專利名稱：廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)及分選方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢鉛酸蓄電池的破碎分選設(shè)備，特別是一種廢鉛酸蓄電池破碎分 選機(jī)及分選方法。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池，它所消耗的鉛 占全球總耗鉛量的85 %以上。我國(guó)鉛酸蓄電池工業(yè)本世紀(jì)90年代進(jìn)入蓬勃發(fā)展時(shí)期，隨著 國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，其市場(chǎng)將不斷擴(kuò)大，以汽車、摩托車、電動(dòng)車、電力、通訊為主要對(duì)象。近年 來(lái)，電動(dòng)汽車等無(wú)煙交通工具的開(kāi)發(fā)，使鉛蓄電池行業(yè)有了更大的發(fā)展，而鉛酸蓄電池產(chǎn)量 越大，需要報(bào)廢更新的鉛酸蓄電池就會(huì)越多。從環(huán)保角度來(lái)看，鉛酸蓄電池也是對(duì)環(huán)境和人 體健康危害最大的一種電池。在再生鉛生產(chǎn)和回收利用方面，原料來(lái)源較多，90%以上來(lái)自 廢鉛酸蓄電池。廢鉛酸蓄電池由以下幾部分組成1，廢電解液；2，極板(正極板、負(fù)極板)，電池中的 正負(fù)兩極由鉛合金制成格柵，正極板表面涂有金屬鉛粉，負(fù)極板表面涂有氧化鉛粉；3，蓄電池 外殼，主要由PP、ABS等塑料制成槽體；4，隔板，一般是以微孔橡膠、PVC塑料隔板、紙片為主。在處理廢鉛酸蓄電池方面，國(guó)家頒布了《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》、《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)廢鉛 酸蓄電池鉛回收業(yè)》、《廢鉛酸蓄電池處理污染控制技術(shù)規(guī)范》等法規(guī)，嚴(yán)格要求企業(yè)必需對(duì) 廢鉛酸蓄電池進(jìn)行破碎分選預(yù)處理。目前國(guó)內(nèi)再生鉛廠基本都還是采用傳統(tǒng)的火法冶煉。 有些大的鉛廠從國(guó)外以巨資引進(jìn)了破碎分選設(shè)備。而小再生鉛廠家?guī)缀蹙捎梅瓷錉t混煉 法，都未經(jīng)過(guò)預(yù)處理，生產(chǎn)過(guò)程是將廢鉛酸蓄電池人工拆解、去殼倒酸等簡(jiǎn)單處理后，鉛極 板送入反射爐中進(jìn)行混煉。從行業(yè)總體情況來(lái)看，存在著處理規(guī)模小、技術(shù)落后、能耗水平 高、綜合利用率較低、污染嚴(yán)重等問(wèn)題，無(wú)法滿足保護(hù)人體健康和環(huán)境保護(hù)要求。國(guó)外大約從60年代起研究廢鉛酸蓄電池的破碎分選技術(shù)。目前較有代表性的分 選技術(shù)有兩種歐洲某公司開(kāi)發(fā)的破碎分選系統(tǒng)和美洲某公司開(kāi)發(fā)的破碎分選系統(tǒng)，均有 成套的設(shè)備。歐洲破碎分選系統(tǒng)主要有兩部分破碎與篩分部分、水力分離器部分。經(jīng)處理 后的廢鉛酸蓄電池可得到以下四種組分鉛膏或稱鉛泥、金屬碎鉛、聚丙烯、隔板。美洲破碎 分選系統(tǒng)主要有兩部分鉛金屬分選器和氧化物脫除分選器。分選后也是得到四種組分 鉛膏或稱鉛泥、金屬碎鉛、聚丙烯、隔板。它們共同的缺點(diǎn)是1、運(yùn)行時(shí)只能單一的破碎汽車 起動(dòng)型蓄電池；不能直接處理ABS塑料殼蓄電池，兩種以上類型的廢蓄電池需要先進(jìn)行人 工分類，然后再分別對(duì)單獨(dú)類的廢蓄電池進(jìn)行破碎處理；2、金屬碎鉛與其他組分分離不徹 底，隔板紙片中常含有細(xì)碎鉛及鉛泥，易造成二次污染和資源浪費(fèi)。3、由于鉛柵、鉛泥分離 不徹底，鉛柵中常夾帶一定量的鉛泥，分離出的鉛柵必需進(jìn)入冶煉爐處理，無(wú)法直接低溫熔 化生產(chǎn)合金。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)及分選方法，解決國(guó)內(nèi)外破碎分選系統(tǒng)的1、運(yùn)行時(shí)只能單一的破碎汽車起動(dòng)型蓄電池；不能直接處理ABS塑料殼 蓄電池，兩種以上類型的廢蓄電池需要先進(jìn)行人工分類，然后再分別對(duì)單獨(dú)類的廢蓄電池 進(jìn)行破碎處理；2、金屬碎鉛與其他組分分離不徹底，隔板紙片中常含有細(xì)碎鉛及鉛泥，易造 成二次污染和資源浪費(fèi)；3、由于鉛柵、鉛泥分離不徹底，鉛柵中常夾帶一定量的鉛泥，分離 出的鉛柵必需進(jìn)入冶煉爐處理，無(wú)法直接低溫熔化生產(chǎn)合金的問(wèn)題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的破碎分選機(jī)包括鉛酸蓄電池儲(chǔ)料斗、皮帶輸送機(jī)、破 碎機(jī)、一級(jí)輸送器、多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器、壓濾機(jī)、一級(jí)隔板分離器、一級(jí)過(guò)橋分離器、 二級(jí)過(guò)橋分離器、水箱、鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐、一級(jí)鉛柵分離輸送器、二級(jí)鉛柵分離輸送器、ABS 塑料分離器、PP塑料分離器、二級(jí)隔板分離器、鉛泥壓濾設(shè)備、水循環(huán)池和電器控制器。鉛酸蓄電池儲(chǔ)料斗通過(guò)皮帶輸送機(jī)與破碎機(jī)連接，在皮帶輸送機(jī)的下方有水循環(huán) 池，一級(jí)輸送器位于破碎機(jī)下方，并伸入多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器內(nèi)部，在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分 離輸送器的下方有鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐；鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐通過(guò)第三水泵與壓濾機(jī)連接，壓濾機(jī) 的輸出端至循環(huán)池內(nèi)；在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器后部的下方有一級(jí)鉛柵分離器，在多級(jí) 網(wǎng)式滾筒分離輸送器后端二級(jí)鉛柵分離輸送器，一級(jí)過(guò)橋分離器置于二級(jí)鉛柵分離輸送器 后端；一級(jí)隔板分離輸送器位于一級(jí)過(guò)橋分離器的下方，在一級(jí)過(guò)橋分離器的后部有ABS 塑料分離器，在ABS塑料分離器的后端有二級(jí)過(guò)橋分離器，二級(jí)過(guò)橋分離器的下部有水箱， 二級(jí)過(guò)橋分離器的后端有二級(jí)隔板分離器，在二級(jí)隔板分離器的一端有PP塑料分離器，電 器控制器與電機(jī)、水泵連接；第一水泵的輸出端分別通過(guò)閥門與破碎機(jī)和多級(jí)網(wǎng)式滾筒分 離輸送器連接；第二水泵的輸出端通過(guò)閥門分別與一級(jí)鉛柵分離輸送器、二級(jí)鉛柵分離輸 送器、一級(jí)隔板分離器、ABS塑料分離器、二級(jí)隔板分離器、一級(jí)過(guò)橋分離器、二級(jí)級(jí)過(guò)橋分 離器、PP塑料分離器連接，第二水泵的輸入端接入循環(huán)池；第四水泵連接在ABS塑料分離器 和一級(jí)隔板分離器之間；第五水泵連接在二級(jí)鉛柵分離輸送器和一級(jí)隔板分離器之間。所述的鉛酸蓄電池儲(chǔ)料斗包括倉(cāng)壁振動(dòng)器和料倉(cāng)，倉(cāng)壁振動(dòng)器連接在料倉(cāng)的外 部，料倉(cāng)的前端為狹長(zhǎng)狀。所述的皮帶輸送機(jī)由不銹鋼框架、減速機(jī)和傳送帶組成，減速機(jī)和傳送帶均連接 在不銹鋼框架上，減速機(jī)和傳送帶連接。所述的破碎機(jī)由錘片、鱷板、不銹鋼箱體和電動(dòng)機(jī)組成，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶和皮帶盤 與主軸連接，主軸通過(guò)軸承座與破碎機(jī)箱體固定連接主軸上間隔盤、銷軸和錘片等零部件， 間隔盤嵌套在主軸上，銷軸嵌入間隔盤上，錘片串在銷軸上，鱷板鑲嵌在箱體內(nèi)部置于主軸 下部。所述的一級(jí)輸送器、一級(jí)鉛柵分離輸送器、二級(jí)鉛柵分離輸送器、ABS塑料分離器 和PP塑料分離器均是由輸送攪龍、不銹鋼箱體和減速機(jī)組成，減速機(jī)連接在輸送攪龍的一 端，輸送攪龍連接在不銹鋼箱體上。所述的多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器由篩網(wǎng)、不銹鋼筒體和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，篩網(wǎng)和旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在不銹鋼筒體上。所述的一級(jí)過(guò)橋分離器、二級(jí)過(guò)橋分離器由篩網(wǎng)、不銹鋼箱體、主從傳動(dòng)軸、減速 機(jī)等組成，減速機(jī)通過(guò)鏈條和鏈輪與主傳動(dòng)軸連接，主、從傳動(dòng)軸裝在箱體兩端，篩網(wǎng)掛在 主從傳動(dòng)軸上，從而通過(guò)主傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。所述的鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐由不銹鋼筒體和攪拌機(jī)組成，攪拌機(jī)連接在不銹鋼筒體內(nèi)。所述的一級(jí)隔板分離器由不銹鋼箱體、主從傳動(dòng)軸、鋼板網(wǎng)和減速機(jī)組成，減速機(jī) 通過(guò)鏈條和鏈輪與主傳動(dòng)軸連接，主、從傳動(dòng)軸裝在箱體兩端，鋼板網(wǎng)掛在主從傳動(dòng)軸上， 從而通過(guò)主傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)鋼板網(wǎng)的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。所述的二級(jí)隔板分離器由不銹鋼箱體、輸送攪龍和減速機(jī)等組成，減速機(jī)通過(guò)鏈 條和鏈輪與攪龍軸連接，攪龍軸兩端通過(guò)軸承座與箱體連接固定，減速機(jī)旋轉(zhuǎn)通過(guò)鏈條傳 遞給軸，從而實(shí)現(xiàn)軸的旋轉(zhuǎn)并拖動(dòng)物料。所述的鉛泥壓濾設(shè)備由壓濾機(jī)、空氣壓縮機(jī)、第三水泵、儲(chǔ)氣罐和管道組成，第三 水泵通過(guò)管道與壓濾機(jī)連接，空氣壓縮機(jī)通過(guò)管道與儲(chǔ)氣罐連接，儲(chǔ)氣罐再通過(guò)管道與壓 濾機(jī)連接，第三水泵工作到壓濾機(jī)額定值后停止工作并關(guān)閉所有泵的連接閥門，過(guò)時(shí)開(kāi)啟 儲(chǔ)氣罐與壓濾機(jī)的連接閥門給壓濾機(jī)加壓二次壓濾。所述的第一水泵、第二水泵、第四水泵和第五水泵均為清水泵；所述的第三水泵為 泥漿泵；由第一水泵、第二水泵、第四水泵、第五水泵、第三水泵、不銹鋼管件、塑料管道、水 循環(huán)水池構(gòu)成水循環(huán)設(shè)施。所述的電器控制裝置由配電柜、電器控制元件組成，均為常規(guī)的控制方法。 破碎分選方法首先將混合的各種類型的廢鉛酸蓄電池裝入蓄電池儲(chǔ)料斗，蓄電 池儲(chǔ)料斗通過(guò)振動(dòng)將廢蓄電池按定速自動(dòng)有序排列，然后通過(guò)輸送機(jī)送入到破碎機(jī)中破 碎，廢鉛酸蓄電池被破碎成電池碎片輸出；破碎機(jī)產(chǎn)生的電池碎片進(jìn)入一級(jí)輸送器，并通過(guò) 一級(jí)輸送器進(jìn)入多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器；轉(zhuǎn)動(dòng)多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器，噴水對(duì)多級(jí)網(wǎng) 式滾筒分離輸送器中的電池碎片進(jìn)行沖洗后，電池碎片中的鉛泥被沖洗下來(lái)的鉛泥落入鉛 泥轉(zhuǎn)化攪拌罐，對(duì)鉛泥進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理；攪拌后經(jīng)泥漿泵打入壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾獲得脫水鉛泥， 壓濾水進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)再利用；滯留在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器中的細(xì)鉛柵，通過(guò)較疏松 的多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器后端落下，進(jìn)入一級(jí)鉛柵分離輸送器，經(jīng)由一級(jí)鉛柵分離輸送 器分離出鉛柵，輸送至鉛柵料倉(cāng)；余下物料由滾筒輸送器后端送至二級(jí)鉛柵分離輸送器，此 分離器靠物料比重差異，經(jīng)水流沖洗得到較大的鉛柵，并由分離器送至鉛柵料倉(cāng)，比重較輕 的物料與水一起進(jìn)入一級(jí)過(guò)橋分離器；物料在一級(jí)過(guò)橋分離器上運(yùn)行，細(xì)碎隔板等與水一同落入一級(jí)隔板分離器，水繼 續(xù)循環(huán)參與沖洗二級(jí)鉛柵分離輸送器，循環(huán)利用，細(xì)碎隔板被分離器分出并送至隔板料 倉(cāng)；余下物料包含比重較大的ABS塑料、比重較輕的PP塑料和隔板等，混合物料一同 被一級(jí)過(guò)橋分離器送入ABS塑料分離器，依靠比重差異經(jīng)水流沖洗，ABS塑料下沉，被分離 器分出送至ABS塑料料倉(cāng)；如無(wú)ABS塑料，物料可通過(guò)ABS塑料分離器進(jìn)入后道工序；隔板、 PP塑料與水一起進(jìn)入二級(jí)過(guò)橋分離器，水落入水箱，物料進(jìn)入二級(jí)隔板分離器和PP塑料分 離器，按比重差異，隔板進(jìn)入二級(jí)隔板分離器，PP塑料進(jìn)入PP塑料分離器，分離出隔板紙片 和PP塑料，并分別送入隔板紙片料倉(cāng)和PP塑料料倉(cāng)；鉛泥罐中的攪拌器將反應(yīng)物中的固體顆粒攪拌成懸浮狀，用泵泵入壓濾機(jī)進(jìn)行脫 水，濾液回流到循環(huán)水池；鉛泥脫水后自然干燥或烘干，送熔煉爐熔煉生產(chǎn)軟鉛；至此，廢蓄電池中所包含的各種物質(zhì)被完全、清晰的分離出來(lái)鉛泥、鉛柵、ABS塑 料、PP塑料、隔板。
所述的對(duì)鉛泥進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理，系統(tǒng)分離出的鉛泥進(jìn)入鉛泥罐中，罐中的水來(lái)自循 環(huán)水池，水中加入一定量的Ca (OH) 2或Na2CO3,鉛泥中硫酸和部分的PbSO4進(jìn)行中和脫硫，如 加入Ca(OH)2發(fā)生如下反應(yīng)PbS04+Ca (OH) 2+H20 = Pb0+CaS04 · 2H20H2S04+Ca (OH) 2 = CaS04+2H20由于生成的CaSO4 · 2H20是微溶物質(zhì)，轉(zhuǎn)化反應(yīng)后將與生成的PbO —起入熔煉爐， 熔煉時(shí)僅發(fā)生脫除結(jié)晶水成為CaSO4,或部分還原成CaS —道造渣，起到固硫作用，可減輕 SO2危害。有益效果，由于采用了上述方案，廢蓄電池的外殼一般由PP、ABS兩類塑料殼制 成，本發(fā)明配置有ABS塑料分離器和PP塑料分離器。各類廢蓄電池不用分揀可直接進(jìn)入破 碎機(jī)破碎，利用PP、ABS塑料比重的差異，通過(guò)控制沖刷水的流速流量可有效的分離出PP塑 料、ABS塑料。解決了運(yùn)行時(shí)只能單一的破碎汽車起動(dòng)型蓄電池，不能直接處理ABS塑料殼 蓄電池，兩種以上類型的廢蓄電池需要先進(jìn)行人工分類，然后再分別對(duì)單獨(dú)類的廢蓄電池 進(jìn)行破碎處理的問(wèn)題；在本發(fā)明中采用一級(jí)鉛柵分離輸送器、二級(jí)鉛柵分離輸送器等設(shè)施，多級(jí)網(wǎng)式滾 筒分離輸送器的篩網(wǎng)采用前密后疏的網(wǎng)狀設(shè)計(jì)，電池碎片在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器中經(jīng) 循環(huán)水噴射沖洗出的細(xì)鉛柵，通過(guò)較疏松的多級(jí)網(wǎng)式滾筒輸送器后端落下，進(jìn)入一級(jí)鉛柵 分離輸送器，經(jīng)由一級(jí)鉛柵分離輸送器分離出鉛柵，輸送至鉛柵料倉(cāng)，細(xì)鉛柵不會(huì)進(jìn)入下一 步工序，粗鉛柵經(jīng)滾筒輸送器后端送至二級(jí)鉛柵分離輸送器，此分離器靠物料比重差異，經(jīng) 第五水泵打入的反沖水水流沖洗得到顆粒較大的鉛柵，并由分離器送至鉛柵料倉(cāng)。粗鉛柵、 細(xì)鉛柵實(shí)行分級(jí)分選，解決了金屬碎鉛與其他組分分離不徹底，隔板紙片中常含有細(xì)碎鉛 及鉛泥，易造成二次污染和資源浪費(fèi)的問(wèn)題；本發(fā)明中采用多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器，多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器內(nèi)置循環(huán)水噴 嘴，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，循環(huán)水可全方位噴射電池碎片以洗去塑料、金屬碎料及其他組分上的鉛泥， 鉛泥落入鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐不會(huì)進(jìn)入下一步工序。解決了由于鉛柵、鉛泥分離不徹底，鉛柵中 常夾帶一定量的鉛泥，分離出的鉛柵必需進(jìn)入冶煉爐處理，無(wú)法直接低溫熔化生產(chǎn)合金的 問(wèn)題。本發(fā)明能對(duì)廢蓄電池進(jìn)行有效徹底的分離，廢蓄電池經(jīng)破碎分選被完全、清晰的 分離出以下組分鉛泥、鉛柵、ABS塑料、PP塑料、隔板；同時(shí)在破碎分選過(guò)程中對(duì)鉛泥進(jìn)行 部分脫硫轉(zhuǎn)化，降低了冶煉過(guò)程中二氧化硫的產(chǎn)生量，減少了對(duì)環(huán)境的污染。達(dá)到了本發(fā)明 的目的。優(yōu)點(diǎn)1、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，噪音低。優(yōu)于國(guó)外同類廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)。2、鉛柵分離徹底干凈無(wú)雜，無(wú)需進(jìn)入熔煉爐高溫熔煉，可直接低溫熔化生產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 硬鉛加工成合金鉛。3、隔板清潔干凈，不夾帶金屬鉛及鉛泥。4、可直接破碎ABS塑殼蓄電池如電動(dòng)車蓄電池。5、可以對(duì)不同類型的廢蓄電池進(jìn)行混和破碎分選。6、廢蓄電池破碎分選脫硫一體化，通過(guò)調(diào)整Ca(OH)2的加入量，有效將鉛泥中PbSO4部分轉(zhuǎn)化成氧化鉛，從而減少熔煉過(guò)程中二氧化硫的排放量，降低環(huán)境污染。7、配置功率低，節(jié)約能源。8、生產(chǎn)用水閉路循環(huán)利用不外排，實(shí)現(xiàn)零排放。9、設(shè)備全部采用不銹鋼制造，耐腐蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)；10、整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，自動(dòng)化水平高；11、PP塑料、ABS塑料經(jīng)分離后質(zhì)量?jī)?yōu)無(wú)雜質(zhì)可直接出售(Pb ( 100PPM)；12、篩選的鉛柵(含鉛量高于96% )低溫熔化獲得硬鉛，經(jīng)精煉合金化生產(chǎn)鉛銻合
^^ ；13、鉛泥脫硫可有效地將減少煙氣中二氧化硫的含量。脫硫鉛泥經(jīng)熔煉爐熔煉生 產(chǎn)軟鉛，通過(guò)精煉生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)純鉛(Pb ^ 99. 98% )；14、處理能力強(qiáng)8_30Τ/Η。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖中，1、鉛酸蓄電池料斗；2、皮帶輸送機(jī)；3、水循環(huán)池；4、破碎機(jī)；5、多級(jí)網(wǎng)式滾 筒分離輸送器；6、一級(jí)鉛柵分離輸送器；7、二級(jí)鉛柵分離輸送器；8 —級(jí)隔板分離器；9、ABS 塑料分離器；10、二級(jí)隔板分離器；11、PP塑料分離器；12、一級(jí)過(guò)橋分離器；13、鉛泥轉(zhuǎn)化攪 拌罐；14、壓濾機(jī)；15、一級(jí)輸送器；16、第一水泵；17、第二水泵；18、第三水泵；19、第四水 泵；20第五水泵；21、二級(jí)過(guò)橋分離器；22、水箱。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 本發(fā)明所述的廢鉛酸蓄電池包括汽車、電動(dòng)車、摩托車、電力、通訊、船 舶等設(shè)施上報(bào)廢下來(lái)的各種類型的鉛酸蓄電池。破碎分選機(jī)包括鉛酸蓄電池儲(chǔ)料斗1、皮帶輸送機(jī)2、破碎機(jī)4、一級(jí)輸送器15、多 級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器5、壓濾機(jī)14、一級(jí)隔板分離器8、一級(jí)過(guò)橋分離器12、二級(jí)過(guò)橋分離 器21、水箱22、鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐13、一級(jí)鉛柵分離輸送器6、二級(jí)鉛柵分離輸送器7、ABS塑 料分離器9、PP塑料分離器11、二級(jí)隔板分離器10、鉛泥壓濾設(shè)備、水循環(huán)池3和電器控制
ο鉛酸蓄電池儲(chǔ)料斗1通過(guò)皮帶輸送機(jī)2與破碎機(jī)4連接，在皮帶輸送機(jī)2的下方 有水循環(huán)池3，一級(jí)輸送器15位于破碎機(jī)4下方，并伸入多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器5內(nèi)部， 在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器5的下方有鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐13 ；鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐13通過(guò)第三 水泵18與壓濾機(jī)14連接，壓濾機(jī)14的輸出端至水循環(huán)池3內(nèi)；在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送 器5后部的下方有一級(jí)鉛柵分離器6，在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器5后端有二級(jí)鉛柵分離輸 送器7，一級(jí)過(guò)橋分離器12置于二級(jí)鉛柵分離輸送器7后端；一級(jí)隔板分離輸送器8位于 一級(jí)過(guò)橋分離器12的下方，在一級(jí)過(guò)橋分離器12的后部有ABS塑料分離器9，在ABS塑料 分離器9的后端有二級(jí)過(guò)橋分離器21，二級(jí)過(guò)橋分離器21的下部有水箱22，二級(jí)過(guò)橋分離 器21的后端有二級(jí)隔板分離器10，在二級(jí)隔板分離器10的一端有PP塑料分離器11，電器 控制器與電機(jī)、水泵連接；第一水泵16的輸出端分別通過(guò)閥門與破碎機(jī)4和多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器5連接；第二水泵17的輸出端通過(guò)閥門分別與一級(jí)鉛柵分離輸送器6、二級(jí)鉛 柵分離輸送器7、一級(jí)隔板分離器8、ABS塑料分離器9、二級(jí)隔板分離器10、一級(jí)過(guò)橋分離 器12、二級(jí)級(jí)過(guò)橋分離器21、PP塑料分離器11連接，第二水泵17的輸入端接入水循環(huán)池 3 ；第四水泵19連接在ABS塑料分離器9和一級(jí)隔板分離器8之間；第五水泵20連接在二 級(jí)鉛柵分離輸送器7和一級(jí)隔板分離器8之間。所述的鉛酸蓄電池儲(chǔ)料斗包括倉(cāng)壁振動(dòng)器和料倉(cāng)，倉(cāng)壁振動(dòng)器連接在料倉(cāng)的外 部，料倉(cāng)的前端為狹長(zhǎng)狀。所述的皮帶輸送機(jī)由不銹鋼框架、減速機(jī)和傳送帶組成，減速機(jī)和傳送帶均連接 在不銹鋼框架上，減速機(jī)和傳送帶連接。所述的破碎機(jī)由錘片、鱷板、不銹鋼箱體和電動(dòng)機(jī)組成，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶和皮帶盤 與主軸連接，主軸通過(guò)軸承座與破碎機(jī)箱體固定連接主軸上間隔盤、銷軸和錘片等零部件， 間隔盤嵌套在主軸上，銷軸嵌入間隔盤上，錘片串在銷軸上，鱷板鑲嵌在箱體內(nèi)部置于主軸 下部。所述的一級(jí)輸送器、一級(jí)鉛柵分離輸送器、二級(jí)鉛柵分離輸送器、ABS組分塑殼分 離器和PP組分塑殼分離器均是由輸送攪龍、不銹鋼箱體和減速機(jī)組成，減速機(jī)連接在輸送 攪龍的一端，輸送攪龍連接在不銹鋼箱體上。所述的多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器由篩網(wǎng)、不銹鋼筒體和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，篩網(wǎng)和旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在不銹鋼筒體上。所述的一級(jí)過(guò)橋分離器、二級(jí)過(guò)橋分離器由篩網(wǎng)、不銹鋼箱體、主從傳動(dòng)軸、減速 機(jī)等組成，減速機(jī)通過(guò)鏈條和鏈輪與主傳動(dòng)軸連接，主、從傳動(dòng)軸裝在箱體兩端，篩網(wǎng)掛在 主從傳動(dòng)軸上，從而通過(guò)主傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。所述的鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐由不銹鋼筒體和攪拌機(jī)組成，攪拌機(jī)連接在不銹鋼筒體 內(nèi)。所述的一級(jí)隔板分離器由不銹鋼箱體、主從傳動(dòng)軸、鋼板網(wǎng)和減速機(jī)組成，減速機(jī) 通過(guò)鏈條和鏈輪與主傳動(dòng)軸連接，主、從傳動(dòng)軸裝在箱體兩端，鋼板網(wǎng)掛在主從傳動(dòng)軸上， 從而通過(guò)主傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)鋼板網(wǎng)的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。所述的二級(jí)隔板分離器由不銹鋼箱體、輸送攪龍和減速機(jī)等組成，減速機(jī)通過(guò)鏈 條和鏈輪與攪龍軸連接，攪龍軸兩端通過(guò)軸承座與箱體連接固定，減速機(jī)旋轉(zhuǎn)通過(guò)鏈條傳 遞給軸，從而實(shí)現(xiàn)軸的旋轉(zhuǎn)并拖動(dòng)物料。所述的鉛泥壓濾設(shè)備由壓濾機(jī)、空氣壓縮機(jī)、第三水泵、儲(chǔ)氣罐、管道等組成，第三 水泵通過(guò)管道與壓濾機(jī)連接，空氣壓縮機(jī)通過(guò)管道與儲(chǔ)氣罐連接，儲(chǔ)氣罐再通過(guò)管道與壓 濾機(jī)連接，第三水泵工作到壓濾機(jī)額定值后停止工作并關(guān)閉所有泵的連接閥門，過(guò)時(shí)開(kāi)啟 儲(chǔ)氣罐與壓濾機(jī)的連接閥門給壓濾機(jī)加壓二次壓濾。所述的第一水泵、第二水泵、第四水泵和第五水泵均為清水泵；所述的第三水泵為 泥漿泵；由第一水泵、第二水泵、第四水泵、第五水泵、第三水泵、不銹鋼管件、塑料管道、循 環(huán)水池構(gòu)成水循環(huán)設(shè)施。所述的電器控制裝置由配電柜、電器控制元件組成，均為常規(guī)的控制方法。破碎分選方法首先將混合的各種類型的廢鉛酸蓄電池裝入蓄電池儲(chǔ)料斗，蓄電 池儲(chǔ)料斗通過(guò)振動(dòng)將廢蓄電池按定速自動(dòng)有序排列，然后通過(guò)輸送機(jī)送入到破碎機(jī)中破
10碎，廢鉛酸蓄電池被破碎成電池碎片輸出；破碎機(jī)產(chǎn)生的電池碎片進(jìn)入一級(jí)輸送器，并通過(guò) 一級(jí)輸送器進(jìn)入多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器；轉(zhuǎn)動(dòng)多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器，噴水對(duì)多級(jí)網(wǎng) 式滾筒分離輸送器中的電池碎片進(jìn)行沖洗后，電池碎片中的鉛泥被沖洗下來(lái)的鉛泥落入鉛 泥轉(zhuǎn)化攪拌罐，對(duì)鉛泥進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理。攪拌后經(jīng)泥漿泵打入壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾獲得脫水鉛泥， 壓濾水進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)再利用；滯留在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器中的細(xì)鉛柵，通過(guò)較疏松 的多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器后端落下，進(jìn)入一級(jí)鉛柵分離輸送器，經(jīng)由一級(jí)鉛柵分離輸送 器分離出鉛柵，輸送至鉛柵料倉(cāng)；余下物料由滾筒輸送器后端送至二級(jí)鉛柵分離輸送器，此 分離器靠物料比重差異，經(jīng)水流沖洗得到較大的鉛柵，并由分離器送至鉛柵料倉(cāng)，比重較輕 的物料與水一起進(jìn)入一級(jí)過(guò)橋分離器。物料在一級(jí)過(guò)橋分離器上運(yùn)行，細(xì)碎隔板等與水一同落入一級(jí)隔板分離器，水繼 續(xù)循環(huán)參與沖洗二級(jí)鉛柵分離輸送器，循環(huán)利用，細(xì)碎隔板被分離器分出并送至隔板料倉(cāng)。余下物料包含比重較大的ABS塑料、比重較輕的PP塑料和隔板等，混合物料一同 被一級(jí)過(guò)橋分離器送入ABS塑料分離器，依靠比重差異經(jīng)水流沖洗，ABS塑料下沉，被分離 器分出送至ABS塑料料倉(cāng)。如無(wú)ABS塑料，物料可通過(guò)ABS塑料分離器進(jìn)入后道工序。隔 板、PP塑料與水一起進(jìn)入二級(jí)過(guò)橋分離器，水落入水箱，物料進(jìn)入二級(jí)隔板分離器和PP塑 料分離器，按比重差異，隔板進(jìn)入二級(jí)隔板分離器，PP塑料進(jìn)入PP塑料分離器，分離出隔板 紙片和PP塑料，并分別送入隔板紙片料倉(cāng)和PP塑料料倉(cāng)。所述的對(duì)鉛泥進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理，系統(tǒng)分離出的鉛泥進(jìn)入鉛泥罐中，罐中的水來(lái)自循 環(huán)水池，水中加入一定量的Ca (OH) 2或Na2CO3,鉛泥中硫酸和部分的PbSO4進(jìn)行中和脫硫，如 加入Ca(OH)2發(fā)生如下反應(yīng) PbS04+Ca (OH) 2+H20 = Pb0+CaS04 · 2H20H2S04+Ca (OH) 2 = CaS04+2H20由于生成的CaSO4 · 2H20是微溶物質(zhì)，轉(zhuǎn)化反應(yīng)后將與生成的PbO —起入熔煉爐， 熔煉時(shí)僅發(fā)生脫除結(jié)晶水成為CaSO4,或部分還原成CaS —道造渣，起到固硫作用，可減輕 SO2危害。鉛泥罐中的攪拌器將反應(yīng)物中的固體顆粒攪拌成懸浮狀，用泵泵入壓濾機(jī)進(jìn)行脫 水，濾液回流到循環(huán)水池。鉛泥脫水后自然干燥或烘干，送熔煉爐熔煉生產(chǎn)軟鉛。至此，廢蓄電池中所包含的各種物質(zhì)被完全、清晰的分離出來(lái)鉛泥、鉛柵、ABS塑 殼、PP塑殼、隔板。工作原理各種類型的廢鉛酸蓄電池裝入蓄電池儲(chǔ)料斗，通過(guò)輸送機(jī)送入到破碎 機(jī)中破碎，破碎機(jī)產(chǎn)生的電池碎片經(jīng)一級(jí)輸送器進(jìn)入多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器；在多級(jí)網(wǎng) 式滾筒分離輸送器內(nèi)裝有循環(huán)沖刷水噴頭，篩網(wǎng)采用前密后疏設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)動(dòng)多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器，電池碎片在滾筒中運(yùn)行過(guò)程中，用循環(huán)水噴射以 洗去塑料、金屬碎料及其他組分上的鉛泥，鉛泥不會(huì)進(jìn)入下一步工序。沖洗下來(lái)的鉛泥落入鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐，對(duì)鉛泥進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理，攪拌后經(jīng)泥漿泵打 入壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾獲得脫水鉛泥，壓濾水進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)再利用；滯留在多級(jí)網(wǎng)式滾筒輸送 器中的細(xì)鉛柵，通過(guò)較疏松的多級(jí)網(wǎng)式滾筒輸送器后端落下，進(jìn)入一級(jí)鉛柵分離輸送器，經(jīng) 由一級(jí)鉛柵分離輸送器分離出鉛柵，輸送至鉛柵料倉(cāng)，細(xì)鉛柵不會(huì)進(jìn)入下一步工序，可解決 隔板中夾帶細(xì)鉛柵的問(wèn)題。
余下物料由滾筒輸送器后端送至二級(jí)鉛柵分離輸送器，此分離器靠物料比重差 異，經(jīng)第五水泵打入的反沖水水流沖洗得到顆粒較大的鉛柵，并由分離器送至鉛柵料倉(cāng)，比 重較輕的物料，其中的隔板、ABS塑料和PP塑料與水一起進(jìn)入一級(jí)過(guò)橋分離器。物料在一級(jí)過(guò)橋分離器上運(yùn)行，細(xì)碎隔板等與水一同落入一級(jí)隔板分離器，水繼 續(xù)循環(huán)參與沖洗二級(jí)鉛柵分離輸送器，循環(huán)利用，細(xì)碎隔板被分離器分出并送至隔板料倉(cāng)。余下物料包含比重較大的ABS塑料、比重較輕的PP塑料和隔板等，混合物料一同 被一級(jí)過(guò)橋分離器送入ABS塑料分離器，依靠比重差異通過(guò)第四水泵調(diào)整水量水壓，ABS塑 料下沉，被分離器分出送至ABS塑料料倉(cāng)。如無(wú)ABS塑料，物料可通過(guò)ABS塑料分離器進(jìn)入 后道工序。隔板、PP塑料與水一起進(jìn)入二級(jí)過(guò)橋分離器，水落入水箱，物料進(jìn)入二級(jí)隔板分 離器和PP塑料分離器，利用一股上溢水流通過(guò)控制其流速，根據(jù)物料比重差異分離隔板和 PP塑料，隔板進(jìn)入二級(jí)隔板分離器，PP塑料漂浮在水面，由旋轉(zhuǎn)漿葉翻至PP塑料分離器，分 離出隔板紙片和PP塑料，并分別送入隔板紙片料倉(cāng)和PP塑料料倉(cāng)。第一水泵輸出端分別接入破碎機(jī)和多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器，破碎機(jī)內(nèi)水經(jīng)由一 級(jí)輸送器流入多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器，落入鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐，多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器 內(nèi)水完成沖洗后落入鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐，由第三水泵打入壓濾機(jī)壓濾，濾出的清水通過(guò)管道 流入循環(huán)池循環(huán)使用。第二水泵輸出端分別接入一級(jí)鉛柵分離輸送器、二級(jí)鉛柵分離輸送器、一級(jí)隔板 分離器、ABS塑料分離器、二級(jí)隔板分離器、一級(jí)過(guò)橋分離器、二級(jí)過(guò)橋分離器、PP塑料分離 器末端進(jìn)行二次清洗。進(jìn)入一級(jí)鉛柵分離輸送器的水通過(guò)回流至鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐，進(jìn)入二級(jí)鉛柵分離輸 送器的水匯同第五水泵打入二級(jí)鉛柵分離輸送器的水一同流入過(guò)橋分離器再落入一級(jí)隔 板分離器；進(jìn)入一級(jí)隔板分離器的水通過(guò)回流至鉛泥攪拌轉(zhuǎn)化攪拌罐；進(jìn)入二級(jí)隔板分離 器和PP塑料分離器的水通過(guò)回流至一級(jí)隔板分離器后端；進(jìn)入一級(jí)過(guò)橋分離器、二級(jí)過(guò)橋 分離器、ABS塑料分離器的水匯同第二水泵打入ABS塑料分離器的水和第四水泵打入ABS塑 料分離器的水一同流入水箱，部分溢流至一級(jí)隔板分離器；所有流入一級(jí)隔板分離器的水 大部分參與第五水泵循環(huán)使用。多出第二水泵供出的水由一級(jí)隔板分離器末端溢流槽流入 鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐，由第三水泵打入壓濾機(jī)壓濾，濾出的清水通過(guò)管道流入循環(huán)池循環(huán)使用。 第四水泵輸入端在水箱內(nèi)，輸出端在ABS塑料分離器內(nèi)，進(jìn)入ABS塑料分離器的水匯同第二 水泵打入ABS塑料分離器的水一同流入二級(jí)過(guò)橋分離器再落入水箱。至此，廢蓄電池中所包含的各種物質(zhì)被完全、清晰的分離出來(lái)鉛泥、鉛柵、ABS塑 料、PP塑料、隔板。
權(quán)利要求
一種廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)，其特征是破碎分選機(jī)包括鉛酸蓄電池儲(chǔ)料斗、皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、一級(jí)輸送器、多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器、壓濾機(jī)、一級(jí)隔板分離器、一級(jí)過(guò)橋分離器、二級(jí)過(guò)橋分離器、水箱、鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐、一級(jí)鉛柵分離輸送器、二級(jí)鉛柵分離輸送器、ABS塑料分離器、PP塑料分離器、二級(jí)隔板分離器、鉛泥壓濾設(shè)備、水循環(huán)池和電器控制器；鉛酸蓄電池儲(chǔ)料斗通過(guò)皮帶輸送機(jī)與破碎機(jī)連接，在皮帶輸送機(jī)的下方有水循環(huán)池，一級(jí)輸送器位于破碎機(jī)下方，并伸入多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器內(nèi)部，在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器的下方有鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐；鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐通過(guò)第三水泵與壓濾機(jī)連接，壓濾機(jī)的輸出端至循環(huán)池內(nèi)；在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器后部的下方有一級(jí)鉛柵分離器，在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器后端二級(jí)鉛柵分離輸送器，一級(jí)過(guò)橋分離器置于二級(jí)鉛柵分離輸送器后端；一級(jí)隔板分離輸送器位于一級(jí)過(guò)橋分離器的下方，在過(guò)橋分離器的后部有ABS塑料分離器，在ABS塑料分離器的后端二級(jí)過(guò)橋分離器，二級(jí)過(guò)橋分離器的下部有水箱，二級(jí)過(guò)橋分離器的后端有二級(jí)隔板分離器，在二級(jí)隔板分離器的一端有PP塑料分離器，電器控制器與電機(jī)、水泵連接；第一水泵的輸出端分別通過(guò)閥門與破碎機(jī)和多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器連接；第二水泵的輸出端通過(guò)閥門分別與一級(jí)鉛柵分離輸送器、二級(jí)鉛柵分離輸送器、一級(jí)隔板分離器、ABS塑料分離器、二級(jí)隔板分離器、一級(jí)過(guò)橋分離器、二級(jí)過(guò)橋分離器、PP塑料分離器連接，第二水泵的輸入端接入循環(huán)池；第四水泵連接在ABS塑料分離器和一級(jí)隔板分離器之間；第五水泵連接在二級(jí)鉛柵分離輸送器和一級(jí)隔板分離器之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)，其特征是所述的鉛酸蓄電池儲(chǔ) 料斗包括倉(cāng)壁振動(dòng)器和料倉(cāng)，倉(cāng)壁振動(dòng)器連接在料倉(cāng)的外部，料倉(cāng)的前端為狹長(zhǎng)狀；所述的皮帶輸送機(jī)由不銹鋼框架、減速機(jī)和傳送帶組成，減速機(jī)和傳送帶均連接在不 銹鋼框架上，減速機(jī)和傳送帶連接；所述的破碎機(jī)由錘片、鱷板、不銹鋼箱體和電動(dòng)機(jī)組成，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶和皮帶盤與 主軸連接，主軸通過(guò)軸承座與破碎機(jī)箱體固定連接主軸上間隔盤、銷軸和錘片等零部件，間 隔盤嵌套在主軸上，銷軸嵌入間隔盤上，錘片串在銷軸上，鱷板鑲嵌在箱體內(nèi)部置于主軸下 部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)，其特征是所述的一級(jí)輸送器、一 級(jí)鉛柵分離輸送器、二級(jí)鉛柵分離輸送器、ABS塑料分離器和PP塑料分離器均是由輸送攪 龍、不銹鋼箱體和減速機(jī)組成，減速機(jī)連接在輸送攪龍的一端，輸送攪龍連接在不銹鋼箱體 上；所述的多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器由篩網(wǎng)、不銹鋼筒體和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，篩網(wǎng)和旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)連接在不銹鋼筒體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)，其特征是所述的過(guò)橋分離裝 器由篩網(wǎng)、不銹鋼箱體、主從傳動(dòng)軸、減速機(jī)等組成，減速機(jī)通過(guò)鏈條和鏈輪與主傳動(dòng)軸連 接，從傳動(dòng)軸裝在箱體兩端，篩網(wǎng)掛在主從傳動(dòng)軸上，從而通過(guò)主傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的往復(fù)旋 轉(zhuǎn)；所述的鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐由不銹鋼筒體和攪拌機(jī)組成，攪拌機(jī)連接在不銹鋼筒體內(nèi)；所述的一級(jí)隔板分離器由不銹鋼箱體、主從傳動(dòng)軸、鋼板網(wǎng)和減速機(jī)組成，所述的一級(jí) 隔板分離器由不銹鋼箱體、主從傳動(dòng)軸、鋼板網(wǎng)和減速機(jī)組成，減速機(jī)通過(guò)鏈條和鏈輪與主傳動(dòng)軸連接，主、從傳動(dòng)軸裝在箱體兩端，鋼板網(wǎng)掛在主從傳動(dòng)軸上，從而通過(guò)主傳動(dòng)軸實(shí) 現(xiàn)鋼板網(wǎng)的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)，其特征是所述的二級(jí)隔板分離 器由不銹鋼箱體、輸送攪龍和減速機(jī)等組成，減速機(jī)通過(guò)鏈條和鏈輪與攪龍軸連接，攪龍軸 兩端通過(guò)軸承座與箱體連接固定，減速機(jī)旋轉(zhuǎn)通過(guò)鏈條傳遞給軸，從而實(shí)現(xiàn)軸的旋轉(zhuǎn)并拖 動(dòng)物料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)，其特征是所述的鉛泥壓濾設(shè)備 由壓濾機(jī)、空氣壓縮機(jī)、第三水泵、儲(chǔ)氣罐和管道組成，第三水泵通過(guò)管道與壓濾機(jī)連接，空 氣壓縮機(jī)通過(guò)管道與儲(chǔ)氣罐連接，儲(chǔ)氣罐再通過(guò)管道與壓濾機(jī)連接，第三水泵工作到壓濾 機(jī)額定值后停止工作并關(guān)閉所有泵的連接閥門，過(guò)時(shí)開(kāi)啟儲(chǔ)氣罐與壓濾機(jī)的連接閥門給壓 濾機(jī)加壓二次壓濾。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)，其特征是所述的第一水泵、第 二水泵、第四水泵和第五水泵均為清水泵；所述的第三水泵為泥漿泵；由第一水泵、第二水 泵、第四水泵、第五水泵、第三水泵、不銹鋼管件、塑料管道、循環(huán)水池構(gòu)成水循環(huán)設(shè)施；所述的電器控制裝置由配電柜、電器控制元件組成，均為常規(guī)的控制方法。
8.一種廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)的分選方法其特征是首先將混合的各種類型的廢 鉛酸蓄電池裝入蓄電池儲(chǔ)料斗，蓄電池儲(chǔ)料斗通過(guò)振動(dòng)將廢蓄電池按定速自動(dòng)有序排列， 然后通過(guò)輸送機(jī)送入到破碎機(jī)中破碎，廢鉛酸蓄電池被破碎成電池碎片輸出；破碎機(jī)產(chǎn)生 的電池碎片進(jìn)入一級(jí)輸送器，并通過(guò)一級(jí)輸送器進(jìn)入多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器；轉(zhuǎn)動(dòng)多級(jí) 網(wǎng)式滾筒分離輸送器，噴水對(duì)多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器中的電池碎片進(jìn)行沖洗后，電池碎 片中的鉛泥被沖洗下來(lái)的鉛泥落入鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐，對(duì)鉛泥進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理；攪拌后經(jīng)泥漿 泵打入壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾獲得脫水鉛泥，壓濾水進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)再利用；滯留在多級(jí)網(wǎng)式滾筒 分離輸送器中的細(xì)鉛柵，通過(guò)較疏松的多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器后端落下，進(jìn)入一級(jí)鉛柵 分離輸送器，經(jīng)由一級(jí)鉛柵分離輸送器分離出鉛柵，輸送至鉛柵料倉(cāng)；余下物料由滾筒輸送 器后端送至二級(jí)鉛柵分離輸送器，此分離器靠物料比重差異，經(jīng)水流沖洗得到較大的鉛柵， 并由分離器送至鉛柵料倉(cāng)，比重較輕的物料與水一起進(jìn)入一級(jí)過(guò)橋分離器；物料在一級(jí)過(guò)橋分離器上運(yùn)行，細(xì)碎隔板等與水一同落入一級(jí)隔板分離器，水繼續(xù)循 環(huán)參與沖洗二級(jí)鉛柵分離輸送器，循環(huán)利用，細(xì)碎隔板被分離器分出并送至隔板料倉(cāng)；余下物料包含比重較大的ABS塑料、比重較輕的PP塑料和隔板等，混合物料一同被一 級(jí)過(guò)橋分離器送入ABS塑料分離器，依靠比重差異經(jīng)水流沖洗，ABS塑料下沉，被分離器分 出送至ABS塑料料倉(cāng)；如無(wú)ABS塑料，物料可通過(guò)ABS塑料分離器進(jìn)入后道工序；隔板、PP 塑料與水一起進(jìn)入二級(jí)過(guò)橋分離器，水落入水箱，物料進(jìn)入二級(jí)隔板分離器和PP塑料分離 器，按比重差異，隔板進(jìn)入二級(jí)隔板分離器，PP塑料進(jìn)入PP塑料分離器，分離出隔板紙片和 PP塑料，并分別送入隔板紙片料倉(cāng)和PP塑料料倉(cāng)；鉛泥罐中的攪拌器將反應(yīng)物中的固體顆粒攪拌成懸浮狀，用泵泵入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水， 濾液回流到循環(huán)水池。鉛泥脫水后自然干燥或烘干，送熔煉爐熔煉生產(chǎn)軟鉛；至此，廢蓄電池中所包含的各種物質(zhì)被完全、清晰的分離出來(lái)鉛泥、鉛柵、ABS塑料、 PP塑料、隔板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)的分選方法，其特征是所述的對(duì)鉛泥進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理，系統(tǒng)分離出的鉛泥進(jìn)入鉛泥罐中，罐中的水來(lái)自循環(huán)水池，水中加入一 定量的Ca (OH)2或Na2CO3,鉛泥中硫酸和部分的PbSO4進(jìn)行中和脫硫，如加入Ca (OH) 2發(fā)生如 下反應(yīng)PbS04+Ca (OH) 2+H20 = Pb0+CaS04 · 2H20 H2S04+Ca (OH) 2 = CaS04+2H20由于生成的CaSO4 · 2H20是微溶物質(zhì)，轉(zhuǎn)化反應(yīng)后將與生成的PbO —起入熔煉爐，熔煉 時(shí)僅發(fā)生脫除結(jié)晶水成為CaSO4,或部分還原成CaS —道造渣，起到固硫作用，可減輕SO2危害。
全文摘要
一種廢鉛酸蓄電池破碎分選機(jī)及分選方法，屬于廢鉛酸蓄電池的破碎分選設(shè)備。鉛酸蓄電池儲(chǔ)料斗通過(guò)皮帶輸送機(jī)與破碎機(jī)連接，在皮帶輸送機(jī)的下方有水循環(huán)池，一級(jí)輸送器位于破碎機(jī)下方，在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器的下方有鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐；鉛泥轉(zhuǎn)化攪拌罐通過(guò)第三水泵與壓濾機(jī)連接；在多級(jí)網(wǎng)式滾筒分離輸送器后部有一級(jí)鉛柵分離器和二級(jí)鉛柵分離輸送器，一級(jí)過(guò)橋分離器置于二級(jí)鉛柵分離輸送器后端；在一級(jí)過(guò)橋分離器的后部有ABS塑料分離器，在二級(jí)隔板分離器的一端有PP塑料分離器，電器控制器與電機(jī)、水泵連接。優(yōu)點(diǎn)能進(jìn)行混和破碎分選，分選機(jī)噪音低，降低環(huán)境污染，節(jié)約能源，零排放，壽命長(zhǎng)，自動(dòng)化水平高，處理能力強(qiáng)8-30T/H。
文檔編號(hào)B09B3/00GK101979165SQ201010291828
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者楊春明 申請(qǐng)人:楊春明