專利名稱：節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及植物類農(nóng)業(yè)廢棄物的處理設(shè)備，更具體地說是涉及一種植物類農(nóng)業(yè)廢 棄物汽爆預(yù)處理中的噴放裝置。
背景技術(shù)：
蒸汽汽爆法是對植物類農(nóng)業(yè)廢棄物進(jìn)行預(yù)處理的一種新技術(shù)，汽爆過程是在汽爆 罐中完成?，F(xiàn)有技術(shù)中，在汽爆罐中完成汽爆的物料直接噴放出罐，這一過程蒸汽消耗大、耗 能高，同時，噪音很大，噴散的物料不易收集，不利于連續(xù)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種節(jié)能降噪汽爆物料噴 放裝置，用于對噴放的汽爆物進(jìn)行收集，以利能量的回收利用、降低噪音。本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置的結(jié)構(gòu)特點是所述噴放裝置設(shè)置為一封閉的、隔音的筒體，所述筒體的頂部設(shè)置有安全閥，筒體 通過噴料管口與汽爆機出料口相連通，筒體也通過蒸汽導(dǎo)管與筒體外部熱交換器連通。本發(fā)明節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置的結(jié)構(gòu)特點也在于在所述筒體的中央設(shè)置緩沖倉，所述緩沖倉為一底部敞口的柱筒，所述噴料管和 蒸汽導(dǎo)管均與緩沖倉相連通。在所述筒體的頂部、位于緩沖倉的外周，設(shè)置有于高壓水源連通的、用于噴水的環(huán) 形噴淋管。在所述筒體的底部設(shè)置螺旋出料裝置。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明噴放裝置的設(shè)置使噴放的物料得到直接的收集，噴放出 的蒸汽能量可以得到有效的回收利用，并且很好地降低了噪音。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意中標(biāo)號1螺旋出料裝置、2緩沖倉、3筒體、4安全閥、5蒸氣導(dǎo)管、6熱交換器、7 環(huán)形噴淋管、8噴料管口、9汽漿分離器、10收集斗、11擠漿機、12、螺旋疏解機、13熱水罐。
具體實施例方式參見圖1，本實施例中，噴放裝置設(shè)置為一封閉的、隔音的筒體3，筒體3的體積可 以達(dá)到汽爆罐的20倍，筒體3的頂部設(shè)置有安全閥4，超壓時安全閥自動開啟，筒體3通過 噴料管口 8與汽爆機出料口相連通，筒體3也通過蒸汽導(dǎo)管5與筒體外部熱交換器6連通， 經(jīng)熱交換的熱水收集在熱水罐13中。
具體實施中，相應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括在筒體3的中央設(shè)置緩沖倉2，緩沖倉2為一底部敞口的柱筒，噴料管口 8和蒸汽 導(dǎo)管5均與緩沖倉2相連通，噴料管口 8中的噴料在緩沖倉2的頂部導(dǎo)入，蒸汽導(dǎo)管5在緩 沖倉2的底部敞口中引出，在蒸汽導(dǎo)管5的管路中，串聯(lián)設(shè)置汽漿分離器9，經(jīng)分離的蒸汽利 用壓力差進(jìn)入熱交換器6中，使熱能得到回收利用。在筒體3的頂部、位于緩沖倉2的外周，設(shè)置有與外部高壓水源連通的、用于噴水 的環(huán)形噴淋管7，以防止物料在筒體搭橋。在筒體3的底部設(shè)置螺旋出料裝置1，可以實現(xiàn)自動出料，導(dǎo)出的物料，通過收集 斗10集至擠漿機11進(jìn)行固液分離，再通過螺旋疏解機12提升至下一處理工段。
權(quán)利要求
節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置，其特征是所述噴放裝置設(shè)置為一封閉的、隔音的筒體(3)，所述筒體(3)的頂部設(shè)置有安全閥(4)，筒體(3)通過噴料管口(8)與汽爆機出料口相連通，筒體(3)也通過蒸汽導(dǎo)管(5)與筒體外部熱交換器(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置，其特征是在所述筒體(3)的 中央設(shè)置緩沖倉(2)，所述緩沖倉(2)為一底部敞口的柱筒，所述噴料管(8)和蒸汽導(dǎo)管 (5)均與緩沖倉(2)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置，其特征是在所述筒體(3)的 頂部、位于緩沖倉(2)的外周，設(shè)置有于高壓水源連通的、用于噴水的環(huán)形噴淋管(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置，其特征是在所述筒體(3)的 底部設(shè)置螺旋出料裝置(1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置，其特征是所述噴放裝置設(shè)置為一封閉的、隔音的筒體，所述筒體的頂部設(shè)置有安全閥，筒體通過噴料管口與汽爆機出料口相連通，筒體也通過蒸汽導(dǎo)管與筒體外部熱交換器連通。本發(fā)明用于對噴放的汽爆物進(jìn)行收集，可以實現(xiàn)能量的回收利用，并大大降低汽爆噪音。
文檔編號B09B3/00GK101905233SQ201010233238
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者劉志剛, 張興希, 梅虎 申請人:安徽格義清潔能源技術(shù)有限公司