專利名稱：一種采油污水處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采油污水處理設(shè)備，更具體地說是一種將采油污水中原油及 懸浮物分離出來的設(shè)備，也可用于機械加工、食品加工、紡織工業(yè)、運輸工業(yè)及其它行業(yè)產(chǎn) 生的含油污水的凈化處理。
背景技術(shù)：
采油污水是石油開發(fā)生產(chǎn)活動中產(chǎn)生的主要污染源，其面廣量大。對采油污水進 行凈化處理，使污水達標回注或排放，原油回收，不僅保護了環(huán)境，而且產(chǎn)生了經(jīng)濟效益。常 用的含油污水處理技術(shù)包括浮選、重力分離、旋流分離、膜分離、化學技術(shù)、生物技術(shù)以及上 述技術(shù)的組合。含油污水處理難易程度取決于油分在水中的存在形式，如含油污水中的浮 油一般可采用重力分離技術(shù)去除，溶解油可通過水體中生物進行分解凈化。由于技術(shù)或經(jīng) 濟上的原因，很多技術(shù)的應用受到制約。如果被分離的油滴粒徑微細，有些技術(shù)的應用就 受到限制。如重力分離適用于分離粒徑大于60 μ m的油滴，過濾技術(shù)分離的油滴粒徑在 10-20 μ m之間。而以膠體狀態(tài)存在的微細分散油及乳化油，粒徑較小，往往還粘附一些水中 的雜質(zhì)和表面活性物質(zhì)，產(chǎn)生雙電層現(xiàn)象，保持穩(wěn)定狀態(tài)而較難去除，使用常規(guī)旋流分離效 果差，對含油廢水的處理造成一定的難度。當處理大量的污水時應用重力分離、旋流分離、 膜分離、化學技術(shù)等技術(shù)都是不經(jīng)濟的。目前，我國已有很多油田進入石油開采中后期的中、高含水開采階段，含油污水的 處理已成為生產(chǎn)中的重大難題之一，而聚合物驅(qū)油等技術(shù)的發(fā)展與應用更增加了油水分離 的難度。因而需要找出新的高效分離設(shè)備及高效處理工藝，改善油水分離效果。浮選分離 技術(shù)的研究與應用正滿足了這種形勢的發(fā)展，這一新技術(shù)的開發(fā)與應用將使我國油田采出 液分離技術(shù)水平大大提高。浮選最早用于礦物選別中，利用泡沫選擇性地分離目的礦物和非目的礦物。浮選 技術(shù)因其具有高分離效率、大處理量、低成本等優(yōu)勢，已引起人們的廣泛關(guān)注，正在成為國 內(nèi)外廣泛研究與不斷推廣的一種水處理新技術(shù)。隨著浮選技術(shù)在含油污水治理中的更廣泛的應用，很多新的浮選設(shè)備應運而生。 常規(guī)的浮選設(shè)備有葉輪吸氣浮選機、噴射式浮選機、離心浮選機、充氣浮選柱、充氣式旋流 器等，常規(guī)類型的浮選設(shè)備在油田水驅(qū)出液的預分離和污水處理中已表現(xiàn)出優(yōu)越的性能。 但對于常規(guī)的浮選設(shè)備，夾帶、返混造成氣泡和油滴間不良的接觸環(huán)境使油滴聚結(jié)緩慢以 及對原水含油濃度適應范圍偏小是影響分離效率的兩個主要因素。此外，隨著聚合物驅(qū)和 三元復合驅(qū)采出液的不斷增多，常規(guī)類型的浮選設(shè)備應用也受到嚴重限制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對已有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積 小，投資少，油水分離效果好的采油污水處理設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的采油污水處理設(shè)備，包括并設(shè)有由電子式電動調(diào)
3節(jié)閥、智能位控/比例PID調(diào)節(jié)器、壓力變送器構(gòu)成的液位自動控制器，由葉輪機械攪拌或 靜態(tài)混合的攪拌桶，經(jīng)給料管連接有浮選柱，浮選柱的上部設(shè)有將油分、氣泡及懸浮物泡沫 排出的出口，浮選柱的下部出口處設(shè)有將浮選柱內(nèi)物料返回再次浮選的循環(huán)泵，浮選柱的 底部設(shè)有緩沖池；浮選柱外部設(shè)有氣泡發(fā)生器，浮選內(nèi)設(shè)有上下篩板，上下篩板之間設(shè)有聚 結(jié)填料器。所述的聚結(jié)填料器由多個波紋管網(wǎng)排列組合而成。有益效果本實用新型尤其適用于油田開發(fā)生產(chǎn)中產(chǎn)生的采油污水的處理，處理 效率高，將旋流分離技術(shù)與浮選技術(shù)有機結(jié)合起來，具有旋流分離和氣浮選的雙重功效。其 多力場耦合作用，多種分離方式、包括旋流、層流及管流的多流態(tài)的協(xié)同效應有效地強化了 分離效果，相對于常規(guī)水力旋流器和常規(guī)浮選柱處理效率更高；有效浮選粒度下限小，分離 時間短，處理量大以及運行成本低；通過浮選柱內(nèi)置聚結(jié)填料的聚結(jié)除油進一步提高了油 水分離效果；其結(jié)構(gòu)緊湊合理、現(xiàn)場安裝方便快捷，占地面積小、投資少；生產(chǎn)過程中不產(chǎn) 生污泥，具有廣泛的實用性。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中攪拌桶A，浮選柱B，循環(huán)泵C，氣泡發(fā)生器D，篩板E，聚結(jié)填料器F，緩沖池G， 化學藥劑1，采油污水2，給料管3，凈化水4，出口 5，分離性差的油分物料6。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步的描述本實用新型的采油污水的處理設(shè)備，主要由攪拌桶A、浮選柱B、浮選柱液位自動 控制系統(tǒng)組成?；瘜W藥劑1同油田采油污水2 —起給入攪拌桶A，經(jīng)由葉輪機械攪拌或靜態(tài) 混合預處理后，作為浮選分離的給料經(jīng)給料管3連接給入浮選柱B中，化學藥劑一般為破乳 劑、絮凝劑及起泡劑，浮選分離后得到凈化水4進入緩沖池G，浮選柱B的上部設(shè)有將油分、 氣泡及懸浮物泡沫排出的出口 5，油分、氣泡以及懸浮物形成的泡沫浮渣由浮選柱頂部經(jīng)泡 沫收集槽收集后經(jīng)出口 5排出；浮選柱B的下部出口處設(shè)有將浮選柱B內(nèi)物料返回再次浮 選的循環(huán)泵C，浮選柱B的底部設(shè)有緩沖池G ；浮選柱B外設(shè)有氣泡發(fā)生器D，浮選柱B內(nèi)設(shè) 有上下篩板E，上下篩板E之間設(shè)有聚結(jié)填料器F，聚結(jié)填料器F由多個波紋管網(wǎng)排列組合 而成。物料通過浮選柱B內(nèi)部篩板上聚結(jié)填料器F的聚結(jié)除油作用使油水分離效果進一步 提高。一部分分離性差的油分物料6在浮選柱中下部通過循環(huán)泵C抽出，再經(jīng)過連接管路及 氣泡發(fā)生器D的管流聚結(jié)作用，分離性差的油分物料6在浮選柱中下部通過管流聚結(jié)及旋 流分離作用，提高污水中油分物料與氣泡碰撞幾率，實現(xiàn)多流態(tài)梯級強化分離。氣泡發(fā)生器 D產(chǎn)生的微細氣泡的攜帶作用將含油污水中的乳化的細粒級油珠從旋流分離區(qū)運移至柱分 離區(qū)，再通過柱分離區(qū)“狹長的”、具有“安靜的”流體動力學環(huán)境的靜態(tài)分離作用，完成油水 分離。提高污水中油分物料與氣泡碰撞幾率，切向進入浮選柱內(nèi)置旋流器內(nèi)進行旋流分離， 實現(xiàn)多流態(tài)梯級強化分離；采油污水在浮選柱繼續(xù)通過浮選柱內(nèi)置篩板E上聚結(jié)填料器F 的聚結(jié)除油作用，進一步提高油水分離效果。浮選柱B的外部設(shè)有由電子式電動調(diào)節(jié)閥、智 能位控/比例PID調(diào)節(jié)器、壓力變送器構(gòu)成的液位自動控制器，液位信息通過壓力變送器將
44-20mA標準信號傳入PID調(diào)節(jié)器，PID調(diào)節(jié)器根據(jù)壓力信號的大小反饋并控制電動調(diào)節(jié)閥 的開啟程度，達到液位自動控制的目的。
權(quán)利要求一種采油污水的處理設(shè)備，包括并設(shè)有由電子式電動調(diào)節(jié)閥、智能位控/比例PID調(diào)節(jié)器、壓力變送器構(gòu)成的液位自動控制器，其特征在于由葉輪機械攪拌或靜態(tài)混合的攪拌桶(A)，經(jīng)給料管(3)連接有浮選柱(B)，浮選柱(B)的上部設(shè)有將油分、氣泡及懸浮物泡沫排出的出口(5)，浮選柱(B)的下部出口處設(shè)有將浮選柱(B)內(nèi)物料返回再次浮選的循環(huán)泵(C)，浮選柱(B)的底部設(shè)有緩沖池(G)；浮選柱(B)外部設(shè)有氣泡發(fā)生器(D)，浮選柱(B)內(nèi)設(shè)有上下篩板(E)，上下篩板(E)之間設(shè)有聚結(jié)填料器(F)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油污水的處理設(shè)備，其特征在于所述的聚結(jié)填料器(F) 由多個波紋管網(wǎng)排列組合而成。
專利摘要一種采油污水的處理設(shè)備，包括采用葉輪機械攪拌或靜態(tài)混合器混合的攪拌桶，攪拌桶經(jīng)給料管連接有浮選柱，浮選柱的上部設(shè)有將油分、氣泡及懸浮物泡沫排出的出口，浮選柱的下部出口處設(shè)有將浮選柱內(nèi)物料返回再次浮選的循環(huán)泵，浮選柱的底部設(shè)有緩沖池；浮選柱內(nèi)設(shè)有上下篩板，上下篩板之間設(shè)有聚結(jié)填料器，浮選柱外設(shè)有氣泡發(fā)生器，并設(shè)有由電子式電動調(diào)節(jié)閥、智能位控/比例PID調(diào)節(jié)器、壓力變送器構(gòu)成的液位自動控制器。該設(shè)備分離效率高、具有旋流分離和氣浮選的雙重功效，其有效浮選粒度下限小，分離時間短，處理量大以及運行成本低；結(jié)構(gòu)緊湊合理、現(xiàn)場安裝方便快捷，占地面積小、投資少；生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污泥。
文檔編號C02F1/38GK201678487SQ20102016454
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者劉炯天, 曹亦俊, 李小兵, 王永田 申請人:中國礦業(yè)大學