專利名稱：通溝污泥淘洗分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及垃圾處理環(huán)保工程設(shè)備領(lǐng)域，具體為通溝污泥淘洗分離機(jī)。
背景技術(shù)：
市政污水在輸送過(guò)程中，部分懸浮物會(huì)沉淀下來(lái)淤積在排水溝道內(nèi)，對(duì)溝道系統(tǒng)定期 養(yǎng)護(hù)時(shí)，清除的淤泥稱為通溝污泥。通溝污泥含有大量的砂石和垃圾，具有含水量高、易腐 爛、有惡臭等特點(diǎn)。通溝污泥的有機(jī)質(zhì)含量較低，無(wú)機(jī)成分一般遠(yuǎn)多于揮發(fā)性成分。無(wú)機(jī)成分很復(fù)雜， 除了砂石以外，塑料、橡膠、織物、玻璃和金屬等的碎片也很常見，有機(jī)質(zhì)往往粘附在這些無(wú) 機(jī)成分特別是成團(tuán)的塑料袋、破布等上面，腐爛后散發(fā)有害的惡臭氣體。現(xiàn)有的通溝污泥處理設(shè)備，將通溝污泥淘洗和分離分開處理，其所需的設(shè)備體積 大、設(shè)備成本高，且對(duì)污泥的處理效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了通溝污泥淘洗分離機(jī)，其能同時(shí)完成對(duì)污泥的淘洗和分 離，設(shè)備成本低，對(duì)通溝污泥的處理效率高。其技術(shù)方案是這樣的其包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上表面安裝有格柵板， 格柵板的下方安裝有水力推進(jìn)器，所述水力推進(jìn)器的推進(jìn)方向朝向從所述格柵板落下的通 溝污泥，所述水力推進(jìn)器的推進(jìn)方向朝向旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)的分離表面，所述旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)的 出料口連接懸浮物處理裝置進(jìn)口，所述機(jī)架的底部開有砂石出料口，所述砂石出料口連通 螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端，所述螺旋輸送機(jī)的出料端連接砂石處理裝置進(jìn)口，所述機(jī)架的遠(yuǎn)離 水力推進(jìn)器的一側(cè)的中下部開有污泥出口。其進(jìn)一步特征在于所述機(jī)架的底面為V型底面，所述砂石出料口位于所述V型底 面的底部；
所述污泥出口位于所述機(jī)架遠(yuǎn)離所述水力推進(jìn)器位置的一端的側(cè)壁，且相對(duì)位置位于 所述V型底面的中下部；
所述水力助推器包括葉片、傳動(dòng)軸、減速箱、電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接所述減速箱的 輸入端，所述減速箱的輸出端連接所述傳動(dòng)軸的輸入端，所述葉片套裝于所述傳動(dòng)軸的輸 出端，所述葉片位于所述機(jī)架的內(nèi)部腔體內(nèi)，所述減速箱、電機(jī)位于所述機(jī)架的外部，所述 傳動(dòng)軸通過(guò)密封蓋、軸承支承于所述機(jī)架的一側(cè)側(cè)壁；
所述旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、分離表面、殼體，所述分離表面具體為封閉 式耙齒鏈，所述封閉式耙齒鏈套裝于傳動(dòng)軸上，所述傳動(dòng)軸連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述殼體套 裝于所述封閉式耙齒鏈外圍且不擋住所述封閉式耙齒鏈的與通溝污泥的接觸面，所述殼體 的上部外露于所述機(jī)架的上表面，所述殼體的下部深入所述機(jī)架的腔體內(nèi)部，所述殼體的 上端部朝下開有出料口；
所述螺旋輸送機(jī)包括傳動(dòng)電機(jī)、螺旋軸、外殼，所述外殼套裝于所述螺旋軸外部，所述傳動(dòng)電機(jī)連接所述螺旋軸，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端具體位于所述殼體的下部位于所述砂 石出料口的正下方位置，所述螺旋輸送機(jī)的出料端具體為所述殼體的上端部朝下開的出料
端□；
所述機(jī)架遠(yuǎn)離所述水力推進(jìn)器位置的一端的側(cè)壁的頂部開有出油口。
采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，需進(jìn)行通溝污泥淘洗分離時(shí)，將通過(guò)污泥倒于格柵板上表 面，格柵板大塊物料和泥砂的進(jìn)行篩分，污泥和小塊砂石通過(guò)格柵板進(jìn)入機(jī)架的內(nèi)部腔體， 經(jīng)加水稀釋后，通過(guò)水力推進(jìn)器形成推流作用，同時(shí)創(chuàng)建水流作用，使通溝污泥中的水、污 泥、懸浮物、砂石等由于比重的不同而分散在水的一同層面，從而達(dá)到分離的目的，砂石由 于比重大故沉于機(jī)架的底部，由于機(jī)架底部開有砂石出料口，砂石出料口連通螺旋輸送機(jī) 的進(jìn)料端，螺旋輸送機(jī)的出料端連接砂石處理裝置進(jìn)口，故能將砂石首先分離出去，其余的 水、污泥、懸浮物在水力推進(jìn)器的推動(dòng)作用下進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)的分離表面，水、污泥直 接穿過(guò)旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)的分離表面，而懸浮物等固體雜物被吸附在分離表面，隨著旋轉(zhuǎn)格柵 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)而被輸送到出料口，連接到懸浮物處理裝置，完成對(duì)懸浮物的分離，穿過(guò)旋轉(zhuǎn)格 柵機(jī)構(gòu)的分離表面的水、污泥從機(jī)架的遠(yuǎn)離水力推進(jìn)器的一側(cè)的中下部的污泥出口流出， 從而完成對(duì)通溝污泥淘洗分離。綜上所述，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)能同時(shí)完成對(duì)污泥的淘洗和分離，設(shè)備成本低，對(duì)通溝污 泥的處理效率高。


圖1是本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的機(jī)架的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的水力推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)示意放大圖； 圖5是圖4的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
其結(jié)構(gòu)見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上表面安裝有格柵板2，格柵 板2的下方安裝有水力推進(jìn)器3，水力推進(jìn)器3的推進(jìn)方向朝向從格柵板2落下的通溝污 泥，水力推進(jìn)器3的推進(jìn)方向朝向旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)4的分離表面，旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)4的出料口 5 連接懸浮物處理裝置6進(jìn)口，機(jī)架1的底部開有砂石出料口 7，砂石出料口 7連通螺旋輸送 機(jī)8的進(jìn)料端24，螺旋輸送機(jī)8的出料端25連接砂石處理裝置9進(jìn)口，機(jī)架1的遠(yuǎn)離水力 推進(jìn)器3的一側(cè)的中下部開有污泥出口 10。機(jī)架1的底面為V型底面11，砂石出料口 7位于V型底面11的底部；
污泥出口 10位于機(jī)架1的遠(yuǎn)離水力推進(jìn)器位置的一端的側(cè)壁，且相對(duì)位置位于V型底 面11的中下部；
水力助推器3包括葉片12、傳動(dòng)軸13、減速箱14、電機(jī)15，電機(jī)15輸出端連接減速箱 14的輸入端，減速箱14的輸出端連接傳動(dòng)軸13的輸入端，葉片12套裝于傳動(dòng)軸13的輸出 端，葉片12位于機(jī)架1的內(nèi)部腔體內(nèi)，減速箱14、電機(jī)15位于機(jī)架1的外部，傳動(dòng)軸13通 過(guò)密封蓋16、軸承17支承于機(jī)架1的一側(cè)側(cè)壁；
旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))、轉(zhuǎn)動(dòng)軸18、分離表 面、殼體19，分離表面具體為封閉式耙齒鏈20，封閉式耙齒鏈20套裝于傳動(dòng)軸18上，傳動(dòng)軸18連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，殼體19套裝于封閉式耙齒鏈20外圍且不擋住封閉式耙齒鏈20的與 通溝污泥的接觸面，殼體19的上部外露于機(jī)架1的上表面，殼體19的下部深入機(jī)架1的腔 體內(nèi)部，殼體19的上端部朝下開有出料口 5 ；
螺旋輸送機(jī)8包括傳動(dòng)電機(jī)21、螺旋軸22、外殼23，外殼23套裝于螺旋軸22外部，傳 動(dòng)電機(jī)21連接螺旋軸22，螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端24具體位于殼體23的下部并位于砂石出料 口 7的正下方位置，螺旋輸送機(jī)的出料端25具體為殼體23的上端部朝下開的出料端口 ；
機(jī)架1遠(yuǎn)離水力推進(jìn)器3位置的一端的側(cè)壁的頂部開有出油口 26。
權(quán)利要求
通溝污泥淘洗分離機(jī)，其包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上表面安裝有格柵板，格柵板的下方安裝有水力推進(jìn)器，所述水力推進(jìn)器的推進(jìn)方向朝向從所述格柵板落下的通溝污泥，所述水力推進(jìn)器的推進(jìn)方向朝向旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)的分離表面，所述旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)的出料口連接懸浮物處理裝置進(jìn)口，所述機(jī)架的底部開有砂石出料口，所述砂石出料口連通螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端，所述螺旋輸送機(jī)的出料端連接砂石處理裝置進(jìn)口，所述機(jī)架的遠(yuǎn)離水力推進(jìn)器的一側(cè)的中下部開有污泥出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通溝污泥淘洗分離機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的底面為V型 底面，所述砂石出料口位于所述V型底面的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通溝污泥淘洗分離機(jī)，其特征在于所述污泥出口位于 所述機(jī)架遠(yuǎn)離所述水力推進(jìn)器位置的一端的側(cè)壁，且相對(duì)位置位于所述V型底面的中下 部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通溝污泥淘洗分離機(jī)，其特征在于所述水力助推器包括葉 片、傳動(dòng)軸、減速箱、電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接所述減速箱的輸入端，所述減速箱的輸出端 連接所述傳動(dòng)軸的輸入端，所述葉片套裝于所述傳動(dòng)軸的輸出端，所述葉片位于所述機(jī)架 的內(nèi)部腔體內(nèi)，所述減速箱、電機(jī)位于所述機(jī)架的外部，所述傳動(dòng)軸通過(guò)密封蓋、軸承支承 于所述機(jī)架的一側(cè)側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通溝污泥淘洗分離機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)包括 驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、分離表面、殼體，所述分離表面具體為封閉式耙齒鏈，所述封閉式耙齒鏈 套裝于傳動(dòng)軸上，所述傳動(dòng)軸連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述殼體套裝于所述封閉式耙齒鏈外圍 且不擋住所述封閉式耙齒鏈的與通溝污泥的接觸面，所述殼體的上部外露于所述機(jī)架的上 表面，所述殼體的下部深入所述機(jī)架的腔體內(nèi)部，所述殼體的上端部朝下開有出料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通溝污泥淘洗分離機(jī)，其特征在于所述螺旋輸送機(jī)包括傳 動(dòng)電機(jī)、螺旋軸、外殼，所述外殼套裝于所述螺旋軸外部，所述傳動(dòng)電機(jī)連接所述螺旋軸，所 述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端具體位于所述殼體的下部位于所述砂石出料口的正下方位置，所述 螺旋輸送機(jī)的出料端具體為所述殼體的上端部朝下開的出料端口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通溝污泥淘洗分離機(jī)，其特征在于所述機(jī)架遠(yuǎn)離所述水力 推進(jìn)器位置的一端的側(cè)壁的頂部開有出油口。
全文摘要
本發(fā)明提供了通溝污泥淘洗分離機(jī)。其能同時(shí)完成對(duì)污泥的淘洗和分離，設(shè)備成本低，對(duì)通溝污泥的處理效率高。其技術(shù)方案是這樣的其包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上表面安裝有格柵板，格柵板的下方安裝有水力推進(jìn)器，所述水力推進(jìn)器的推進(jìn)方向朝向從所述格柵板落下的通溝污泥，所述水力推進(jìn)器的推進(jìn)方向朝向旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)的分離表面，所述旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)構(gòu)的出料口連接懸浮物處理裝置進(jìn)口，所述機(jī)架的底部開有砂石出料口，所述砂石出料口連通螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端，所述螺旋輸送機(jī)的出料端連接砂石處理裝置進(jìn)口，所述機(jī)架的遠(yuǎn)離水力推進(jìn)器的一側(cè)的中下部開有污泥出口。
文檔編號(hào)C02F11/00GK101838089SQ20101020053
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者董徐芳, 鄧飛華 申請(qǐng)人:無(wú)錫雪浪輸送機(jī)械有限公司