專利名稱：一種利用靜電膜混凝反應(yīng)器處理有機硅廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢水處理技術(shù)，尤其是涉及一種利用靜電膜混凝反應(yīng)器處理有機 硅廢水的方法。
背景技術(shù)：
有機硅項目在建設(shè)以及投產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的工業(yè)廢水。主要有A0X、C0D、 Zn2\ Cu2+等污染物，為了減輕或者避免項目對環(huán)境的污染，必須采取合理的工藝對有機硅 廢水進行有效處理(王文英，潘彩萍，王波.某有機硅項目污水處理工藝設(shè)計[J].中國高 新技術(shù)企業(yè) 2007，59 (6) :5-8)。有機硅工業(yè)廢水屬于高濃度廢水，這種廢水毒性大，生物難以降解(袁勁松，吳海 峰，張在利.高濃度有機硅廢水生物處理技術(shù)研究[J].環(huán)境保護.1999，19 (3) :3-5)。靜電水處理技術(shù)是近幾十年來發(fā)展起來的技術(shù)，并已在水處理中顯現(xiàn)出了獨特的 性能。在高壓靜電場的作用下，水中會產(chǎn)生一定量的活性氧和臭氧，它們均是強氧化劑，可 以抑制、殺滅水中的細菌、藻類，對水進行消毒。同時靜電活化水可使微生物細胞壁破裂，原 生質(zhì)流出，同樣達到微生物滅活的效果。此外，該技術(shù)還具有阻止水垢生成的作用，該系統(tǒng) 可以應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐、工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)等需要進行水處理的場合，將為用戶帶 來良好的經(jīng)濟效益和社會效益(王碩和，高蒙，張曉民.生活用水靜電水處理技術(shù)研究[J]. 石家莊鐵道學(xué)院學(xué)報，2002，15(1) :23-30)。膜混凝反應(yīng)器(MCR)是混凝和膜分離技術(shù)的結(jié)合，原水經(jīng)混凝降低水中的污染物 濃度后，再采用浸入式膜(超濾或微濾技術(shù))處理以進一步提高出水水質(zhì)。浸入式膜組件 浸沒于待處理水中，系統(tǒng)占地面積小，并具有能耗低、膜的污堵少、使用壽命長、抗污染物負 荷能力強等優(yōu)點(張光輝，顧平.基于微濾工藝處理微污染地表水的一體化設(shè)備開發(fā)研究 [J].水處理技術(shù)，2004，30 (5) -.292-296)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種靜電膜混凝反應(yīng)器廢水處理裝置。本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用靜電膜混凝反應(yīng)器處理有機硅廢水的方法。本發(fā)明所述靜電膜混凝反應(yīng)器廢水處理裝置設(shè)有靜電水處理器和膜混凝反應(yīng)器， 靜電水處理器的出水端與膜混凝反應(yīng)器的進水端連通。所述靜電水處理器設(shè)有水處理器和高壓直流電源。水處理器設(shè)有陽極和陰極，陽 極設(shè)有金屬芯棒和套管，金屬芯棒設(shè)于套管內(nèi)，陰極與陽極之間形成一個腔體，以便需要進 行靜電處理的水能從陽極和陰極之間的腔體通過，并進行靜電處理，高壓直流電源正極與 水處理器陽極電連接，高壓直流電源負極與水處理器的陰極電連接。所述膜混凝反應(yīng)器頂部加蓋，膜混凝反應(yīng)器底部設(shè)有穿孔式曝氣管并與氣泵連 接，膜混凝反應(yīng)器上部設(shè)有膜分離組件，膜分離組件出口端與抽吸泵連接。所述膜分離組件可采用抗污染耐氧化的聚偏氟乙烯(PVDF)膜分離組件。
所述膜混凝反應(yīng)器可采用9L平板式膜混凝反應(yīng)器，生產(chǎn)廠家為廈門三達膜科技 有限公司。本發(fā)明所述一種利用靜電膜混凝反應(yīng)器處理有機硅廢水的方法，使用所述靜電膜 混凝反應(yīng)器廢水處理裝置，包括以下步驟1)將有機硅廢水通入靜電膜混凝反應(yīng)器廢水處理裝置的靜電水處理器的進水端， 將靜電水處理器的出水端與膜混凝反應(yīng)器的進水端連通；2)接通電源開關(guān)，啟動靜電水處理器進水端的進水泵，啟動靜電水處理器；3)將水處理藥劑加入膜混凝反應(yīng)器的化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)，打開氣泵曝氣，使有機硅廢 水中的懸浮固體在水處理藥劑的作用下形成絮狀物，從有機硅廢水中去除；4)保持上述設(shè)備的正常工作狀態(tài)，需停止工作時，斷開電源開關(guān)。在步驟3)中，所述水處理藥劑的濃度可為2 8mg/L ；所述水處理藥劑可采用 KRT-2高效垃圾滲濾液處理藥劑，生產(chǎn)廠家為廈門凱瑞爾數(shù)字環(huán)?？萍加邢薰?。本發(fā)明的工作原理是在高壓靜電場的作用下，水中會產(chǎn)生一定量的活性氧和臭 氧，它們均是強氧化劑，可以抑制、殺滅水中的細菌、藻類，對水進行消毒。同時靜電活化水 可使微生物細胞壁破裂，原生質(zhì)流出，同樣達到微生物滅活的效果，并將有機物氧化分解。采用本發(fā)明具有以下顯著的優(yōu)點和效果 1、本發(fā)明為在線自動運行形式，可保證有機硅廢水處理不間斷進行。2、有機硅廢水經(jīng)過靜電處理器高壓直流電場作用，廢水中會產(chǎn)生一定量的活性氧 和臭氧，對廢水中的有機物起到氧化處理作用，提高該廢水的水化學(xué)反應(yīng)活性。3、膜混凝反應(yīng)器混凝效果好，可有效去除廢水中的懸浮物和有機成分，經(jīng)膜分離 組件出水，水質(zhì)效果良好。4、處理廢水時間短，效率高，能耗低，處理設(shè)備投入少，占地面積小。


圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
具體實施例方式下面實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。參見圖1，本發(fā)明所述靜電膜混凝反應(yīng)器廢水處理裝置實施例設(shè)有靜電水處理器 2和膜混凝反應(yīng)器3，靜電水處理器2的進水端經(jīng)加壓泵5接廢水進水系統(tǒng)1的出水端，靜 電水處理器2的出水端與膜混凝反應(yīng)器3的進水端連通，進水進入膜混凝反應(yīng)器3的化學(xué) 反應(yīng)器內(nèi)，化學(xué)反應(yīng)器外接氣泵6，膜混凝反應(yīng)器3的膜分離組件4過濾后的出水端通過出 水系統(tǒng)7排放。所述靜電水處理器設(shè)有水處理器和高壓直流電源。水處理器設(shè)有陽極和陰極，陽 極設(shè)有金屬芯棒和套管，金屬芯棒設(shè)于套管內(nèi)，陰極與陽極之間形成一個腔體，以便需要進 行靜電處理的水能從陽極和陰極之間的腔體通過，并進行靜電處理，高壓直流電源正極與 水處理器陽極電連接，高壓直流電源負極與水處理器的陰極電連接。所述膜混凝反應(yīng)器頂部加蓋，膜混凝反應(yīng)器底部設(shè)有穿孔式曝氣管并與氣泵連 接，膜混凝反應(yīng)器上部設(shè)有膜分離組件，膜分離組件出口端與抽吸泵連接。膜接觸反應(yīng)器吸收液入口端、出口端與中空纖維膜絲兩端封頭部分連接。所述膜分離組件可采用抗污染耐氧化的聚偏氟乙烯(PVDF)膜分離組件。水處理器的陰極與陽極兩者之間形成的腔體，使需要進行靜電處理的水能從陽極 和陰極之間的腔體通過，并進行靜電處理。高壓直流電就在水處理器的腔體內(nèi)產(chǎn)生一個強 的靜電場，對流過腔體內(nèi)的水進行靜電處理，水中會產(chǎn)生一定量的活性氧和臭氧，它們均是 強氧化劑，可以抑制、殺滅水中的細菌、藻類，對水進行消毒。靜電水處理器兩極間所加靜電 電壓通常為3400 6000V。所述靜電水處理器可采用型號為ESC-100型的靜電水處理器，生產(chǎn)廠家為南京市 浦口區(qū)南大水處理設(shè)備有限公司。高壓直流電源輸入電壓220V交流電壓，高壓直流電源的 輸出電壓為4 5kV直流電壓，水處理器外管內(nèi)徑150mm，水處理器外管長度1. 2m，聚四氟 乙烯管外徑110mm，聚四氟乙烯管擊穿電壓10kV，聚四氟乙烯管抗拉強度19. 6MPa，聚四氟 乙烯管斷裂延伸率彡250%，進水口直徑76. 2mm,出水口直徑101. 6mm,電耗15W，連續(xù)運行 方式,最大流量100t/h，外形尺寸1200mmX 280mm X 450mm。所述膜混凝反應(yīng)器可采用9L平板式膜混凝反應(yīng)器，生產(chǎn)廠家為廈門三達膜科技 有限公司。以下實施例以江西某有機硅生產(chǎn)項目所產(chǎn)生的有機硅廢水為原水，廢水的水質(zhì)條 件為:C0D濃度為2200 3000mg/L，B0D5為390 600mg/L，pH值為1. 8 2. 2。有機硅廢 水通入靜電水處理器，出水進入膜混凝反應(yīng)器的化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)，將KRT-2水處理藥劑按2 8mg/L濃度投加入膜混凝反應(yīng)器的化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)，打開氣泵曝氣，使有機硅廢水中的懸浮固 體和有機物在水處理藥劑的作用下形成絮狀物從有機硅廢水中去除，經(jīng)膜分離組件過濾出 水，達標排放。實施例1有機硅廢水水質(zhì)如下C0D濃度為2230mg/L，B0D5為396mg/L，pH值為1. 8，靜電 水處理器的水力停留時間為2h，膜混凝反應(yīng)器的水力停留時間為3h，KRT-2水處理藥劑按 2mg/L濃度投加，運行10天后，出水水質(zhì)平均值為C0D濃度為58mg/L，B0D5為49mg/L，pH 值為7.2。實施例2有機硅廢水水質(zhì)如下C0D濃度為2870mg/L，B0D5為425mg/L，pH值為2. 6，靜電 水處理器的水力停留時間為2h，膜混凝反應(yīng)器的水力停留時間為3h，KRT-2水處理藥劑按 5mg/L濃度投加，運行10天后，出水水質(zhì)平均值為C0D濃度為65mg/L，B0D5為76mg/L，pH 值為7.5。實施例3有機硅廢水水質(zhì)如下C0D濃度為2550mg/L，B0D5為583mg/L，pH值為2. 2，靜電 水處理器的水力停留時間為2h，膜混凝反應(yīng)器的水力停留時間為3h，KRT-2水處理藥劑按 8mg/L濃度投加，運行10天后，出水水質(zhì)平均值為C0D濃度為83mg/L，B0D5為81mg/L，pH 值為7.8。
權(quán)利要求
靜電膜混凝反應(yīng)器廢水處理裝置，其特征在于設(shè)有靜電水處理器和膜混凝反應(yīng)器，靜電水處理器的出水端與膜混凝反應(yīng)器的進水端連通。
2.如權(quán)利要求1所述的靜電膜混凝反應(yīng)器廢水處理裝置，其特征在于所述靜電水處理 器設(shè)有水處理器和高壓直流電源；水處理器設(shè)有陽極和陰極，陽極設(shè)有金屬芯棒和套管，金 屬芯棒設(shè)于套管內(nèi)，陰極與陽極之間形成一個腔體；高壓直流電源正極與水處理器陽極電 連接，高壓直流電源負極與水處理器的陰極電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的靜電膜混凝反應(yīng)器廢水處理裝置，其特征在于所述膜混凝反應(yīng) 器頂部加蓋，膜混凝反應(yīng)器底部設(shè)有穿孔式曝氣管并與氣泵連接，膜混凝反應(yīng)器上部設(shè)有 膜分離組件，膜分離組件出口端與抽吸泵連接。
4.如權(quán)利要求3所述的靜電膜混凝反應(yīng)器廢水處理裝置，其特征在于所述膜分離組件 為聚偏氟乙烯膜分離組件。
5.如權(quán)利要求1所述的靜電膜混凝反應(yīng)器廢水處理裝置，其特征在于所述靜電水處 理器采用型號為ESC-100型的靜電水處理器，高壓直流電源輸入電壓220V交流電壓，高 壓直流電源的輸出電壓為4 5kV直流電壓，水處理器外管內(nèi)徑150mm，水處理器外管長 度1. 2m，聚四氟乙烯管外徑110mm，聚四氟乙烯管擊穿電壓10kV，聚四氟乙烯管抗拉強度 19. 6MPa，聚四氟乙烯管斷裂延伸率彡250%，進水口直徑76. 2mm,出水口直徑101. 6mm,電 耗15W，連續(xù)運行方式，最大流量100t/h。
6.如權(quán)利要求1所述的靜電膜混凝反應(yīng)器廢水處理裝置，其特征在于所述膜混凝反應(yīng) 器采用9L平板式膜混凝反應(yīng)器。
7.一種利用靜電膜混凝反應(yīng)器處理有機硅廢水的方法，其特征在于，使用所述靜電膜混凝反應(yīng)器廢水處理裝置；所述方法包括以下步驟1)將有機硅廢水通入靜電膜混凝反應(yīng)器廢水處理裝置的靜電水處理器的進水端，將靜 電水處理器的出水端與膜混凝反應(yīng)器的進水端連通；2)接通電源開關(guān)，啟動靜電水處理器進水端的進水泵，啟動靜電水處理器；3)將水處理藥劑加入膜混凝反應(yīng)器的化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)，打開氣泵曝氣，使有機硅廢水中 的懸浮固體在水處理藥劑的作用下形成絮狀物，從有機硅廢水中去除；4)保持上述設(shè)備的正常工作狀態(tài)，需停止工作時，斷開電源開關(guān)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種利用靜電膜混凝反應(yīng)器處理有機硅廢水的方法，其特征在 于在步驟3)中，所述水處理藥劑的濃度為2 8mg/L。
9.如權(quán)利要求7所述的一種利用靜電膜混凝反應(yīng)器處理有機硅廢水的方法，其特征在 于在步驟3)中，所述水處理藥劑采用KRT-2高效垃圾滲濾液處理藥劑。
全文摘要
一種利用靜電膜混凝反應(yīng)器處理有機硅廢水的方法，涉及廢水處理技術(shù)。提供一種利用靜電膜混凝反應(yīng)器處理有機硅廢水的方法及其裝置。裝置設(shè)有靜電水處理器和膜混凝反應(yīng)器，靜電水處理器出水端與膜混凝反應(yīng)器進水端連通。靜電水處理器設(shè)有水處理器和高壓直流電源。膜混凝反應(yīng)器頂部加蓋，底部設(shè)有穿孔式曝氣管并與氣泵連接，上部設(shè)有膜分離組件，膜分離組件出口端與抽吸泵連接。將有機硅廢水通入靜電水處理器進水端，將靜電水處理器出水端與膜混凝反應(yīng)器進水端連通；啟動靜電水處理器進水端的加壓泵，啟動靜電水處理器；將水處理藥劑加入膜混凝反應(yīng)器的化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)，打開氣泵曝氣，使有機硅廢水中的懸浮固體形成絮狀物并去除；保持設(shè)備正常工作。
文檔編號C02F1/44GK101851042SQ20101019386
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者孔健, 林雪 申請人:廈門凱瑞爾數(shù)字環(huán)保科技有限公司