專利名稱：一種污泥處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥處理裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和城市化的發(fā)展，城市污水處理廠和配套管網(wǎng)建設(shè)的不斷推進(jìn)，污 水處理率逐年提高，與之相應(yīng)的污泥產(chǎn)生量也急劇增長(zhǎng)。污泥是一種固體廢棄物，含水率高、易腐敗、有惡臭，含有重金屬、有機(jī)有害物質(zhì)、 病毒微生物、寄生蟲(chóng)卵等有毒有害物質(zhì)，但是污泥同時(shí)含有豐富的氮、磷、鉀等有益物質(zhì)，又 是一種可再生能源。對(duì)于污泥而言，除了減容以及使有害物質(zhì)惰性化之外，獲得能源和回收 有用物質(zhì)是重要目的。污泥含水率普遍較高，原始帶式或者板框壓濾機(jī)脫水后污泥中水份分別在80%和 70%左右，一般不能簡(jiǎn)單作為燃料燃燒。發(fā)達(dá)國(guó)家污泥的主要處置方式為農(nóng)用、填埋和焚 燒。我國(guó)污水處理廠和工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的污泥的處理，絕大部分僅做到了機(jī)械脫水，處置方式 主要是填埋，或者簡(jiǎn)單的堆置甚至棄置，環(huán)境安全隱患日益凸顯。從2003年開(kāi)始，我國(guó)主要 大城市開(kāi)始嘗試進(jìn)行污泥處理處置規(guī)劃，對(duì)各種技術(shù)路線進(jìn)行論證，并著手引進(jìn)國(guó)外先進(jìn) 的污泥干化焚燒技術(shù)處理污泥。污泥干化焚燒已成為當(dāng)前污泥處理處置的主要技術(shù)方向， 但干化焚燒存在較大的二次污染風(fēng)險(xiǎn)，處理處置過(guò)程中產(chǎn)生的含粉塵、HCL、S02、N0x、二惡英 類和惡臭等污染物的煙氣，若不采取有效的控制手段，對(duì)環(huán)境和公眾健康產(chǎn)生較大的危害。熱解法作為城市污水生物污泥焚燒處理的替代技術(shù)，因其經(jīng)濟(jì)性好、二次污染小、 熱解產(chǎn)物利用價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)而受到廣泛關(guān)注。但是現(xiàn)有技術(shù)中固定床熱解裝置對(duì)城市生物 污泥的熱解工藝由于污泥的粘連問(wèn)題，致使耗能大，生產(chǎn)效率降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性能好、處理經(jīng) 濟(jì)有效的污泥處理裝置，污泥中有機(jī)物轉(zhuǎn)化成能源(燃?xì)?、燃油?，無(wú)機(jī)物完全礦化，成為 活性炭，可用在污水處理以及其他工業(yè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)減量排放、無(wú)害處理，可實(shí)現(xiàn)完全清潔生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用如下技術(shù)方案一種污泥處理裝置，包括污泥倉(cāng)、用于接收污泥并產(chǎn)生干化污泥和廢氣的污泥干 化裝置和用于對(duì)干化污泥熱分解處理的熱解處理裝置，其特征在于所述污泥干化裝置為轉(zhuǎn) 鼓式干化機(jī)，轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)具有污泥進(jìn)料口、污泥出料口、煙氣進(jìn)口和煙氣出口，污泥進(jìn)料 口與污泥倉(cāng)通過(guò)污泥泵和螺桿輸送機(jī)連接，所述熱解處理裝置為低溫?zé)峤夤模鰺峤夤?一端設(shè)有進(jìn)料船間，另一端設(shè)有進(jìn)氣室、出氣室和用于排出熱解產(chǎn)生的固態(tài)活性碳的出料 船閘，轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)的污泥出料口通過(guò)螺桿輸送機(jī)連接到熱解鼓的進(jìn)料船間，熱解鼓通過(guò) 管道連接凈化器，凈化器經(jīng)由管道連接燃燒器，燃燒器的排出煙道連接轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)的煙 氣進(jìn)入口和熱解鼓的進(jìn)氣室。[0009]本實(shí)用新型將來(lái)自污泥倉(cāng)的濕污泥經(jīng)由污泥泵和螺桿輸送機(jī)連接到轉(zhuǎn)鼓式干化 機(jī)，干化機(jī)出來(lái)的干污泥由螺桿輸送機(jī)連接進(jìn)入熱解鼓，在鼓內(nèi)隔絕空氣的條件下低溫?zé)?解，污泥中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w，無(wú)機(jī)物完全礦化，成為活性碳。熱解氣體經(jīng)由凈化器 凈化后，在燃燒器內(nèi)燃燒，用于給熱解鼓和轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)提供熱量。進(jìn)一步，所述熱解鼓的出氣室設(shè)有應(yīng)急煙囪。所述轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)的煙氣出口連接一除塵器，除塵器的排出口接煙囪。進(jìn)一步，所述低溫?zé)峤夤陌ㄐD(zhuǎn)爐體、用于支持并轉(zhuǎn)動(dòng)爐體的支架和煙氣室，所 述爐體為圓筒狀，其內(nèi)設(shè)有若干級(jí)的熱解筒體，熱解筒體內(nèi)設(shè)有紊流筋，熱解筒體與爐體之 間為環(huán)繞熱解筒體的煙氣室。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型有益效果在于，轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)將污泥的含水率由80% 左右降到10%左右，然后進(jìn)入熱解鼓，在隔絕空氣的條件下低溫?zé)峤?，污泥中有機(jī)物轉(zhuǎn)化成 能源(熱解氣和少量熱解油等)，無(wú)機(jī)物完全礦化，成為活性炭，可用在污水處理以及其他 工業(yè)領(lǐng)域。該套污泥處理裝置真正實(shí)現(xiàn)了污泥處理處置的減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化的特點(diǎn)。 本實(shí)用新型同時(shí)解決了污泥的粘連問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，避免了二惡英等二次污染，而且所 產(chǎn)燃?xì)夂突钚蕴季鶠橛袃r(jià)值的物質(zhì)，整個(gè)工藝無(wú)廢棄物產(chǎn)生，完全實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型污泥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為污泥倉(cāng)，2為污泥泵，3為轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)，4為熱解鼓，5為凈化器，6為燃 燒器，7為應(yīng)急煙囪，8為除塵器，9為煙囪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明實(shí)施例1:參看圖1，本實(shí)用新型的一種污泥處理裝置，包括污泥倉(cāng)、污泥泵2、轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī) 3、低溫?zé)峤夤?、凈化器5、燃燒器6、應(yīng)急煙囪7和除塵器8，除塵器8排氣口接煙囪9。轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)3具有污泥進(jìn)料口、污泥出料口、煙氣進(jìn)口和煙氣出口，污泥進(jìn)料口 與污泥倉(cāng)通過(guò)污泥泵和螺桿輸送機(jī)連接，熱解鼓4 一端設(shè)有進(jìn)料船間，另一端設(shè)有進(jìn)氣室、 出氣室和用于排出熱解產(chǎn)生的固態(tài)活性碳的出料船間，轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)通過(guò)螺桿輸送機(jī)連接 到熱解鼓4的進(jìn)料船間，熱解鼓通過(guò)管道連接凈化器5，凈化器5經(jīng)由管道連接燃燒器6，燃 燒器的排出煙道連接轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)3的煙氣進(jìn)入口和熱解鼓4的進(jìn)氣室。熱解鼓4的出氣室設(shè)有應(yīng)急煙囪7。轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)3的煙氣出口連接一除塵器。所述低溫?zé)峤夤陌ㄐD(zhuǎn)爐體、用于支持并轉(zhuǎn)動(dòng)爐體的支架和煙氣室，所述爐體 為圓筒狀，其內(nèi)設(shè)有若干級(jí)的熱解筒體，熱解筒體內(nèi)設(shè)有紊流筋，熱解筒體與爐體之間為環(huán) 繞熱解筒體的煙氣室。工作過(guò)程如下污泥倉(cāng)1中含水80%左右的濕污泥經(jīng)由污泥泵2和螺桿輸送機(jī)被 送入轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)3，干燥后污泥含水變?yōu)?0%左右，干燥后的污泥由螺桿輸送機(jī)送入熱 解鼓4，通過(guò)熱解鼓4內(nèi)管路系統(tǒng)的管壁傳熱，隔絕空氣的條件下進(jìn)行低溫?zé)峤狻Ｎ勰嘀械?有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w，經(jīng)由管道進(jìn)入凈化器5凈化后，再經(jīng)由管道進(jìn)入燃燒器6燃燒，燃燒后的熱煙氣通過(guò)管道與熱解鼓4和轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)3連接，分別給熱解鼓4和轉(zhuǎn)鼓式干化 機(jī)3提供熱量；污泥中的無(wú)機(jī)物完全礦化，轉(zhuǎn)變成固態(tài)活性碳，由熱解鼓4內(nèi)的出料船閘輸出。另外，轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)3的煙氣出口排出的廢氣由管道送入除塵器8除塵后排入煙 囪9。為了保障設(shè)備安全，出現(xiàn)故障時(shí)，熱解鼓4內(nèi)的熱解氣體被快速導(dǎo)入應(yīng)急煙囪7， 在高溫下燃燒掉。雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通 技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，可以不限于本實(shí)施例的描述，在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié) 上的各種各樣變化，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、 等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種污泥處理裝置，包括污泥倉(cāng)、用于接收污泥并產(chǎn)生干化污泥和廢氣的污泥干化裝置和用于對(duì)干化污泥熱分解處理的熱解處理裝置，其特征在于所述污泥干化裝置為轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)(3)，轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)(3)具有污泥進(jìn)料口、污泥出料口、煙氣進(jìn)口和煙氣出口，污泥進(jìn)料口與污泥倉(cāng)通過(guò)污泥泵和螺桿輸送機(jī)連接，所述熱解處理裝置為低溫?zé)峤夤?4)，所述熱解鼓(4)一端設(shè)有進(jìn)料船閘，另一端設(shè)有進(jìn)氣室、出氣室和用于排出熱解產(chǎn)生的固態(tài)活性碳的出料船閘，轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)通過(guò)螺桿輸送機(jī)連接到熱解鼓(4)的進(jìn)料船閘，熱解鼓通過(guò)管道連接凈化器(5)，凈化器(5)經(jīng)由管道連接燃燒器(6)，燃燒器的排出煙道連接轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)(3)的煙氣進(jìn)入口和熱解鼓(4)的進(jìn)氣室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理裝置，其特征在于所述熱解鼓(4)的出氣室設(shè)有應(yīng) 急煙囪(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥處理裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)(3)的煙氣出 口連接一除塵器，除塵器的排出口接煙囪(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理裝置，其特征在于低溫?zé)峤夤陌ㄐD(zhuǎn)爐體、用于 支持并轉(zhuǎn)動(dòng)爐體的支架和煙氣室，所述爐體為圓筒狀，其內(nèi)設(shè)有若干級(jí)的熱解筒體，熱解筒 體內(nèi)設(shè)有紊流筋，熱解筒體與爐體之間為環(huán)繞熱解筒體的煙氣室。
專利摘要污泥處理裝置，屬于環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域，包括污泥倉(cāng)、污泥干化裝置和熱解處理裝置，污泥干化裝置為轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)，熱解處理裝置為低溫?zé)峤夤?，轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)通過(guò)螺桿輸送機(jī)連接到熱解鼓的進(jìn)料船閘，熱解鼓通過(guò)管道連接凈化器，凈化器經(jīng)由管道連接燃燒器，燃燒器的排出煙道連接轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)的煙氣進(jìn)入口和熱解鼓的進(jìn)氣室。污泥自轉(zhuǎn)鼓式干化機(jī)干燥后進(jìn)入熱解鼓，在隔絕空氣的條件下低溫?zé)峤夂?，污泥中有機(jī)物轉(zhuǎn)化成能源，無(wú)機(jī)物完全礦化，成為活性碳。本實(shí)用新型解決了污泥的粘連問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，避免二次污染，且所產(chǎn)燃?xì)夂突钚蕴季鶠橛袃r(jià)值的物質(zhì)，整個(gè)工藝無(wú)廢棄物產(chǎn)生，完全實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C02F11/10GK201704175SQ20102016192
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者孫月娟, 蔡炳良, 辛玲玲 申請(qǐng)人:辛玲玲