專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的處理方法。
背景技術(shù)：
發(fā)電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多熱量，因此，需要對(duì)定子和轉(zhuǎn) 子線(xiàn)圈等進(jìn)行冷卻，以防止絕緣繞組老化。通常情況下，采用低電導(dǎo)率的純水(如凝結(jié)水 或除鹽水)作為發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水對(duì)發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)實(shí)施冷卻。然而，發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水在循 環(huán)利用的過(guò)程中，空氣中的氧氣和二氧化碳會(huì)溶入發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水中，使發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的PH 值降低，從而容易導(dǎo)致發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中空心銅導(dǎo)線(xiàn)腐蝕，使發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的電導(dǎo)率 上升，影響發(fā)電機(jī)對(duì)地的絕緣性能，也容易發(fā)生腐蝕產(chǎn)物(如氧化銅、氧化鎂、氧化鈣、氧化 鈉、氧化鐵和磷酸鹽等)沉積，影響發(fā)電機(jī)繞組線(xiàn)棒的冷卻散熱性能，甚至影響發(fā)電機(jī)安 全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。為了消除發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)不良的危害，發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水通常采用鈉型陽(yáng)離 子交換樹(shù)脂進(jìn)行凈化處理。然而，鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂只能在短時(shí)間內(nèi)將發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的 PH值和電導(dǎo)率維持在滿(mǎn)足要求的范圍內(nèi)，而不能長(zhǎng)期穩(wěn)定地控制發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的水質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的處理方法難以將發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的PH值和 電導(dǎo)率長(zhǎng)期穩(wěn)定地維持在滿(mǎn)足要求的范圍內(nèi)的缺陷，提供一種能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地控制發(fā)電機(jī) 內(nèi)冷水的水質(zhì)的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理方法。本發(fā)明提供了一種發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的處理方法，該方法包括使發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水與離子 交換樹(shù)脂接觸，其中，所述離子交換樹(shù)脂為含有OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù) 脂和H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的混合樹(shù)脂。根據(jù)本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的處理方法，通過(guò)使發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水與含有H型陽(yáng) 離子交換樹(shù)脂(用R1H表示)、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(用R2Na表示)和OH型陰離子交換樹(shù) 脂(用R3OH表示)的混合樹(shù)脂接觸，所述H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和OH 型陰離子交換樹(shù)脂會(huì)與發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水中的離子發(fā)生如下反應(yīng)nRiH+A"" = nl^A+nH+nR2Na+An+ = nR2A+nNa+kR30H+Bk_ = kR3B+kO!T。上述離子交換反應(yīng)的產(chǎn)物可以繼續(xù)發(fā)生如下反應(yīng)，最終生成水和氫氧化鈉，從而 防止發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水由于溶解氧、二氧化碳等而隨發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)PH值逐漸降低，Η++0Γ = H2ONa++0r = NaOH0采用本發(fā)明提供的方法對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水進(jìn)行處理，不僅可以使發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的pH 值長(zhǎng)時(shí)間保持為7以上，而且還不會(huì)對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的電導(dǎo)率產(chǎn)生不利影響，可以使電導(dǎo) 率長(zhǎng)時(shí)間保持為0. 5μ S/cm以下，同時(shí)還不會(huì)對(duì)發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)造成腐蝕。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的處理方法包括使發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水與離子交換樹(shù) 脂接觸，其中，所述離子交換樹(shù)脂為含有OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H型 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的混合樹(shù)脂。根據(jù)本發(fā)明提供的方法，發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水與離子交換樹(shù)脂接觸的條件只要能夠使接 觸后的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的PH值為大于7且小于9、優(yōu)選為7. 2-8. 5，電導(dǎo)率為0. 1_2 μ S/cm、 優(yōu)選為0. 1-0. 5 μ S/cm即可。具體地，所述接觸的時(shí)間可以為0. 1-2小時(shí)、優(yōu)選為0. 1-1小 時(shí)。所述接觸的溫度可以隨發(fā)電機(jī)內(nèi)部輸出的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的溫度而定，即從發(fā)電機(jī)內(nèi)部 輸出的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水可以不進(jìn)行冷卻或升溫而直接與所述離子交換樹(shù)脂接觸。一般地，所 述接觸的溫度可以為20-80°C、優(yōu)選為40-60°C。根據(jù)本發(fā)明提供的方法，將所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水與所述混合樹(shù)脂接觸的方法可以包 括使所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水通過(guò)由所述混合樹(shù)脂形成的樹(shù)脂床。在優(yōu)選情況下，相對(duì)于每立方 米的所述混合樹(shù)脂，所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水通過(guò)所述混合樹(shù)脂的流量為10-50m3/h，更優(yōu)選為 20-35m3/h。在所述混合樹(shù)脂中，所述OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H型 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂中的交換基團(tuán)的摩爾比可以在很大范圍內(nèi)變動(dòng)，然而，為了便于將內(nèi)冷 水的PH值控制為7. 2以上，同時(shí)將內(nèi)冷水的電導(dǎo)率維持在0.5 μ S/cm以下，從而使經(jīng)過(guò) 所述混合樹(shù)脂處理后得到的水適合循環(huán)用作發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水，而不致腐蝕發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻系 統(tǒng)(如發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng))，所述OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H型 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂中的交換基團(tuán)的摩爾比優(yōu)選為1 0.1-0.9 0.1-0. 9，進(jìn)一步優(yōu)選為 1 0. 2-0. 45 0. 55-0. 8。本發(fā)明中，所述離子交換基團(tuán)是指離子交換樹(shù)脂與發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水接觸時(shí)，能夠與 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水中的離子進(jìn)行離子交換的基團(tuán)，即有效離子交換基團(tuán)；離子交換基團(tuán)的數(shù)量 是指在離子交換樹(shù)脂與發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水接觸時(shí)，能夠與發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水中的離子進(jìn)行離子交換 的離子交換基團(tuán)的數(shù)量，可以通過(guò)以下公式計(jì)算得到離子交換基團(tuán)的數(shù)量(摩爾)=離子交換樹(shù)脂的工作交換容量X離子交換樹(shù)脂 的體積。在本發(fā)明中，所述工作交換容量是指標(biāo)準(zhǔn)工作交換容量，該標(biāo)準(zhǔn)工作交換容量是 指根據(jù)DL/T772-2001規(guī)定的工作條件和測(cè)試方法測(cè)定的單位體積的離子交換樹(shù)脂所含有 的離子交換基團(tuán)的摩爾數(shù)。在本發(fā)明中，所述OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H型陽(yáng)離子交 換樹(shù)脂的種類(lèi)沒(méi)有特別的限定，各自可以在常規(guī)的離子交換樹(shù)脂中進(jìn)行適當(dāng)?shù)剡x擇。在本 發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H型陽(yáng)離子交 換樹(shù)脂各自為大孔型離子交換樹(shù)脂。在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明的所述混合樹(shù)脂能夠與發(fā) 電機(jī)內(nèi)冷水中的無(wú)機(jī)離子發(fā)生充分離子交換，并且能夠吸附發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水中的高分子有機(jī) 物，從而能夠?qū)l(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的PH值和電導(dǎo)率控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。在本發(fā)明中，所述大 孔型離子交換樹(shù)脂是指具有大孔網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)并帶有交換基團(tuán)的樹(shù)脂，該樹(shù)脂內(nèi)部存在永 久孔道和由此形成的較大內(nèi)表面，一般每克該樹(shù)脂的表面積為5m2以上，優(yōu)選為5-100m2。
在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 和H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂各自為大孔型苯乙烯系離子交換樹(shù)脂。所述大孔型苯乙烯系離子交 換樹(shù)脂可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種樹(shù)脂，例如，所述大孔型苯乙烯系離子交換樹(shù)脂 的分子骨架可以為苯乙烯-二乙烯苯共聚物，且該共聚物的交聯(lián)度可以為4-8摩爾％。在 本發(fā)明中，所述交聯(lián)度是指苯乙烯-二乙烯苯共聚物形成過(guò)程中二乙烯苯用量的摩爾百分 數(shù)。所述大孔型苯乙烯系離子交換樹(shù)脂的均一系數(shù)可以為1. 05-1. 60，圓球率可以為90% 以上。本發(fā)明中，所述圓球率是指樹(shù)脂呈球狀顆粒數(shù)占顆粒總數(shù)的百分率；所述均一系數(shù)是 指能通過(guò)60%體積樹(shù)脂的篩孔直徑與能通過(guò)10%體積的樹(shù)脂的篩孔直徑之比。在一種更優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的交換基團(tuán)為-SO3Na基 團(tuán)，且所述Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作交換容量可以為800-1200毫摩爾/升，例如所述Na 型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可以為Na型大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，所述Na型大孔強(qiáng)酸 性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可以商購(gòu)得到，例如可以購(gòu)自杭州爭(zhēng)光樹(shù)脂有限公司。在另一種更優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的交換基團(tuán)為_(kāi)503!1基 團(tuán)，所述H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作交換容量為800-1200毫摩爾/升，例如所述H型陽(yáng)離 子交換樹(shù)脂可以為H型大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，所述Na型大孔強(qiáng)酸性苯乙烯 系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可以商購(gòu)得到，例如可以購(gòu)自杭州爭(zhēng)光樹(shù)脂有限公司。在另一種更優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述OH型陰離子交換樹(shù)脂的交換基團(tuán) 為-N(CH3) 30H基團(tuán)，所述OH型陰離子交換樹(shù)脂的工作交換容量為450-650毫摩爾/升，例如 所述OH型陰離子交換樹(shù)脂可以為OH型大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂，所述OH型大 孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂可以商購(gòu)得到，例如可以購(gòu)自杭州爭(zhēng)光樹(shù)脂有限公司。根據(jù)本發(fā)明提供的方法，當(dāng)所述OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H 型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂各自為大孔型離子交換樹(shù)脂各自為大孔型離子交換樹(shù)脂時(shí)，所述發(fā)電機(jī) 內(nèi)冷水優(yōu)選為采用除鹽水作為冷卻介質(zhì)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行冷卻后得到的水。在這種情況下，所 述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的PH值為6. 5至小于7，電導(dǎo)率優(yōu)選為0. 2至小于0. 5μ S/cm。在本發(fā)明 中，所述除鹽水為使自來(lái)水經(jīng)過(guò)陰離子交換器、陽(yáng)離子交換器和混合離子交換器處理后得 到的成品水。在本發(fā)明中，所述混合樹(shù)脂可以采用常規(guī)的方法制備，例如可以將OH型陰離子交 換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混合。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，為使最終制備的混合樹(shù)脂具有更穩(wěn)定的離子交換能力， 根據(jù)本發(fā)明提供的所述混合樹(shù)脂的制備方法包括以下步驟(1)使H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與堿性溶液接觸，再與酸性溶液接觸，得到經(jīng)過(guò)活化的 H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂；(2)使(1)中得到的經(jīng)過(guò)活化的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與含有鈉離子的堿性溶液接 觸，得到Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂；(3)使OH型陰離子交換樹(shù)脂與酸性溶液接觸，再與堿性溶液接觸，得到經(jīng)過(guò)活化 的OH型陰離子交換樹(shù)脂；(4)將(1)中得到的經(jīng)過(guò)活化的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、(2)中得到的Na型陽(yáng)離子 交換樹(shù)脂和(3)中得到的經(jīng)過(guò)活化的OH型陰離子交換樹(shù)脂混合。在上述步驟(1)中，通過(guò)使H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與堿性溶液接觸，再與酸性溶液接觸，以對(duì)H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行活化，使得經(jīng)過(guò)活化后的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂具有穩(wěn)定的 離子交換能力。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，使所述H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂活化的方法 包括使H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂浸漬于堿性溶液中，再用除鹽水洗滌至中性，然后使浸漬于堿 性溶液之后得到的樹(shù)脂浸漬于酸性溶液中，并再用除鹽水洗滌至中性。具體地，在H型陽(yáng)離 子交換樹(shù)脂浸漬于堿性溶液之后的洗滌至中性的過(guò)程可以通過(guò)用除鹽水將浸漬于堿性溶 液之后的樹(shù)脂沖洗至水質(zhì)透明澄清且無(wú)酚酞堿度來(lái)實(shí)現(xiàn)；在H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂浸漬于酸 性溶液之后的洗滌至中性的過(guò)程可以通過(guò)用除鹽水將浸漬于酸性溶液之后的樹(shù)脂沖洗至 水質(zhì)透明澄清、無(wú)甲基橙堿度且電導(dǎo)率< 1. 0 μ S/cm來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與堿性溶液接觸的條件沒(méi)有特別的限定，可以在常規(guī)的 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的活化條件中適當(dāng)?shù)剡x擇。然而，為使最終制備的混合樹(shù)脂能夠穩(wěn)定地控 制發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的水質(zhì)，如提高發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的PH值并降低發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的電導(dǎo)率，所述 H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與堿性溶液的體積比優(yōu)選為1 1-10，更優(yōu)選為1 1.5-5，進(jìn)一步優(yōu) 選為1 1.8-3;所述H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與堿性溶液接觸的時(shí)間優(yōu)選為1-20小時(shí)，更優(yōu)選 為5-12小時(shí)。所述堿性溶液的種類(lèi)和濃度均沒(méi)有特別的限定，均可以在各種常規(guī)的堿的水 溶液中適當(dāng)?shù)剡x擇，例如所述堿性溶液可以為濃度為1-15重量％的NaOH溶液，優(yōu)選為3_10 重量％ WNaOH溶液。使H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和堿性溶液接觸之后得到的樹(shù)脂與酸性溶液接觸的條件 也可以在常規(guī)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的活化條件中適當(dāng)?shù)剡x擇。在優(yōu)選情況下，所述H型陽(yáng) 離子交換樹(shù)脂與所述酸性溶液的體積比為1 1-10，更優(yōu)選為1 1.5-5，進(jìn)一步優(yōu)選為 1 1.8-3，在這里所述H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的體積是指與所述堿性溶液接觸之前的H型陽(yáng) 離子交換樹(shù)脂的體積。與堿性溶液接觸后的樹(shù)脂與所述酸性溶液接觸的時(shí)間優(yōu)選為1-20 小時(shí)，更優(yōu)選為5-12小時(shí)。所述酸性溶液的種類(lèi)和濃度均沒(méi)有特別的限定，例如所述酸性 溶液可以為濃度為1-10重量％的HCl溶液，優(yōu)選為3-8重量％的HCl溶液。在上述步驟(2)中，所述Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂通過(guò)使步驟(1)中活化后的H型陽(yáng) 離子交換樹(shù)脂與含有鈉離子的堿性溶液接觸而制得，如此制備的Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂具 有更加穩(wěn)定的離子交換性能，從而使得最終制備的混合樹(shù)脂能夠穩(wěn)定地控制發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水 的水質(zhì)，如提高發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的PH值并降低發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的電導(dǎo)率。在本發(fā)明的一種優(yōu)選 實(shí)施方式中，所述Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的制備方法包括使經(jīng)過(guò)活化的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 浸漬于含有鈉離子的堿性溶液中，再用除鹽水洗滌至中性。具體地，在H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 浸漬于含有鈉離子的堿性溶液之后的洗滌至中性的過(guò)程可以通過(guò)用除鹽水將浸漬于該堿 性溶液之后的樹(shù)脂沖洗至水質(zhì)透明澄清、無(wú)酚酞堿度且電導(dǎo)率< 1. 0 μ S/cm來(lái)實(shí)現(xiàn)。使步驟(1)中活化后的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與含有鈉離子的堿性溶液接觸的條件 可以在很大范圍內(nèi)變動(dòng)。然而，為使步驟(1)中活化后的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂能夠充分轉(zhuǎn) 化為Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，步驟(1)中活化后的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與含有鈉離子的堿性 溶液的體積比優(yōu)選為1 1-10，更優(yōu)選為1 1.5-5，進(jìn)一步優(yōu)選為1 1. 8-3;步驟(1)中 活化后的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與含有鈉離子的堿性溶液接觸的時(shí)間優(yōu)選為10-50小時(shí)，更 優(yōu)選為20-30小時(shí)。所述含有鈉離子的堿性溶液的種類(lèi)和濃度均沒(méi)有特別的限定，例如可 以為濃度為3-10重量％的NaOH溶液，優(yōu)選為4_8重量％的NaOH溶液。在上述步驟(3)中，通過(guò)使OH型陰離子交換樹(shù)脂與酸性溶液接觸，再與堿性溶液接觸，以對(duì)OH型陰離子交換樹(shù)脂進(jìn)行活化，使得經(jīng)過(guò)活化后的OH型陰離子交換樹(shù)脂具有穩(wěn) 定的離子交換能力。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，使所述OH型陰離子交換樹(shù)脂活化的 方法包括使OH型陰離子交換樹(shù)脂浸漬于酸性溶液中，再用除鹽水洗滌至中性，然后使浸漬 于酸性溶液之后得到的樹(shù)脂浸漬于堿性溶液中，并再用除鹽水洗滌至中性。具體地，在OH 型陰離子交換樹(shù)脂浸漬于酸性溶液之后的洗滌至中性的過(guò)程可以通過(guò)用除鹽水將浸漬于 酸性溶液之后的樹(shù)脂沖洗至水質(zhì)透明澄清且無(wú)甲基橙堿度來(lái)實(shí)現(xiàn)；在OH型陰離子交換樹(shù) 脂浸漬于堿性溶液之后的洗滌至中性的過(guò)程可以通過(guò)用除鹽水將浸漬于堿性溶液之后的 樹(shù)脂沖洗至水質(zhì)透明澄清、無(wú)酚酞堿度且電導(dǎo)率< 1. 0 μ S/cm來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述OH型陰離子交換樹(shù)脂與酸性溶液接觸的條件沒(méi)有特別的限定，可以在常規(guī) 的陰離子交換樹(shù)脂的活化條件中適當(dāng)?shù)剡x擇。然而，為使最終制備的混合樹(shù)脂能夠穩(wěn)定地 控制發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的水質(zhì)，如提高發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的PH值并降低發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的電導(dǎo)率，所 述OH型陰離子交換樹(shù)脂與酸性溶液的體積比優(yōu)選為1 1-10，更優(yōu)選為1 1.5-5，進(jìn)一 步優(yōu)選為1 1.8-3;所述OH型陰離子交換樹(shù)脂與酸性溶液接觸的時(shí)間優(yōu)選為1-20小時(shí)， 更優(yōu)選為5-12小時(shí)。所述酸性溶液的種類(lèi)和濃度均沒(méi)有特別的限定，均可以在各種常規(guī)的 酸的水溶液中適當(dāng)?shù)剡x擇，例如所述酸性溶液可以為濃度為1-10重量％的此1溶液，優(yōu)選 為3-8重量％的此1溶液。使OH型陰離子交換樹(shù)脂和酸性溶液接觸之后得到的樹(shù)脂與堿性溶液接觸的條件 也可以在常規(guī)的陰離子交換樹(shù)脂的活化條件中適當(dāng)?shù)剡x擇。在優(yōu)選情況下，所述OH型陰 離子交換樹(shù)脂與所述堿性溶液的體積比為1 1-10，更優(yōu)選為1 1.5-5，進(jìn)一步優(yōu)選為 1 1.8-3，在這里所述OH型陰離子交換樹(shù)脂的體積是指與所述酸性溶液接觸之前的OH型 陰離子交換樹(shù)脂的體積。與酸性溶液接觸后的樹(shù)脂與所述堿性溶液接觸的時(shí)間優(yōu)選為1-20 小時(shí)，更優(yōu)選為5-12小時(shí)。所述堿性溶液的種類(lèi)和濃度均沒(méi)有特別的限定，例如所述堿性 溶液可以為濃度為1-15重量％ WNaOH溶液，優(yōu)選為3_10重量％的NaOH溶液。根據(jù)本發(fā)明提供的所述方法，所述步驟⑴、(2)和(3)沒(méi)有嚴(yán)格的操作順序，例如 可以使步驟(1)、(2)和(3)依次實(shí)施，也可以先實(shí)施步驟(3)再實(shí)施步驟⑴和(2)，甚至 還可以使步驟(1)和(3)同時(shí)實(shí)施再實(shí)施步驟(2)。在上述步驟(4)中，將(1)中得到的經(jīng)過(guò)活化的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、(2)中得到 的Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和(3)中得到的經(jīng)過(guò)活化的OH型陰離子交換樹(shù)脂混合的方法可以 采用各種常規(guī)的方法實(shí)施。以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的處理方法。<制備混合樹(shù)脂>(1)用除鹽水將H型大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(購(gòu)自杭州爭(zhēng)光樹(shù)脂有 限公司，工作交換容量為950mmol/L，均一系數(shù)為1. 09，圓球率為90% )沖洗至水質(zhì)透明澄 清，然后使該H型大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在體積為該樹(shù)脂的2倍的、濃度為5 重量％ WNaOH溶液中浸漬8小時(shí)，然后用除鹽水(pH值為6. 8-7. 2，電導(dǎo)率小于0. 2 μ S/cm) 沖洗至水質(zhì)透明澄清且無(wú)酚酞堿度；再使該樹(shù)脂在體積為該樹(shù)脂的2倍的、濃度為5重量％ 的HCl溶液中浸泡8小時(shí)，之后用除鹽水(pH值為6. 8-7. 2，電導(dǎo)率小于0.2 μ S/cm)沖洗至水質(zhì)透明澄清、無(wú)甲基橙堿度且電導(dǎo)率< 1. 0 μ S/cm,從而得到經(jīng)過(guò)活化的H型陽(yáng)離子交換 樹(shù)脂。(2)將(1)中經(jīng)過(guò)活化的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂浸漬于體積為該樹(shù)脂的2倍的、濃度 為5重量％的NaOH溶液中浸漬24小時(shí)，然后用除鹽水沖洗至水質(zhì)透明澄清、無(wú)酚酞堿度且 電導(dǎo)率彡1. 0 μ S/cm,從而得到Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。(3)用除鹽水將OH型大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂(購(gòu)自杭州爭(zhēng)光樹(shù)脂有 限公司，工作交換容量為450mmol/L，均一系數(shù)為1. 09，圓球率為90% )沖洗至水質(zhì)透明澄 清，然后使該OH型大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂在體積為該樹(shù)脂的2倍的、濃度為 5重量％的此1溶液中浸漬8小時(shí)，然后用除鹽水沖洗至水質(zhì)透明澄清且無(wú)甲基橙堿度；再 使該樹(shù)脂在體積為該樹(shù)脂的2倍的、濃度為5重量％的NaOH溶液中浸泡8小時(shí)，之后用除 鹽水沖洗至水質(zhì)透明澄清、無(wú)酚酞堿度且電導(dǎo)率彡1. 0 μ S/cm,從而得到經(jīng)過(guò)活化的OH型 陰離子交換樹(shù)脂。(4)將上述(3)中制得的OH型陰離子交換樹(shù)脂、(2)中制得的Na型陽(yáng)離子交換樹(shù) 脂和(1)中制得的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂以體積比為2 0.3 0. 7進(jìn)行混合從而得到混合 樹(shù)脂。<用混合樹(shù)脂處理發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水>將如上述制備的混合樹(shù)脂填裝在離子交換容器中，總的填裝量為120L。然后，將常 溫下的除鹽水(PH值為6. 8-7. 2，電導(dǎo)率小于0. 2 μ S/cm)注入發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中實(shí)施 冷卻，并使從發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中排出的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水(PH值為6. 5至小于7，電導(dǎo)率為 0. 3-0. 4 μ S/cm)通過(guò)所述離子交換容器中的混合樹(shù)脂床，使得所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水與所述混 合樹(shù)脂床的接觸時(shí)間為24分鐘，接觸的溫度為40-60°C。然后，將經(jīng)過(guò)所述離子交換樹(shù)脂處 理后的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水循環(huán)至發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中，從而使所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水循環(huán)對(duì)發(fā)電 機(jī)實(shí)施冷卻。使上述過(guò)程連續(xù)運(yùn)行30天后，用pH計(jì)和電導(dǎo)率儀測(cè)定所述離子交換容器的出水 的PH值和電導(dǎo)率，測(cè)得離子交換容器的出水的pH值為8. 5，電導(dǎo)率為0. 25μ S/cm，而且，通 過(guò)觀察可以看到所述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)內(nèi)并未形成腐蝕產(chǎn)物沉淀。實(shí)施例2本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明提供的所述混合樹(shù)脂及其制備方法。<制備混合樹(shù)脂>(1)根據(jù)制備例1的方法制備H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，所不同的是，所采用的H型大 孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作交換容量為1200mmol/L。(2)根據(jù)制備例1的方法制備N(xiāo)a型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，所不同的是，所采用的經(jīng)過(guò)活 化的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂使用工作交換容量為1200mmol/L的H型大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng) 離子交換樹(shù)脂制得(也即制備例2的(1)中制得)。(3)根據(jù)制備例1的方法制備OH型陰離子交換樹(shù)脂，所不同的是，所采用的OH型 大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂的工作容量為600mmol/L。(4)將上述(3)中制得的OH型陰離子交換樹(shù)脂、(2)中制得的Na型陽(yáng)離子交換樹(shù) 脂和(1)中制得的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂以體積比為2 0.2 0. 8進(jìn)行混合從而得到混合 樹(shù)脂。
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<用混合樹(shù)脂處理發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水>將如上述制備的混合樹(shù)脂填裝在離子交換容器中，總的填裝量為120L。然后，將常 溫下的除鹽水(PH值為6. 8-7. 2，電導(dǎo)率小于0. 2μ S/cm)注入發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中實(shí)施 冷卻，并使從發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中排出的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水(PH值為6. 5至小于7，電導(dǎo)率為 0. 3-0. 4 μ S/cm)通過(guò)所述離子交換容器中的混合樹(shù)脂床，使得所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水與所述混 合樹(shù)脂床的接觸時(shí)間為30分鐘，接觸的溫度為40-60°C。然后，將經(jīng)過(guò)所述離子交換樹(shù)脂處 理后的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水循環(huán)至發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中，從而使所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水循環(huán)對(duì)發(fā)電 機(jī)實(shí)施冷卻。使上述過(guò)程連續(xù)運(yùn)行30天后，用pH計(jì)和電導(dǎo)率儀測(cè)定所述離子交換容器的出水 的PH值和電導(dǎo)率，測(cè)得離子交換容器的出水的pH值為7. 8，電導(dǎo)率為0. 28μ S/cm，而且，通 過(guò)觀察可以看到所述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)內(nèi)并未形成腐蝕產(chǎn)物沉淀。實(shí)施例3本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明提供的所述混合樹(shù)脂及其制備方法。<制備混合樹(shù)脂>(1)根據(jù)制備例1的方法制備H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，所不同的是，所采用的H型大 孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作交換容量為900mmol/L。(2)根據(jù)制備例1的方法制備N(xiāo)a型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，所不同的是，所采用的經(jīng)過(guò)活 化的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂使用工作交換容量為900mmol/L的H型大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離 子交換樹(shù)脂制得(也即制備例3的(1)中制得)。(3)根據(jù)制備例1的方法制備OH型陰離子交換樹(shù)脂，所不同的是，所采用的OH型 大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂的工作容量為450mmol/L。(4)將上述(3)中制得的OH型陰離子交換樹(shù)脂、(2)中制得的Na型陽(yáng)離子交換樹(shù) 脂和(1)中制得的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂以體積比為2 0.4 0. 6進(jìn)行混合從而得到混合 樹(shù)脂。<用混合樹(shù)脂處理發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水>將如上述制備的混合樹(shù)脂填裝在離子交換容器中，總的填裝量為120L。然后，將常 溫下的除鹽水(PH值為6. 8-7. 2，電導(dǎo)率小于0. 2 μ S/cm)注入發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中實(shí)施 冷卻，并使從發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中排出的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水(PH值為6. 5至小于7，電導(dǎo)率為 0. 3-0. 4 μ S/cm)通過(guò)所述離子交換容器中的混合樹(shù)脂床，使得所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水與所述混 合樹(shù)脂床的接觸時(shí)間為20分鐘，接觸的溫度為40-60°C。然后，將經(jīng)過(guò)所述離子交換樹(shù)脂處 理后的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水循環(huán)至發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中，從而使所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水循環(huán)對(duì)發(fā)電 機(jī)實(shí)施冷卻。使上述過(guò)程連續(xù)運(yùn)行30天后，用pH計(jì)和電導(dǎo)率儀測(cè)定所述離子交換容器的出水 的PH值和電導(dǎo)率，測(cè)得離子交換容器的出水的pH值為8. 2，電導(dǎo)率為0. 29μ S/cm，而且，通 過(guò)觀察可以看到所述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)內(nèi)并未形成腐蝕產(chǎn)物沉淀。實(shí)施例4本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明提供的所述混合樹(shù)脂及其制備方法。<制備混合樹(shù)脂>(1)根據(jù)制備例1的方法制備H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，所不同的是，用相同體積的H型凝膠型強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(購(gòu)自羅門(mén)哈斯公司，型號(hào)為UP6150，工作交換 容量為1090mmol/L，均一系數(shù)為1. 20，圓球率為96% )代替所述H型大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。(2)根據(jù)制備例1的方法制備N(xiāo)a型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，所不同的是，所采用的經(jīng)過(guò)活 化的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂使用制備例4的(1)中制得的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。(3)根據(jù)制備例1的方法制備OH型陰離子交換樹(shù)脂，所不同的是，用相同體積的 OH型凝膠型強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂(購(gòu)自陶氏化學(xué)公司，型號(hào)為550A，工作交換 容量為600mmol/L，均一系數(shù)為1. 09，圓球率為95% )代替所述OH型大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系 陰離子交換樹(shù)脂。(4)將上述(3)中制得的OH型陰離子交換樹(shù)脂、(2)中制得的Na型陽(yáng)離子交換樹(shù) 脂和(1)中制得的H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂以體積比為2 0.3 0. 7進(jìn)行混合從而得到混合 樹(shù)脂。<用混合樹(shù)脂處理發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水>將如上述制備的混合樹(shù)脂填裝在離子交換容器中，總的填裝量為120L。然后，將常 溫下的除鹽水(PH值為6. 8-7. 2，電導(dǎo)率小于0. 2μ S/cm)注入發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中實(shí)施 冷卻，并使從發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中排出的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水(PH值為6. 5至小于7，電導(dǎo)率為 0. 3-0. 4 μ S/cm)以3m3/h的流量通過(guò)所述離子交換容器中的混合樹(shù)脂床，使得所述發(fā)電機(jī) 內(nèi)冷水與所述混合樹(shù)脂床的接觸時(shí)間為24分鐘，接觸的溫度為40-60°C。然后，將經(jīng)過(guò)所述 離子交換樹(shù)脂處理后的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水循環(huán)至發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)中，從而使所述發(fā)電機(jī)內(nèi) 冷水循環(huán)對(duì)發(fā)電機(jī)實(shí)施冷卻。使上述過(guò)程連續(xù)運(yùn)行30天后，用pH計(jì)和電導(dǎo)率儀測(cè)定所述離子交換容器的出水 的pH值和電導(dǎo)率，測(cè)得離子交換容器的出水的pH值為7. 1，電導(dǎo)率為0. 35 μ S/cm,而且，通 過(guò)觀察可以看到所述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成有少量的腐蝕產(chǎn)物沉淀。通過(guò)將實(shí)施例1與實(shí)施例4進(jìn)行比較可以看出，雖然實(shí)施例1中采用的離子交換 樹(shù)脂的總交換容量和工作交換容量較小，但是實(shí)施例1的離子交換樹(shù)脂的混合樹(shù)脂能夠?qū)?發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水調(diào)節(jié)至更高的PH值和更小的電導(dǎo)率。實(shí)施例5本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明的用于處理發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的混合樹(shù)脂。根據(jù)實(shí)施例1的方法使發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水循環(huán)進(jìn)入所述離子交換容器和發(fā)電機(jī)定子 冷卻系統(tǒng)，所不同的是，所述混合樹(shù)脂是將制備例中制得的OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng) 離子交換樹(shù)脂和H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂以體積比為2 0. 15 0.85進(jìn)行混合而制得。所述 發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)和離子交換容器連續(xù)運(yùn)行30天后，測(cè)得離子交換容器的出水的pH值 為7. 2，電導(dǎo)率為0. 32 μ S/cm，而且，通過(guò)觀察可以看到所述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成有 少量的腐蝕產(chǎn)物沉淀。實(shí)施例6本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明的用于處理發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的混合樹(shù)脂。根據(jù)實(shí)施例1的方法使除鹽水循環(huán)進(jìn)入所述離子交換容器和發(fā)電機(jī)定子冷卻系 統(tǒng)，所不同的是，所述混合樹(shù)脂是將制備例中制得的OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交 換樹(shù)脂和H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂以體積比為2 0.6 0.4進(jìn)行混合而制得。所述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)和離子交換容器連續(xù)運(yùn)行30天后，測(cè)得離子交換容器的出水的pH值為7. 3，電 導(dǎo)率為0. 34μ S/cm，而且，通過(guò)觀察可以看到所述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成有少量的腐 蝕產(chǎn)物沉淀。對(duì)比例1根據(jù)實(shí)施例1的方法使除鹽水循環(huán)進(jìn)入所述離子交換容器和發(fā)電機(jī)定子冷卻系 統(tǒng)，所不同的是，所述混合樹(shù)脂是將制備例中制得的OH型陰離子交換樹(shù)脂和Na型陽(yáng)離子交 換樹(shù)脂以體積比為2 0.3進(jìn)行混合而制得。所述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)和離子交換容器連 續(xù)運(yùn)行30天后，測(cè)得離子交換容器的出水的pH值為6. 8，電導(dǎo)率為2. 08μ S/cm，而且，通過(guò) 觀察可以看到所述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成有大量的腐蝕產(chǎn)物沉淀。對(duì)比例2根據(jù)實(shí)施例1的方法使除鹽水循環(huán)進(jìn)入所述離子交換容器和發(fā)電機(jī)定子冷卻系 統(tǒng)，所不同的是，所述混合樹(shù)脂是將制備例中制得的Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H型陽(yáng)離子交 換樹(shù)脂以體積比為0.3 0.7進(jìn)行混合而制得。所述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)和離子交換容器 連續(xù)運(yùn)行30天后，測(cè)得離子交換容器的出水的pH值為6. 8，電導(dǎo)率為2. 13 μ S/cm,而且，通 過(guò)觀察可以看到所述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成有大量的腐蝕產(chǎn)物沉淀。對(duì)比例3根據(jù)實(shí)施例1的方法使除鹽水循環(huán)進(jìn)入所述離子交換容器和發(fā)電機(jī)定子冷卻系 統(tǒng)，所不同的是，用120升的制備例中制得的Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂代替所述混合樹(shù)脂。所 述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)和離子交換容器連續(xù)運(yùn)行30天后，測(cè)得離子交換容器的出水的pH 值為6. 5，電導(dǎo)率為2. 25μ S/cm，而且，通過(guò)觀察可以看到所述發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成 有大量的腐蝕產(chǎn)物沉淀。由此可見(jiàn)，采用本發(fā)明提供的所述混合樹(shù)脂對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水進(jìn)行處理可以長(zhǎng)期并 穩(wěn)定地使內(nèi)冷水的PH值維持在7以上，使內(nèi)冷水的電導(dǎo)率維持在0. 5 μ S/cm以下，從而使 得發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水不會(huì)對(duì)發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)造成腐蝕。
權(quán)利要求
一種發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的處理方法，該方法包括使發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水與離子交換樹(shù)脂接觸，其特征在于，所述離子交換樹(shù)脂為含有OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的混合樹(shù)脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在所述混合樹(shù)脂中，所述OH型陰離子 交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂中的交換基團(tuán)的摩爾比為 1 0. 1-0. 9 0. 1-0. 9。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，在所述混合樹(shù)脂中，所述OH型陰離子 交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂中的交換基團(tuán)的摩爾比為 1 0. 2-0. 45 0. 55-0. 8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂各自為大孔型離子交換樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù) 脂和H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂各自為大孔型苯乙烯系離子交換樹(shù)脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的交換基團(tuán)為-SO3Na, 所述H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的交換基團(tuán)為-SO3H基團(tuán)，所述OH型陰離子交換樹(shù)脂的交換基團(tuán) 為-N(CH3) 30H 基團(tuán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作 交換容量為800-1200毫摩爾/升，所述H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作交換容量為800-1200 毫摩爾/升，所述OH型陰離子交換樹(shù)脂的工作交換容量為450-650毫摩爾/升。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述接觸的條件使得接觸后的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的 PH值大于7且小于9，電導(dǎo)率為0. 1-2 μ S/cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述接觸的條件使得接觸后的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的 pH 值為 7. 2-8. 5，電導(dǎo)率為 0. 1-0. 5 μ S/cm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、8或9所述的方法，其中，所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水與離子交換樹(shù)脂接觸 的時(shí)間為0. 1-2小時(shí)，接觸的溫度為20-800C 0
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水與離子交換樹(shù)脂接觸的時(shí) 間為0. 1-1小時(shí)，接觸的溫度為40-60°C。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的pH值為6.5至小于7，電 導(dǎo)率為0. 2至小于0. 5 μ S/cm。
全文摘要
一種發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的處理方法，該方法包括使發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水與離子交換樹(shù)脂接觸，其中，所述離子交換樹(shù)脂為含有OH型陰離子交換樹(shù)脂、Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和H型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的混合樹(shù)脂。采用本發(fā)明提供的所述混合樹(shù)脂對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水進(jìn)行處理可以長(zhǎng)期并穩(wěn)定地使內(nèi)冷水的pH值維持在7以上，使內(nèi)冷水的電導(dǎo)率維持在0.5μS/cm以下，從而使得發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水不會(huì)對(duì)發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng)造成腐蝕。
文檔編號(hào)C02F1/42GK101898813SQ20101023854
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
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