專利名稱：自動反清洗生物過濾池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動反清洗生物過濾池。該裝置屬于設(shè)施養(yǎng)殖業(yè)設(shè)備，主要用于 各類水生動物養(yǎng)殖污水，特別是溫室、大棚內(nèi)高密度、集約化、工廠化淡水魚的養(yǎng)殖污水的 處理，也適應(yīng)于其它種類污水的凈化處理。
背景技術(shù)：
生物濾池(biologicalfilter)由碎石、塑料或陶瓷制品填料構(gòu)成的生物處理構(gòu)筑物。 污水與填料表面上生長的微生物膜間隙接觸，使污水得到凈化。它是以土壤自凈原理為依 據(jù)，在污水灌溉的實踐基礎(chǔ)上，經(jīng)較原始的間歇砂濾池和接觸濾池而發(fā)展起來的人工生物 處理技術(shù)。近年來，科學(xué)家和工程技術(shù)人員在濾料篩選、池壁池底結(jié)構(gòu)、以及布水系統(tǒng)等方 面均進行了充分研究和技術(shù)改進，取得了一定的效果。但是，將生物濾池應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖 業(yè)，經(jīng)常出現(xiàn)濾料堵塞的現(xiàn)象，導(dǎo)致濾池功能減退。尤其是，溫室大棚內(nèi)高密度、集約化、工 廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖，魚的排泄物及散入池中的富含蛋白質(zhì)殘餌及其它殘渣，得不到有效的分解 和處理，在25°C以上的環(huán)境下，很快腐敗發(fā)酵，生成大量有害物質(zhì)，水體透明度很小，溶氧量 下降，NH4+-N含量升高。另一方面，濾池中濾料被殘餌及其它殘渣堵塞住，養(yǎng)殖水體在循環(huán) 過程中，難以通過濾料，微生物生長條件受限，導(dǎo)致濾池凈化功能完全喪失，加劇養(yǎng)殖水質(zhì) 惡化循環(huán)，水體嚴重發(fā)臭，魚類無法生存。有的濾池設(shè)置了排泥系統(tǒng)，但需要關(guān)閉系統(tǒng)，清淤 沖洗后在啟動使用，而且重新啟動需要相當一段時期，方可回復(fù)濾池凈化功能。這樣，既麻 煩又耗時，也不適應(yīng)于高密度水產(chǎn)養(yǎng)殖。因此，確保濾料不被堵塞，是發(fā)揮生物濾池凈化功 能的關(guān)鍵所在。本發(fā)明提供一種生物濾池，具備自動反清洗功能，旨在解決上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動反清洗生物過濾池，該裝置具備自動反清洗功 能，不向系統(tǒng)外排放養(yǎng)殖污水，符合節(jié)約用水、節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的要求，而且價格低 廉，制作簡單，便于操作。本發(fā)明的技術(shù)方案在于一種自動反清洗生物過濾池，包括過濾水池，其特征在 于所述過濾水池內(nèi)設(shè)有支撐網(wǎng)，支撐網(wǎng)與過濾水池底部之間設(shè)有過水縫道，過濾水池中部 設(shè)有隔斷板，所述隔斷板的上側(cè)部設(shè)有連接兩端的過水孔，隔斷板兩側(cè)分別為進水端和出 水端，進水端中部設(shè)有壓水隔板，壓水隔板將進水端分為壓水區(qū)和反濾區(qū)，壓水區(qū)與反濾區(qū) 底部通過過水縫道連通，出水端中部設(shè)有清水隔板，清水隔板將出水端分為正濾區(qū)和清水 區(qū)，所述正濾區(qū)與清水區(qū)底部通過過水縫道連通，清水區(qū)與壓水區(qū)之間設(shè)有反清洗裝置，所 述反清洗裝置包括設(shè)于壓水區(qū)內(nèi)的反清洗泵，反清洗泵通過反清洗管路與清水區(qū)相連通， 所述反清洗管路上設(shè)有過濾裝置。本發(fā)明的優(yōu)點在于1、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，便于操作；
2、將養(yǎng)殖水在本過濾池中進行過濾凈化，再重新供給養(yǎng)殖箱進行使用，不向系統(tǒng)外排 放污水，符合節(jié)約用水、節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的要求；
3、具有自動反清洗的特點，可確保濾料不被堵塞，可有效發(fā)揮生物濾池的凈化功能。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種自動反清洗生物過濾池，包括過濾水池1，其特征在于所述過濾水池內(nèi)設(shè)有 支撐網(wǎng)2，支撐網(wǎng)與過濾水池底部之間設(shè)有過水縫道3，過濾水池中部設(shè)有隔斷板4，所述隔 斷板的上側(cè)部設(shè)有連接兩端的過水孔5，隔斷板兩側(cè)分別為進水端和出水端，進水端中部設(shè) 有壓水隔板6，壓水隔板將進水端分為壓水區(qū)7和反濾區(qū)8，壓水區(qū)與反濾區(qū)底部通過過水 縫道連通，出水端中部設(shè)有清水隔板9，清水隔板將出水端分為正濾區(qū)10和清水區(qū)11，所述 正濾區(qū)與清水區(qū)底部通過過水縫道連通，清水區(qū)與壓水區(qū)之間設(shè)有反清洗裝置，所述反清 洗裝置包括設(shè)于壓水區(qū)內(nèi)的反清洗泵12，反清洗泵通過反清洗管路13與清水區(qū)相連通，所 述反清洗管路上設(shè)有過濾裝置14。為了對進入濾池的養(yǎng)殖污水進行過濾，所述正濾區(qū)和反濾區(qū)內(nèi)可填充碎石、塑料 或陶瓷制品、過濾棉、多孔材料、生化球、活性炭中的一種或多種，濾料15表面包覆有生物膜。所述清水區(qū)內(nèi)設(shè)有水泵16，水泵的出水管一路連接至循環(huán)供水管路17，另一路連 接至噴霧管路18，所述出水管上還設(shè)有安全閥19，安全閥的出水口連接至清水區(qū)，當供水 管路上水壓過大時，多余的水從安全閥流回清水池，清水區(qū)內(nèi)還設(shè)有電加熱器20，用以在環(huán) 境低溫的情況下對供水進行加溫，保持養(yǎng)殖系統(tǒng)內(nèi)的溫度穩(wěn)定。所述過濾池上設(shè)有控制器21，反清洗管路上設(shè)有電磁閥A，循環(huán)供水管路上設(shè)有 電磁閥B，噴霧管路上設(shè)有電磁閥C，清水區(qū)和壓水區(qū)內(nèi)設(shè)有液位傳感器22，所述控制器根 據(jù)傳感器信號控制各電磁閥的啟閉。循環(huán)供水管路對養(yǎng)殖系統(tǒng)進行供水，當養(yǎng)殖系統(tǒng)的環(huán)境溫度過高，或相對濕度過 低，則通過噴霧降溫和增濕。噴霧管路的工作由控制箱控制，采用程序噴霧和強制噴霧相結(jié) 合方式，程序噴霧可以制定噴霧時間、噴霧量、噴霧間隔時間、以增濕為主、降溫為輔，并可 根據(jù)大氣溫度、日照射量以及水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)中生物生長需求隨時在線更改程序；而強制噴 霧是在程序噴霧基礎(chǔ)上另外增加的，特別當水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)溫度過高，正常的程序噴霧仍達 不到降溫要求時，它能自動關(guān)閉電磁閥A，開啟電磁閥C，以增加噴霧管路的水壓，實現(xiàn)中壓 噴霧，達到局部快速降溫的目的。為了控制進入養(yǎng)殖系統(tǒng)的供水量，所述循環(huán)供水管路上還設(shè)有流量閥23。為了對回流入過濾池的養(yǎng)殖污水進行初步的過濾，壓水區(qū)的進水端27設(shè)有過濾 網(wǎng)24，進水管路上設(shè)有過濾閥25。為了防止當濾料被堵，水流無法順暢地從壓水區(qū)流至清水區(qū)，從而導(dǎo)致壓水區(qū)水 流倒流回養(yǎng)殖系統(tǒng)，所述壓水區(qū)側(cè)壁的上側(cè)部設(shè)有溢流口 26。為了在反清洗結(jié)束后，向清水區(qū)內(nèi)補充適量的清水，以確保循環(huán)供水管路上的供 水，所述反清洗管路的支路上設(shè)有通往清水區(qū)的進水閥28。本發(fā)明的工作原理如下該生物濾池過濾水池中分為壓水區(qū)、反濾區(qū)、正濾區(qū)和清 水區(qū)，四個區(qū)分別用隔板隔開，其中壓水區(qū)和反濾區(qū)之間的壓水隔板底部和過濾水池底部 之間設(shè)有過水縫道，反濾區(qū)與正濾區(qū)之間的中部隔板上部設(shè)有過水縫道，正濾區(qū)與清水區(qū)之間的清水隔板底部和過濾水池底部之間設(shè)有過水孔，從回水管道進入壓水區(qū)的污水先通 過壓水隔板底部的過水縫道進入反濾區(qū)，再經(jīng)中部隔板上部的過水孔進入正濾區(qū)，再經(jīng)清 水隔板底部的過水縫道進入清水區(qū)，正、反濾區(qū)中填充的碎石、塑料或陶瓷制品、過濾棉、多 孔材料、生化球、活性碳等濾料，將水中有形物和微溶物固定住，起到了物理凈化為主的效 果；與此同時，濾料表面形成的生物膜可以將魚體的排泄物分解為C02、氨、碳酸鹽、硫酸鹽 等簡單化合物，起到生物凈化作用。凈化后水體流入濾池的清水區(qū)，可以循環(huán)再利用。由水泵從清水區(qū)中抽吸，經(jīng)過流量閥和循環(huán)輸配管路，供水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)用水。自動反清洗系統(tǒng)包括設(shè)于壓水區(qū)內(nèi)反清洗泵，反清洗泵通過反清洗管路與清水區(qū) 相連通，所述反清洗管路上設(shè)有過濾裝置。濾池中濾料被堵時，壓水區(qū)水位會升高，壓水區(qū) 與清水區(qū)的水位差越大，濾料堵塞越嚴重。當壓水區(qū)水位升高至隔板上溢流口高度時，液位 傳感器發(fā)出電磁信號，自動關(guān)閉電磁閥A，開啟電磁閥B，反清洗系統(tǒng)開始工作。反清洗水泵將壓水區(qū)的水抽出，流經(jīng)過濾裝置后，進入清水區(qū)。隨著清水區(qū)水位 上升，在水壓作用下，流經(jīng)正濾區(qū)和反濾區(qū)的水流按相反方向沖洗濾料，將堵塞物沖入壓水 區(qū)。在反清洗水泵持續(xù)工作過程，這些堵塞物被滯留在過濾裝置上。反清洗時間和反清洗 流量可根據(jù)濾料堵塞情況在線設(shè)定并由控制箱自動控制。反清洗結(jié)束后，自動關(guān)閉電磁閥 B，開啟電磁閥A，過濾凈化系統(tǒng)恢復(fù)正常。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種自動反清洗生物過濾池，包括過濾水池，其特征在于所述過濾水池內(nèi)設(shè)有支撐網(wǎng)，支撐網(wǎng)與過濾水池底部之間設(shè)有過水縫道，過濾水池中部設(shè)有隔斷板，所述隔斷板的上側(cè)部設(shè)有連接兩端的過水孔，隔斷板兩側(cè)分別為進水端和出水端，進水端中部設(shè)有壓水隔板，壓水隔板將進水端分為壓水區(qū)和反濾區(qū)，壓水區(qū)與反濾區(qū)底部通過過水縫道連通，出水端中部設(shè)有清水隔板，清水隔板將出水端分為正濾區(qū)和清水區(qū)，所述正濾區(qū)與清水區(qū)底部通過過水縫道連通，清水區(qū)與壓水區(qū)之間設(shè)有反清洗裝置，所述反清洗裝置包括設(shè)于壓水區(qū)內(nèi)的反清洗泵，反清洗泵通過反清洗管路與清水區(qū)相連通，所述反清洗管路上設(shè)有過濾裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動反清洗生物過濾池，其特征在于所述正濾區(qū)和反濾區(qū) 內(nèi)可填充碎石、塑料或陶瓷制品、過濾棉、多孔材料、生化球、活性炭中的一種或多種，濾料 表面包覆有生物膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動反清洗生物過濾池，其特征在于所述清水區(qū)內(nèi)設(shè)有水 泵，水泵的出水管一路連接至循環(huán)供水管路，另一路連接至噴霧管路，所述出水管上還設(shè)有 安全閥，安全閥的出水口連接至清水區(qū)，清水區(qū)內(nèi)還設(shè)有電加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的自動反清洗生物過濾池，其特征在于所述過濾池上設(shè) 有控制器，反清洗管路上設(shè)有電磁閥A，循環(huán)供水管路上設(shè)有電磁閥B，噴霧管路上設(shè)有電 磁閥C，清水區(qū)和壓水區(qū)內(nèi)設(shè)有液位傳感器，所述控制器根據(jù)傳感器信號控制各電磁閥的啟 閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動反清洗生物過濾池，其特征在于所述循環(huán)供水管路上還設(shè)有流量閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動反清洗生物過濾池，其特征在于壓水區(qū)的進水端設(shè)有 過濾網(wǎng)，進水管路上設(shè)有過濾閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動反清洗生物過濾池，其特征在于所述壓水區(qū)側(cè)壁的上 側(cè)部設(shè)有溢流口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動反清洗生物過濾池，其特征在于所述反清洗管路的支 路上設(shè)有通往清水區(qū)的進水閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動反清洗生物過濾池，包括過濾水池，其特征在于所述過濾水池內(nèi)設(shè)有支撐網(wǎng)，支撐網(wǎng)與過濾水池底部之間設(shè)有過水縫道，過濾水池中部設(shè)有隔斷板，所述隔斷板的上側(cè)部設(shè)有連接兩端的過水孔，隔斷板兩側(cè)分別為進水端和出水端，進水端中部設(shè)有壓水隔板，壓水隔板將進水端分為壓水區(qū)和反濾區(qū)，壓水區(qū)與反濾區(qū)底部通過過水縫道連通，出水端中部設(shè)有清水隔板，清水隔板將出水端分為正濾區(qū)和清水區(qū)，所述正濾區(qū)與清水區(qū)底部通過過水縫道連通，清水區(qū)與壓水區(qū)之間設(shè)有反清洗裝置，所述反清洗裝置包括設(shè)于壓水區(qū)內(nèi)的反清洗泵，反清洗泵通過反清洗管路與清水區(qū)相連通，所述反清洗管路上設(shè)有過濾裝置。
文檔編號C02F3/34GK101857310SQ201010213190
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者楊有泉, 鄧素芳, 鄭回勇, 陳敏 申請人:福建省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)生態(tài)研究所