專利名稱：一種翻板堰潷水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水處理裝置，尤其是一種潷水設(shè)備。
背景技術(shù)：
污水處理廠或其他一些污水處理工程中，當(dāng)采用SBR工藝或類似工藝時，需要用 潷水器將反應(yīng)池內(nèi)經(jīng)過靜置沉淀階段后的液體的上層清液排出池外。對潷水器的基本要 求是在曝氣階段和沉淀階段，應(yīng)能阻止污泥進(jìn)入潷水器的排水通道；在潷水階段，應(yīng)能在 避免擾動底層的已沉淀的污泥情況下，將不包括表面浮渣的上層清液排出。目前常見的機(jī) 械升級式潷水器、虹吸式潷水器、浮筒式潷水器等，機(jī)械式潷水器靠機(jī)械傳遞動力，潷水時 將潷水堰保持在液面下一定深度，潷水完后需將潷水堰提出液面，機(jī)械式的潷水器，結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，制造和維修成本昂貴；虹吸式潷水器，由于運(yùn)用虹吸原理吸出上層清液，要求潷水器的 氣密性高，停止?jié)畷r，需破壞虹吸，因此導(dǎo)致裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且潷水流量??；浮筒式潷水 器，通過在懸掛于浮筒上的排水筒壁上設(shè)置很多孔，使得污水處理池的上層清液流入到排 水通道中，但是當(dāng)上層清液通過筒壁上的孔流入排水通道中時，相鄰兩孔之間的水流會交 錯紊亂，因此其潷水效果欠佳，由于孔徑較小且孔的數(shù)量有限，因此總潷水負(fù)荷受限；上述 潷水器雖然均能滿足潷水器的基本要求，但其不同程度地存在制造成本較大、運(yùn)行時電功 耗相對較大、維護(hù)成本較高、堰口負(fù)荷偏小、潷水效果較差等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種構(gòu)造簡單、制造成本低 廉、運(yùn)行時不耗電、操作維護(hù)便捷、堰口負(fù)荷大、潷水效果好的翻板堰潷水器。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
本發(fā)明的翻板堰潷水器，包括外桶箱，所述外桶箱的底部連接有導(dǎo)流錐槽，所述導(dǎo)流錐 槽的下端連接有排水支管，所述排水支管套裝于支座管上，所述支座管連接于排水管上，所 述外桶箱內(nèi)連接有浮箱，所述導(dǎo)流錐槽的上端活動連接有翻板，所述翻板與外桶箱的內(nèi)底 部配合形成潷水堰口。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，外桶箱內(nèi)連接有浮箱，當(dāng)潷水器工作在潷水狀態(tài)時，整個潷 水器通過外桶箱的浮力承載起翻板堰潷水器，外桶箱為主要的浮力承受體，使得翻板堰潷 水器能夠浮于污水中；當(dāng)潷水器工作在不潷水狀態(tài)時，整個潷水器通過浮箱的浮力承載起 整個翻板堰潷水器，使得翻板堰潷水器能夠浮于污水中；在潷水器剛開始潷水或剛結(jié)束潷 水的前后短暫時刻，外桶箱與浮箱之間有一個作為主要浮力承受體的轉(zhuǎn)換過程，這時外桶 箱與浮箱所受的浮力共同承載起整個翻板堰潷水器，使得翻板堰潷水器能夠浮于污水中； 翻板與導(dǎo)流錐槽活動連接，使得翻板能夠自由的開閉，翻板以翻板與導(dǎo)流錐槽上端活動連 接處為轉(zhuǎn)動中心，可以在外桶箱的內(nèi)底部，向外桶箱的內(nèi)部自由翻轉(zhuǎn)一定角度，翻板在很小 壓差的情況下，即會翻轉(zhuǎn)，反應(yīng)靈敏；翻板與外桶箱的內(nèi)底部配合形成潷水堰口，可以通過 翻板的開閉，控制污水從潷水堰口進(jìn)入到外桶箱內(nèi)，由于潷水堰口為長直線形式，使得通過堰口的過水流速平緩、方向一致，形成層流現(xiàn)象，對污泥擾動小，且流入到外桶箱內(nèi)的污水 總流量大；污水進(jìn)入到外桶箱內(nèi)后，再從導(dǎo)流錐槽進(jìn)入到排水支管中，由于排水支管套裝 于支座管上，且排水支管能相對于支座管自由升降，當(dāng)潷水器隨液面的升降而帶動排水支 管在支座管外滑動時，保持排水支管與支座管之間的密封性能，支座管連接在排水管上，使 得污水通過排水管排出。當(dāng)本發(fā)明的翻板堰潷水器置于反應(yīng)池液體中，且該翻板堰潷水器 使用過程中，外桶箱內(nèi)的液位與池內(nèi)液位等高的情況下，浮箱產(chǎn)生的浮力能使整個潷水器 浮在液體中，且使外桶箱上沿口高出液面一定高度，可防止曝氣階段液面波動時液渣翻入 外桶箱內(nèi)；在外桶箱內(nèi)的液位低于浮箱下底面時，即潷水器工作在潷水狀態(tài)時，外桶箱、翻 板及導(dǎo)流錐槽產(chǎn)生的合浮力能使整個潷水器浮在液體中，且使外桶箱下端平沿口低于液面 一定高度，可防止液面浮渣流入堰口內(nèi)。當(dāng)翻板堰潷水器置于反應(yīng)池液體中，排水支管未 向下排水時，潷水器的外桶箱內(nèi)的液位會達(dá)到與池內(nèi)液位一樣高度，翻板在外側(cè)邊抬離外 桶箱下端平沿口情況下，所受合力向下，會導(dǎo)致翻板外側(cè)邊回落到外桶箱下端平沿口上，堰 口關(guān)閉。當(dāng)排水支管向外排水時，外桶箱內(nèi)的液位會下降，在這個過程中，翻板所受合力會 轉(zhuǎn)而向上，導(dǎo)致翻板外側(cè)邊抬離外桶箱下端平沿口，堰口開啟，上清液流過堰口進(jìn)入排水支 管。若排水支管持續(xù)向下排水，翻板在外側(cè)邊抬離外桶箱下端平沿口一定距離后所受合力 為零，然后將保持這個抬離角度，堰口持續(xù)進(jìn)水并由排水支管持續(xù)向下排出。排水管外接電 動或手動閥門，可控制排水支管的排水狀態(tài)。本發(fā)明的翻板堰潷水器，所述浮箱通過連接桿與外桶箱的內(nèi)側(cè)壁連接，且所述浮 箱與外桶箱的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，浮箱固定在外桶箱內(nèi)的某一空間區(qū)域內(nèi)，且與外桶箱固定 連接，避免浮箱從外桶箱上脫離；浮箱與外桶箱的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙，使得外桶箱內(nèi)部與 大氣相通，避免外桶箱內(nèi)形成密閉結(jié)構(gòu)，造成內(nèi)空間內(nèi)的液體不能排出或潷水器外的液體 不能進(jìn)入內(nèi)空間，導(dǎo)致翻板不能開閉。本發(fā)明的翻板堰潷水器，所述排水支管內(nèi)套裝有連接管，所述連接管套裝于支座 管外，所述連接管與排水支管之間相對移動，所述連接管與支座管之間相對移動，所述連接 管與排水支管、支座管之間形成可伸縮的密封通道。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)潷水器隨液面下降時，連接管與排水支管內(nèi)和支座管的 重合長度增加，滿足潷水器與排水管不斷縮小的距離需求，排水支管落在排水管上時，潷水 器處于最低位置；當(dāng)潷水器隨液面上升時，排水支管下端的內(nèi)沿口及連接管上端的內(nèi)沿口 可阻止連接管從排水支管中滑出，滿足潷水器與排水管不斷增加的距離需求。本發(fā)明的翻板堰潷水器，所述浮箱為密閉的空箱體式結(jié)構(gòu)或者內(nèi)裝浮性材料的框 式結(jié)構(gòu)。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，浮箱可以是為全密閉或上開口的空箱體式結(jié)構(gòu)來獲得浮 力；浮箱也可以是非密封的框式結(jié)構(gòu)，在框內(nèi)固結(jié)發(fā)泡塑料等浮力大的材料來獲得浮力，使 得浮箱的制造成本低廉，便于翻板堰潷水器的推廣。本發(fā)明的翻板堰潷水器，所述翻板、外桶箱和浮箱均可采用鋼材、玻璃鋼、工程塑 料制成。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，翻板、外桶箱和浮箱均可在確保其強(qiáng)度、剛度和耐用度，以 及自重要求的前提下選擇不同材料，使得翻板堰潷水器的總制造成本低廉，利于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的翻板堰潷水器，所述外桶箱的內(nèi)底部設(shè)置有密封條，所述密封條與翻板 配合進(jìn)行密封。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，密封條設(shè)置在外桶箱的內(nèi)底部，且與翻板配合進(jìn)行密封，當(dāng) 翻板堰潷水器不潷水時，需要翻板與外桶箱之間密閉防污泥進(jìn)入，此時密封條與翻板配合 即能達(dá)到很好的密閉效果。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是
1.本發(fā)明的翻板堰潷水器，潷水器浮于反應(yīng)池液體中，靠浮力自動追隨液面變化，升降 自動化不消耗電力，免日常管理；
2.本發(fā)明的翻板堰潷水器，結(jié)構(gòu)簡單，部件少，故便于制造、安裝、維護(hù)；
3.本發(fā)明的翻板堰潷水器，無易損件，故障率低，降低維護(hù)成本；
4.本發(fā)明的翻板堰潷水器，堰口可布置為長直線形式，堰口的過水流速小且流速方向 一致，形成層流，對污泥擾動很小，具有很好的潷水效果，堰口長，使總潷水流量大；
5.本發(fā)明的翻板堰潷水器，制造、運(yùn)行和維護(hù)成本低，故性價(jià)比高，適合推廣。


本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中 圖1是本發(fā)明的翻板堰潷水器的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的翻板堰潷水器潷水工作示意圖； 圖3是本發(fā)明的翻板堰潷水器的實(shí)施例1的主視圖。圖4是圖3的俯視圖。附圖標(biāo)記A-內(nèi)空間、1-翻板、2-導(dǎo)流錐槽、3-排水支管、4-外桶箱、5-浮箱、6-連 接桿、7-連接管、8-支座管、9-排水管、10-密封條。
具體實(shí)施例方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥 的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘 述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只 是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。實(shí)施例1如圖1至圖4所示，本發(fā)明的翻板堰潷水器，包括外桶箱4，所述外桶箱4 的底部連接有導(dǎo)流錐槽2，所述導(dǎo)流錐槽2的下端連接有排水支管3，所述排水支管3套裝 于支座管8上，所述支座管8連接于排水管9上，其特征在于所述外桶箱4內(nèi)連接有浮箱 5，所述導(dǎo)流錐槽2的上端活動連接有翻板1，所述翻板1與外桶箱4的內(nèi)底部配合形成潷水 堰口。所述浮箱5通過連接桿6與外桶箱4的內(nèi)側(cè)壁連接，且所述浮箱5與外桶箱4的內(nèi) 側(cè)壁之間留有間隙。所述排水支管3內(nèi)套裝有連接管7，所述連接管7套裝于支座管8外， 所述連接管7與排水支管3之間相對移動，所述連接管7與支座管8之間相對移動，所述連 接管7與排水支管3、支座管8之間形成可伸縮的密封通道。所述浮箱5為密閉的空箱體式 結(jié)構(gòu)或者內(nèi)裝浮性材料的框式結(jié)構(gòu)。所述翻板1采用鋼板制成，所述外桶箱4采用玻璃鋼 制成，所述浮箱5采用工程塑料制成。所述外桶箱4的內(nèi)底部設(shè)置有密封條10，所述密封條10與翻板1配合進(jìn)行密封。 本發(fā)明的翻板堰潷水器，外桶箱4內(nèi)連接有浮箱5，當(dāng)潷水器工作在潷水狀態(tài)時， 整個潷水器通過外桶箱4的浮力承載起翻板堰潷水器，外桶箱4為主要的浮力承受體，使 得翻板堰潷水器能夠浮于污水中；當(dāng)潷水器工作在不潷水狀態(tài)時，整個潷水器通過浮箱5 的浮力承載起整個翻板堰潷水器，使得翻板堰潷水器能夠浮于污水中；在潷水器剛開始潷 水或剛結(jié)束潷水的前后短暫時刻，外桶箱與浮箱之間有一個作為主要浮力承受體的轉(zhuǎn)換過 程，這時外桶箱與浮箱所受的浮力共同承載起整個翻板堰潷水器，使得翻板堰潷水器能夠 浮于污水中；翻板1與導(dǎo)流錐槽2活動連接，使得翻板1能夠自由的開閉，且翻板1能在外 桶箱4的內(nèi)底部，向外桶箱4的內(nèi)部自由翻轉(zhuǎn)一定角度，翻板1在很小壓差的情況下，即會 翻轉(zhuǎn)，反應(yīng)靈敏；翻板1與外桶箱4的內(nèi)底部配合形成潷水堰口，可以通過翻板1的開閉，控 制污水從潷水堰口是否進(jìn)入到外桶箱4內(nèi)，由于潷水堰口為長直線形式，使得通過堰口的 過水流速平緩，方向一致，形成層流現(xiàn)象，對污泥擾動小，且流入到外桶箱4內(nèi)的污水總流 量大，污水進(jìn)入到外桶箱4內(nèi)后，再從導(dǎo)流錐槽2進(jìn)入到排水支管3中，由于排水支管3套 裝于支座管8上，且排水支管3能相對于支座管8自由升降，當(dāng)潷水器隨液面的升降而帶動 排水支管3在支座管8外滑動時，保持排水支管3與支座管8之間的密封性能，支座管8連 接在排水管9上，使得污水通過排水管9排出。當(dāng)本發(fā)明的翻板1堰潷水器置于反應(yīng)池液 體中，且該翻板1堰潷水器使用過程中，外桶箱4內(nèi)的液位與池內(nèi)液位等高的情況下，浮箱 5產(chǎn)生的浮力能使整個潷水器浮在液體中，且使外桶箱4上沿口高出液面一定高度，可防止 曝氣階段液面波動時液渣翻入外桶箱4內(nèi)；在外桶箱4內(nèi)的液位低于浮箱5下底面時，即整 個翻板潷水器未潷水時，外桶箱4、翻板1及導(dǎo)流錐槽2產(chǎn)生的合浮力能使整個潷水器浮在 液體中，且使外桶箱4下端平沿口低于液面一定高度，可防止液面浮渣流入堰口內(nèi)。當(dāng)翻板 1堰潷水器置于反應(yīng)池液體中，排水支管3未向下排水時，潷水器的外桶箱4內(nèi)的液位會達(dá) 到與池內(nèi)液位一樣高度，翻板1在外側(cè)邊抬離外桶箱4下端平沿口情況下，所受合力向下， 會導(dǎo)致翻板1外側(cè)邊回落到外桶箱4下端平沿口上，堰口關(guān)閉。當(dāng)排水支管3向外排水時， 外桶箱4內(nèi)的液位會下降，在這個過程中，翻板1所受合力會轉(zhuǎn)而向上，導(dǎo)致翻板1外側(cè)邊 抬離外桶箱4下端平沿口，堰口開啟，上清液流過堰口進(jìn)入排水支管3。若排水支管3持續(xù) 向下排水，翻板1在外側(cè)邊抬離外桶箱4下端平沿口 一定距離后所受合力為零，然后將保持 這個抬離角度，堰口持續(xù)進(jìn)水并由排水支管3持續(xù)向下排出。排水管9外接電動或手動閥 門，可控制排水支管3的排水狀態(tài)。浮箱5固定在外桶箱4內(nèi)的某一空間區(qū)域內(nèi)，且與外桶 箱4固定連接，避免浮箱5從外桶箱4上脫離；浮箱5與外桶箱4的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙， 使得外桶箱5內(nèi)部與大氣相通，避免外桶箱5內(nèi)形成密閉結(jié)構(gòu)，造成內(nèi)空間內(nèi)的液體不能排 出或潷水器外的液體不能進(jìn)入內(nèi)空間，導(dǎo)致翻板1不能開閉。當(dāng)潷水器隨液面下降時，連接 管7與排水支管3內(nèi)和支座管8的重合長度增加，滿足潷水器與排水管9不斷縮小的距離 需求，排水支管3落在排水管9上時，潷水器處于最低位置；當(dāng)潷水器隨液面上升時，連排水 支管3下端的內(nèi)沿口及連接管7上端的內(nèi)沿口可阻止連接管7從排水支管3中滑出，滿足 潷水器與排水管9不斷增加的距離需求。浮箱5可以是為全密閉或上開口的空箱體式結(jié)構(gòu) 來獲得浮力；浮箱5也可以是非密封的框式結(jié)構(gòu)，在框內(nèi)固結(jié)發(fā)泡塑料等浮力大的材料來 獲得浮力，使得浮箱5的制造成本低廉，便于翻板堰潷水器的推廣。翻板1采用鋼板制成， 所述外桶箱4采用玻璃鋼制成，所述浮箱5采用工程塑料制成，翻板1、外桶箱4和浮箱5均可在確保其的強(qiáng)度、剛度和耐用度，以及自重要求的前提下選擇不同材料，使得翻板堰潷水 器的總制造成本低廉，利于推廣應(yīng)用。密封條10設(shè)置在外桶箱4的內(nèi)底部，且與翻板1配 合進(jìn)行密封，當(dāng)翻板堰潷水器不潷水時，需要翻板1與外桶箱4之間密封，此時密封條10與 翻板1配合即能達(dá)到很好的密封效果。本發(fā)明的翻板堰潷水器，排水管9外接電動閥門或者手動閥門，可以控制排水支 管3的排水狀態(tài)。本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的 新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合
權(quán)利要求
1.一種翻板堰潷水器，包括外桶箱(4)，所述外桶箱(4)的底部連接有導(dǎo)流錐槽(2)，所 述導(dǎo)流錐槽(2)的下端連接有排水支管(3)，所述排水支管(3)套裝于支座管(8)上，所述 支座管(8 )連接于排水管(9 )上，其特征在于所述外桶箱(4 )內(nèi)連接有浮箱(5 )，所述導(dǎo)流 錐槽(2)的上端活動連接有翻板(1)，所述翻板(1)與外桶箱(4)的內(nèi)底部配合形成潷水堰
2.如權(quán)利要求1所述的翻板堰潷水器，其特征在于所述浮箱(5)通過連接桿(6)與外 桶箱(4)的內(nèi)側(cè)壁連接，且所述浮箱(5)與外桶箱(4)的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙。
3.如權(quán)利要求1或2所述的翻板堰潷水器，其特征在于所述排水支管(3)上套裝有 連接管(7 )，所述連接管(7 )套裝于支座管(8 )上，所述連接管(7 )與排水支管(3 )之間相對 移動，所述連接管(7 )與支座管(8 )之間相對移動，所述連接管(7 )與排水支管(3 )、支座管 (8) 一起形成可伸縮的密封通道。
4.如權(quán)利要求3所述的翻板堰潷水器，其特征在于所述浮箱(5)為密閉的空箱體式結(jié) 構(gòu)或者內(nèi)裝浮性材料的框式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的翻板堰潷水器，其特征在于所述翻板(1)、外桶箱(4)和浮箱 (5)均可采用鋼板、玻璃鋼、工程塑料制成。
6.如權(quán)利要求1或2或4或5所述的翻板堰潷水器，其特征在于所述外桶箱(4)的內(nèi) 底部設(shè)置有密封條(10)，所述密封條(10)與翻板(1)配合進(jìn)行密封。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種翻板堰潷水器，屬于污水處理裝置領(lǐng)域。本發(fā)明的翻板堰潷水器，包括外桶箱(4)，所述外桶箱(4)的底部連接有導(dǎo)流錐槽(2)，所述導(dǎo)流錐槽(2)的下端連接有排水支管(3)，所述排水支管(3)套裝于支座管(8)上，所述支座管(8)連接于排水管(9)上，所述外桶箱(4)內(nèi)連接有浮箱(5)，所述導(dǎo)流錐槽(2)的上端活動連接有翻板(1)，所述翻板(1)與外桶箱(4)的內(nèi)底部配合形成潷水堰口。本發(fā)明的翻板堰潷水器，潷水器浮于反應(yīng)池液體中，靠浮力自動追隨液面變化，免日常管理；無易損件，因此故障率低，降低維護(hù)成本；水流速平緩形成層流對污泥擾動很小，堰口長使總流量大，具有很好的潷水效果，適合推廣。
文檔編號C02F3/12GK102079573SQ20101060231
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者曾友為 申請人:成都大學(xué)