁圓周上均勻分 布。改進(jìn)的，所述微孔處的穿孔管管壁上設(shè)有延伸長度相同或不同的延伸導(dǎo)管。使氣 泡分布均勻，提高曝氣效果。作為優(yōu)選，所述倒傘罩外側(cè)罩壁上分布著至少兩層錐形齒。倒傘罩的錐形齒切割 氣泡，從而分散了氣泡的大小，提高了空氣中氧的利用率和氧的傳至系數(shù)。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，氣流進(jìn)入穿孔管后從穿孔管的微孔中進(jìn)入介 質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單，并且使進(jìn)入介質(zhì)的氣泡細(xì)小，分布均勻，氧傳質(zhì)效率高。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，為本發(fā)明一種散流曝氣器的實(shí)施例，包括進(jìn)氣管3及倒傘罩1，所述進(jìn) 氣管3上端通過一穿孔管2與倒傘罩1下端相連，所述穿孔管2四壁上設(shè)有若干個貫穿穿 孔管管壁的微孔4。所述穿孔管為圓柱形。所述穿孔管的管壁上設(shè)有三層微孔4，每層微孔 設(shè)有4 8個微孔且在穿孔管的管壁圓周上均勻分布。所述微孔處的穿孔管管壁上設(shè)有延 伸長度相同或不同的延伸導(dǎo)管41，本實(shí)施例中由上至下延伸導(dǎo)管長度逐漸遞升。所述倒傘 罩1外側(cè)罩壁上分布著至少兩層錐形齒5。本發(fā)明的工作原理如下氣流通過進(jìn)氣管進(jìn)入穿孔管，并從穿孔管的微孔中進(jìn)入 介質(zhì)。進(jìn)入介質(zhì)的大量氣泡在浮力的作用下上浮，被倒傘罩的錐形齒切割，從而分散了氣泡 的大小，提高了空氣中氧的利用率和氧的傳至系數(shù)。該技術(shù)與以往產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡 單，使用壽命長，氣泡細(xì)小，分布均勻，氧傳質(zhì)效率高，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
一種散流曝氣器，包括進(jìn)氣管(3)及倒傘罩(1)，其特征在于所述進(jìn)氣管上端通過一穿孔管(2)與倒傘罩下端相連，所述穿孔管四壁上設(shè)有若干個貫穿穿孔管管壁的微孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散流曝氣器，其特征在于所述穿孔管(2)的管壁上設(shè)有至 少兩層微孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散流曝氣器，其特征在于所述穿孔管(2)的管壁上設(shè)有三 層微孔(4)，每層微孔設(shè)有4 8個且在穿孔管的管壁圓周上均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散流曝氣器，其特征在于所述微孔處的穿孔管管壁上設(shè)有 延伸長度相同或不同的延伸導(dǎo)管(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的散流曝氣器，其特征在于所述倒傘罩(1)外 側(cè)罩壁上分布著至少兩層錐形齒(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的散流曝氣器，其特征在于所述穿孔管(2)為 圓柱形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種散流曝氣器，包括進(jìn)氣管及倒傘罩，所述進(jìn)氣管上端通過一穿孔管與倒傘罩下端相連，所述穿孔管四壁上設(shè)有若干個貫穿穿孔管管壁的微孔。所述微孔處的穿孔管管壁上設(shè)有延伸長度相同或不同的延伸導(dǎo)管。所述倒傘罩外側(cè)罩壁上分布著至少兩層錐形齒。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，氣流進(jìn)入穿孔管后從穿孔管的微孔中進(jìn)入介質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單，并且使進(jìn)入介質(zhì)的氣泡細(xì)小，分布均勻，氧傳質(zhì)效率高。
文檔編號C02F3/20GK101830557SQ201010168240
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者張華 , 阮道光 申請人:海寧瑞星皮革有限公司