專利名稱：污水懸浮物過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備與技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種污水懸浮物過濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
污水處理中，沉淀池按工藝布置的不同，可分為初次沉淀池和二次沉淀池。其中二 次沉淀池設(shè)在曝氣池的后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥，它是生物處理系統(tǒng)的重 要組成部分，二沉池的SS (固體懸浮物)去除率為60% 90%。沉淀池是水處理工藝中絮凝體與水分離的最重要環(huán)節(jié)，沉淀池的作用是去除水中 的絮凝物，使出水達(dá)到待濾水的水質(zhì)要求，沉淀效果的好壞，直接影響到后續(xù)過濾效果及出 水水質(zhì)。國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的沉淀池有平流沉淀池，脈沖澄清池、斜管(板)沉淀池，近年來(lái)又 推出一種新型的小間距斜板沉淀池，使用效果良好。平流沉淀池是給水處理中傳統(tǒng)的沉淀工藝，應(yīng)用廣泛，其特點(diǎn)是抗沖擊負(fù)荷能力 強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效果好，構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便，利于挖潛改造。缺點(diǎn)是占地面積 較大。脈沖澄清池是一種懸浮泥渣型的澄清池，利用脈沖配水方法，自動(dòng)調(diào)節(jié)懸浮層泥 渣濃度的分布，進(jìn)水按一定周期沖水和放水，使懸浮物泥渣交替地膨脹和收縮，增加原水顆 粒與泥渣的碰撞接觸機(jī)會(huì)，從而提高澄清效果，適應(yīng)處理高濁度且濁度變化較大的原水。小間距斜板沉淀池是近年來(lái)推出的高效池型，斜板間距在15mm，沉淀效率高，占地 面積少。由于池體積較小，沉淀時(shí)間較短，對(duì)反應(yīng)池的絮凝效果要求也高，同樣由于斜板間 距較小，對(duì)水質(zhì)的要求也較高，當(dāng)水中有藻類或雜物時(shí)，易堵塞。運(yùn)行管理較為麻煩，池體構(gòu) 造較平流沉淀池復(fù)雜，斜板為乙丙共聚，易老化，需更換，費(fèi)用高。由于該池型沉淀效率高， 因而多用于老廠改造挖潛或用地面積較為緊張的水廠及寒冷地區(qū)的水廠，適合于室內(nèi)建 設(shè)。上述沉淀池共同特點(diǎn)是均需單獨(dú)設(shè)立沉淀池，投資較大，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用較高。

發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是簡(jiǎn)化污水懸浮物過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、提高過濾效果、減 少運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。(二)技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，提供一種污水懸浮物過濾系統(tǒng)，包括容納待處理污水的曝 氣池；過濾裝置，設(shè)置于所述曝氣池的出水口 ；曝氣裝置，設(shè)置于所述曝氣池的底部；排泥 裝置，設(shè)置于所述過濾裝置的下方。優(yōu)選地，所述過濾裝置包括轉(zhuǎn)盤、以及覆蓋于所述轉(zhuǎn)盤表面的微孔過濾介質(zhì)。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤橫截面為圓形，直徑為500-4000mm。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤橫截面為正六邊形，邊長(zhǎng)為500-4000mm。
優(yōu)選地，所述微孔過濾介質(zhì)為鋼絲網(wǎng)、編織或非編織過濾介質(zhì)。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤為多組，按照一定間距固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接并由 所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選地，所述排泥裝置由抽吸口、與抽吸口連接的排泥管、以及與所述抽吸口連接 的真空泵組成，所述抽吸口貼近所述微孔過濾介質(zhì)設(shè)置。優(yōu)選地，所述抽吸口的寬度等于所述轉(zhuǎn)盤的半徑。(三)有益效果相對(duì)傳統(tǒng)二沉池過濾工藝而言，采用本發(fā)明的污水懸浮物過濾系統(tǒng)，在曝氣池內(nèi) 出水處設(shè)置微孔鋼絲網(wǎng)轉(zhuǎn)盤過濾裝置，基本代替了二沉池的功能，不需另建沉淀池，因此節(jié) 省了占地面積。該發(fā)明其余優(yōu)點(diǎn)為出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定；附屬設(shè)備少，設(shè)備投資低；運(yùn)行 自動(dòng)化，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單方便；運(yùn)行費(fèi)用低；設(shè)計(jì)周期和施工周期短。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的污水懸浮物過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a和圖2b分別是本發(fā)明實(shí)施例的污水懸浮物過濾系統(tǒng)的過濾裝置和排泥裝置 的主視圖和側(cè)視圖。其中，其中，1 待處理污水；2 曝氣池；3 曝氣裝置；4 處理后的污水；5 過濾裝 置；6 排泥裝置；7 排泥泵；8 驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9 轉(zhuǎn)盤；10 過濾介質(zhì)；11 抽吸口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施 例用于說明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。如圖1所示，本發(fā)明提出的污水懸浮物過濾系統(tǒng)，包括曝氣池2，過濾裝置5，曝氣 裝置3和排泥裝置6。其中，曝氣池2，用于容納待處理污水；過濾裝置5，設(shè)置于所述曝氣 池2的出水口，用于過濾待處理污水中的懸浮物；曝氣裝置3，設(shè)置于所述曝氣池2的底部， 用于對(duì)所述待處理污水進(jìn)行曝氣；排泥裝置6，設(shè)置于所述過濾裝置5的下方，用于污水過 濾之后排泥。如圖2a和圖2b所示，所述過濾裝置5包括轉(zhuǎn)盤9、以及覆蓋于所述轉(zhuǎn)盤表面的微 孔過濾介質(zhì)10。優(yōu)選地，所述微孔過濾介質(zhì)10選用鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為38-50mm。 所述轉(zhuǎn)盤9的橫截面可以為圓形或者正六邊形，圓形的直徑范圍為500-4000mm，正六邊形 的邊長(zhǎng)范圍為500-4000mm，所述轉(zhuǎn)盤9的厚度范圍為30_50mm，轉(zhuǎn)盤9可以設(shè)置為若干組， 按照一定間距設(shè)置于空心轉(zhuǎn)軸上，每個(gè)轉(zhuǎn)盤的功能相同，轉(zhuǎn)盤的數(shù)量根據(jù)污水過濾量調(diào)整。 該實(shí)施例中選擇3組轉(zhuǎn)盤。轉(zhuǎn)軸可以與電機(jī)8連接并由電機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；抽吸口 11靠近微 孔過濾介質(zhì)10的表面，與排泥管及真空泵7連接，優(yōu)選地，抽吸口 11的寬度等于轉(zhuǎn)盤9的 半徑。所述系統(tǒng)的工作過程如下待處理污水1進(jìn)入曝氣池2后，生化反應(yīng)產(chǎn)生的懸浮物 隨水流流向出口附近設(shè)置的微孔鋼絲網(wǎng)轉(zhuǎn)盤，通過微孔鋼絲網(wǎng)過濾后的污水變得澄清，SS 去除率可以達(dá)到80 90%，出水SS小于50mg/L。過濾時(shí)，污水經(jīng)微孔過濾介質(zhì)10進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤9內(nèi)部，通過空心轉(zhuǎn)軸流出，懸浮物
4被截留在微孔過濾介質(zhì)10的表面，由于曝氣作用，使得附著在鋼絲網(wǎng)表面的懸浮物不斷脫 落，避免堵塞微孔鋼絲網(wǎng)，使得過濾能夠連續(xù)進(jìn)行。特殊情況導(dǎo)致的鋼絲網(wǎng)堵塞可采用反沖 洗去除鋼絲網(wǎng)上的附著物。當(dāng)懸浮物嚴(yán)重堵塞轉(zhuǎn)盤9上的微孔過濾介質(zhì)10時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)8， 帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)盤9旋轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)真空泵7，抽吸口 11內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，轉(zhuǎn)盤9內(nèi)清水通過微孔 過濾介質(zhì)10被吸入到抽吸口 11內(nèi)，同時(shí)將堵塞在微孔過濾介質(zhì)10上的懸浮物帶入，隨清 水流通過排泥管排出。轉(zhuǎn)盤9在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，整個(gè)微孔過濾介質(zhì)10上的懸浮物 被清洗一次。懸浮物經(jīng)排泥管隨剩余污泥排出。本發(fā)明的系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)省占地面積。本發(fā)明的污水懸浮物過濾系統(tǒng)，在曝氣池內(nèi)出水處設(shè)置微孔鋼 絲網(wǎng)轉(zhuǎn)盤過濾裝置，基本代替了二沉池的功能，不需另建沉淀池，節(jié)省了占地面積。因此，對(duì) 于污水廠占地極為緊張的情況下，采用本發(fā)明的污水懸浮物過濾系統(tǒng)變得非?？尚?，這對(duì) 于很多寸土寸金的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)新建污水廠而言，也非常有優(yōu)勢(shì)。2、出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定。本發(fā)明使用的微孔鋼絲網(wǎng)轉(zhuǎn)盤，可以在曝氣裝置進(jìn)行曝 氣的同時(shí)過濾水中懸浮物，使得過濾網(wǎng)上附著的懸浮物不斷脫落并隨剩余污泥排出，保證 過濾網(wǎng)不被堵塞，使過濾效果好，出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定。3、附屬構(gòu)筑物及設(shè)備少，投資低。二沉池通常需要單獨(dú)設(shè)置構(gòu)筑物及相應(yīng)的刮泥 排泥設(shè)備，該系統(tǒng)不需要單獨(dú)設(shè)置構(gòu)筑物，也不需要刮泥排泥設(shè)備，污水通過微孔鋼絲網(wǎng)轉(zhuǎn) 盤得到澄清，污泥通過原有的剩余污泥排泥系統(tǒng)流出。4、運(yùn)行自動(dòng)化，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單方便。由于系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備較少，鋼絲網(wǎng)易于更換，因 此系統(tǒng)的檢修量小。即使由于某些原因造成鋼絲網(wǎng)堵塞，也可非常輕易地更換鋼絲網(wǎng)。而 對(duì)于二沉池而言，多種設(shè)備的操作和管理維護(hù)比較復(fù)雜。5、運(yùn)行費(fèi)用低。該系統(tǒng)不需設(shè)置二沉池，因此省去刮吸泥機(jī)電耗；系統(tǒng)管理簡(jiǎn) 單，人工費(fèi)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)二沉池。此外，微孔鋼絲網(wǎng)轉(zhuǎn)盤過濾污水懸浮物的水頭損失一般為 0. 2m-0. 5m，而二沉池的水頭損失一般為l_2m甚至更多。水頭損失之差，也將體現(xiàn)為運(yùn)行費(fèi) 用之差，可選用揚(yáng)程較小的水泵，故運(yùn)行成本因此降低。6、設(shè)計(jì)周期和施工周期短。該系統(tǒng)無(wú)需采購(gòu)二沉池相應(yīng)的設(shè)備，只需在原曝氣池 中設(shè)置微孔鋼絲網(wǎng)轉(zhuǎn)盤，即可達(dá)到過濾目的。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種污水懸浮物過濾系統(tǒng)，其特征在于，包括容納待處理污水的曝氣池；過濾裝置，設(shè)置于所述曝氣池的出水口；曝氣裝置，設(shè)置于所述曝氣池的底部；排泥裝置，設(shè)置于所述過濾裝置的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的污水懸浮物過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾裝置包括轉(zhuǎn)盤、以 及覆蓋于所述轉(zhuǎn)盤表面的微孔過濾介質(zhì)。
3.如權(quán)利要求2所述的污水懸浮物過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤的橫截面為圓形， 直徑為 500-4000mm。
4.如權(quán)利要求2所述的污水懸浮物過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤的橫截面為正六 邊形,邊長(zhǎng)為500-4000mm。
5.如權(quán)利要求2所述的污水懸浮物過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述微孔過濾介質(zhì)為鋼絲 網(wǎng)、編織或非編織過濾介質(zhì)。
6.如權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的污水懸浮物過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤為多組， 按照一定間距固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求2所述的污水懸浮物過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述排泥裝置由抽吸口、與 抽吸口連接的排泥管、以及與抽吸口連接的真空泵組成，所述抽吸口貼近所述微孔過濾介 質(zhì)設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的污水懸浮物過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述抽吸口的寬度等于所 述轉(zhuǎn)盤的半徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污水懸浮物過濾系統(tǒng)，其包括容納待處理污水的曝氣池；過濾裝置，設(shè)置于所述曝氣池的出水口；曝氣裝置，設(shè)置于所述曝氣池的底部；排泥裝置，設(shè)置于所述過濾裝置的下方。相對(duì)傳統(tǒng)二沉池過濾工藝而言，采用本發(fā)明的污水懸浮物過濾系統(tǒng)，在曝氣池內(nèi)出水處設(shè)置微孔鋼絲網(wǎng)轉(zhuǎn)盤過濾裝置，基本代替了二沉池的功能，不需另建沉淀池，因此節(jié)省了占地面積。該發(fā)明其余優(yōu)點(diǎn)為出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定；附屬設(shè)備少，設(shè)備投資低；運(yùn)行自動(dòng)化，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單方便；運(yùn)行費(fèi)用低；設(shè)計(jì)周期和施工周期短。
文檔編號(hào)C02F9/14GK101941781SQ201010291768
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者孫光偉, 李星文, 袁琳, 郭琛 申請(qǐng)人:浦華環(huán)保有限公司;紫光環(huán)保有限公司