專利名稱：新型污泥調(diào)理裝置及調(diào)理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫水裝置，尤其是涉及一種在含水率高的污泥脫水中使用的新型污泥調(diào)理裝置和調(diào)理方法。
背景技術(shù)：
由于城市污泥有機(jī)物含量高，含水率高，結(jié)構(gòu)松散，在進(jìn)行脫水前需要投加一定的調(diào)理劑對污泥進(jìn)行調(diào)理，改善其脫水性能。目前國內(nèi)現(xiàn)有污泥脫水工藝中，大多處理廠采用的方法是將聚丙烯酰胺(PAM)配置成一定濃度的溶液，經(jīng)過泵送到離心機(jī)與污泥混合，之后再進(jìn)行污泥脫水；或者是將聚丙烯酰胺(PAM)配置成一定濃度的溶液，通過管道投加至污泥輸送管中，利用污泥的流動過程進(jìn)行調(diào)理，污泥的調(diào)理過程相對簡單。但隨著污泥處理技術(shù)的發(fā)展，污泥脫水的方式也在發(fā)展，目前的技術(shù)更傾向于污泥的深度脫水，即在污泥脫水前通過向污泥中添加不同的調(diào)理劑(溶液態(tài)或固體粉料)的方式對污泥進(jìn)行調(diào)理，以改善污泥的脫水性能，并配合傳統(tǒng)或新型的脫水設(shè)備對污泥進(jìn)行深度脫水，這樣的調(diào)理——深度脫水工藝就對污泥調(diào)理的加藥設(shè)備及調(diào)理過程中操作條件的控制提出了相對嚴(yán)格的要求，而傳統(tǒng)的加藥方式顯然無法滿足污泥深度脫水的工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上提出的問題，本發(fā)明目的在于提供一種能先后或同時(shí)向污泥中添加不同的調(diào)理劑(溶液態(tài)或固體粉料)并能自動控制的新型污泥調(diào)理裝置。本發(fā)明通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的，一種新型污泥調(diào)理裝置，包括調(diào)理罐、藥劑配液罐、固體給料器和控制裝置；所述藥劑配液罐的出口與調(diào)理罐管接，藥劑配液罐與調(diào)理罐之間還管接有至少一電磁閥和一流量計(jì)，所述固體給料器的出口與調(diào)理罐管接；所述調(diào)理罐上設(shè)置有一調(diào)理罐攪拌裝置，所述藥劑配液罐上設(shè)置有一藥劑配液罐攪拌裝置，其中，調(diào)理罐攪拌裝置、藥劑配液罐攪拌裝置、固體給料器的電機(jī)、電磁閥和流量計(jì)分別電連接在控制裝置上，從而由控制裝置實(shí)現(xiàn)攪拌速度和時(shí)間等調(diào)理工作參數(shù)的控制。具體的，固體給料器優(yōu)選螺旋喂料器、固體容積泵、失重式喂料器或皮帶稱喂料
ο具體的，調(diào)理罐攪拌裝置和藥劑配液罐攪拌裝置都由磁力電機(jī)、攪拌桿和漿片構(gòu)成。更具體的，所述電機(jī)為磁力電機(jī)。為了方便調(diào)理前污泥的泵入和排出調(diào)理好的污泥，調(diào)理罐的罐口設(shè)置有一進(jìn)泥管、底部設(shè)置有一連接有閥門的排泥管。為了方便各藥劑的加入和剩余的藥液，所述藥劑配液罐的罐口設(shè)置有一進(jìn)液管、 底部設(shè)置有一連接有閥門的排液管。具體的，所述調(diào)理罐和藥劑配液罐優(yōu)選不透鋼罐或水泥罐。
具體的，所述流量計(jì)優(yōu)選磁力流量計(jì)。具體的，所述控制裝置優(yōu)選PLC、單片機(jī)或工控機(jī)。本發(fā)明公開了使用新型污泥調(diào)理裝置的調(diào)理方法，其工作過程如下(1)首先將需要調(diào)理的污泥泵入調(diào)理罐中，通過控制裝置開啟調(diào)理罐攪拌裝置，使污泥攪拌均勻；(2)將絮凝劑或混凝劑加入藥劑配液罐中，通過控制裝置設(shè)定藥劑配液罐攪拌裝置的攪拌速度及攪拌時(shí)間，待絮凝劑或混凝劑配置均勻后，控制裝置開啟電磁閥，將絮凝劑或混凝劑加入調(diào)理罐中，通過流量計(jì)控制絮凝劑或混凝劑的投加量；(3)之后控制裝置開啟固體給料器，將固體粉料調(diào)理劑通過固體給料器加入調(diào)理罐中，通過固體給料器的顯示獲得投加的調(diào)理劑量；(4)待調(diào)理劑加入完畢后，通過控制裝置設(shè)定調(diào)理罐攪拌裝置的攪拌速度及攪拌時(shí)間，進(jìn)行污泥調(diào)理；(5)污泥調(diào)理完全后開啟調(diào)理罐出口管的閥門，將調(diào)理后的污泥輸送至下一操作單元，進(jìn)行深度脫水。工作流程中，可以根據(jù)固體粉料調(diào)理劑和絮凝劑或混凝劑投加順序的要求將上述步驟中的( 和( 進(jìn)行對調(diào)，以滿足不同調(diào)理工藝的要求。本發(fā)明設(shè)置有藥劑配液罐、固體給料器和控制裝置，通過控制裝置控制藥劑配液罐和固體給料器送給調(diào)理罐液態(tài)的絮凝劑和/或混凝劑以及固態(tài)的固體粉料調(diào)理劑的量和時(shí)間，從而能根據(jù)不同調(diào)理工藝的要求先后或同時(shí)向污泥中添加不同的調(diào)理劑(溶液態(tài)或固體粉料)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例并對照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種新型污泥調(diào)理裝置，包括不透鋼調(diào)理罐4、不透鋼藥劑配液罐13、螺旋喂料器 2和PLC控制柜9 ；調(diào)理罐4上設(shè)置有調(diào)理罐攪拌裝置1，調(diào)理罐攪拌裝置1由磁力電機(jī)、攪拌桿和漿片構(gòu)成，調(diào)理罐4上方管接有進(jìn)泥管10，調(diào)理罐4的出口還通過閥門5與排泥管6 管接；藥劑配液罐13上設(shè)置有調(diào)理罐攪拌裝置11，調(diào)理罐攪拌裝置11由磁力電機(jī)、攪拌桿和漿片構(gòu)成，藥劑配液罐13的出口通過閥門16、電磁閥7和磁力流量計(jì)8與調(diào)理罐管接， 藥劑配液罐13上方管接有一進(jìn)液管12，藥劑配液罐13的出口還通過閥門14與排液管15 管接；螺旋喂料器2的出口與調(diào)理罐4上方管接；其中，調(diào)理罐攪拌裝置1、藥劑配液罐攪拌裝置11、螺旋喂料器2的磁力電機(jī)3、電磁閥7和磁力流量計(jì)8分別電連接在PLC控制柜9 上，從而由PLC控制柜9實(shí)現(xiàn)攪拌速度和時(shí)間等調(diào)理工作參數(shù)的控制。對污泥調(diào)理的工作過程為(1)首先將需要調(diào)理的污泥通過進(jìn)泥管10泵入不透鋼調(diào)理罐4中，關(guān)閉閥門5，通過PLC控制柜9開啟調(diào)理罐攪拌裝置1，使污泥攪拌均勻；(2)將絮凝劑或混凝劑加入不透鋼藥劑配液罐13中，打開閥門16、關(guān)閉閥門15，通過PLC控制柜9設(shè)定藥劑配液罐攪拌裝置11的攪拌速度及攪拌時(shí)間，待絮凝劑或混凝劑配置均勻后，PLC控制柜9開啟電磁閥8，將絮凝劑或混凝劑加入調(diào)理罐中，通過磁力流量計(jì)8 控制絮凝劑或混凝劑的投加量；(3)之后PLC控制柜9開啟螺旋喂料器2的磁力電機(jī)3，將固體粉料調(diào)理劑通過螺旋喂料器2加入調(diào)理罐4中，通過螺旋喂料器2的顯示獲得投加的調(diào)理劑量；(4)待調(diào)理劑加入完畢后，通過PLC控制柜9設(shè)定調(diào)理罐4攪拌裝置的攪拌速度及攪拌時(shí)間，進(jìn)行污泥調(diào)理；(5)污泥調(diào)理完全后開啟調(diào)理罐4的閥門5，將調(diào)理后的污泥通過排泥管6輸送至下一操作單元，進(jìn)行深度脫水。以上是對本發(fā)明污泥調(diào)理裝置和其工作過程進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本發(fā)明， 但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型污泥調(diào)理裝置，其特征在于包括調(diào)理罐、藥劑配液罐、固體給料器和控制裝置；所述藥劑配液罐的出口與調(diào)理罐管接，藥劑配液罐與調(diào)理罐之間還管接有至少一電磁閥和一流量計(jì)，所述固體給料器的出口與調(diào)理罐管接；所述調(diào)理罐上設(shè)置有一調(diào)理罐攪拌裝置，所述藥劑配液罐上設(shè)置有一藥劑配液罐攪拌裝置，其中，調(diào)理罐攪拌裝置、藥劑配液罐攪拌裝置、固體給料器的電機(jī)、電磁閥和流量計(jì)分別電連接在控制裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型污泥調(diào)理裝置，其特征在于所述固體給料器為螺旋喂料器、固體容積泵、失重式喂料器或皮帶稱喂料器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型污泥調(diào)理裝置，其特征在于所述調(diào)理罐攪拌裝置和藥劑配液罐攪拌裝置都由磁力電機(jī)、攪拌桿和漿片構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型污泥調(diào)理裝置，其特征在于所述電機(jī)為磁力電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型污泥調(diào)理裝置，其特征在于所述調(diào)理罐的罐口設(shè)置有一進(jìn)泥管、底部設(shè)置有一連接有閥門的排泥管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型污泥調(diào)理裝置，其特征在于所述藥劑配液罐的罐口設(shè)置有一進(jìn)液管、底部設(shè)置有一連接有閥門的排液管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型污泥調(diào)理裝置，其特征在于所述調(diào)理罐和藥劑配液罐為不透鋼罐或水泥罐。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型污泥調(diào)理裝置，其特征在于所述流量計(jì)為磁力流量計(jì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型污泥調(diào)理裝置，其特征在于所述控制裝置為PLC、單片機(jī)或工控機(jī)。
10.使用權(quán)利要求1所述的新型污泥調(diào)理裝置的調(diào)理方法，其特征在于工作過程如下(1)首先將需要調(diào)理的污泥泵入調(diào)理罐中，通過控制裝置開啟調(diào)理罐攪拌裝置，使污泥攪拌均勻；(2)將絮凝劑或混凝劑加入藥劑配液罐中，通過控制裝置設(shè)定藥劑配液罐攪拌裝置的攪拌速度及攪拌時(shí)間，待絮凝劑或混凝劑配置均勻后，控制裝置開啟電磁閥，將絮凝劑或混凝劑加入調(diào)理罐中，通過流量計(jì)控制絮凝劑或混凝劑的投加量；(3)之后控制裝置開啟固體給料器，將固體粉料調(diào)理劑通過固體給料器加入調(diào)理罐中， 通過固體給料器的顯示獲得投加的調(diào)理劑量；(4)待調(diào)理劑加入完畢后，通過控制裝置設(shè)定調(diào)理罐攪拌裝置的攪拌速度及攪拌時(shí)間， 進(jìn)行污泥調(diào)理；(5)污泥調(diào)理完全后開啟調(diào)理罐出口管的閥門，將調(diào)理后的污泥輸送至下一操作單元， 進(jìn)行深度脫水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型污泥調(diào)理裝置，包括調(diào)理罐、藥劑配液罐、固體給料器和控制裝置；所述藥劑配液罐的出口與調(diào)理罐管接，藥劑配液罐與調(diào)理罐之間還管接有至少一電磁閥和一流量計(jì)，所述固體給料器的出口與調(diào)理罐管接；所述調(diào)理罐上設(shè)置有一調(diào)理罐攪拌裝置，所述藥劑配液罐上設(shè)置有一藥劑配液罐攪拌裝置，其中，調(diào)理罐攪拌裝置、藥劑配液罐攪拌裝置、固體給料器的電機(jī)、電磁閥和流量計(jì)分別電連接在控制裝置上。本發(fā)明還公開了使用新型污泥調(diào)理裝置的調(diào)理方法。本發(fā)明通過控制裝置控制藥劑配液罐和固體給料器送給調(diào)理罐液態(tài)的絮凝劑和/或混凝劑以及固態(tài)的固體粉料調(diào)理劑的量和時(shí)間，能根據(jù)不同調(diào)理工藝的要求先后或同時(shí)向污泥中添加不同的調(diào)理劑(溶液態(tài)或固體粉料)，從而使調(diào)理后的污泥能滿足不同的污泥深度脫水的工藝要求。
文檔編號C02F11/14GK102452775SQ20101052829
公開日2012年5月16日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者何姝, 時(shí)亞飛, 李亞林, 楊家寬, 毛葦, 王榮 申請人:華中科技大學(xué), 宇星科技發(fā)展(深圳)有限公司