專利名稱：一種污水處理自控方法
技術領域：
本發(fā)明涉及對污水處理系統的改造，具體是一種能夠使操作管理程序簡單化，以 減輕工人的勞動強度，降低廢水處理的綜合費用的制藥污水處理方法。
背景技術：
現有的制藥廢水中主要含有抗生素，大環(huán)類脂，苯環(huán)類物質，屬高分子有毒物 質，對生物具有一定的毒性或抑制性.由于產品眾多，排水水質復雜，需要人工加藥進行 處理。然而排水中的化學耗氧量COD不穩(wěn)定，會存在COD超出原設計值的情況，因此需要對 整個污水處理工藝進行改變，使其能夠達到完全自動化運行。圖1所示的是一個現有的制藥污水處理工藝的流程，產生的工業(yè)廢水進入厭氧 池，使厭氧微生物和耗氧生物進行馴化，同時達到雜質初級沉降的作用，經過厭氧后的廢 水進入沉淀池后，使廢水中的雜質得到二次沉降，排除雜質，然后再進入CASS池進行曝 氣處理，經過四小時的曝氣，將處理后的水進行排放。該工藝存在處理能力不穩(wěn)定，屬于 人工手動操作系統，勞動強度較大，工作條件惡劣，易發(fā)生安全事故。同時由于操作人員的 水平不一，易產生人為故障，并使污水合格排放率低下等弊端。此工藝在污水來水量不穩(wěn)定的情況下，污水處理后的排放合格率過低，工藝不能 對于來水量的變化對達標排放進行有效的控制。此外，該工藝流程屬于純人工操作系統， 無自動化控制，由于操作人員水平不一，易產生誤操作，并對不正常情況不能及時發(fā)現和 解決。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠使操作管理程序簡單化，以減輕工人的勞動強度， 降低廢水處理的綜合費用的，適合制藥污水處理的污水處理自控方法。為實現本發(fā)明目的而采用的技術方案是這樣的，即一種制藥污水處理方法，流程 如下
廢水經初沉淀池、格柵井進入調節(jié)池后，分兩路進行后續(xù)控制處理，每路分別由一級 CASS池、選擇池和二級CASS池構成，二級CASS池上清液的出端與達標排放管連通，污水 繼續(xù)通過回流池、污水回流泵及污水回流通道與調節(jié)池連通；所述二級CASS池具有回流 通道，通過污泥回流泵與選擇池連通，在所述兩路后續(xù)處理過程中，分別由將調節(jié)池與一級 CASS池連通的原水泵、污泥回流泵、CASS池的風機、污水回流泵組成兩個設備完全一致的 聯動組合，分別設計為A組合和B組合；自動控制過程如下
格柵井中的格柵機每兩小時格柵機自動開啟10分鐘；當調節(jié)池浮球處于高位，A路組 合首先開始運行，其動作時序為原水泵啟動，污泥回流泵啟動，30分鐘后停止，污泥回流 泵停止，原水泵、污泥回流泵停止30分鐘后風機啟動，并開啟污水回流泵，污水回流泵的工 作受回流池中設置的液位浮球控制，液位高時開啟，液位低時停，風機啟動4小時后且調節(jié) 池浮球處于高位時風機停止，風機停止1小時后，進入下一個循環(huán)；B組合第一次比A組合晚3個小時啟動，其動作時序與A組合相同。本發(fā)明由于采用上述方法取得的技術效果是顯著的，即污水處理工藝中無需加藥 系統，大大節(jié)約了運行成本。采用兩條處理線路，減小了每條線路中設備的超長消耗，使 設備使用壽命長運行穩(wěn)定，同時也提高了污水處理能力，COD值由以前的120mg/L降到了 60mg/L左右，而且自動化程度得到了提高，日常只需巡檢即刻，降低了人工勞動強度。


附圖1為現有的一種污水處理工藝的流程； 附圖2為本發(fā)明處理工藝的流程。
具體實施例方式參見附圖2，本發(fā)明的污水處理方法工藝流程如下
廢水經初沉淀池初步沉淀、格柵井的除渣進入調節(jié)池后，分兩路進行后續(xù)控制處理，每 路分別由一級CASS池進行曝氣處理、選擇池沉淀和二級CASS池抱起處理構成，二級CASS 池的上清液的出端與達標排放管連通，污水繼續(xù)通過回流池、污水回流泵及污水回流通道 與調節(jié)池連通；所述二級CASS池具有回流通道通過污泥回流泵與選擇池連通，在所述兩路 后續(xù)處理過程中，分別由將調節(jié)池與一級CASS池連通的原水泵，污泥回流泵、CASS池的風 機、污水回流泵組成兩個設備完全一致的聯動組合，分別設計為A組合和B組合；自動控制 過程如下
格柵井中的格柵機每兩小時格柵機自動開啟10分鐘；當調節(jié)池浮球處于高位，A路組 合首先開始運行，其動作時序為與一級CASS池1連通的原水泵啟動，污泥回流泵1啟動， 30分鐘后原水泵停止，污泥回流泵1停止，污泥回流泵停止30分鐘后一級CASS池、二級 CASS池的風機啟動，并開啟污水回流泵，污水回流泵的工作受回流池中設置的液位浮球控 制，液位高時開啟，液位低時停，污水回流泵只有當風機開啟的情況下才會啟動，風機停止 時，污水回流泵不動作；風機啟動4小時后且調節(jié)池浮球處于高位時風機停止，風機停止1 小時后，進入下一個循環(huán)；
B組合第一次比A組合晚3個小時啟動，其動作時序與A組合相同，即A路組合首先開 始運行3個小時后，當調節(jié)池浮球處于高位，與一級CASS池連通的原水泵啟動，污泥回流泵 2啟動，30分鐘后原水泵停止，污泥回流泵2停止，污泥回流泵2停止30分鐘后一、二 CASS 池的風機啟動，并開啟污水回流泵，污水回流泵的工作受回流池中設置的液位浮球控制，液 位高時開啟，液位低時停，污水回流泵只有當風機開啟的情況下才會啟動，風機停止時，污 水回流泵不動作。風機啟動4小時后且調節(jié)池浮球處于高位時風機停止，風機停止1小時 后，進入下一個循環(huán)。進一步優(yōu)化，圖中的A、B組合中的二級CASS池分別通過污泥回流泵、污泥濃縮池 上清液回流通道與初沉淀池連通。通過人工巡檢測定污泥，當二級CASS池內的污泥容量小 于30%時不開啟污泥回流泵，大于30%而小于60%時開啟污泥回流泵，將二級CASS池內的 污泥回流到選擇池中進行沉淀；當污泥容量大于60%時所述A、B組合中的二級CASS池分別 通過污泥回流泵將污泥回流到污泥濃縮池中，污泥濃縮池中的上清液通過回流泵回流到調 節(jié)池中。污泥濃縮池中的污泥通過人工進行打撈處理。
上述動作時序通過PLC自動控制并運行。在調節(jié)池進入一級CASS池的通道中設置有手動閥，根據來水的流量控制手動閥 開啟的大??；來水的流量大時，手動閥完全開啟，當來水流量小時，只需1/3程度的開啟。通過以上自動過程，在實踐中每個體積為60噸的CASS池每天進水四次，每次排水 50噸，共200噸，兩組池子共處理400噸/天廢水。同時，由于是PLC自動控制，設備運行的時間還可以根據實際情況進行修改，保證 節(jié)假日程序對放長假進行自動運行，只是在曝氣時間和排水時間上比正常運行程序有所減 少，從而保證在放假期間也能夠在水源不充足的情況下自動運行。使廢水量不足時，水泵啟 動時間將依據水量自動改變，排水時間也相應靈活變動。
權利要求
1.一種污水處理自控方法，流程如下污水經初沉淀池、格柵井進入調節(jié)池后，分兩路進行后續(xù)控制處理，每路分別由一級 CASS池、選擇池和二級CASS池構成，二級CASS池上清液的出端與達標排放管連通，污水繼 續(xù)通過回流池、污水回流泵及污水回流通道與調節(jié)池連通；所述二級CASS池具有回流通道 通過污泥回流泵與選擇池連通，在所述兩路后續(xù)處理過程中，分別由將調節(jié)池與一級CASS 池連通的原水泵，污泥回流泵、CASS池的風機、污水回流泵組成兩個設備完全一致的聯動組 合，分別計為A組合和B組合；自動控制過程如下格柵井中的格柵機每兩小時格柵機自動開啟10分鐘；當調節(jié)池浮球處于高位，A路組 合首先開始運行，其動作時序為原水泵啟動，污泥回流泵啟動，30分鐘后原水泵停止，污 泥回流泵停止，污泥回流泵停止30分鐘后風機啟動，并開啟污水回流泵，污水回流泵的工 作受回流池中設置的液位浮球控制，液位高時開啟，液位低時停，風機啟動4小時后且調節(jié) 池浮球處于高位時風機停止，風機停止1小時后，進入下一個循環(huán)； B組合第一次比A組合晚3個小時啟動，其動作時序與A組合相同。
2.根據權利要求1所述的污水處理自控方法，其特征是當二級CASS池內的污泥容量 小于30%時不開啟污泥回流泵，大于30%而小于60%時開啟污泥回流泵，將二級CASS池內 的污泥回流到選擇池中進行沉淀；當污泥容量大于60%時所述A、B組合中的二級CASS池分 別通過污泥回流泵將污泥回流到污泥濃縮池中，污泥濃縮池中的上清液通過回流泵回流到 調節(jié)池中。
全文摘要
本污水系統通過機械格柵的定時運行,清理原水中較大的雜質,防止堵塞水泵及管道,并在兩路兩極CASS池內通過預定程序與污水量的多少進行曝氣與排水,完全處于自動運行的狀態(tài)。整個污水處理工藝中無需加藥系統,大大節(jié)約了運行成本。且運行穩(wěn)定,提高了污水處理能力,COD值由以前的120mg/L降到了60mg/L左右,而且自動化程度得到了提高,日常只需巡檢即刻,降低了人工勞動強度。
文檔編號C02F9/14GK102079611SQ20101059342
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權日2010年12月17日
發(fā)明者葉川, 周文杰, 羅世瓊 申請人:重慶科瑞制藥有限責任公司