專利名稱：聚酯纖維織物堿減量加工廢液的處理方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)廢液的處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是紡織行業(yè)中對(duì)聚酯 (polyester)纖維織物的堿減量加工時(shí)產(chǎn)生的廢液的處理、回收利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于聚酯(polyester，縮寫PET)纖維具有優(yōu)秀的物理機(jī)械性、耐久性、耐皺性和 防水性等特性，而被廣泛應(yīng)用于服裝纖維，但由于PET纖維強(qiáng)度和硬度較大、手感較差，作 為服裝纖維有其一定的缺陷。為了改善這種缺陷而出現(xiàn)的方法就是堿減量加工。目前的聚酯纖維織物的堿減量加工方法大體可以分為液流式和連續(xù)式兩種液流式堿減量加工方法是在約2-12%的氫氧化鈉水溶液中，將聚酯纖維織物在 60-120°C下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的處理后，進(jìn)行洗滌的方法；連續(xù)式堿減量加工方法是向聚酯纖 維織物上沾上約12-28%的氫氧化鈉水溶液，再施加100-12(TC蒸汽，使表面發(fā)生解聚后， 進(jìn)行洗滌的方法。使用這種方法可以使聚酯纖維織物表面部分被分解，從而改善上述聚酯 纖維的缺陷。即，使用氫氧化鈉對(duì)聚酯纖維織物進(jìn)行減量加工處理會(huì)使織物表面形成大量 親水基，從而可以提高纖維的柔軟性、吸水性、防靜電性及防污性等物質(zhì)性能，可以達(dá)到與 天然纖維類似的手感及性能，可以使染色操作更加穩(wěn)固進(jìn)行。這時(shí)，在堿減量加工工藝中按照聚酯纖維織物的重量比，有相當(dāng)于15-25%的對(duì)苯 二酸雙鈉鹽和乙二醇被解聚并混合于堿廢水中，對(duì)苯二酸雙鈉鹽和乙二醇將廢水污染度測(cè) 定基準(zhǔn)(BOD，COD)數(shù)值提高至數(shù)百倍至數(shù)千倍。這樣一來(lái)，就需要一筆龐大的處理費(fèi)用。 因此廢水處理費(fèi)用在相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域所占比例很大。對(duì)廢水處理方法的研究和努力一直持續(xù) 著，但到目前為止，仍未能找出一種有效的，經(jīng)濟(jì)節(jié)約型的辦法?，F(xiàn)有技術(shù)是將聚酯纖維織物的堿減量加工后的廢水集中到廢水處理場(chǎng)后，先將 其PH值調(diào)至中性；再將對(duì)苯二酸雙鈉鹽中和成硫酸(H2SO4)后，用硫酸鈉(Na2SO4)和對(duì)苯 二甲酸(TA :Ter印hthalate Acid)進(jìn)行分離。這樣一來(lái)，因?yàn)閷?duì)苯二甲酸具有不溶性沉淀 后，容易被清除。此后，再用微生物分解方法對(duì)乙二醇進(jìn)行清除。但是廢水處理方法也需要 巨大投入巨大的費(fèi)用；關(guān)于被沉淀的對(duì)苯二甲酸，目前還沒有有效的利用方法，只能焚燒處 理。截止目前，大多數(shù)研究和相關(guān)專利技術(shù)的視角大部分集中在對(duì)對(duì)苯二酸雙鈉鹽進(jìn)行中 和處理后，對(duì)產(chǎn)生的對(duì)苯二甲酸進(jìn)行高純度處理的方法上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明第一目的是提供一種方便、快速、低成本的聚酯纖維織物的堿減量加工廢 液的處理方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是將聚酯纖維織物的堿減量加工廢液通過(guò)過(guò)濾器將所述廢液 中對(duì)苯二酸雙鈉鹽截流后，將濾過(guò)的混合液經(jīng)氫氧化鈉濃度調(diào)整后，再進(jìn)行堿減量加工。本發(fā)明所述過(guò)濾器可以為納米陶瓷過(guò)濾器，也可以為激光打孔式不銹鋼過(guò)濾器。本發(fā)明通過(guò)過(guò)濾器強(qiáng)制清除堿減量加工中產(chǎn)生的對(duì)苯二酸雙鈉鹽(DST)，所以可以對(duì)使用后回收的氫氧化鈉溶液不進(jìn)行廢棄處理，繼續(xù)再使用。按照堿減量機(jī)原理，調(diào)節(jié)織 物種類及堿減量率所需氫氧化鈉濃度，在水洗時(shí)，可以自動(dòng)補(bǔ)充消耗的氫氧化鈉溶液。當(dāng)過(guò) 濾器達(dá)到飽和后可以通過(guò)更換濾芯或反洗的方式，保持過(guò)濾器的功效。本發(fā)明設(shè)備投入少、處理工序簡(jiǎn)單、成本低，可節(jié)省聚酯纖維織物的堿減量加工過(guò) 程的水及氫氧化鈉的使用量，從而達(dá)到環(huán)保、高效、節(jié)約生產(chǎn)的目的。本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)目的是為以上方法提供可行的裝置。本發(fā)明處理裝置包括堿減量機(jī)、減量液回收泵、過(guò)濾器、回收水箱、調(diào)節(jié)池，所述減 量液回收泵連接在堿減量機(jī)的排液口和過(guò)濾器的進(jìn)液口之間，所述過(guò)濾器的濾出口通過(guò)水 泵連接回收水箱的進(jìn)液口，所述回收水箱的出液口通過(guò)控制閥連接調(diào)節(jié)池的進(jìn)液口，所述 調(diào)節(jié)池的出液口與堿減量機(jī)連接。本發(fā)明體現(xiàn)了上述方法的技術(shù)思路，設(shè)備簡(jiǎn)單、易于連接，線路流暢，方便實(shí)際生產(chǎn)。為了提高聚酯纖維織物的堿減量加工生產(chǎn)效率，本發(fā)明所述回收水箱為兩只，分 別通過(guò)各自的控制閥與水泵連接。當(dāng)一只回收水箱在接收來(lái)自于過(guò)濾器的濾過(guò)液時(shí)，另一 只回收水箱則向調(diào)節(jié)池供液，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。由于從聚酯纖維織物的堿減量加工設(shè)備排出的廢液溫度有時(shí)高達(dá)100°C，如將此 高溫廢液直接泵入過(guò)濾器，會(huì)直接影響過(guò)濾器的使用壽命，特別是由于廢液中含高溫堿性 物質(zhì)氫氧化鈉，極易腐蝕過(guò)濾器本體，因此，本發(fā)明還可在減量液回收泵和過(guò)濾器之間設(shè)置 儲(chǔ)水箱，所述減量液回收泵的出液口連接儲(chǔ)水箱的進(jìn)液口，所述儲(chǔ)水箱的出液口和所述過(guò) 濾器的濾出口之間設(shè)置控制閥。通過(guò)儲(chǔ)水箱，使高溫廢液自然降溫后，再輸入過(guò)濾器，從而 實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾器的保護(hù)，以延長(zhǎng)過(guò)濾器的使用壽命。另，本發(fā)明為了方便控制，所述過(guò)濾器的濾出口和水泵之間設(shè)置回收輔助水箱。


圖1為本發(fā)明的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式例一如圖1所示，本發(fā)明裝置由一臺(tái)堿減量機(jī)1、一只減量液回收泵2、一套由納米陶瓷 過(guò)濾器或激光打孔式不銹鋼過(guò)濾器組成的過(guò)濾器3、一只水泵4、兩個(gè)回收水箱5、6、一個(gè)調(diào) 節(jié)池7組成。減量液回收泵2連接在堿減量機(jī)1的排液口和過(guò)濾器3的進(jìn)液口之間，過(guò)濾器3 的濾出口通過(guò)水泵4分別連接兩個(gè)回收水箱5、6的進(jìn)液口，在各回收水箱5、6的進(jìn)液口上 分別設(shè)置控制閥8、9，兩個(gè)回收水箱5、6的出液口分別通過(guò)控制閥10、11連接調(diào)節(jié)池7的進(jìn) 液口，調(diào)節(jié)池7的出液口與堿減量機(jī)1之間通過(guò)管道和控制閥12連接。處理工藝自堿減量機(jī)1排出的聚酯纖維織物的堿減量加工廢液經(jīng)減量液回收泵 2送入過(guò)濾器3進(jìn)行過(guò)濾，使廢液中對(duì)苯二酸雙鈉鹽截流后，將濾過(guò)的含氫氧化鈉的混合液經(jīng)水泵4泵入兩個(gè)回收水箱5、6，再分別將回收水箱5、6內(nèi)的混合液送入調(diào)節(jié)池7，經(jīng)濃度 調(diào)整后供堿減量機(jī)1生產(chǎn)使用。例二如圖2所示，本發(fā)明裝置由一臺(tái)堿減量機(jī)1、一只減量液回收泵2、一套由納米陶瓷 過(guò)濾器或激光打孔式不銹鋼過(guò)濾器組成的過(guò)濾器3、一只水泵4、一個(gè)回收水箱5、一個(gè)儲(chǔ)水 箱6、一個(gè)調(diào)節(jié)池7組成。減量液回收泵2連接在堿減量機(jī)1的排液口和儲(chǔ)水箱6的進(jìn)液口之間，儲(chǔ)水箱6 的出液口通過(guò)控制閥9與過(guò)濾器3的進(jìn)液口連接，過(guò)濾器3的濾出口通過(guò)水泵4連接回收 水箱5的進(jìn)液口，回收水箱5的出液口通過(guò)控制閥8連接調(diào)節(jié)池7的進(jìn)液口，調(diào)節(jié)池7的出 液口與堿減量機(jī)1之間通過(guò)管道和控制閥10連接。處理工藝自堿減量機(jī)1排出的聚酯纖維織物的堿減量加工廢液經(jīng)減量液回收泵 2送入儲(chǔ)水箱6，待自然降溫后，通過(guò)控制閥9送入過(guò)濾器3進(jìn)行過(guò)濾，使廢液中對(duì)苯二酸雙 鈉鹽截流后，將濾過(guò)的含氫氧化鈉的混合液經(jīng)水泵4泵入回收水箱5，再將回收水箱5內(nèi)的 混合液送入調(diào)節(jié)池7，經(jīng)濃度調(diào)整后供堿減量機(jī)1生產(chǎn)使用。例三如圖3所示，本發(fā)明裝置由一臺(tái)堿減量機(jī)1、一只減量液回收泵2、一套由納米陶瓷 過(guò)濾器或激光打孔式不銹鋼過(guò)濾器組成的過(guò)濾器3、一只水泵4、兩個(gè)回收水箱5、6、一個(gè)調(diào) 節(jié)池7、一個(gè)回收輔助水箱14組成。減量液回收泵2的一端連接在堿減量機(jī)1的排液口上，另一端分別通過(guò)控制閥10、 11連接兩個(gè)回收水箱5、6的進(jìn)液口，兩個(gè)回收水箱5、6的一個(gè)出液口分別通過(guò)控制閥12、 13與過(guò)濾器3的進(jìn)液口連接，過(guò)濾器3的濾出口連接回收輔助水箱14的進(jìn)液口，回收輔助 水箱14的出液口通過(guò)水泵4分別連接兩個(gè)回收水箱5、6的另一進(jìn)液口，并在該進(jìn)液口上分 別設(shè)置控制閥15、16，回收水箱5、6的另一出液口分別通過(guò)控制閥8、9連接調(diào)節(jié)池7的進(jìn)液 口，調(diào)節(jié)池7的出液口與堿減量機(jī)1之間通過(guò)管道和控制閥17連接。處理工藝自堿減量機(jī)1排出的聚酯纖維織物的堿減量加工廢液經(jīng)減量液回收泵 2送入一個(gè)回收水箱6，待冷卻降溫后，進(jìn)入過(guò)濾器3過(guò)濾，濾過(guò)液先進(jìn)入回收輔助水箱14， 然后經(jīng)水泵4、控制閥15進(jìn)入回收水箱5，再由控制閥8進(jìn)入調(diào)節(jié)池7，經(jīng)濃度調(diào)整后，經(jīng)控 制閥17供堿減量機(jī)1生產(chǎn)使用。本工藝采用兩回收水箱，可交替地進(jìn)行廢液冷卻，交替存 儲(chǔ)過(guò)濾器3的濾過(guò)液，可實(shí)現(xiàn)廢液冷卻降溫的高速處理。
權(quán)利要求
聚酯纖維織物堿減量加工廢液的處理方法，其特征在于將聚酯纖維織物的堿減量加工廢液通過(guò)過(guò)濾器將所述廢液中對(duì)苯二酸雙鈉鹽截流后，將濾過(guò)的混合液經(jīng)氫氧化鈉濃度調(diào)整后，再進(jìn)行堿減量加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚酯纖維織物堿減量加工廢液的處理方法，其特征在于所述過(guò) 濾器為納米陶瓷過(guò)濾器或激光打孔式不銹鋼過(guò)濾器。
3.如權(quán)利要求1所述聚酯纖維織物堿減量加工廢液的處理裝置，其特征在于包括堿減 量機(jī)、減量液回收泵、過(guò)濾器、回收水箱、調(diào)節(jié)池，所述減量液回收泵連接在堿減量機(jī)的排液 口和過(guò)濾器的進(jìn)液口之間，所述過(guò)濾器的濾出口通過(guò)水泵連接回收水箱的進(jìn)液口，所述回 收水箱的出液口通過(guò)控制閥連接調(diào)節(jié)池的進(jìn)液口，所述調(diào)節(jié)池的出液口與堿減量機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述聚酯纖維織物堿減量加工廢液的處理裝置，其特征在于所述回 收水箱為兩只，分別通過(guò)各自的控制閥與水泵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述聚酯纖維織物堿減量加工廢液的處理裝置，其特征在于在減量 液回收泵和過(guò)濾器之間設(shè)置儲(chǔ)水箱，所述減量液回收泵的出液口連接儲(chǔ)水箱的進(jìn)液口，所 述儲(chǔ)水箱的出液口和所述過(guò)濾器的濾出口之間設(shè)置控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述聚酯纖維織物堿減量加工廢液的處理裝置，其特征在于在所述 過(guò)濾器的濾出口和水泵之間設(shè)置回收輔助水箱。全文摘要
聚酯纖維織物堿減量加工廢液的處理方法及其裝置，涉及工業(yè)生產(chǎn)廢液的處理技術(shù)領(lǐng)域，將聚酯纖維織物的堿減量加工廢液通過(guò)過(guò)濾器將所述廢液中對(duì)苯二酸雙鈉鹽截流后，將濾過(guò)的混合液經(jīng)氫氧化鈉濃度調(diào)整后，再進(jìn)行堿減量加工。本發(fā)明通過(guò)過(guò)濾器強(qiáng)制清除堿減量加工中產(chǎn)生的對(duì)苯二酸雙鈉鹽(DST)，所以可以對(duì)使用后回收的氫氧化鈉溶液不進(jìn)行廢棄處理，繼續(xù)再使用。按照堿減量機(jī)原理，調(diào)節(jié)織物種類及堿減量率所需氫氧化鈉濃度，在水洗時(shí)，可以自動(dòng)補(bǔ)充消耗的氫氧化鈉溶液。當(dāng)過(guò)濾器達(dá)到飽和后可以通過(guò)更換濾芯或反洗的方式，保持過(guò)濾器的功效。
文檔編號(hào)C02F1/58GK101973617SQ201010254758
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者樸光君, 樸光明, 李東燁 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市革領(lǐng)高科技納米環(huán)保設(shè)備有限公司