專利名稱：液體凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體凈化裝置。
背景技術(shù)：
污水、石油等液體中通常含有毒有害物質(zhì)、懸浮物、泥沙、鐵銹、異味污染物、細(xì)菌病毒等。液體凈化裝置就是將這些物質(zhì)從水中去除。但由于傳統(tǒng)的凈化方法效率低、成本高、存在二次污染等問題，因此，凈化處理一直得不到良好解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種凈化效率高的液體凈化裝置。一種液體凈化裝置，其包括多個載體，該多個載體可與液體接觸，每個載體具有一外表面，該外表面披覆納米材料用以處理該液體中的雜質(zhì)以除去有害物質(zhì)；至少一旋轉(zhuǎn)軸， 該多個載體設(shè)于該至少一旋轉(zhuǎn)軸；及一驅(qū)動部，該驅(qū)動部用以驅(qū)動該至少一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而帶動該多個載體轉(zhuǎn)動。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的液體凈化裝置采用納米材料處理液體中的雜質(zhì)， 凈化效率高，且采用驅(qū)動部驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸以控制載體的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)一步提高凈化效率。


圖1是本發(fā)明實施例提供的液體凈化裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖及該液體凈化裝置的使用狀態(tài)示意圖。圖2是圖1所示的液體凈化裝置的分解示意圖。主要元件符號說明液體凈化裝置 10載體20外表面22
旋轉(zhuǎn)軸30
細(xì)桿300
陣列32
驅(qū)動部40
第一平板41
第二平板42
第一內(nèi)側(cè)面410
第二內(nèi)側(cè)面420
升降器50
承載臺500
第一升降馬達(dá)51第二升降馬達(dá)52第一軸510第二軸520滑軌60凹槽61清洗槽70
具體實施例方式請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供ー種液體浄化裝置10，可適用于污水或石油 等，以處理該液體中的有毒有害物質(zhì)。該浄化裝置10包括多個載體20，至少ー旋轉(zhuǎn)軸30，以及ー驅(qū)動部40。該多個載體20可與待浄化的液體接觸，例如可以僅與該液體的表面接觸，或者深 入液體內(nèi)部等。每個載體20具有一外表面22，該外表面22披覆有納米材料以吸附或催化 該液體中的有毒有害物質(zhì)，或者與該有毒有害物質(zhì)反應(yīng)生成無毒無害物質(zhì)。在本實施例中，該載體20為陶瓷球體，內(nèi)徑根據(jù)實際需要制作，例如，可為5 15cm。該外表面22為球表面，納米材料可分布于部分外表面22，優(yōu)選地，納米材料覆蓋于整 個外表面22以增加凈化效率。該納米材料是指組成材料的基本単位在三維空間中至少有ー維在ー百納米以下， 其可選自以下材料納米ニ氧化鈦(TiO2)，納米ニ氧化釕(RuO2)，納米鈦酸鈷(CoTiO3)，含 鈰(Ce)納米ニ氧化鋯(ZrO2),或者其它可針對特定雜質(zhì)進(jìn)行吸附、催化或反應(yīng)的納米材料。 納米鈦酸鈷是ー種良好的石油脫硫催化劑，催化效率高。經(jīng)納米鈦酸鈷催化后的石油中硫 的含量小于0.01%。納米鈦酸鈷的粒徑可為55-70nm。納米ニ氧化鈦是ー種光觸媒，在太 陽光下、紫外光下均可實現(xiàn)對有害物質(zhì)的降解。載體20的材料還可根據(jù)其所披覆的納米材 料的需要進(jìn)行設(shè)計。載體20的形狀為球體吋，具有較大的表面積，與液體的接觸面積也較大，但是并 不限于此形狀。優(yōu)選地，除了在外表面22涂布納米材料之外，還可在外表面22先涂布ー活性碳 層?；钚蕴季哂卸嗫捉Y(jié)構(gòu)和大的內(nèi)部比表面積，可祛除液體中的漂白剤、農(nóng)藥及三氯甲烷 等，進(jìn)ー步?jīng)坊后w。當(dāng)該至少一旋轉(zhuǎn)軸30的數(shù)量為ー個吋，所有的載體20繞該旋轉(zhuǎn)軸30旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋 轉(zhuǎn)軸30為多個吋，載體20可任意分組設(shè)置或者平均設(shè)置在多個旋轉(zhuǎn)軸上，多個旋轉(zhuǎn)軸30 相互平行，也可交叉，而且，每個載體20的旋轉(zhuǎn)方向可以相同，也可不同。利用旋轉(zhuǎn)軸30可 有效控制載體20的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速度，例如控制載體20旋轉(zhuǎn)180度，360度，或者其它角 度，旋轉(zhuǎn)速度也可根據(jù)需要變大或變小。多角度多祥化的旋轉(zhuǎn)動作可使該多個載體20加速 吸附、催化液體中的雜質(zhì)或加速與雜質(zhì)的反應(yīng)速度。在本實施例中，該至少ー個旋轉(zhuǎn)軸30為3個相互平行的長條細(xì)桿300，該多個載體 20平均分為3組，每組載體20串設(shè)于ー個細(xì)桿300，細(xì)桿300穿過位于其上的載體20的中 心，從而形成ー個載體數(shù)組32。串設(shè)于ー個細(xì)桿300上的每個載體20之間的空隙以及相鄰兩組載體之間的空隙可大可小，只要使每個載體20可無障礙旋轉(zhuǎn)即可。優(yōu)選地，如圖2所示，該多個載體中的每相鄰兩個載體20相互接觸，即緊密聚集，且該載體陣列32的大小以能夠基本覆蓋待凈化液體的表面為宜。該多個載體20緊密聚集，一方面可最大限度地增加載體20與液體的接觸面積，另一方面，由于載體陣列32將液體表面覆蓋，就可減少空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入液體，從而提高凈化效率。該多個載體20的排列形式不限于本實施例所示，例如還可以是圓形、多邊形、放射狀等，例如該多個細(xì)桿300以一點為中心放射開去，每個細(xì)桿300上串設(shè)多個載體20。該旋轉(zhuǎn)軸30不一定穿過每個載體20的中心，在其它實施例中，還可使每個載體20 的外表面22貼設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸30，或者使旋轉(zhuǎn)軸30穿過每個載體20的任意位置，或者采用上述設(shè)置方式的組合，例如，有的旋轉(zhuǎn)軸30穿過部分載體20的中心，有的旋轉(zhuǎn)軸30穿過另一部分載體20的任意位置或者貼設(shè)在每個載體20的外表面，只要使得每個載體20可繞其所在的旋轉(zhuǎn)軸30自由旋轉(zhuǎn)即可。驅(qū)動部40用于驅(qū)動該至少一旋轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動從而帶動該多個載體20轉(zhuǎn)動。在本實施例中，驅(qū)動部40包括一個第一平板41和一個第二平板42，該第一平板41內(nèi)或者該第二平板42內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(圖未示)。第一平板41具有一個第一內(nèi)側(cè)面410，第二平板42具有一個第二內(nèi)側(cè)面420，該第一內(nèi)側(cè)面410與該第二內(nèi)側(cè)面420相對。每個細(xì)桿300的兩端分別穿過該第一內(nèi)側(cè)面 410和第二內(nèi)側(cè)面420以和旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(圖未示)相連。進(jìn)一步地，該液體凈化裝置10還包括一升降器50與旋轉(zhuǎn)軸30直接相連或間接相連以拉升或降低旋轉(zhuǎn)軸30，從而方便控制載體相對液體的位置，既可接觸液體的表面，也可深入液體的內(nèi)部。在本實施例中，升降器50包括一承載臺500，一第一升降馬達(dá)51和一第二升降馬達(dá)52。該第一升降馬達(dá)51和第二升降馬達(dá)52位于該承載臺500，第一升降馬達(dá)51具有一個第一軸510，該第二升降馬達(dá)具有一個第二軸520。該第一軸510和該第二軸520分別穿過該承載臺500與該第一平板41相連和該第二平板42相連。該升降器50通過與該驅(qū)動部40相連而與旋轉(zhuǎn)軸30相連并最終作用于旋轉(zhuǎn)軸30。 在其它實施例中，升降器50也可直接與該旋轉(zhuǎn)軸30相連以直接控制旋轉(zhuǎn)軸30的升降。進(jìn)一步地，該液體凈化裝置10還包括一滑軌60，該滑軌60與該驅(qū)動部40直接或間接相連以使該驅(qū)動部40沿滑軌60移動。在本實施例中，承載臺500中央設(shè)有一個連接桿，連接桿的頂端設(shè)有一個凹槽61， 滑軌60穿過該凹槽61從而使得該承載臺500可沿該滑軌60移動。當(dāng)液體表面積較大而多個載體20的總面積較小時，或者當(dāng)盛放液體的清洗槽有多個時，可借助該滑軌60移動驅(qū)動部40以及載體20到下一個清洗槽或清洗位置。該液體凈化裝置10包括多個清洗槽70用以盛放待凈化的液體。該清洗槽70具有一上端開口以顯露該液體，該多個旋轉(zhuǎn)軸30固定于該開口的外圍，例如，可將該第一平板41和第二平板42架置于該清洗槽70的開口的外圍，當(dāng)液體的水位適宜時，該多個載體 20可與液體的表面接觸并最好覆蓋該液體表面以降低凈化過程中雜物進(jìn)入液體的機率。處理完一個清洗槽70內(nèi)的液體后，即可將處理過的液體收容至潔凈的容器中。本發(fā)明實施例提供的液體凈化裝置10采用納米材料吸附或催化液體中的雜質(zhì)，或與該雜質(zhì)反應(yīng)生成無毒無害物質(zhì)，凈化效率高，且采用驅(qū)動部驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸以控制載體的旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速度，可進(jìn)一步提高凈化效率。 可以理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可于本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液體凈化裝置，其包括多個載體，該多個載體可與液體接觸，每個載體具有一外表面，該外表面披覆納米材料用以處理該液體中的雜質(zhì)以除去有害物質(zhì)；至少一旋轉(zhuǎn)軸，該多個載體設(shè)于該至少一旋轉(zhuǎn)軸 ’及一驅(qū)動部，該驅(qū)動部用以驅(qū)動該至少一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而帶動該多個載體轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的液體凈化裝置，其特征在于，該至少一旋轉(zhuǎn)軸包括N個相互平行的旋轉(zhuǎn)軸，該多個載體分為N組，該N組載體分別串設(shè)于該N個旋轉(zhuǎn)軸以形成一陣列，其中， N為大于1的整數(shù)。
3.如權(quán)利要求2所述的液體凈化裝置，其特征在于，該多個載體中的每相鄰兩個載體均相互接觸，該陣列基本覆蓋該液體表面。
4.如權(quán)利要求1所述的液體凈化裝置，其特征在于，該多個載體的結(jié)構(gòu)為球體，材料為陶瓷。
5.如權(quán)利要求1所述的液體凈化裝置，其特征在于，該納米材料可選自納米二氧化鈦，納米二氧化釕，納米鈦酸鈷，含鈰納米二氧化鋯。
6.如權(quán)利要求1所述的液體凈化裝置，其特征在于，該外表面進(jìn)一步設(shè)有活性碳層，該活性碳層位于該外表面和該納米材料之間。
7.如權(quán)利要求1所述的液體凈化裝置，其特征在于，該驅(qū)動部包括一個第一平板和一個第二平板，該第一平板內(nèi)或者該第二平板內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，第一平板具有一第一內(nèi)側(cè)面，第二平板具有一第二內(nèi)側(cè)面，該第一內(nèi)側(cè)面與該第二內(nèi)側(cè)面相對，該多個載體位于該第一內(nèi)側(cè)面和第二內(nèi)側(cè)面的間，該至少一旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過該第一內(nèi)側(cè)面和第二內(nèi)側(cè)面以和旋轉(zhuǎn)馬達(dá)相連。
8.如權(quán)利要求7所述的液體凈化裝置，其特征在于，該凈化裝置還包括一升降器，該升降器包括一承載臺，一第一升降馬達(dá)和一第二升降馬達(dá)，該第一升降馬達(dá)和該第二升降馬達(dá)位于該承載臺，第一升降馬達(dá)具有一第一軸，該第二升降馬達(dá)具有一第二軸，該第一軸和該第二軸分別穿過該承載臺與該第一平板和該第二平板相連。
9.如權(quán)利要求8所述的液體凈化裝置，其特征在于，該凈化裝置進(jìn)一步包括一滑軌，該承載臺與該滑軌相連以沿該滑軌滑動。
10.如權(quán)利要求1所述的液體凈化裝置，其特征在于，該液體凈化裝置進(jìn)一步包括一清洗槽用以盛放該液體，該清洗槽具有一開口以顯露該液體，該至少一旋轉(zhuǎn)軸固定于該開口的外圍使得該多個載體與該液體接觸并覆蓋該開口。
全文摘要
一種液體凈化裝置，其包括多個載體，該多個載體可與液體接觸，每個載體具有一外表面，該外表面披覆納米材料用以處理該液體中的雜質(zhì)以除去有害物質(zhì)；至少一旋轉(zhuǎn)軸，該多個載體設(shè)于該至少一旋轉(zhuǎn)軸；及一驅(qū)動部，該驅(qū)動部用以驅(qū)動該至少一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而帶動該多個載體轉(zhuǎn)動。
文檔編號C02F1/28GK102274644SQ201010195118
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者裴紹凱 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司